車間安全生產規(guī)章制度[優(yōu)選15篇]

　　在不斷進步的時代，制度起到的作用越來越大，制度是指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則。一般制度是怎么制定的呢？以下是小編為大家整理的車間安全生產規(guī)章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

車間安全生產規(guī)章制度1

　　一、總則

　　1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。

　　2、安全負責人是特種設備管理的總負責人，應按本規(guī)定要求實行安全管理，并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執(zhí)行，各級安全人員對本制度實施監(jiān)督檢查。

　　二、機構和職責

　　1、按照上級部門有關規(guī)定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度，積極消除各類隱患，完善生產工藝流程，提高特種設備安全性能和管理水平，保證特種設備安全運行。

　　2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。

　　3、生產部是特種設備的安全管理的職責部門，其主要職責是：

　�。�1）負責貫徹國家、地方、行業(yè)及企業(yè)有關特種設備安全監(jiān)察的法律、法規(guī)和管理規(guī)定并組織實施；

　�。�2）負責制定特種設備安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程并監(jiān)督實施；

　　（3）負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作；

　　（4）負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查；

　�。�5）負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。

　　三、特種設備監(jiān)督管理

　　1、特種設備使用要嚴格執(zhí)行國務院373號令《特種設備安全監(jiān)察條例》及國家、地方、行業(yè)及企業(yè)內部相關的法規(guī)、標準及管理規(guī)定。

　　2、特種設備在安裝完畢后，在投入使用前或投入使用后30日內，依法進行注冊登記方能使用。

　　3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。

　　4、配備專職或兼職的特種設備管理人員，制定安全檢查制度，明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次，安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理，影響特種設備安全運行的隱患，在隱患處理前嚴禁設備運行。

　　5、特種設備操作人員必須持證上崗，并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。

　　6、制定和完善事故應急預案，要求預案要制定到每臺設備，每個裝置。要組織相關人員進行預案演練，提高事故應急能力。

　　7、不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。

　　8、特種設備必須經(jīng)檢驗合格（含安全附件）方能投入使用，設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。

　　9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執(zhí)行國家相關標準。特種設備檢驗（含安全附件）必須由取得相應資質并通過局安全質量環(huán)保部審核的檢驗單位進行。

　　10、特種設備（含安全附件）采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品，設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。

　　11、特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案，經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的`檢驗檢測機構鑒定，方可實施。

　　12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環(huán)保部進行資質審查：

　　11、國家有關部門頒發(fā)的營業(yè)執(zhí)照及資質證書；

　　12、局外施工單位的“跨地區(qū)施工批件”；

　　13、局資質認證管理部門核發(fā)的有關資質證書；

　　14、質量保證材料；

　　15、工程業(yè)績資料；

　　16、經(jīng)審查合格后，由管理局安全質量環(huán)保部核發(fā)《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》，在持有此證情況下，方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。

　　17、特種設備安裝修理前，施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表，并依據(jù)檢驗部門出具的檢驗報告，編制施工組織設計方案，報公司安全質量部門、局安全質量環(huán)保部審批后方可施工。

　　18、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責，必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中，我廠技術人員和安全管理人員要依據(jù)安全措施和標準進行檢查，如達不到標準要求，有權責令整改和停工。

　　19、設備安裝、修理完工后，施工單位應組織有關部門進行驗收，驗收合格后，施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。

　　21、發(fā)生特種設備事故，必須尊照國家有關規(guī)定要求進行事故調查，追究責任。

　　四、附則

　　1、本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時，按上級規(guī)定執(zhí)行。

　　2、本制度由生產部負責解釋。

　　3、本制度自下發(fā)之日起施行。

車間安全生產規(guī)章制度2

　　1、上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。

　　2、班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的事、如發(fā)現(xiàn)一次罰款。

　　3、生產區(qū)內不準帶未成年人進入。

　　4、上班前按規(guī)定常戴勞保用品齊全,發(fā)現(xiàn)一次罰。

　　5、嚴禁在生產區(qū)域吸煙、發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。

　　6、人為損壞公司公共財產按價賠償。

　　7、登高作業(yè)要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。

　　8、節(jié)約用電及時關燈,發(fā)現(xiàn)天亮不熄燈一次罰款

　　9、禁煙禁火區(qū)嚴禁火種帶入,發(fā)現(xiàn)一次罰。

　　10、維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款

　　11、不按規(guī)定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰

　　12、發(fā)生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰

　　13、嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰

　　14、發(fā)現(xiàn)記錄不真實、不干凈、不整潔罰

　　15、不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。

　　16、認真執(zhí)行公告一指標、及時調節(jié)、發(fā)現(xiàn)一次罰

　　17、生產區(qū)域內設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生不干凈,交接班不清楚罰責任人

　　18、嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則

　　19、嚴禁使用汽油等揮發(fā)性液體擦洗設備。

　　20、完成上級下達的`臨時性工作任務。

車間安全生產規(guī)章制度3

　　一、目的

　　為了保障生產車間安全生產，保護員工的生命財產安全，防止事故的發(fā)生，保護企業(yè)的經(jīng)濟利益，制定生產車間安全生產規(guī)章制度。

　　二、范圍

　　本規(guī)章制度適用于生產車間的所有員工，包括外來人員。

　　三、制度制定程序

　　1.制訂本規(guī)章制度的主管部門是XX部門。

　　2.制定本規(guī)章制度前，應征求相關部門和員工的意見和建議。

　　3.通過公司法律顧問審核和審批，制定正式生產車間安全生產規(guī)章制度。

　　四、相關法律法規(guī)

