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汽車(chē)修理廠規(guī)章制度范本
導(dǎo)語(yǔ):為了汽車(chē)修理廠的更好運(yùn)營(yíng)和發(fā)展,特制定相關(guān)規(guī)定。小編搜集并整理汽車(chē)修理廠規(guī)章制度范本,希望對(duì)大家有所幫助!
機(jī)動(dòng)車(chē)維修服務(wù)規(guī)范
1、禮貌周到 服務(wù)公開(kāi)
接待員應(yīng)身穿統(tǒng)一、整潔的工作服,佩戴工作胸牌,用語(yǔ)文明、迎送有禮。
耐心聽(tīng)取客戶訴求,實(shí)事求是與客戶溝通,尊重客戶的知情權(quán)。
為客戶提供全程服務(wù),接待員要為客戶聯(lián)系各部門(mén)、人員辦理業(yè)務(wù)手續(xù)。
公開(kāi)有關(guān)證照、主要的維修項(xiàng)目及其工時(shí)收費(fèi)表、質(zhì)量保證承諾、服務(wù)程序。
公開(kāi)投訴電話,設(shè)置意見(jiàn)薄、投訴箱,對(duì)客戶的意見(jiàn)、投訴要有答復(fù)。
2、環(huán)境整潔 管理有序
廠區(qū)環(huán)境保持清潔,廠房明亮、通風(fēng),各區(qū)域、崗位有標(biāo)識(shí)。
各類物資定置存放,堆放整齊,廢舊物資及時(shí)清理。
廠區(qū)應(yīng)設(shè)有用于客戶接待、休息的場(chǎng)所。
接車(chē)、生產(chǎn)、交車(chē)、投訴、索賠、跟蹤服務(wù)要做到規(guī)范化、制度化。
實(shí)行定人定崗定責(zé),落實(shí)崗位責(zé)任制度和崗位責(zé)任追究制度。
3、明碼標(biāo)價(jià) 收費(fèi)合理
企業(yè)應(yīng)編制維修工時(shí)定額表、工時(shí)費(fèi)用明細(xì)表。
確定維修項(xiàng)目時(shí),要以檢測(cè)診斷結(jié)果為依據(jù)。
維修配件、材料要有進(jìn)出臺(tái)帳記錄,進(jìn)貨票據(jù)要妥善保存。
維修收費(fèi)應(yīng)合法、合理,符合維修行業(yè)的整體水平。
維修費(fèi)用結(jié)算后,將工時(shí)、材料明細(xì)單交客戶,維修收費(fèi)要使用合法收費(fèi)憑證。
4、信守合同 保證質(zhì)量
承修車(chē)輛要簽訂合同或托修單,明確維修項(xiàng)目、費(fèi)用、質(zhì)量保證期和雙方責(zé)任。
保證兌現(xiàn)對(duì)客戶的承諾,為客戶排憂解難。
維修人員要持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量三級(jí)檢驗(yàn)制度,保存檢驗(yàn)數(shù)據(jù)。
對(duì)維修配件、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé),不使用假冒、偽劣配件、材料。
質(zhì)量保證期內(nèi)的車(chē)輛返修率應(yīng)低于5%,機(jī)動(dòng)車(chē)維修經(jīng)營(yíng)者要主動(dòng)對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。
車(chē)輛維修檔案管理制度
1、檔案存放要有序,查找方便,并應(yīng)做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。
2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣(mài)檔案,檔案資料如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時(shí)間等待征,對(duì)檔案進(jìn)行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及時(shí)備份。
4、各班組負(fù)責(zé)人要對(duì)本部門(mén)使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé),在現(xiàn)場(chǎng)不得存有或使用失效的文件、資料。
5、各班組每年對(duì)檔案進(jìn)行一次核對(duì)清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室按規(guī)定處理。
6、維修車(chē)輛實(shí)行一車(chē)一檔制,二級(jí)維護(hù)及以上作業(yè)的車(chē)輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗(yàn)記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單,竣工出廠合格證副頁(yè)、結(jié)算憑證。
7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對(duì)檔案的完整、清潔負(fù)責(zé),未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。
汽車(chē)修理廠、修理人員相關(guān)培訓(xùn)規(guī)則制度
1、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別,技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對(duì)普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點(diǎn)針對(duì)企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。
2、每年初制定培訓(xùn)計(jì)劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。
3、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。
4、積極參加行業(yè)主管部門(mén)和相關(guān)部門(mén)組織的培訓(xùn)。
5、提取營(yíng)業(yè)收入的10-15%做為職工培訓(xùn)費(fèi)用。
6、年底對(duì)培訓(xùn)工作進(jìn)行深入分析并總結(jié),結(jié)合工作重點(diǎn)提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。
配件材料管理制度
