一、目的：

　　為了規(guī)范員工的行為舉止，保證企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營秩序，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

　　二、范圍：

　　本規(guī)章制度適用于公司全體員工。

　　三、制度制定程序：

　　1、組織編制工作小組，明確工作任務(wù)和分工。

　　2、收集、整理相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定。

　　3、制定制度草案，進(jìn)行部門內(nèi)部討論，尋求意見。

　　4、經(jīng)過公司法務(wù)部門審核并取得法律意見書、簽字同意，并上報(bào)總經(jīng)理審批。

　　5、經(jīng)總經(jīng)理審批后，公示三天，征求員工意見。

　　6、修改完善后正式出臺(tái)實(shí)施。

　　四、制度內(nèi)容：

　　1、《廠規(guī)》：制定員工行為準(zhǔn)則，包括員工的工作時(shí)間、出勤、服裝、紀(jì)律等規(guī)定。

　　2、《廠紀(jì)》：明確崗位職責(zé)，規(guī)范員工的日常行為，包括禁止酗酒、不文明行為、違反保密規(guī)定、滋擾同事等行為。

　　3、《工廠員工規(guī)章制度》：規(guī)定員工的權(quán)利、義務(wù)和責(zé)任，包括員工的工作時(shí)限、假期、不當(dāng)行為的處分等。

　　4、《安全生產(chǎn)制度》：明確員工在生產(chǎn)過程中的安全意識(shí)和行為要求，包括生產(chǎn)場所的.安全、操作規(guī)范、安全設(shè)備的使用等規(guī)定。

　　5、《財(cái)務(wù)管理制度》：規(guī)定企業(yè)財(cái)務(wù)管理的制度和流程，包括賬務(wù)管理、報(bào)銷管理等。

　　6、《人力資源管理制度》：規(guī)定企業(yè)人力資源管理的制度和流程，包括人事管理、員工招聘、薪酬福利、績效考核等規(guī)定。

　　五、責(zé)任主體：

　　1、企業(yè)管理層：責(zé)任主體為企業(yè)管理層，需對(duì)制度實(shí)施過程進(jìn)行監(jiān)督和評(píng)估，保證規(guī)章制度的有效實(shí)施并及時(shí)進(jìn)行修訂完善。

　　2、員工：員工必須遵守企業(yè)規(guī)章制度，尊重企業(yè)安排，完成各項(xiàng)任務(wù)并保護(hù)企業(yè)知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

　　六、執(zhí)行程序：

　　1、考核檢查制度：制定年度考核評(píng)估制度，對(duì)員工實(shí)際表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)估，對(duì)不符合要求的員工進(jìn)行相應(yīng)處理。

　　2、違紀(jì)違規(guī)處理程序：對(duì)員工違反規(guī)章制度的行為，采取警告、罰款、降職、撤職等相應(yīng)處理，情節(jié)嚴(yán)重者給予辭退處理。

　　3、制度宣傳教育：加強(qiáng)員工宣傳教育工作，增強(qiáng)員工的規(guī)章制度意識(shí)和行為自覺性。

　　七、責(zé)任追究：

　　對(duì)于未遵守企業(yè)制度規(guī)定的員工，企業(yè)將根據(jù)實(shí)際情況，采取相應(yīng)的紀(jì)律措施，對(duì)責(zé)任人進(jìn)行嚴(yán)肅處理，確保規(guī)章制度能夠有效執(zhí)行。

工廠規(guī)章制度8

　　1、服從管理，聽從安排，認(rèn)真做好本職工作，不要以時(shí)間為敷衍，明確責(zé)任，誰出錯(cuò)誰負(fù)責(zé)，不得互相推托。

　　2、上班時(shí)間要守時(shí)，不遲到不早退，不隨意竄位閑談，不玩耍推讓，不打瞌睡，手機(jī)慎用!

　　3、工作場所嚴(yán)禁吸煙，吃零食，上班時(shí)間吸煙者罰款50元，在車位吃零食者罰款10元，注意衛(wèi)生，煙頭雜物等不要亂丟。

　　4、愛廠如愛家，要節(jié)約一針一線，節(jié)約用電用水，下班時(shí)間照明光管無關(guān)的罰款10元，電車無關(guān)的罰款50元。

　　5、上下班要擦車、滴油，注意生產(chǎn)工具的衛(wèi)生清潔工作和保養(yǎng)，車貨時(shí)應(yīng)自檢自查，返工產(chǎn)品及時(shí)處理完成。

　　6、上班時(shí)間不得請(qǐng)假，個(gè)別特殊者要經(jīng)管理人員同意方可，領(lǐng)月工資的按請(qǐng)假實(shí)際天數(shù)扣除工資，如未經(jīng)同意離開或無故曠工的，車工每天罰款50元，領(lǐng)月工資的按每天工資雙倍罰款。

　　7、上班未滿兩個(gè)月而自行離開的'不予計(jì)算工資，辭工須經(jīng)辦公室同意后一個(gè)月并把工作交接清楚方可離開。

　　8、注意安全，夜間不要隨意外出，外出超過十一點(diǎn)將不開門，端正品質(zhì)，他人財(cái)物不可私用，未經(jīng)許可，將廠方產(chǎn)品、用具、圖片帶出門外的，將以盜竊行為處置。

　　9、未經(jīng)同意，不可私自帶外人進(jìn)廠，違者將予以嚴(yán)懲。

工廠規(guī)章制度9

　　第一條 總則

　　我廠的宗旨：質(zhì)量第一，榮譽(yù)至上，誠實(shí)守信，信守合同。為了加強(qiáng)企業(yè)管理，健全企業(yè)機(jī)制，提高我廠的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。保證我廠生產(chǎn)安全、正常、有序、高效地運(yùn)行。保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，滿足顧客需求，特訂立本制度。

　　第二條 員工守則

　　1、遵守國家法律法規(guī)，講文明，樹新風(fēng)，樹立以廠為家的思想，做一個(gè)遵紀(jì)守法的好員工。

　　2、遵守廠規(guī)、廠制，服從安排，不違章作業(yè)，執(zhí)行安全人人有責(zé)的理念。

　　3、勤查設(shè)備，定期維護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行；

　　4、職工之間團(tuán)結(jié)友愛，互相幫助，互相關(guān)心，和睦相處，禮貌待人，誠實(shí)守信；

　　5、職工服裝整潔，嚴(yán)禁上班時(shí)間穿拖鞋、赤膊，上班時(shí)佩戴安全帽及防護(hù)手套、口罩等勞保用品，確保個(gè)人人身安全；

　　6、按時(shí)上班，保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)指標(biāo)；

　　7、不生產(chǎn)出不合格產(chǎn)品，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　8、正確使用和愛護(hù)我廠內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施，不閑開設(shè)備，節(jié)約能源和原材料。

　　9、積極諫言獻(xiàn)策，提出合理化建議，保守我廠商業(yè)機(jī)密。

　　10、上班期間嚴(yán)禁飲酒，住廠職工下班后嚴(yán)禁離廠。

　　第三條 勞動(dòng)合同

　　1、本廠實(shí)行勞動(dòng)合同制度，凡本廠員工均應(yīng)簽訂勞動(dòng)合同。

　　2、勞動(dòng)合同由廠方與員工本人簽訂，員工應(yīng)仔細(xì)閱讀和了解勞動(dòng)合同文件內(nèi)容，同意后方可簽字。勞動(dòng)合同一經(jīng)簽訂產(chǎn)生法律效率。