　　1.《勞動合同法》

　　2.《勞動法》

　　3.《勞動保障監(jiān)察條例》

　　4.《行政管理法》

　　五、各項制度

　　1.安全操作程序

　　1.1目的：規(guī)定生產車間的安全操作程序，防止人身傷害和產生事故。

　　1.2內容：生產車間的員工應按照相關規(guī)定進行操作，不得超負荷使用機器和設備，不得擅自更改機器和設備工作狀態(tài)，確保操作過程的安全。

　　1.3責任主體：設備保養(yǎng)人員和操作人員。

　　1.4執(zhí)行程序：按照操作規(guī)程操作，嚴禁私自更改工作狀態(tài)。

　　1.5責任追究：對于違反操作規(guī)程進行操作的員工，將給予批評、警告、罰款、暫停操作等懲罰。

　　2.事故應急預案

　　2.1目的：針對生產車間可能發(fā)生的各種事故，制定應急預案，確保員工的生命安全和財產安全。

　　2.2內容：編寫針對生產車間出現(xiàn)火災、意外傷害、化學物品泄露等因素所導致的事故應急預案，包括救護和疏散方案等。

　　2.3責任主體：部門負責人和事故應急小組成員。 2.4執(zhí)行程序：按照應急預案進行應急處理。

　　2.5責任追究：對于未執(zhí)行應急預案中規(guī)定的應急措施的員工，將給予批評、警告、罰款等懲罰。

　　3.安全培訓制度

　　3.1目的：使員工了解生產車間安全操作規(guī)程，提高員工的.安全意識和素質，防止產生事故。

　　3.2內容：定期組織安全培訓，包括安全操作、緊急處理、逃生等方面的培訓。

　　3.3責任主體：安全培訓機構和相關部門負責人。 3.4執(zhí)行程序：按照規(guī)定的時間和方式進行安全培訓。 3.5責任追究：對于不參加安全培訓的員工，將給予批評、警告等懲罰。

　　六、總則

　　1.生產車間的員工應嚴格遵守該規(guī)章制度的規(guī)定，做好自身的安全工作。

　　2.生產車間的班組長和主管應加強對員工的安全知識的宣傳和教育，確保安全生產。

　　3.生產車間應定期進行安全檢查，如果發(fā)現(xiàn)安全問題應及時處理。

　　4.對于不遵守規(guī)章制度的員工，將依照相應法律法規(guī)和公司內部政策規(guī)定進行處罰。

　　5.本規(guī)章制度自公布之日起生效。

車間安全生產規(guī)章制度4

　　1、各生產工段長：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產自檢工作。

　　自檢范圍：

　　1.1所在工段各崗位生產系統(tǒng)所屬定性、設備、運行設備的現(xiàn)狀及使用情況，做到心中有數(shù)。

　　1.2根據(jù)崗位生產運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規(guī)操作。

　　1.3根據(jù)各崗位每小時設備巡檢情況，查找影響生產的各種因素及安全隱患。

　　1.4自檢結果采用表格式上報車間。

　　2、車間安全責任人：

　　2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。

　　2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。

　　車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查，將結果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。

車間安全生產規(guī)章制度5

　　一、制度的目的

　　本規(guī)章制度的目的是為了加強車間安全生產管理，保證生產過程中的安全和穩(wěn)定，防止安全事故的`發(fā)生，保障員工的生命財產安全。

　　二、范圍

　　本規(guī)章制度適用于企業(yè)的所有車間和生產線，包括但不限于機械加工、電子制造、裝配生產、化工生產等。

　　三、制度制定程序

　　1、安全生產管理部門收集公司內部政策、法律法規(guī)等相關資料，并參考外部行業(yè)標準和經(jīng)驗。

　　2、制定初稿，并征求企業(yè)領導和安全生產管理部門的意見。

　　3、進行修訂、完善，形成最終版本。

　　4、通過企業(yè)領導審核，正式發(fā)布實施。

　　四、制度內容

　　1、管理制度

　　1、1安全生產組織機構，明確安全生產工作職責、權利和義務，完善安全管理制度。

　　1、2安全教育培訓制度，建立員工安全教育培訓體系，提升員工安全意識和安全技能。

　　2、作業(yè)制度

　　2、1機械設備安全操作規(guī)程，對各類設備進行安全實驗，明確操作規(guī)則；建立設備使用記錄制度，防止因設備損壞等原因引發(fā)的危險事件。

　　2、2用電安全制度，對用電設備使用進行規(guī)范，明確用電管理人員的職責和權利。

　　2、3作業(yè)場所安全制度，強化作業(yè)場所的安全隱患排查和整改，明確危險品分區(qū)、禁止吸煙、禁止飲食等規(guī)定。

　　2、4預防火災規(guī)程，清理生產工場和庫房中可燃物品，加強電氣安全管理，充分預防火災發(fā)生。

　　3、應急處理制度

　　3、1應急預案，建立突發(fā)事件應急預案，充分考慮各種情況下的應急處理程序。

　　3、2應急演練，定期進行安全應急演習，提高員工應急處置水平。

　　五、責任主體

　　1、安全生產管理部門：對車間安全生產管理進行全面負責，及時安排排查和整改車間安全隱患。

　　2、車間負責人：負責建立車間安全管理工作體系，并組織實施。

　　3、員工：遵守車間安全生產規(guī)章制度，積極配合安全生產管理部門的工作。

　　六、執(zhí)行程序

　　1、制定的車間安全生產規(guī)章制度應當在車間明顯位置進行公示。

　　2、新員工入職前需要對本制度進行安全培訓。

　　3、車間負責人應當在員工中進行檢查和督促落實。

　　四、責任追究

　　1、有違反安全生產規(guī)章制度的行為，視情節(jié)輕重，給予口頭警告、書面警告、罰款、停職、降職、辭退等不同的懲罰。

　　2、對于嚴重違反安全生產規(guī)章制度，給予開除公司員工、行政拘留等懲罰。

　　七、法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定

　　1、相關法律法規(guī)