1、自覺(jué)遵守各項(xiàng)管理制度,倉(cāng)庫(kù)嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2、及時(shí)做好供方的選擇、評(píng)審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購(gòu)計(jì)劃單,計(jì)劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購(gòu)。
3、材料及零配件進(jìn)庫(kù)前要驗(yàn)收,末經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收不合格的不準(zhǔn)進(jìn)庫(kù),不準(zhǔn)使用。
4、材料入庫(kù)后要立卡、入帳,做到帳、卡、實(shí)物三符合。
5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
6、保持倉(cāng)庫(kù)整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉(cāng)庫(kù)的消防工作。
7、庫(kù)管員根據(jù)前臺(tái)傳來(lái)的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8、加強(qiáng)對(duì)舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時(shí)交還車(chē)主。
9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進(jìn)先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價(jià)格制度,不得隨便加價(jià)。
10、倉(cāng)庫(kù)每個(gè)月進(jìn)行一次清 倉(cāng)盤(pán)點(diǎn),消除差錯(cuò),壓縮庫(kù)存。
安全生產(chǎn)管理制度
為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行,保障人身和財(cái)產(chǎn)安全,全體員工必須嚴(yán)格遵守下列規(guī)定:
1、必須按相關(guān)的《安全技術(shù)操作規(guī)程》進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
2、工作時(shí)不得擅離崗位,不得干與本職工作無(wú)關(guān)的事情。
3、必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品,不得穿拖鞋上班,車(chē)間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
4、非工作需要不得動(dòng)用任何車(chē)輛,車(chē)在廠內(nèi)行駛車(chē)速不得超過(guò)5km/h,不準(zhǔn)在廠內(nèi)試剎車(chē)。
5、加強(qiáng)對(duì)易燃物品的管理,易燃物品必須按規(guī)定使用和存放。
6、各工位應(yīng)配備有充足的滅火器材,并加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)使之保持良好的技術(shù)狀態(tài),所有的員工應(yīng)學(xué)會(huì)正確使用滅火器材。
7、工作燈應(yīng)采用低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得冒雨或拖水地使用,應(yīng)經(jīng)常檢查導(dǎo)線、插座是否良好。
8、手濕時(shí)不得搬動(dòng)電力開(kāi)關(guān)或插座。電源線路、保險(xiǎn)絲應(yīng)按規(guī)定安裝,不得用銅線、鐵線代替。
9、下班時(shí),必須切斷所有電器設(shè)備的前一級(jí)電源開(kāi)關(guān)。
汽車(chē)修理工安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應(yīng)將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車(chē)或工具箱內(nèi)。
2、拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或?qū)S霉ぞ,不得大力蠻干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。
3、廢油應(yīng)倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內(nèi),防止廢油污染。
4、修理作業(yè)時(shí)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車(chē)輛的整潔。車(chē)間內(nèi)不準(zhǔn)吸煙。
5、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩(wěn),然后用安全凳按車(chē)型規(guī)定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。
6、修配過(guò)程中應(yīng)認(rèn)真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴(yán)格按修理技術(shù)規(guī)范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調(diào)試。
7、修竣發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)前,應(yīng)先檢查各部件裝配是否正確,是否按規(guī)定加足潤(rùn)滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動(dòng)馬達(dá)試運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。
8、發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱時(shí),不得打開(kāi)水箱蓋,謹(jǐn)防沸水燙傷。
9、地面指揮車(chē)輛行駛,移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前方與后方,并注意周?chē)系K物。
電工(空調(diào))安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。
2、在車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)汽車(chē)漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車(chē)輛的整潔。