　　3、新員工招聘，按招聘崗位的基本要求，堅(jiān)持全面考核，擇優(yōu)采用，并執(zhí)行３－６個(gè)月的試用期。試用期內(nèi)發(fā)現(xiàn)不符合用工條件，可即時(shí)辭退。

　　4、員工要求辭退或企業(yè)解聘員工，除違規(guī)違紀(jì)、違法原因可即時(shí)辭退外，其余，均應(yīng)提前一個(gè)月通知對(duì)方并做好交接工作。

　　5、勞動(dòng)合同期滿，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營需要，員工本人同意，可以續(xù)簽勞動(dòng)合同。

　　6、簽訂勞動(dòng)合同時(shí)，應(yīng)出具本人身份證。

　　第四條 考勤和請(qǐng)假制度

　　1、上下班作息時(shí)間，根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營實(shí)際需要和季節(jié)變換，由廠部作出決定，并發(fā)書面通知執(zhí)行。

　　2、考勤內(nèi)容包括：出勤、病事假、遲到、早退、曠工、工傷、加班、公出等項(xiàng)目。

　　3、員工因病、因事請(qǐng)假，必須先提出書面申請(qǐng)，經(jīng)所在部門負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)（急病、急事可事后補(bǔ)辦請(qǐng)假手續(xù)），假期不發(fā)工資。

　　4、凡未按上規(guī)定辦妥請(qǐng)假手續(xù)而不上班者，一概以曠工論處。

　　第五條 獎(jiǎng)懲制度

　　1、上班期間飲酒者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款100元，并責(zé)令其休息半天，休息期間不支付工資。

　　2、職工無正當(dāng)理由經(jīng)常曠工，經(jīng)批評(píng)教育無效，連續(xù)曠工時(shí)間超過五天，或者一年以內(nèi)累計(jì)曠工時(shí)間超過二十天的，屬于嚴(yán)重違紀(jì)行為廠方有權(quán)解除與該職工的勞動(dòng)合同，并不支付任何費(fèi)用。

　　3、職工上班期間打赤膊、不佩戴安全帽、防護(hù)手套等勞保用品，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款50元。

　　4、廠方為職工提供免費(fèi)住宿，未經(jīng)允許下班后不得外出，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款200元。

　　5、未經(jīng)批準(zhǔn)擅自留宿外來人員的、一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款200元。

　　6、職工在宿舍私拉電線、安裝電路、新加插座，造成安全隱患的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)罰款50元。

　　7、有違規(guī)操作和違反安全生產(chǎn)管理制度行為，但未造成不良后果的，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)或舉報(bào)經(jīng)核實(shí)的罰款200元。

　　8、職工上班期間嚴(yán)禁串崗、脫崗、嬉鬧、閑談，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)警告處理，發(fā)現(xiàn)三次以上罰款50元。

　　第六條 廠方有權(quán)解除勞動(dòng)關(guān)系的情形

　　對(duì)以下嚴(yán)重違反勞動(dòng)紀(jì)律的規(guī)章制度的員工，可酌情給予警告、記過、撤職、辭退、開除的行政處分，對(duì)情節(jié)特別嚴(yán)重的，可送交公交、司法機(jī)關(guān)處理。

　　1、有賭博行為，受罰款教育后仍不改的；

　　2、有行兇斗毆、盜竊及其他違法行為的；

　　3、損害企業(yè)形象的'社會(huì)公德，給社會(huì)、本廠及他人造成不良影響或損害的；

　　4、擅自挪用本廠資金和財(cái)產(chǎn)、經(jīng)教育不及時(shí)歸還的；

　　5、玩忽職守，造成事故，使本廠財(cái)產(chǎn)或員工生命蒙受嚴(yán)重?fù)p失的；

　　6、無故曠工，經(jīng)教育不改的；

　　7、經(jīng)營違反本廠規(guī)章制度，屢教不改的；

　　8、有意損害公共財(cái)物的；

　　9、偷竊本廠、同事或客戶錢物的；

　　10、觸犯國家刑事法律的；

　　11、無理取鬧或不服從工作分配的調(diào)動(dòng)、指揮而影響生產(chǎn)秩序、工作秩序、生活秩序和社會(huì)秩序的；

　　12、工作不負(fù)責(zé)任，產(chǎn)品廢品，損害設(shè)備工具、浪費(fèi)原材料、能源，造成嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失的；

　　13、泄露或出賣商務(wù)，技術(shù)機(jī)密，使本廠經(jīng)濟(jì)和聲譽(yù)蒙受重大損失的。

　　第七條 門衛(wèi)崗位職責(zé)

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行本廠員工進(jìn)出廠制度，堅(jiān)持原則，一視同仁，按制度辦事。

　　2、負(fù)責(zé)發(fā)放全廠報(bào)紙、信件、電報(bào)及各類雜志等。嚴(yán)格收發(fā)登記手續(xù)，對(duì)急件、快遞包裹要妥善保管，及時(shí)轉(zhuǎn)送。

　　3、嚴(yán)格執(zhí)行接待和會(huì)客制度，外來人員聯(lián)系工作一律登記入廠，私人會(huì)客辦好登記手續(xù)。

　　4、上班時(shí)集中精力，不干私活，不喝酒，不打瞌睡，不參與娛樂活動(dòng)，更不能把傳達(dá)室當(dāng)作娛樂場所。

　　5、物資出廠要一律憑出廠證，并檢查物、證是否相符，憑證每天封存保管，于月底上交廠辦公室處理。

　　6、發(fā)現(xiàn)出進(jìn)廠中可疑人員，應(yīng)及時(shí)查問，并當(dāng)即報(bào)告廠辦公室處理。

　　7、夜間必須加強(qiáng)巡查，發(fā)現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)電、水、門窗、消防設(shè)施等不關(guān)閉或不安全情況，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施，并于次日?qǐng)?bào)告辦公室查處。

　　8、熟悉廠區(qū)治安環(huán)境情況，會(huì)掌握使用治安、消防的報(bào)警電話和消防設(shè)備。

　　9、忠于職守，并做到語言文明、禮貌待人，不借故刁難，不以職謀私。

　　10、搞好傳達(dá)室周圍環(huán)境衛(wèi)生。

工廠規(guī)章制度10

　　第一章總則

　　1、為全面建立現(xiàn)代化管理制度、健全工作體制，現(xiàn)以勞動(dòng)簽約及有訂立本規(guī)則，凡本廠所屬員工都應(yīng)當(dāng)自覺遵守本規(guī)則。

　　2、因業(yè)務(wù)需要而延聘的特約人員，技術(shù)、管理顧問及定期簽約人員(簽約書中另有規(guī)定的除外)，也應(yīng)自覺遵守本規(guī)則(本規(guī)則所稱的員工是指本廠正式錄用的員工及試用期的新招進(jìn)實(shí)習(xí)員工本公司)。