　　1、1 《勞動合同法》

　　1、2 《勞動法》

　　1、3 《勞動保障監(jiān)察條例》

　　1、4 《行政管理法》

　　2、公司內部政策規(guī)定

　　2、1企業(yè)安全生產管理制度

　　2、2緊急情況處理制度

　　2、3環(huán)境管理制度

　　2、4員工崗位說明書

　　2、5操作規(guī)程說明書

　　2、6人員職責制度

　　以上法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定，在制定車間安全生產規(guī)章制度時需充分考慮，確保規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和公司內部要求。同時，企業(yè)應當持續(xù)更新，適時進行修訂，確保安全管理體系的完善和有效性。

車間安全生產規(guī)章制度6

　　1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。

　　2、各種設備的.操作必須經(jīng)過技術培訓，做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達到操作能力，方能上崗，上崗后嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴防違章操作。

　　3、鼓風機操作

　　啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可使用，將風機出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風機。

　　4、離心泵操作

　　啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正�？梢允褂�，打開入口閥門，關閉壓力表的旋塞，關閉泵的出口閥后，啟動電機。當泵達到正常轉速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調節(jié)到需要的壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調節(jié)所需壓力。

車間安全生產規(guī)章制度7

　　1、生產現(xiàn)場所有工作人員必須穿工作服，佩戴工作帽，穿勞保鞋，不允許穿拖鞋、高跟鞋。

　　2、電氣控制中的緊急開關，除發(fā)現(xiàn)重大的設備隱患及危害人身安全時不得隨意使用。故障排除后，誰停機、誰啟動。故障停止按鈕、手動開關、安全開關及安全警示牌，誰操作、誰恢復。

　　3、設備檢查、設備檢修或設備清潔保養(yǎng)時，操作者應首先關閉電源空開并把安全警示牌掛在控制盤上，將安全開關撥至“檢查”位置并拔下安全開關鑰匙隨身攜帶，待檢修及保養(yǎng)結束時，應將安全開關鑰匙放回原處，并撥至“正�！蔽恢�，恢復電源空開，將安全警示牌放入柜內。

　　4、設備運轉中，不得搞運轉部分衛(wèi)生。不得打開安全防護門。

　　5、各崗位在生產結束或日保養(yǎng)完成后，關閉水、氣、原料管道開關，車間下班后要有專人負責安全檢查，斷電、關窗、鎖門，確保安全后方可離開。

　　6、設備運轉時嚴禁拆開防護罩，發(fā)生物料堵塞必須停機，待完全停機后，方可排除故障。

　　7、機器運行時，如發(fā)現(xiàn)運轉不正�；蛴挟惓Ｂ曇�，應立即停車并及時通知機電修人員，不得擅動。故障排除后方能開機操作。

　　8、嚴禁在生產現(xiàn)場及更衣室等非吸煙場所吸煙，生產中在崗工作人員不得擅自脫崗吸煙。

　　9、開機前檢查信號和設備部件是否正常，機器各部件和安全防護裝置是否齊全可靠，潤滑是否良好，機器周圍地面有無雜物，各參數(shù)是否符合工藝要求。

　　10、在使用各種手動及電動工具時，先檢查是否正常，嚴禁帶病作業(yè)及違章操作，同時穿戴好防護用品。

　　11、維修設備結束后，通知本地操作人員，必須經(jīng)試運轉正常后方可投入使用，并跟蹤帶料后的`運行情況。并對維修現(xiàn)場進行清理，現(xiàn)場嚴禁存留焊條頭、螺栓、油污、棉絲等雜物。各種防護罩必須立即裝上，沒有的要立即裝配齊全。

　　12、車間內突然停電時，所有人員應立即停止正在進行的工作，關閉正在使用的水、壓縮空氣截門，疏散至安全場所。

　　13、進廠新員工必須經(jīng)三級安全培訓，考試合格后方可單獨上崗作業(yè)；

　　14、本崗位設備運轉時，嚴禁將手、腳、衣物伸入機器中或傳動滾筒處，嚴禁從皮帶架上穿越。

車間安全生產規(guī)章制度8

　　一、編寫規(guī)章制度的目的、范圍和制度制定程序目的：制定車間安全生產規(guī)章制度，是為了保障車間員工的人身安全和生產環(huán)境的安全，防范事故的發(fā)生，提高車間生產效率和質量。