3、在裝有微機(jī)(電腦)控制系統(tǒng)的汽車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí),如無(wú)必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外損壞電子元件。
4、電瓶充電作業(yè)時(shí),要保持室內(nèi)通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開(kāi),電解液溫度不得超過(guò)45℃。
5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規(guī)程。在充電過(guò)程中要取出電瓶應(yīng)先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機(jī)及電瓶。
6、進(jìn)行空調(diào)系統(tǒng)作業(yè)時(shí),應(yīng)在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應(yīng)緩慢,防止冷凍機(jī)油一起沖出,同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。
7、添加處理氟操作時(shí)要戴護(hù)目鏡,謹(jǐn)防氟濺入眼內(nèi)或?yàn)R到皮膚,將皮膚凍傷。
8、裝氟鋼瓶搬運(yùn)時(shí)嚴(yán)防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬,同時(shí)應(yīng)儲(chǔ)放在通風(fēng)干燥的庫(kù)房中。
鈑金工安全操作規(guī)程
1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認(rèn)真檢查所用的工具、機(jī)具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。
2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車(chē)身校正臺(tái)時(shí)應(yīng)正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹(jǐn)防物件彈跳傷人。
3、使用車(chē)床、電焊機(jī)時(shí),必須事先檢查焊機(jī)接地情況,確認(rèn)無(wú)異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。
4、電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應(yīng)根據(jù)工作大小選擇適當(dāng)?shù)碾娏骷昂笚l。電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護(hù)用品。
5、焊補(bǔ)油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認(rèn)無(wú)殘油,敞開(kāi)油箱蓋謹(jǐn)慎施焊。
6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠(yuǎn)的地方,不得在太陽(yáng)下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。
7、搬運(yùn)氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專門(mén)搬運(yùn)小車(chē),切忌在地上拖拉。
8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現(xiàn)象時(shí)應(yīng)迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。
烤漆工安全操作規(guī)程
1、進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí),必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。
2、在噴漆車(chē)輛進(jìn)入烤漆房前,應(yīng)先將底盤(pán)翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴(yán)禁在噴漆房?jī)?nèi)清除灰塵。
3、噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。
4、嚴(yán)禁在噴漆間內(nèi)點(diǎn)火吸煙。
5、在噴漆間內(nèi)作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門(mén)。
6、進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí),不得將溫度調(diào)節(jié)器設(shè)定在80℃以上。
7、經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以防止阻塞。
8、供油泵烤爐不得漏油,每月對(duì)煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。
舉升機(jī)安全操作規(guī)程
1、舉升的車(chē)輛不得超過(guò)該產(chǎn)品的額定舉升重理。
2、舉升過(guò)程中嚴(yán)禁車(chē)下和車(chē)內(nèi)有人。
3、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設(shè)備。
4、當(dāng)舉升機(jī)長(zhǎng)期停止使用或下班后,應(yīng)將控制盒電源切斷。
5、應(yīng)將車(chē)輛較重部件置于短托臂上。
6、舉升車(chē)輛時(shí),將托臂放到被托汽車(chē)合適位置后,再分別轉(zhuǎn)動(dòng)四只橡膠托盤(pán),使四只托盤(pán)距車(chē)身位置相等,再按上升按鈕,當(dāng)車(chē)離地面250px左右時(shí),應(yīng)檢查托盤(pán)位置,并晃動(dòng)一下車(chē)輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續(xù)工作。
7、液壓舉升上升后,其安全保險(xiǎn)鎖止手柄必須朝上。
空氣壓縮機(jī)安全使用操作規(guī)程
1、應(yīng)在安全閥限定壓力和規(guī)定排氣量的條件下使用設(shè)備。
2、必須保證空壓機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴(yán)禁在空氣中塵量過(guò)高或有腐蝕性和易燃性氣體的場(chǎng)合使用。