　　3、本規(guī)則如果發(fā)生異議，將提交本廠高級(jí)行政同事商討。如果還無法解決，由本廠報(bào)請(qǐng)主管機(jī)關(guān)解釋、處理。

　　4、合同期定為一年，每個(gè)員工均需訂合同。合同期滿要辭工的員工要提前一個(gè)月通知廠方，如果某些職位會(huì)造成影響廠方生產(chǎn)的，要等廠方招到人頂替此職位時(shí)才能離廠。辭職人員工資隨糧期領(lǐng)取。如每月1號(hào)發(fā)工資，而1號(hào)是休息假期，則發(fā)工資日期為下一個(gè)工作天。

　　第二章廠規(guī)守則

　　1、員工應(yīng)自覺遵守本廠的一切規(guī)章制度，服從各級(jí)主管人員的合理安排，而各級(jí)主管人員必須認(rèn)真、耐心教導(dǎo)其它員工

　　2、各員工對(duì)內(nèi)須認(rèn)真負(fù)責(zé)工作、愛惜公物、減少損耗、提高產(chǎn)品質(zhì)量、增創(chuàng)新產(chǎn)值；對(duì)外應(yīng)保守業(yè)務(wù)上的機(jī)密。

　　3、員工為事均應(yīng)循級(jí)而上，不得越級(jí)呈報(bào)，但緊急或異常情景下不在此限。

　　4、員工非經(jīng)本廠書面同意，不得在外兼任與本廠業(yè)務(wù)有關(guān)的職位，不得以自我及他人名義經(jīng)營與本廠相同的經(jīng)營項(xiàng)目，不得利用職權(quán)之便謀取自我或他人之利，不可理解回扣及其它不法收入。

　　5、員工在工用時(shí)間內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離開工作崗位；除業(yè)務(wù)需要外不得私用本廠電話。

　　6、員工未經(jīng)批準(zhǔn)不得把親友帶入工廠或宿舍。

　　7、員工不得攜帶qiāng、彈藥、刀具、攝影機(jī)、易爆及與生產(chǎn)或業(yè)務(wù)無關(guān)的物品進(jìn)廠或宿舍。

　　8、員工未經(jīng)批準(zhǔn)，不得私自攜帶公共財(cái)物出廠，私有物品攜帶出廠應(yīng)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)取放行證方可攜帶出廠。

　　9、員工上班時(shí)必須佩帶崗位證進(jìn)入車間。

　　10、上班時(shí)間嚴(yán)禁吵鬧、喧嘩、打瞌睡及閱讀與業(yè)務(wù)工作無關(guān)的書刊。

　　11、講衛(wèi)生，不準(zhǔn)在廠內(nèi)亂扔雜物、不準(zhǔn)隨地吐痰。嚴(yán)禁用衛(wèi)生紙以外的雜紙上廁所。

　　12、嚴(yán)禁代人打卡或簽咭。(除加通宵卡鐘打不到除外，可到辦公室簽咭)

　　13、所有員工不準(zhǔn)向公司借款及預(yù)支薪金。(特殊用途不在此限)

　　14、機(jī)械設(shè)備必須每一天保養(yǎng)，如果出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，請(qǐng)機(jī)修工來修理或主管，不能私自亂動(dòng)。

　　15、堅(jiān)持廠內(nèi)設(shè)施的整齊，不準(zhǔn)擅自搬動(dòng)固定的車位，桌子等廠內(nèi)的一切固定設(shè)施。

　　16、嚴(yán)禁損壞工廠的一切財(cái)物和偷盜公司或他人的財(cái)物。

　　17、遵守財(cái)務(wù)制度，不得侵占和虧欠公款。

　　18、遵紀(jì)守法，禮貌用語，不惡語傷人、搬弄是非、大聲吵鬧。

　　19、嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)在車間內(nèi)抽煙:不準(zhǔn)在宿舍內(nèi)使用電器和生火煮食；嚴(yán)禁留客住宿。

　　20、管理人員之間應(yīng)互相幫忙，通力合作。而每個(gè)部門主管須管理好自我部門員工，不可跨越其它部門。(除臨時(shí)調(diào)動(dòng)安排下)

　　21、不得操作使用或練習(xí)不屬于自我使用的機(jī)器設(shè)備，如損壞設(shè)備和造成其它后果，一切職責(zé)自負(fù)。

　　22、堅(jiān)持車臺(tái)整潔，每一天開工以前必須先擦車臺(tái)、試車才能正式生產(chǎn)。離開工作崗位時(shí)要關(guān)機(jī)。

　　23、所有工序均要簽上自我的工號(hào)。不簽工號(hào)者，取消此扎工序的`工資。如有自行涂改，故意制造亂飛，將作嚴(yán)肅處理。所有改飛均要管理人員的簽名。

　　第三章雇用、調(diào)動(dòng)

　　1、公司新進(jìn)員工須經(jīng)篩選或考試，并經(jīng)審查核定才得雇用，應(yīng)一律先經(jīng)試用(一個(gè)月)，試用期間，經(jīng)考核，不合格者不予雇用，試用人員在試用期間，如因志趣不合或無法勝任工作者可按工廠規(guī)定辦理辭職。

　　1、訂立勞動(dòng)契約時(shí)隱瞞身體健康情景、工作經(jīng)歷、學(xué)歷、身份等事實(shí)者，廠方將按其情節(jié)經(jīng)重做來源理。

　　2、未滿十六歲者不貼合政府用工標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、新進(jìn)員工經(jīng)核準(zhǔn)雇用后，應(yīng)于接到通知后，按指定日期及地點(diǎn)親自處理報(bào)到手續(xù)，并繳驗(yàn)下列資料:

　　4-1、人事資料卡。

　　4-2、習(xí)經(jīng)歷證件、居民身份證的復(fù)印件。

　　4、員工有下列情形之一者，本公司得以民法有關(guān)規(guī)定訴訟賠償。

　　5-1、侵占或虧欠款(物)者。

　　5-2、不法毀損公物者。

　　5-3、擅自越權(quán)處理事務(wù)，致工廠發(fā)生損害者。

　　5-4、對(duì)本工廠負(fù)責(zé)人、代理人及共同工作員工(含家屬)有不法行為發(fā)生損害者。

　　5、因營運(yùn)需要及貼合原則下，調(diào)動(dòng)員工工作時(shí)不得拒絕。

　　6、本公司有下列事情之一者得經(jīng)預(yù)告，終止勞動(dòng)契約。

　　7-1、歇業(yè)或轉(zhuǎn)讓時(shí)。

　　7-2、虧損或業(yè)務(wù)緊縮時(shí)。

　　7-3、業(yè)務(wù)性質(zhì)變更有減少員要之必要，又無適當(dāng)工作可供安置時(shí)。

　　7-4、從業(yè)人員對(duì)于所擔(dān)任工作確不勝任時(shí)。

　　1、員工欲終止契約時(shí)，依本規(guī)定預(yù)告本工廠，并辦理離職手續(xù)。

　　第四章工作時(shí)間及休息

　　1、本廠員工在辦公時(shí)間內(nèi)，未經(jīng)師傅允許不可擅自離開工作崗位。

　　2、工作時(shí)間:早上8:00到12:00

　　中午13:30到17:30

　　晚上18:00起至21:30(加班)