　　范圍：本規(guī)章制度適用于公司車間所有員工，包括生產人員、管理人員、技術人員等。

　　制度制定程序：

　　1、明確責任主體：制定規(guī)章制度的責任主體是車間管理人員和安全保衛(wèi)人員。

　　2、組織調研：針對車間存在的安全隱患，進行實地調查和資料搜集。

　　3、制定草案：根據(jù)調研結果，編寫草案，并廣泛聽取車間員工的意見和建議。

　　4、審批：經(jīng)公司領導審批后，正式發(fā)布實施。

　　二、收集、整理相關法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定

　　1、《勞動合同法》

　　2、《勞動法》

　　3、《勞動保障監(jiān)察條例》

　　4、《行政管理法》

　　5、公司內部安全保障制度

　　6、公司內部緊急預案和逃生預案制度

　　三、制定各項制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究等方面的內容

　　1、安全生產責任制度

　　名稱：公司車間安全生產責任制度范圍：公司車間所有員工

　　目的：強化車間安全生產責任意識，明確各崗位的安全生產職責和權限，構建科學的安全管理體系。

　　內容：

　　①明確職責主體，設立安全生產領導崗位

　　②制定職業(yè)病防治方案、專業(yè)技術人員職業(yè)技能培訓方案、安全教育培訓方案等。

　　③明確安全生產工作流程，建立安全責任管理臺賬

　�、芏ㄆ陂_展安全檢查，評估安全風險等級責任主體：公司領導、車間主任、班長等執(zhí)行程序：

　�、俳�立安全生產責任追究機制

　�、诩訌妼Π踩�意識和安全管理技能的培訓責任追究：對未落實安全生產責任的人員進行懲戒處理，對重大事故負有責任的進行追責。

　　2、車間生產安全規(guī)定

　　名稱：公司車間生產安全規(guī)定范圍：公司車間所有員工

　　目的'：規(guī)范車間生產行為，防止危險事故的發(fā)生，保障車間員工的人身安全。

　　內容：

　　①明確生產過程中的安全防范措施及應急預案。

　�、诩訌姲踩�教育和培訓，增強安全意識。

　�、蹏澜�違章操作，規(guī)范工作行為。

　�、茉O立安全檢查組進行日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。責任主體：車間主任、班長等執(zhí)行程序：

　�、賴栏癖O(jiān)督執(zhí)行，落實安全生產主體的責任。

　�、诩訌娦麄�，提高員工安全意識。

　　責任追究：對違反安全生產規(guī)定的人員進行懲戒處理，要求其進行現(xiàn)場安全教育，并制定整改措施。

　　3、違章操作處罰制度

　　名稱：公司車間違章操作處罰制度范圍：公司車間所有員工

　　目的：嚴肅違章行為，營造安全生產氛圍，減少安全事故的發(fā)生。

　　內容：

　　①明確對違章操作的懲罰措施。

　　②制定處罰流程，規(guī)定違章行為程序。

　�、壑卮笫鹿守熑螌儆诋斒氯苏�，給予相應的經(jīng)濟賠償和承擔相應的法律責任。

　　責任主體：安全保衛(wèi)人員、班長等執(zhí)行程序：

　�、俳�立違章操作識別制度，加強監(jiān)督。

　　②對違章操作現(xiàn)場進行記錄，制定相應的處罰措施。責任追究：對凡有違反違章操作規(guī)定的人員及時通報，要求相關部門進行追責，直至解決安全問題。

車間安全生產規(guī)章制度9

　　一：成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好，如誤點每人罰款2—10元。粉糖時要注意安全，講究衛(wèi)生，分糖室的衛(wèi)生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2—10元。

　　二：配料工必須按時配料打漿；在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量，絕對不允許出現(xiàn)漏項或計量不準。如發(fā)現(xiàn)一次罰款10—50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序，如出現(xiàn)因配料或打漿出現(xiàn)的質量問題一次罰款10—100元，在工作過程中要和打面工緊密配合好，在下班前必須要把打漿機、配料用的器具和配料室的衛(wèi)生打掃干凈，要保持配料室的`原料排放整齊，地面清潔，如衛(wèi)生打掃不干凈不徹底發(fā)現(xiàn)一次罰款2—10元。

　　三：單班生產時，和面工必須保證7、00點之前把面和好，保證7、00點準時進面，雙班生產接班后準時進面，如因打面誤點視情況每次罰款5—20元，在打面過程中要保持面袋子不沾漿，用完的袋子無原料，如發(fā)現(xiàn)袋子有漿或原料沒倒干凈發(fā)現(xiàn)一個罰款2元，一定要保持打面的質量，如因打面出現(xiàn)的質量問題一次罰款10—100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的配和，有權監(jiān)督配合比，隨時幫助機頭人員調整機器，保持工作的順利進行，下班前必須打掃好和面機及周圍的衛(wèi)生，用完的袋子不準亂堆亂放，要排疊整齊送入倉庫，衛(wèi)生沒打掃好發(fā)現(xiàn)一處罰款5元。

　　四：單班生產時，機頭人員必須在7；00鐘之前把機頭和模具調好，7；00鐘準時進面，雙班生產時，接班后準時進面，如誤點每人罰款5—10元；進面時必須通只噴油工，如不通知造成后果罰款10—50元，在工作時必須注意安全，講究衛(wèi)生，隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯，上料工不準撒料太多，不準斷面，下班前必須打掃好機頭和周圍衛(wèi)生，如打掃不干凈發(fā)現(xiàn)一處罰款2—10元。

　　五：工作人員在工作時必須堅守崗位，不準脫離崗位，不準大聲喧嘩，不準隨地吐痰，不準打架斗毆，不準嘻戲打鬧，如發(fā)現(xiàn)一例罰款2—10元。

　　六：在工作中必須講究衛(wèi)生，工作服要穿帶整齊，保持清潔，必須注意安全，要愛護公共財產，各人要把自己使用的機械工具定期定時進行檢查保養(yǎng)并掌握其性能。不穿工作服不準進車間，否則一次罰款10元。