3、空壓機(jī)嚴(yán)禁斷油運(yùn)行,使用者要經(jīng)常注意檢查機(jī)油油位是否正常,要定期更換機(jī)油。
4、不要使用小于1.5平方毫米而長(zhǎng)度大于5米的導(dǎo)線作電源線。
5、每日工作結(jié)束后,必須旋開(kāi)儲(chǔ)氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機(jī)啟動(dòng)前再合上放污閥。
6、空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),當(dāng)停電或臨時(shí)停機(jī)時(shí),需要重新啟動(dòng),應(yīng)將儲(chǔ)氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開(kāi)機(jī)。
制冷劑回收充注設(shè)備安全操作規(guī)程
1、不使用未經(jīng)特別認(rèn)證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。
2、移動(dòng)本設(shè)備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時(shí)須特別小心。
3、操作板內(nèi)有高壓電,在維修設(shè)備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險(xiǎn)。
4、為減少火災(zāi)危險(xiǎn),應(yīng)避免使用過(guò)長(zhǎng)的電源線,如需使用長(zhǎng)導(dǎo)線,導(dǎo)線規(guī)格應(yīng)不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開(kāi)汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用 本設(shè)備,要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機(jī)械通風(fēng)處使用本設(shè)備,或?qū)⒃O(shè)備置于高出地面18英寸處。在使用設(shè)備之前,要確認(rèn)所有安全裝置處于良好狀態(tài)。
5、必須由專業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調(diào)系統(tǒng),并了解制冷劑和有壓部件的危險(xiǎn)性。
6、當(dāng)溫度超過(guò)49℃時(shí),兩次回收工作應(yīng)間隔10分鐘。
7、嚴(yán)禁不同制冷劑混合。
車(chē)間調(diào)度管理制度
為了保障生產(chǎn)有序、高效進(jìn)行,制定本制度:
1、生產(chǎn)高度工作的主要任務(wù):以生產(chǎn)作業(yè)的維修單為依據(jù),合理組織企業(yè)的日常生產(chǎn)活動(dòng),經(jīng)常檢查維修作業(yè)過(guò)程情況,及時(shí)、有效地調(diào)整和處理生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況,組織新的平衡,保證全面完成生產(chǎn)任務(wù)。
2、每日開(kāi)班前,應(yīng)檢查生產(chǎn)準(zhǔn)備情況,包括班組人員到位情況,設(shè)備工具準(zhǔn)備情況,配件供應(yīng)或修復(fù)待裝情況,督促和協(xié)助有關(guān)部門(mén)、班組按時(shí)做好多項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。
3、根據(jù)當(dāng)日應(yīng)安排的作業(yè)“維修單”,及時(shí),均衡地安排班組進(jìn)行作業(yè)。調(diào)度指令必須絕對(duì)服從。班組或員工個(gè)人對(duì)調(diào)度有意見(jiàn),必須先執(zhí)行指令。下班后再提意見(jiàn),必要時(shí)可向經(jīng)理報(bào)告。
4、對(duì)車(chē)間進(jìn)行周期性巡視檢查,不斷地到各個(gè)作業(yè)工位檢查工作情況,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)處理和協(xié)調(diào)。一般情況下,每班次(4小時(shí))車(chē)間巡查不少于4次,每次不少于25分鐘。
5、根據(jù)生產(chǎn)需要,合理組織,調(diào)劑作業(yè)安排,以確保各工位之間的有效配合。當(dāng)班組作業(yè)完成時(shí),及時(shí)通知技術(shù)檢驗(yàn)員迅速到工位檢驗(yàn)。
6、經(jīng)常與配件部聯(lián)系,了解配件情況,督促配件部及時(shí)把配件供應(yīng)到車(chē)間班組。
7、出現(xiàn)維修增加項(xiàng)目情況時(shí),應(yīng)立即與客戶取得聯(lián)系。在接到用戶同意增項(xiàng)處理意見(jiàn)時(shí),應(yīng)及時(shí)通知班組進(jìn)行增項(xiàng)作業(yè)。
8、檢查督促車(chē)間合理使用和維護(hù)設(shè)備。一是檢查、督促操作者接章操作;二是檢查、督促設(shè)備工具的日常維護(hù)保養(yǎng),禁止設(shè)備帶病運(yùn)行;三是督促和檢查有關(guān)單位和班組嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備維修規(guī)定。
9、做好車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)安排的記錄,統(tǒng)計(jì)和分析,及時(shí)總結(jié)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題與經(jīng)驗(yàn),并負(fù)責(zé)完成該工作報(bào)告。
10、督促車(chē)間文明環(huán)境建設(shè)、每日檢查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)常引導(dǎo)教育員工文明施工,愛(ài)護(hù)環(huán)境、愛(ài)護(hù)設(shè)備、愛(ài)護(hù)車(chē)輛,遵守安全生產(chǎn)規(guī)定,保持車(chē)間整潔的衛(wèi)生環(huán)境。
11、組織好生產(chǎn)調(diào)度會(huì),對(duì)全車(chē)間的典型問(wèn)題或情況,要及時(shí)告訴員工,以吸取教訓(xùn);對(duì)工作中的優(yōu)良表現(xiàn),要予以表?yè)P(yáng),以鼓勵(lì)員工積極向上。調(diào)度人員在調(diào)度會(huì)前安排好準(zhǔn)備工作,要以專業(yè)管理者的態(tài)度發(fā)言,簡(jiǎn)明扼要,啟發(fā)號(hào)召力強(qiáng)。