　　3、遲到

　　2-1、上班時(shí)間開始五分鐘以內(nèi)者為遲到。

　　2-2、上班時(shí)間開始后十五分鐘以后遲到者工者，領(lǐng)導(dǎo)人員有口頭警告。

　　3、早退

　　3-1、下班時(shí)間前五分鐘以內(nèi)提前下班者為早退。

　　3-2、下班時(shí)間二十分鐘以前提早下班者。

　　4、請(qǐng)假

　　4-1、員工未經(jīng)請(qǐng)假或假滯未辦理續(xù)假而擅自不到工者，第一次會(huì)有口頭語警告，再犯者會(huì)依照廠規(guī)處罰。

　　第五章工資

　　1、本規(guī)則所稱工資，依(勞動(dòng)契約)規(guī)定辦理。

　　2、員工工資采取先勞動(dòng)后領(lǐng)工資，每月發(fā)給。

　　3、本廠員工之工資發(fā)放雙方議定，但公司有權(quán)提前或順延，但以不超過當(dāng)月為準(zhǔn)。

　　4、本廠員工之工資分為下列各項(xiàng):

　　4-1、本薪或底薪(視學(xué)識(shí)、經(jīng)歷、技術(shù)、本事及工作性質(zhì)而定)。

　　4-2、津貼。

　　4-3、職務(wù)津貼或技術(shù)津貼(依職位或職稱分別給予)。

　　4-4、全勤獎(jiǎng):(i)每月沒有遲到或早退，全月沒請(qǐng)假會(huì)發(fā)給**。-全勤獎(jiǎng)(含公司規(guī)定加班時(shí))。

　　(ii)而全年每月有全勤獎(jiǎng)?wù)�，年底有年終獎(jiǎng)，年終獎(jiǎng)則按全勤獎(jiǎng)總和。

　　4-5、工作獎(jiǎng)金:如計(jì)件后超出標(biāo)準(zhǔn)會(huì)發(fā)給獎(jiǎng)金。標(biāo)準(zhǔn)則按每車位每月生產(chǎn)值，若生產(chǎn)于$700-$1000者，將按工資10%提成，而生產(chǎn)值于$1000以上者，將按工資15%提成作獎(jiǎng)勵(lì)。

　　第六章請(qǐng)假

　　1、婚假:員工本人合法報(bào)準(zhǔn)結(jié)婚者，并已在本廠服務(wù)三年以上者而請(qǐng)婚假，本廠會(huì)支付一周有薪假期。

　　2、公傷病假:經(jīng)勞資部門確認(rèn)因公致傷病者，其治療期間而給予傷病假，本廠會(huì)支付有薪假期，而支付有薪假期則為住院時(shí)醫(yī)療期。

　　1、未住院者全年不得超過規(guī)定十日。

　　2、住院者不能超過政府規(guī)定的醫(yī)療期。

　　3、超過時(shí)效者:可辦停薪留職，但經(jīng)勞資部門特準(zhǔn)者不在此限。

　　4、喪假:員工依本列規(guī)定，可提出合法證明申請(qǐng)喪假，可得有薪工資。

　　5、父母、配偶之喪給予喪假:祖父母、子女、配偶父母之喪給予喪假三日。

　　6、員工請(qǐng)假時(shí)，應(yīng)事前親自以口頭或書面敘明請(qǐng)假理由及日數(shù)并附上有關(guān)證明文件辦理手續(xù)，方可離開工作崗位，或限時(shí)信函報(bào)告單位主管代為起請(qǐng)假手續(xù)。

　　7、凡在本廠己有懷孕員工:本廠會(huì)供給90天產(chǎn)假期，并按勞工法每月綜合計(jì)算薪金給予生孕員工。

　　8、凡在本廠已做多過一年的員工:除每年法定假10天之外，本廠會(huì)供給多10天假期給員工，薪金照發(fā)。

　　9、在加班趕貨期間，員工若須請(qǐng)假，必須經(jīng)主管批準(zhǔn)后方可離去，否則會(huì)按不一樣情景下處分。

　　第七章飯?zhí)谩⑺奚崾貏t

　　1、講究衛(wèi)生，在廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁亂丟垃圾、隨地吐痰、亂倒剩菜飯。不得在沖涼房大小便，節(jié)儉用水用電，嚴(yán)禁長明燈、長流水現(xiàn)象。

　　2、每位員工床鋪要堅(jiān)持整潔，宿舍嚴(yán)禁亂拉亂接電線，嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁倒水，不得掛濕衣服，晾曬衣服要在指定地方，廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁聚賭，打架，不得男女同宿及帶外人進(jìn)廠留宿。

　　3、由廠方后勤安排好床位后，不得亂搬床位，宿舍的鐵床不得私自移動(dòng)。晚上12:00準(zhǔn)時(shí)作息，12:00后不得進(jìn)出廠門，作息時(shí)間不得大聲喧嘩及影響他人休息的行為。

　　4、三樓宿舍必須2人一間房，不可1人獨(dú)占一個(gè)房間。

　　1、工作時(shí)間內(nèi)由保安鎖好宿舍門，除工休病假人員允許進(jìn)宿舍，其余人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入宿舍停留，離職員工辦好離廠手續(xù)后，需在當(dāng)日由保安確認(rèn)其物品后，搬離宿舍。

　　2、各員工必須注意保管個(gè)人物品，由于個(gè)人不細(xì)心而被盜竊者工廠不會(huì)負(fù)職責(zé)。

　　3、注意安全，在廠區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁坐欄桿。

　　4、廠區(qū)范圍內(nèi)嚴(yán)禁拋垃圾及雜物到樓下。

工廠規(guī)章制度11

　　第一章車間安全管理規(guī)章制度

　　1.凡是在本公司實(shí)習(xí)、培訓(xùn)人員，上崗前必須經(jīng)安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴(yán)禁酒后上崗和班中喝酒;

　　2.工作中嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。工作前要有良好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁酒后上崗，堅(jiān)決杜絕三違;(違章指揮、違章操作、違犯勞動(dòng)紀(jì)律) 3.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。工作時(shí)，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，留長發(fā);

　　4.不得擅自移動(dòng)防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等安全防護(hù)設(shè)施，確因工作需要移動(dòng)時(shí)須請(qǐng)示車間領(lǐng)導(dǎo)同意，工作結(jié)束后，必須立即恢復(fù); 5.禁止跨越運(yùn)行中的設(shè)備，確因工作須跨越時(shí)要走跨梯; 6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業(yè)時(shí)，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅(jiān)固的構(gòu)件上并認(rèn)真檢查，防止安全帶移位和下沉; 7.消防設(shè)施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放;

　　8.生產(chǎn)區(qū)域禁止睡覺和非工作時(shí)停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品;

　　9.非生產(chǎn)人員，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，禁止隨意操作設(shè)備; 10.禁止在旋轉(zhuǎn)設(shè)備擦拭和打掃衛(wèi)生，加油;

　　11.操作人員嚴(yán)禁跨越運(yùn)輸皮帶、皮帶運(yùn)行中不準(zhǔn)清理皮帶滾筒及皮帶下的積料;