車間安全生產規(guī)章制度10

　　一、注塑車間安全生產通則：

　　1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

　　2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

　　3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

　　4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產。

　　5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

　　6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

　　7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。

　　8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

　　9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

　　10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

　　11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

　　12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

　　二、注塑機安全生產須知：

　　1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

　　a．打開前安全門

　　b．取出產品和料桿

　　c．關閉前安全門

　　如需要額外動作，必須經(jīng)技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業(yè)。

　　2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工�；蛘{整任何機械零件之前，必須切斷電源；

　　3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態(tài)。

　　4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

　　5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

　　7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。

　　a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

　　b．異常動作：除第一條款列出的.動作之外的動作。

　　8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

　　9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

　　10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

　　11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

　　12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

　　13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

　　14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

　　15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

　　16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。

　　17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

　　18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

　　19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

　　20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

　　21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產。

　　22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

　　三、模、油溫機安全生產須知：

　　1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

　　2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。

　　3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

　　4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

　　5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。

　　6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

　　7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

　　8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

　　9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。

　　10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

　　11、請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

　　12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

　　四、機械手安全生產須知：

　　1、機械手在注塑機上安裝牢固。

　　2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

　　3、維修前請關掉電源。

　　五、烘箱安全生產須知：

　　1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

　　2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設定。

　　3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

　　4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

　　5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

　　6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

　　六、粉碎機安全生產須知：

　　1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關閉，安全螺絲必須擰緊。

　　2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

　　3、在開關料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。

　　4、該機電盒處高壓危險。

　　5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

　　6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

　　7、不要去掉防護裝置。

　　8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

　　七、行車安全生產須知：

　　1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。

　　2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

　　3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

　　4、不得沿主梁方向斜吊工件。

　　5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

　　6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

　　7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

　　8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。

　　9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。

車間安全生產規(guī)章制度11

　　一、制定目的

　　車間安全生產規(guī)章制度的制定目的是為了保障企業(yè)生產經(jīng)營的安全和員工的人身安全，規(guī)范車間內各項作業(yè)規(guī)程，提高安全生產意識和防范意識，減少和避免各種事故的發(fā)生。

　　二、范圍

　　適用于企業(yè)內部所有生產車間，包括生產車間內的所有員工、訪客和臨時工人。

　　三、制度制定程序

　　1、明確領導責任：企業(yè)內部安全生產責任由企業(yè)領導統(tǒng)一領導，并制定明確的管理機構及職責，加強對安全生產的領導和控制。

　　2、制定制度的原則：加強安全生產教育、宣傳、培訓和考核，樹立安全生產意識和行為，強化安全責任意識。

　　3、廣泛征求意見：制定規(guī)章制度需要廣泛征求員工的意見和建議，根據(jù)實際情況進行修改和完善，確保規(guī)章制度在員工中得到支持和認可。

　　4、內外協(xié)商：制定規(guī)章制度時需要與企業(yè)內部的其他部門進行協(xié)商，加強安全、生產、環(huán)保、質量等各項工作協(xié)調與配合，確保規(guī)章制度的銜接和協(xié)調。

　　5、審批：制定規(guī)章制度后，需要經(jīng)過公司領導的批準，確保規(guī)章制度在企業(yè)內得到正式實施。

　　四、相關法律法規(guī)

　　1、《企業(yè)安全生產法》

　　2、《勞動合同法》

　　3、《勞動法》

　　4、《勞動保障監(jiān)察條例》

　　5、《行政管理法》

　　6、《安全生產法》

　　7、《安全生產條例》

　　8、《安全生產責任制規(guī)定》

　　五、制度具體內容

　　1、安全管理制度

　　目的：加強企業(yè)內部的安全管理，確保員工的安全和人身權益。

　　內容：規(guī)定企業(yè)安全管理各個環(huán)節(jié)的職責和任務，完善安全管理制度及其執(zhí)行要求。

　　責任主體：企業(yè)領導、安全員、車間主管、員工。執(zhí)行程序：對車間內部的安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監(jiān)管。

　　責任追究：對于違反安全管理制度的行為，實行嚴格問責，查明責任，依法依規(guī)處理。

　　2、生產作業(yè)規(guī)程

　　目的：規(guī)范車間內的各項生產作業(yè)規(guī)程，確保生產作業(yè)的安全和有效。

　　內容：規(guī)定車間內各項生產作業(yè)的.規(guī)程、要求、程序等，明確作業(yè)人員的職責和操作標準，細化生產作業(yè)規(guī)程的實施要求。

　　責任主體：生產作業(yè)負責人、生產作業(yè)人員。

　　執(zhí)行程序：生產作業(yè)負責人制定生產作業(yè)規(guī)程后，根據(jù)規(guī)程要求，組織生產作業(yè)人員進行培訓和考核，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。

　　責任追究：對所有生產作業(yè)人員的違規(guī)違規(guī)違章行為進行嚴格管理，實施問責制度，對違規(guī)行為實行追責問責。

　　3、安全生產培訓制度

　　目的：加強安全生產教育和培訓，提高員工的安全意識和知識。

　　內容：規(guī)定企業(yè)內部的安全生產教育和培訓的程序、內容、對象和要求，加強員工安全培訓的管理和監(jiān)督。

　　責任主體：企業(yè)領導、安全員、培訓負責人、員工。

　　執(zhí)行程序：制定安全生產培訓計劃，培訓負責人組織相關人員進行安全培訓，提供豐富的安全培訓資源，建立安全培訓檔案。

　　責任追究：對未參加安全生產培訓的員工，采取不予進入車間、拒絕工作等措施，對違反安全生產教育和培訓制度的員工嚴格問責。

　　4、危險源管理制度

　　目的：對車間內可能存在的危險源進行識別、評估和控制，避免潛在危險對員工產生損害。

　　內容：制定危險源識別、評估和控制等具體措施，依據(jù)企業(yè)及車間特點對各種危險源進行科學評估并制定有效防范措施。

　　責任主體：安全員、危險源負責人、員工。

　　執(zhí)行程序：制定危險源管理計劃，對危險源進行定位、標示、評價和整改，并實時監(jiān)控車間生產過程中的變化。

　　責任追究：對責任人未按照危險源管理制度進行管理的，嚴格問責，依法依規(guī)處理。

　　制定車間安全生產規(guī)章制度，是企業(yè)安全生產工作的基礎和保障。企業(yè)管理人員需要根據(jù)實際情況，制定合理、可行、有效的安全生產規(guī)章制度，保障企業(yè)及員工的安全生產。同時，需要重視制度執(zhí)行過程的監(jiān)督和管理，確保規(guī)章制度的有效落實。