四輪定位儀操作規(guī)程
1、定位前車(chē)輛檢查
。1)檢查車(chē)輛懸掛裝置、車(chē)輪軸承、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等沒(méi)有不允許存在的間隙和損壞。
(2)一個(gè)車(chē)轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。
。3)車(chē)輛裝備為全裝置重量。
2、定位要求
。1)將車(chē)輛安置在定痊舉升器上,車(chē)輛應(yīng)倒入舉入器。車(chē)輛中心與舉升器和轉(zhuǎn)盤(pán)中心重合。
。2)檢查、必要時(shí)更改車(chē)輛規(guī)格。
。3)應(yīng)嚴(yán)格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作,不允許省略。如應(yīng)按要求作車(chē)輪偏差補(bǔ)償和輪胎檢測(cè)。輪胎檢測(cè)的有關(guān)內(nèi)容應(yīng)按要求輸入儀器。
。4)各輪定位參數(shù)(前束、外傾角)的調(diào)整應(yīng)符合各車(chē)型“維修手冊(cè)”的要求,對(duì)檢測(cè)不符合規(guī)定要求的均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整(原車(chē)不能調(diào)整的除外)。
。5)各定位參數(shù)的調(diào)整方法應(yīng)符合各車(chē)型“維修手冊(cè)”的要求。
。6)定位結(jié)果應(yīng)予以保存和打印。
輪胎平衡機(jī)安全操作規(guī)程
1、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按使用要求進(jìn)行,應(yīng)小心掛放車(chē)輪,防止中心軸變形,確保機(jī)器正常工作,延長(zhǎng)使用壽命。
2、進(jìn)行平衡時(shí)應(yīng)選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。
3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象,作業(yè)前必須蓋上護(hù)罩,方可啟動(dòng)。
4、進(jìn)行平衡時(shí),應(yīng)檢查和輸入所測(cè)輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測(cè)量頭至輪胎內(nèi)側(cè)距離。
5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng),保持設(shè)備、環(huán)境清潔。
鉆床安全操作規(guī)程
1、往鉆床上吊放工件時(shí)要用安全的吊具和方法,注意避免碰傷碰壞設(shè)備。工作裝卡找正時(shí),不準(zhǔn)猛力敲打。
2、嚴(yán)禁在工作臺(tái)上清砂和矯正彎曲工件,重大工件吊裝時(shí),應(yīng)將搖臂離開(kāi)工作臺(tái),以防碰壞搖臂。在搖臂下降時(shí),要嚴(yán)防鉆頭與工作相碰。
3、鉆床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),操作者不許擅自離崗,如臨時(shí)離開(kāi)應(yīng)該將鉆桿升起,并閉電源,停車(chē)后方可離開(kāi)。
4、在機(jī)動(dòng)進(jìn)給接近鉆透時(shí),應(yīng)用手動(dòng)進(jìn)給,鉆頭在還未退出工件前不得停車(chē)。
5、當(dāng)鉆削時(shí),保險(xiǎn)絲盒子如因超負(fù)荷自動(dòng)脫開(kāi),必須立即停車(chē)查找原因,排除后方可繼續(xù)工作。
6、鉆削鑄鐵工件時(shí),不許加使用冷卻水。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。
7、禁止用偏刃鉆頭擴(kuò)孔。
電焊機(jī)安全操作規(guī)程
1、電焊機(jī)同鈑金工操作,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴必要的防護(hù)用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內(nèi)要清除一切易燃易爆物品。
2、每次作業(yè)之前應(yīng)認(rèn)真檢查電焊機(jī)的絕緣和保護(hù)接地裝置。焊鉗應(yīng)完整無(wú)破損、絕緣可靠。
3、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)應(yīng)切斷電源。
4、電焊機(jī)應(yīng)放置在易散熱的地方,當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)應(yīng)暫停作業(yè)。
5、雨天禁止露天作業(yè),焊機(jī)內(nèi)不得有雨水浸入。
6、作業(yè)完畢后應(yīng)將焊鉗放在線路絕緣的地方,并收好電纜線,切斷電源。
車(chē)體矯正架安全操作規(guī)程
1、用前應(yīng)檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能,確保各部件性能良好,檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能,保證各部件性能完好。
2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過(guò)規(guī)定大氣壓。
3、工作臺(tái)升高至某一位置停止,一定使機(jī)械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。
4、舉升架裝置下降前,應(yīng)先將機(jī)械自鎖裝置脫開(kāi)。
5、牽引裝置與工作臺(tái)的聯(lián)接一定要牢固可靠,在第次拉撥羊應(yīng)進(jìn)行檢查。
6、拉撥羊應(yīng)檢查鏈條,以確保鏈條完好無(wú)損。
7、拉撥前,夾鉗務(wù)必將車(chē)可靠夾緊。
8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。
9、矯正操作過(guò)程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴(yán)禁站人,以確保安全。
10、有關(guān)操作使用的詳細(xì)步驟應(yīng)嚴(yán)格遵循儀器設(shè)備“使用說(shuō)明書(shū)”的規(guī)定。
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