　　12.電機(jī)、減速機(jī)對(duì)輪防護(hù)罩牢固、齊全。電機(jī)要有接地線，禁止有明線頭。設(shè)備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌; 13.使用電動(dòng)葫蘆首先檢查電器設(shè)備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴(yán)防誤操作現(xiàn)象發(fā)生;

　　14.停車4小時(shí)以上的電器設(shè)備需要開車時(shí)，要電工測試絕緣，嚴(yán)禁在電氣設(shè)備上沖水;

　　15.檢查電機(jī)溫升時(shí)，必需手背觸摸電機(jī)，以防觸電。

　　第二章車間通用標(biāo)準(zhǔn)

　　1、車間通用標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)

　　1.1.1設(shè)備的各項(xiàng)主要技術(shù)性能指標(biāo)達(dá)到原設(shè)計(jì)參數(shù)或核定后的參數(shù); 1.1.2設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況下，運(yùn)行平衡，無故障、無異常噪音和振動(dòng); 1.1.3操作系統(tǒng)靈敏可靠;

　　1.1.4高速、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承、電機(jī)等溫度不應(yīng)超過規(guī)定范圍。

　　1.2精度要求

　　1.2.1精密設(shè)備主要精度應(yīng)負(fù)荷設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn);

　　1.2.2一般設(shè)備必須符合生產(chǎn)流程的工藝要求; 1.2.3檢修、大修或技改后，設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)性能必須達(dá)到或超過原設(shè)計(jì)要求。

　　1.3潤滑系統(tǒng)

　　1.3.1液壓、潤滑、冷卻系統(tǒng)完整正常，油液清潔，管路暢通，油標(biāo)醒目，壓力表正確，無泄露現(xiàn)象，油質(zhì)符合潤滑技術(shù)要求; 1.3.2傳動(dòng)部分在正常速度下不應(yīng)發(fā)生振動(dòng)，以及顯著的噪音、沖擊和停滯現(xiàn)象，各項(xiàng)主要技術(shù)參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn); 1.3.3系統(tǒng)工作時(shí)的油溫符合規(guī)定要求。

　　1.4電氣系統(tǒng)

　　1.4.1電氣部分無發(fā)熱，備用設(shè)備絕緣良好，配線整齊，接地可靠，不受環(huán)境狀況和溫度或其它有害物質(zhì)的影響;

　　1.4.2信號(hào)和儀器、儀表指示正確，自動(dòng)保護(hù)裝置動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，定期進(jìn)行的各項(xiàng)防護(hù)性試驗(yàn)和檢查結(jié)果符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.4.3高低壓配電室、動(dòng)力柜、儀表柜符合零缺陷管理規(guī)定; 1.4.4主要?jiǎng)恿υO(shè)備安全可靠，其出力和效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或核定標(biāo)準(zhǔn); 1.4.5各項(xiàng)消耗正常，經(jīng)濟(jì)合理。 1.5環(huán)境保護(hù)和工業(yè)衛(wèi)生

　　1.5.1設(shè)備的基礎(chǔ)良好，工作時(shí)無異常振動(dòng)和噪音; 1.5.2設(shè)備排放的廢氣、廢渣、污水應(yīng)配備相應(yīng)的.治理裝置和配套工程; 1.5.3設(shè)備和排放物符合管家環(huán)保要求，水和氣符合排放管理標(biāo)準(zhǔn); 1.5.4設(shè)備周圍無積水、無積料、無積油。

　　1.6安全可靠

　　1.6.1各種保險(xiǎn)、防護(hù)裝置安全可靠;

　　1.6.2制動(dòng)裝置操作靈活，安全可靠;

　　1.6.3高壓容器、安全閥門等裝置定期進(jìn)行各項(xiàng)預(yù)防性試驗(yàn)，告訴運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備定期檢查。

　　1.7光學(xué)系統(tǒng)

　　設(shè)備的光學(xué)系統(tǒng)應(yīng)清晰，主要元件無顯著腐蝕、發(fā)霉、劃傷、擦傷等現(xiàn)象。

　　1.8維護(hù)保養(yǎng)

　　1.8.1使用合理，嚴(yán)格執(zhí)行《崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作，設(shè)備保養(yǎng)良好;

　　1.8.2嚴(yán)格執(zhí)行《點(diǎn)巡檢管理標(biāo)準(zhǔn)》，定時(shí)點(diǎn)檢;

　　1.8.3設(shè)備表面無嚴(yán)重的腐蝕、碰傷、劃傷、拉毛等現(xiàn)象; 1.8.1設(shè)備內(nèi)外整潔，無明顯的積灰、積水、積油、積料，見本色。

　　1.9配套齊全

　　1.9.1乙班設(shè)備的隨機(jī)主要附件完好可用;

　　1.9.2精密設(shè)備全部附件完整無缺。

　　車間通用安全標(biāo)準(zhǔn)1.1現(xiàn)場安全

　　1.1.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作前要保證自己休息好，精力充沛，工作前8小時(shí)內(nèi)禁止酗酒，工作中集中精力，不準(zhǔn)打鬧、睡崗、串崗，新員工需進(jìn)行“三級(jí)安全教育”培訓(xùn)，方可上崗;

　　1.1.2嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，做好本職工作的同時(shí)要互相協(xié)作，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得將工作交給他人;

　　1.1.3工作時(shí)要穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，不準(zhǔn)有飄蕩部分，女員工應(yīng)把頭發(fā)盤起系于帽內(nèi);

　　1.1.4嚴(yán)格遵守廠區(qū)、現(xiàn)場所掛的各種安全警示標(biāo)志，各種安全防護(hù)、通風(fēng)收塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得挪用和損壞;

　　1.1.5如發(fā)生設(shè)備、人身事故或火災(zāi)，在場人員應(yīng)迅速組織搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo);

　　1.1.6超過2米的高空作業(yè)必須佩帶安全帶;

　　1.1.7操作酸泵及維修過程中必須佩帶安全防護(hù)眼鏡、防酸堿手套，必要時(shí)必須穿防酸服。

　　1.2照明

　　1.2.1各崗位照明充足;

　　1.2.2在進(jìn)入金屬容器內(nèi)或潮濕處工作，必須使用12V以下的低壓安全燈。

　　1.3設(shè)備

　　1.3.1凡機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)部分和一切危險(xiǎn)區(qū)域要有安全罩、安全網(wǎng)加以隔離，否則不得開車;

　　1.3.2電氣設(shè)備附近嚴(yán)禁晾曬、掛放衣物，不準(zhǔn)用鐵絲捆掛電線; 1.3.3一切電氣設(shè)備和手持電動(dòng)工具必須有可靠的接地、接零措施，手持電動(dòng)工具必須加裝觸電保護(hù)器;

　　1.3.4可溶性乙炔氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，不準(zhǔn)移動(dòng)正在工作的可溶性乙炔氣瓶; 1.3.5設(shè)備開車前要發(fā)出信號(hào);

　　1.3.6開車前，雙手要保持干燥。

　　1.4消防

　　1.4.1現(xiàn)場消防器材齊全可靠，取用方便;