車間安全生產規(guī)章制度12

　　一、一般安全

　　1、操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。

　　2、工作場所內勿追逐嬉戲。

　　3、場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。

　　4、非經(jīng)允許，不可私自開動機器設備。

　　5、勿靠近懸吊物品下方或工作。

　　6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調整。

　　7、發(fā)生意外應立即報告，勿擅自處理。

　　8、肥料、油布、垃圾應分別放于規(guī)定處所。

　　二、人員安全

　　1、遵守安全規(guī)則及信號。

　　2、工作時應佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。

　　3、工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。

　　4、在操作機器過程中，勿于他人交談。

　　5、操作轉動機具時，勿戴手套。

　　6、如有傷害時，均應迅速處理與治療。

　　三、機具設備安全

　　1、開動機器時，應先了解該機器性能及如何停止。

　　2、所有護罩使用前后均應放置定位。

　　3、保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關掉電源，并向上級報告。

　　4、機器運轉中，切勿清理、調整或修理。

　　5、未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。

　　6、機器設備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。

　　7、關閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。

　　8、轉動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。

　　四、易燃物品安全

　　1．易燃氣體及液體應放置于安全處所。

　　2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。

　　3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。

　　4、使用氣體、液體燃料時，應先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。

　　5、易燃物品使用完畢，應立即關閉分支及總開關，并檢查有無泄漏情況。

　　五、電氣設備工作

　　1、電線及電器上不可擱置物品。

　　2、通電前必須通知所有參與工作人員。

　　3、設備安裝時，必須注意裝設接地線。

　　4、設備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。

　　鉆床操作安全守則

　　1、操作前應將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險。

　　2、操作機臺皮帶護罩是否完善。

　　3、工具應放置于工作臺，不得隨便放于窗臺或夾頭附近，以免啟動后發(fā)生危險。

　　4、操作時應佩戴護目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。

　　5、操作時嚴禁帶手套。

　　6、操作時衣著要適當，以免被卷入。

　　7、工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當，以防被旋轉脫落。禁止用手直接接觸物件。

　　8、變更皮帶速度時，必須將馬達停止。

　　9、停車時，馬達尚未完全停止時，嚴禁以手接觸道具，以防被刺傷。

　　10、操作收工前，應將工作場所整理妥當。

　　砂輪機操作安全守則

　　1、使用前應徹底檢查防護設備是否完善。

　　2、啟動研磨機后應站于側面，待正常轉速一分鐘后開始研磨工作。

　　3、使用時服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。

　　4、使用時應佩戴安全護具。

　　5、砂輪須詳細檢查方可使用。

　　6、使用時應注意輕磨，壓力太大會使砂輪破裂。

　　7、不得側磨，以防打滑發(fā)生危險。

　　8、磨輪更換時，應先檢驗有無裂痕，并在護照下試轉三分鐘以上，確認安全性。

　　9、切勿自行更改砂輪孔徑。

　　10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。

　　車床操作安全守則

　　1、檢查機臺安全裝置是否正常。

　　2、加持工件時，應先將主電源關閉。

　　3、裝卸車刀及工件時，應避免割傷

　　。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。

　　5、加工前確認夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。

　　6、操作車床時，須衣著適當，以免被卷入轉動部分。

　　7、工作時須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。

　　8、車床上所用工具應放置于工具箱內，以免被卷入機器中或掉落造成傷害。

　　9、工作物磨光時應使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。

　　10、停車時應使用剎車，不可用手制動，測量或調整工作，必須停車后方能進行。

　　11、清除鐵屑應使用刷子。

　　銑床操作安全守則

　　1、檢查機臺安全裝置是否正常。

　　2、裝置銑刀時，應先將主電源關閉。

　　3、裝卸銑刀及工件時，應避免割傷。

　　4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。

　　5、工具應放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動后發(fā)生危險。

　　6、操作時應佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。

　　7、運轉中，刷子、破布、雙手應遠離銑刀。

　　8、測量或檢查工作物時，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。

　　9、銑床未完全停止時，不得測量或調整。

　　10、停止旋轉后，不得以破布清除切屑，應利用刷子清理，并保持手部安全。

　　帶鋸床操作安全守則

　　1、嚴禁多人同時操作機器，以免發(fā)生危險。

　　2、使用前檢查安全設備是否正常。

　　3、操作時嚴禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。

　　4、操作時衣著要適當，以免被卷入。

　　5、鋸切前須確認材料是否夾持牢固。

　　6、工具應放置于工作車內，不得隨便放于床臺或夾爪附近，以免啟動發(fā)生危險。

　　7、停車時，馬達尚未完全靜止，嚴禁以手基礎材料及鋸條，以防被劃傷。

　　8、操作收工前，應將工作場所整理妥當。

　　外圓磨床操作安全守則

　　1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴禁戴手套，不得在開動前的機床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。

　　2、油箱中的油液應確保油液高度，累計工作1000小時應更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進入系統(tǒng)。檢查調整機床液壓系統(tǒng)壓力結束后，將壓力表開關關閉。

　　3、工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時添加。按機床潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。

　　4、根據(jù)磨削的`工作調整磨頭類型，并進行安裝，砂輪應經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調整好轉速。

　　5、開動機床前，快速進階手柄應在后退位置，砂輪離工作臺距離不少于快速進階的行程量。

　　其余操縱，進給手柄必須在停止位置，行程撞塊調整妥當并緊固。

　　6、打開電源開關，電源指示燈亮，啟動油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機運轉正常，方可進行正常操作。

　　7、開動砂輪時，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。

　　8、修整與對刀時，砂輪必須完成快進，進給應平穩(wěn)緩慢以確保安全。

　　9、調整好尾架頂尖預緊力，將工件頂緊，工件應夾持牢固。

　　10、啟動工作臺液動開關和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進行加工。切記不要隨意基礎可旋轉的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。

　　11、機床所裝砂輪防護罩，皮帶防護罩，在機床工作時均應備齊，不準任意拆掉。

　　12、磨內孔時必須將快進快退手柄的插銷插入空中，固定進退手柄。

　　13、工作完畢，切斷主電源開關，及時清潔設備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網(wǎng)，要定期清洗，同時清掉過濾的臟污。

　　平面磨床操作安全守則

　　1、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內，不得系圍巾、戴手套操作機床。

　　2、作業(yè)前，應將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設備運行和作業(yè)活動的雜物。

　　3、作業(yè)前，應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應及時處理。

　　4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。

　　5、作業(yè)前，應按工件磨削長度，調整好換向撞塊的位置，并固緊。

　　6、安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。

　　7、開動砂輪前，應將液壓傳動調整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。

　　8、啟動磨床空轉3~5分鐘，觀察運轉情況，應注意砂輪離開工件3~5mm；確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉正常無誤后再進行磨削作業(yè)。

　　9、檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。

　　10、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。

　　11、電磁卡盤和整流器應在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應另加適當高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。

　　12、砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉。

　　13、磨削進給量應由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。

　　14、磨削過程中，應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應侵入油內，防止油壓系統(tǒng)內有空氣進入，油缸內進入空氣，應立即排除；砂輪主軸箱內溫度不應超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應停車檢查或檢修，查明原因、恢復正常后才能繼續(xù)作業(yè)。

　　15、操作時，必須集中精力，不得做與加工無關的事，不得離開磨床。

　　16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。

　　17、作業(yè)完畢，應先關閉冷卻液，將砂輪空轉2分鐘以上后，切斷電源停止設備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。

　　18、下班前，應清理工具、工件并擺放整齊，作好機臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應清除冷卻液箱內的磨屑。

　　沖床安全操作規(guī)程

　　1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。

　　2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。

　　3、當發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。

　　4、合模時應停機飛輪停止運轉時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。

　　5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。

　　6、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉或電鈕一開即關，不得突然起動。

　　7、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。

　　8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現(xiàn)象。

　　9、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結合脫開，方準開動或停止電機轉運。

　　10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。

　　11、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。

　　12、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。

　　13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。

　　14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。

　　15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。

　　16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。

　　17、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。

　　18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。

　　19、禁止酒后上機床和操作吸煙。

　　20、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉動，后方可進行。

　　21、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的照明。

　　22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產。

　　電焊機安全操作規(guī)程

　　1、工作前應認真檢查工具、設備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應由專業(yè)人員進行，其他人員不得拆修。

　　2、工作前應認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。

　　3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。

　　4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。

　　5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。

　　6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，產將粉塵及時排除。

　　7、焊鉗、電焊線應經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應先關好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。

　　8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結構應有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。

　　9、一旦電焊著火，應先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時上報車間主任。禁止使用泡沫滅火器。

　　10、工作結束，應切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設備應維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

　　牛頭刨床的一些操作規(guī)程

　　1、在牛頭刨床工作之前要認真檢查進給棘輪罩應安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。

　　2、空運轉試車前，應先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉。

　　3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應將螺釘擰緊。

　　4、不準在機床運轉中調整滑枕行程。調正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調整手把。

　　5、裝卸虎鉗時應輕放輕拿，以免碰傷工作臺。

　　6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。

　　7、工作臺機動進給或用手搖動時，應注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。

　　8、在牛頭刨床工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。

車間安全生產規(guī)章制度13

　　一、目的與范圍

　　為保障車間安全生產，保障員工健康安全，規(guī)范車間各項行為，嚴格執(zhí)行相關法律法規(guī)和公司內部政策規(guī)定，特制定此《車間安全生產規(guī)章制度》。