　　1.4.2氧氣瓶、油類、棉紗等易燃、易爆品應(yīng)分別保管，倉庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火; 1.4.3崗位用火爐必須符合生爐規(guī)定，并取得消防部門用火證方可使用; 1.4.4七防(防火、防雷電、防中毒、防暑降溫、防塵、防爆、防洪)用品和設(shè)備不準(zhǔn)挪用，并進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。

　　1.5安全標(biāo)志

　　1.5.1各崗位懸掛必要的安全標(biāo)志，做到規(guī)范、醒目、齊全; 1.5.2清理、檢修已停止運(yùn)行的設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，并在開關(guān)上懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示牌。

　　1.6操作安全

　　1.6.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，并做到“三緊”，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi);

　　1.6.2電工、電焊工在操作中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣地板要定期檢查。

　　1.7個(gè)人保護(hù)

　　1.7.1嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，工作前要保證自己休息好，禁止酗酒和過度疲勞; 1.7.2上、下樓梯要扶欄桿，不得跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，不得用收觸摸正在運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時(shí)，下方不得同行; 1.7.3身體不健康或生理上有某種缺陷，不適合該崗位的工作者，不能勉強(qiáng)擔(dān)任，經(jīng)醫(yī)生證明，領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，可調(diào)至合適的崗位; 1.7.4凡安排兩人以上的崗位，要制定一人負(fù)責(zé)安全工作，單人作業(yè)要建立安全互保網(wǎng)絡(luò);

　　1.7.5新員工上崗必須經(jīng)過“三級(jí)安全教育”培訓(xùn); 1.7.6含堿物進(jìn)入眼內(nèi)不得用手揉，必須用清水和硼酸水沖洗，嚴(yán)重者立即送往醫(yī)院就醫(yī);

　　1.7.7嚴(yán)格遵守廠區(qū)所掛的各種安全警告牌，各種安全防護(hù)、通風(fēng)除塵、消防設(shè)施要妥善保管，不得隨意挪用和損壞。

　　1.8操作巡檢

　　1.8.1進(jìn)入崗位要穿戴好勞保用品，女員工長發(fā)應(yīng)系于帽內(nèi)，電工、電焊工、電收塵工在操作過程中要穿好絕緣鞋，所有絕緣手套、絕緣鞋、絕緣工具要定期檢查，并做高壓實(shí)驗(yàn);

　　1.8.2不準(zhǔn)用皮帶輸送工具;

　　1.8.3電氣設(shè)備、照明設(shè)施要保持完整好用，生產(chǎn)工人不得私自拆裝，不準(zhǔn)用濕手和導(dǎo)電物體出動(dòng)開啟、停止按鈕，不準(zhǔn)亂拉亂掛臨時(shí)線，不準(zhǔn)用金屬絲綁電線，不準(zhǔn)有漏電、感電現(xiàn)象;

　　1.8.4嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉閘，電氣設(shè)備停用24小時(shí)以上，須經(jīng)電工檢查方可開車; 1.8.5不準(zhǔn)跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備;

　　1.8.6在2米以上的高空作業(yè)，要系好安全帶，禁止往下亂扔?xùn)|西; 1.8.7柴油車嚴(yán)禁無證駕駛，不準(zhǔn)私自出廠和帶人學(xué)習(xí)開車; 1.8.8乙炔瓶、氧氣瓶附近嚴(yán)禁煙火，它們之間距離不能少于10米; 1.8.9皮帶運(yùn)行時(shí)不準(zhǔn)捅下料口;

　　1.8.10嚴(yán)格遵守交通規(guī)則，避免交通事故;

　　1.8.11在廠區(qū)內(nèi)行走要注意安全，在水，汽，煙塵彌漫的地方檢查設(shè)備時(shí)，要緩慢行走，不得跨越運(yùn)行中的設(shè)備，上方有人施工或吊裝物品時(shí)下方不準(zhǔn)通行。

　　1.9檢修清理

　　1.9.1凡安排兩人以上工作，要指定一人負(fù)責(zé)安全工作; 1.9.2皮帶停車后，不準(zhǔn)坐在上面休息和放東西;

　　1.9.3在清理或檢修設(shè)備時(shí)，必須切斷危害人身的料源、電源、水源，并掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌，必要時(shí)設(shè)專人看管，工作時(shí)，要密切與班組崗位聯(lián)系并配合好;

　　1.9.4進(jìn)入已經(jīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和檢修設(shè)備時(shí)，必須與崗位人員聯(lián)系切斷電源，有專人負(fù)責(zé)看護(hù)，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須先清點(diǎn)人數(shù)，查明設(shè)備內(nèi)無人和無妨礙運(yùn)轉(zhuǎn)之物，方可運(yùn)轉(zhuǎn);

　　1.9.5因檢修等原因臨時(shí)拆除的安全設(shè)施，應(yīng)設(shè)臨時(shí)圍欄，并有鮮明標(biāo)志，干完后必須及時(shí)恢復(fù);

　　1.9.6兩米以上高空作業(yè)，必須系安全帶并將鉤子掛在安全牢固的地方，禁止向下投扔工具、材料等，要有專人看護(hù)，將危險(xiǎn)區(qū)域圍起來，并掛上警示牌。

　　(一)、主控室崗位安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.開車1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發(fā)必須系于帽內(nèi)，嚴(yán)禁酒后上班; 2).每次主控室開啟設(shè)備，必須提前告知現(xiàn)場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動(dòng);

　　3).設(shè)備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認(rèn)無誤; 4).主控室啟動(dòng)設(shè)備必須現(xiàn)場有人確認(rèn)設(shè)備四周無人員作業(yè)，無障礙物; 5).泵啟動(dòng)前，必須現(xiàn)打開機(jī)封水;

　　6).大型設(shè)備(羅茨風(fēng)機(jī))不允許在主控室啟動(dòng);

　　7).設(shè)備啟動(dòng)后，必須認(rèn)真對(duì)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常后方可按正常檢查周期進(jìn)行監(jiān)控;

　　8).設(shè)備啟動(dòng)后，通知崗位人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查。

　　2.操作巡檢

　　1).堅(jiān)持安全生產(chǎn)五同時(shí)，崗位安全設(shè)施齊全，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，不違章作業(yè);

　　2).不允許在未和現(xiàn)場崗位人員聯(lián)系的情況下在主控室操作設(shè)備; 3).在皮帶秤標(biāo)定過程中，一定要等現(xiàn)場指揮人員聯(lián)系開啟皮帶時(shí)才可在主控室啟動(dòng)皮帶;

　　4).在現(xiàn)場啟動(dòng)所有電氣設(shè)備按鈕時(shí)手必須干燥; 5).不允許跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備和傳動(dòng)軸;

　　6).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位嚴(yán)禁擦拭;

　　7).在沖地坪時(shí)，要特別注意電氣設(shè)備，嚴(yán)防沖濕，受潮發(fā)生故障; 8).設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得伸手清理，嚴(yán)防傷人。

　　3.停車檢修1).檢修作業(yè)前應(yīng)事先制定作業(yè)方案和相應(yīng)的安全措施; 2).檢修前，應(yīng)先辦理停電手續(xù)，填寫三方確認(rèn)單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設(shè)備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關(guān); 3).檢修清理作業(yè)應(yīng)有兩人以上，并設(shè)安全負(fù)責(zé)人或安全監(jiān)護(hù)人; 4).檢修過程中，應(yīng)認(rèn)真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;

　　5).施工現(xiàn)場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人; 6).嚴(yán)禁帶電作業(yè)，必要時(shí)采取可靠的防護(hù)措施，并由專人監(jiān)護(hù); 7).嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面或下面通過，通過時(shí)走安全通道; 8).清理積料、打結(jié)疤等工作，必須戴眼鏡;

　　9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對(duì)面站著，以防傷人; 10).閥門更換盤根，管道換墊子時(shí)，必須消除壓力，放完料后方可進(jìn)行; 11).設(shè)備清理檢修好后，必須詳細(xì)檢查、驗(yàn)收;

　　12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復(fù); 13).緊螺絲時(shí)，一定要站穩(wěn)立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴(yán)防摔傷和被工具擊傷;

　　14).更換托輥和擋料皮，設(shè)備加油時(shí)需要兩人以上; 15).檢修作業(yè)完畢，先清點(diǎn)人數(shù)，檢查有無影響試車的雜物，然后調(diào)整試車。

　　(二)、主控室崗位作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)

　　1.接班

　　1).上崗前穿戴好勞保用品;

　　2).要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查; 3).了解上個(gè)輪班安全生產(chǎn)情況，接班者認(rèn)可后要面對(duì)面進(jìn)行交接班簽名; 4).接班前要及時(shí)參加班組班前會(huì);

　　5).接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé);

　　6).按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

　　2.開車

　　1).開車前要求崗位人員詳細(xì)檢查設(shè)備;

　　2).按開車先后次序進(jìn)行開車;

　　3).對(duì)開啟的設(shè)備要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。

　　3.操作

　　1).對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)聯(lián)系崗位人員處理并匯報(bào)班長; 2).按規(guī)定對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行監(jiān)控，出現(xiàn)波動(dòng)后及時(shí)調(diào)整; 3).按規(guī)定及時(shí)填寫操作原始記錄。

　　4.停車

　　1).接到停車通知后要及時(shí)通知相關(guān)崗位;

　　2).按停車步驟停車;

　　3).通過主控室停車的設(shè)備要及時(shí)通知崗位進(jìn)行放料操作。

　　5.交班

　　1).交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備為何及清理衛(wèi)生工作，交班要面對(duì)面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;

　　2).凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細(xì)，認(rèn)真，規(guī)范; 3).本班所屬設(shè)備有檢修或其它原因應(yīng)告知接班人員，對(duì)設(shè)備狀況要清出，記錄要規(guī)范。

　　崗位交接班制度

　　交接班工作是整個(gè)生產(chǎn)過程中重要一環(huán)，是保證生產(chǎn)連續(xù)穩(wěn)定的重要保證，每名員工必須高度重視，認(rèn)真、仔細(xì)地進(jìn)行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　(1)交班前做好全面檢查，搞好設(shè)備維護(hù)及清理衛(wèi)生工作，交班要面對(duì)面交班，做好安全生產(chǎn)情況的交班;

　　(2)凡當(dāng)班工作，需當(dāng)班完成，特殊情況在征求接班者意見并經(jīng)班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細(xì)、認(rèn)真、規(guī)范; (3)本班所屬設(shè)備因檢修或其它原因應(yīng)告知接班者。

　　2、接班：

　　(1)要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面詳細(xì)的檢查;

　　(2)了解上個(gè)班安全、生產(chǎn)情況;

　　(3)接班者認(rèn)可后要面對(duì)面進(jìn)行交接班簽名;

　　(4)接班后發(fā)現(xiàn)的問題由接班者負(fù)責(zé)。

　　3、整個(gè)生產(chǎn)崗位現(xiàn)場無雜物，地面無積灰，衛(wèi)生工具擺放整齊。

　　4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節(jié)輕重分別給予當(dāng)事人扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金甚至除名的處罰。

　　5、對(duì)于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經(jīng)確認(rèn)后，視勞動(dòng)量大小給予一定經(jīng)濟(jì)處罰，并給予接班者在月度獎(jiǎng)金后進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償加分。

　　6、對(duì)于不認(rèn)真交接、交私人情班者，對(duì)接班后發(fā)現(xiàn)的問題每次扣接班者當(dāng)月獎(jiǎng)金考核分。

　　7、接班按照“四不接”進(jìn)行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛(wèi)生不好不接。

　　8、工具柜內(nèi)工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經(jīng)核實(shí)簽字后接班。否則，缺失工具除照價(jià)賠償外，另扣責(zé)任人月度考核分。

　　9、設(shè)備方面：崗位人員必須對(duì)每一臺(tái)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真交接，凡丟失損壞的，責(zé)任人應(yīng)扣獎(jiǎng)金。

　　二、主控室(含培訓(xùn)室)

　　1、主控室操作臺(tái)上，資料物品擺放整齊，且臺(tái)上干凈，以手摸為準(zhǔn);培訓(xùn)室桌椅外部干凈、桌內(nèi)無雜物。

　　2、主控室地板上不準(zhǔn)有油污、腳印或雜物等。

　　3、對(duì)于調(diào)度或者車間下發(fā)的指示或者通知要正確、認(rèn)真向下傳達(dá)、交接。

　　4、主控室各項(xiàng)紀(jì)錄完整，如有異常要注明原因。

　　5、對(duì)交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罰則：對(duì)上述任何一項(xiàng)不達(dá)標(biāo)接班者，扣考核分。

　　三、巡檢

　　1、整點(diǎn)前后15分鐘為巡檢時(shí)間，每延遲和提前1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

　　2、所有設(shè)備、攪拌必須點(diǎn)檢，每缺1次扣獎(jiǎng)金考核分2分。

　　3、交接期間的問題若需要專業(yè)人員處理，需確認(rèn)并聯(lián)系好后再接班。

　　四、消防器材、核儀表

　　1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;

　　2、消防器材壓力正常、時(shí)間有效、標(biāo)識(shí)標(biāo)志清楚，對(duì)于失效器材應(yīng)及時(shí)反饋車間處理;

　　3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對(duì)相關(guān)責(zé)任人值班長、班長、崗位工扣分。

　　五、化驗(yàn)室、庫房管理：

　　做到物品齊全、賬務(wù)相符，擺放規(guī)范、整潔，辦公桌內(nèi)無雜物，否則，扣責(zé)任人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班當(dāng)月出現(xiàn)違反上述交接班規(guī)定3次以上，該工序的班長取消當(dāng)月獎(jiǎng)金，值班長減薪。

工廠規(guī)章制度12

　　1、車間工作人員應(yīng)堅(jiān)持良好的個(gè)人衛(wèi)生，勤洗澡、勤換衣。

　　2、全部人員進(jìn)入車間必需穿戴工作服、工作帽、工作鞋、頭發(fā)不得外露，工作服和工作帽必需堅(jiān)持清。

　　3、車間內(nèi)嚴(yán)禁存放個(gè)人生活用品和生產(chǎn)無關(guān)的雜物。

　　4、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，隨地吐痰，如發(fā)覺處以50—200元罰款。

　　5、未經(jīng)允許非加工人員不得進(jìn)入加工車間;經(jīng)部門同意后，必需由廠內(nèi)人員伴隨可進(jìn)入。

　　6、加工操作臺(tái)、機(jī)械設(shè)備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗，不得有銹蝕，并堅(jiān)持清潔。