　　本制度適用于公司所有車間，包括生產車間和行政辦公區(qū)，所有員工都應嚴格執(zhí)行。

　　二、制度制定程序

　　1、制定起草計劃書，明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。

　　2、組織相關人員進行討論，明確制度制定的基礎和依據(jù)。

　　3、依據(jù)相關法律法規(guī)和公司內部政策規(guī)定，確定制定內容。

　　4、對制定內容進行討論、修改、編寫。

　　5、組織專家進行評審。

　　6、頒布執(zhí)行。

　　三、法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定

　　1、 《勞動合同法》

　　2、 《勞動法》

　　3、 《勞動保障監(jiān)察條例》

　　4、 《行政管理法》

　　5、 《安全生產法》

　　6、公司內部相關制度、規(guī)定和操作規(guī)程。

　　四、制度條款

　　1、 《車間安全生產規(guī)章制度》

　　1、目的：明確車間安全生產的基本要求，落實各項安全措施。

　　2、范圍：適用于所有車間及員工。

　　3、內容：

　　a、明確安全生產的法律法規(guī)，說明車間安全生產的必要性。

　　b、明確車間主任及班長要負責車間安全生產工作。

　　c、明確員工必須遵守安全操作規(guī)程，如穿戴必要的防護裝備、禁止吸煙等。

　　d、明確了禁止使用未經(jīng)批準的操作設備和工具。

　　e、明確了未經(jīng)允許不得隨意更改操作流程，不得進行未經(jīng)開發(fā)或測試的程序或功能等。

　　f、明確了管理人員必須定期組織員工進行安全生產培訓。

　　g、安排專人負責安全監(jiān)管，定期進行安全隱患排查，整改落實。

　　h、規(guī)定因違反安全生產規(guī)定而導致事故的，應當承擔相應的法律責任。

　　i、明確了工作中發(fā)生職業(yè)傷害的員工，給予相應的.救助和福利補償。

　　2、 《車間生產管理制度》

　　1、目的：明確車間各類作業(yè)工作的管理程序，規(guī)范各項操作。

　　2、范圍：適用于生產車間。

　　3、內容：

　　a、制定生產計劃，明確生產任務。

　　b、規(guī)定生產車間人員的職責，確保生產流程的順暢。

　　c、明確檢驗制度，以確保產品質量。

　　d、明確配料、發(fā)放、消耗，管理各類原材料和產品。

　　e、嚴格執(zhí)行工藝和制度，不允許輕易更改。

　　f、保養(yǎng)保養(yǎng)設備、檢修、修理，保障設備的正常運行。

　　g、嚴格執(zhí)行質量檢驗，確保產品質量。

　　h、對各類問題及時處理。

　　3、 《車間安全設施和裝備管理規(guī)定》

　　1、目的：明確車間安全設施和裝備規(guī)定，防范意外事故發(fā)生。

　　2、范圍：適用于所有車間。

　　3、內容：

　　a、安全設施和裝備必須符合國家規(guī)定標準。

　　b、安全設施和裝備必須經(jīng)過驗收合格，并定期檢測。

　　c、安全設施和裝備由專人負責維護保養(yǎng)和檢測。

　　d、檢查設備運行時要注意其安全性，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢修。

　　e、禁止未經(jīng)批準的人員進行設備維修和操作。

　　f、對安全設施和裝備有異常情況應及時上報。

　　g、定期組織員工進行安全意識教育和應急培訓。

　　4、 《車間消防安全管理制度》

　　1、目的：明確車間消防安全規(guī)定，防范火災事故發(fā)生。

　　2、范圍：適用于所有車間。

　　3、內容：

　　a、對生產車間進行消防安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報。

　　b、負責組織車間人員進行消防演練，提高應急處理能力。

　　c、檢查生產車間的滅火器、消防栓等設施，確保其正常操作。

　　d、嚴格禁止吸煙，提高員工消防意識。

　　e、定期對消火栓、滅火器等設施進行維護保養(yǎng)。

　　f、培養(yǎng)消防員及其他人員對火災應急處理的技能。

　　g、車間員工應按照車間消防安全規(guī)定行事。

　　五、責任追究

　　對于違反本制度的員工，由車間主任或班長進行教育和批評。如情況嚴重，則對其進行相應的處罰，視情況做出停工、罰款等處理。

　　對于違反本制度造成的某些嚴重事故，要依法追究其刑事責任。

車間安全生產規(guī)章制度14

　　1.現(xiàn)場生產員工應該嚴格按照生產操作規(guī)程進行操作。

　　2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的`發(fā)生。

　　3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發(fā)應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

　　4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

　　5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

　　6.在工作中發(fā)現(xiàn)機器異常時，應該停機檢查或請專業(yè)維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

　　7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區(qū)域清理后才能離開現(xiàn)場，不等空崗運轉。

　　8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發(fā)現(xiàn)有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

　　9.對機械設備要按期進行保養(yǎng)，保持正常運行，要加強安全防范。

　　10.生產區(qū)域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業(yè)的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業(yè)，在作業(yè)前應作好防護.監(jiān)控工作才能開始操作。

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車間安全生產規(guī)章制度15

　　一、目的

　　本制度的目的是為了保障車間的生產安全，規(guī)范車間內員工的行為，防范事故發(fā)生，保護員工的生命財產安全。

　　二、范圍

　　本制度適用于公司車間內的所有員工，包括管理人員、技術人員、生產人員等。

　　三、制度制定程序

　　1、本制度的制定應當符合以下程序：

　　2、制定制度的需要和必要性的確認

　　3、明確制度制定的目的和范圍。

　　4、收集、整理相關法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定，并進行研究。

　　5、制定制度的名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究等方面的內容。

　　6、經(jīng)各部門意見反饋后，制定定稿。

　　7、審批正式出臺并在車間內公示。

　　四、相關法律法規(guī)及公司內部政策規(guī)定

　　1、 《勞動合同法》

　　2、 《勞動法》

　　3、 《勞動保障監(jiān)察條例》

　　4、 《行政管理法》

　　5、公司內部安全生產管理制度

　　五、各項制度的'名稱、范圍、目的、內容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究

　　1、員工安全教育制度

　　范圍：公司車間內所有員工

　　目的：對車間員工進行關于安全事項的培訓，提高員工安全意識。

　　內容：安全操作規(guī)程、安全防范知識、事故應急演練等。責任主體：安全主管、生產主管。

　　執(zhí)行程序：安排專人負責員工安全培訓，定期舉行。責任追究：對違反安全規(guī)定的員工進行處理，情節(jié)嚴重的，予以辭退。

　　2、機械設備操作規(guī)程

　　范圍：機械設備操作人員

　　目的：保障設備的使用安全，避免事故的發(fā)生。

　　內容：對機械設備的操作規(guī)范，對于機械設備的保養(yǎng)和維護等。

　　責任主體：設備管理人員、設備操作人員。

　　執(zhí)行程序：設備管理人員對設備使用規(guī)定進行培訓，并定期對設備進行維護。

　　責任追究：對違反操作規(guī)定的人員進行處理，并賠償設備損失。

　　3、環(huán)境保護制度

　　范圍：車間內所有員工。

　　目的：保障環(huán)境安全，減少環(huán)境污染。

　　內容：對環(huán)境保護操作規(guī)定、垃圾分類處理、廢氣廢水的處理等。

　　責任主體：環(huán)保管理人員、生產主管。

　　執(zhí)行程序：制定環(huán)保工作計劃，進行環(huán)境監(jiān)測，定期進行廢水、廢氣的處理。

　　責任追究：對違反環(huán)保規(guī)定的員工和管理人員進行處理。

　　六、總則

　　1、本制度應當嚴格執(zhí)行，禁止違規(guī)操作。

　　2、對違規(guī)行為，應進行懲罰和補救。

　　3、對于本制度的修訂，必須經(jīng)過相關部門的意見反饋和審批才能出臺。

　　4、本制度自發(fā)布之日起生效。

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