　　7、生產(chǎn)車間和其它場所的廢棄物，必需隨時(shí)清除，并準(zhǔn)時(shí)清理出車間。

　　8、車間內(nèi)工作區(qū)域只能存放有少量即將使用的包材，必需將其擺放整齊，不得任憑丟棄。

　　9、每一天工作結(jié)束后，必需徹底清洗加工場地的地面、墻壁、機(jī)器設(shè)備等，車間內(nèi)不能遺留任何原材料、包裝物。

　　10、生產(chǎn)車間和其它工作場地內(nèi)應(yīng)堅(jiān)持清潔，不得堆放雜物，生產(chǎn)中的廢棄物應(yīng)隨時(shí)清理和清除。

　　11、車間內(nèi)的`更衣室、鞋架、洗手消毒間等，應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行清掃，堅(jiān)持清潔。

　　注：為了大家的工作與健康，請(qǐng)遵守以上規(guī)定。

工廠規(guī)章制度13

　　模型休整工藝流程(石膏組)

　　一、接模（檢查工作模型）

　　接到牙模時(shí)首先由師傅看清楚醫(yī)生的要求，以及來模的制作條件是否合格，即來模是否完好，印模是否清晰等。如有疑問請(qǐng)馬上送到質(zhì)檢部門處理。把檢查過的模型分別放在合格區(qū)、待判定區(qū)、待檢驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū)。用鉛筆標(biāo)明需要加工的牙位以避免出現(xiàn)做錯(cuò)貨的現(xiàn)象。

　　二、工作模型的修整

　　用模型修整機(jī)修整底部及四周，修整后的底部至牙齦的厚度應(yīng)為0.9~1.2cm。開好固位槽以增加模型與底座的結(jié)合。注意不能損壞基牙以及對(duì)應(yīng)的對(duì)頜牙、能確定咬合關(guān)系及需做的游離端等重要部位。

　　三、上復(fù)位盒（俗稱膠盒）

　　在復(fù)位盒內(nèi)灌滿石膏，將修整好的模型壓入。可先在固位槽的部位先填入少許石膏再壓入。待稍干時(shí)刷干凈復(fù)位盒和基牙上粘著的多余石膏，復(fù)位盒面至整體牙齦部的距離應(yīng)為6~8mm左右。

　　四、修整頸緣

　　先由部門師傅根據(jù)每位員工的技術(shù)水平進(jìn)行分貨�？辞宄�模型基牙的肩臺(tái)與牙齦的位置，用手術(shù)刀在基牙上輕刮一圈，以保證牙齦邊緣的準(zhǔn)確，使頸緣清晰圓滑。注意：模型上的石膏小瘤應(yīng)先切除，辨認(rèn)出肩臺(tái)與牙齦，略做修整，不允許刮至肩臺(tái)位置，否則將使頸緣過長�；�牙兩側(cè)的鄰牙的接觸面可以刮除0.1~0.2mm以良好的恢復(fù)冠的接觸區(qū)。橋體的處理應(yīng)根據(jù)牙齦的豐滿度來確定，刮除的時(shí)候應(yīng)該均勻一致。

　　五、倒凹的處理（俗稱扣位）

　　檢查該加工的基牙是否有倒凹，如果有即補(bǔ)石膏至垂直，至同一個(gè)就位道為止，用鉛筆將牙齒頸緣線畫出，以方便邊緣修整的準(zhǔn)確。注意：切牙一般情況下唇側(cè)和后牙的頰側(cè)肩臺(tái)上不能補(bǔ)石膏，否則將導(dǎo)致密合度下降，影響修復(fù)效果。

　　六、分離模型

　　用0.2mm薄的U形石膏分離鋸分別沿患牙（基牙）近遠(yuǎn)中鄰面向齦方并且與患牙（基牙）牙長軸平行的方向向下鋸開。鋸時(shí)注意模型不能太濕，以免粘鋸片，鋸縫要窄。切割時(shí)不得傷及患牙（基牙）保持垂直向切割。鋸開線在兩邊相互平行。

　　七、修整代型（俗稱車邊）

　　在畫出的頸緣線0.5mm以下，寬為3mm的范圍內(nèi)用技工打磨機(jī)夾持大球鉆進(jìn)行修整，修整成凹面，再用尖銳的器械將游離齦部位的石膏修去，暴露齦溝底。根據(jù)頸緣肩臺(tái)的形狀及不同鑄造條件的要求，對(duì)代型的頸緣做適當(dāng)?shù)难娱L，以補(bǔ)償合金的收縮。這樣可形成清晰的牙頸線，方便蠟型的頸緣形態(tài)的`制作。如果醫(yī)生沒有備出肩臺(tái)的，瓷牙要留0.3~0.35mm、鋼牙可留0.3mm左右的邊緣臺(tái)，要求厚薄均勻不能有鋸齒形狀。

　　八、涂間隙涂料（俗稱涂油）

　　先在頸緣部涂一層硬模水，待稍干后在離開頸緣0.5~1mm左右，由頸緣開始向合面方向均勻涂布一至兩層間隙涂料。要求整個(gè)牙冠表面涂上一層光滑、完整、均勻的間隙涂料。間隙涂料的涂布目的是補(bǔ)償合金鑄造時(shí)的硬固收縮，保證修復(fù)體完成后能順利就位，同時(shí)給粘固劑預(yù)留一定的間隙。

　　九、調(diào)整咬合

　　將上好復(fù)位盒的牙模檢查咬合關(guān)系，如有咬合蠟固定咬合關(guān)系的，必須先將咬蠟適當(dāng)處理好后，再定咬合，上咬合前，首先將頜面的多余石膏削去，使其不影響咬合關(guān)系，檢查復(fù)位盒的固位力是否牢固，然后用滴蠟法固定好咬合。

　　十、上頜架

　　把固位好的牙模與頜架用石膏連接起來，石膏注意做到小巧圓滑，上下不能倒置，中線對(duì)正。

　　十一、質(zhì)檢出貨

　　以上每個(gè)工序過程都不允許磨損和弄斷基牙。完成后由部門主管進(jìn)行檢查是否按設(shè)計(jì)單制作、對(duì)編號(hào)、檢查咬合。同時(shí)看貨籃和牙模是否干凈。都符合要求后簽好字送往質(zhì)檢部檢查合格后轉(zhuǎn)入下個(gè)部門。

　　蠟型設(shè)計(jì)工藝流程(蠟型組)

　　蠟型部是金屬烤瓷內(nèi)冠和金屬全冠設(shè)計(jì)制作部門,即制作金屬烤瓷的第二個(gè)工序.

　　一、檢查

　　檢查上一個(gè)部門制作的模型是否合格，有無備件，如比色板、樁釘、咬蠟、舊牙等。檢查是否符合制作金屬烤瓷的條件，能不能按其要求進(jìn)行完成，把檢查過的貨物分別放在合格區(qū)、不合格區(qū)、待判定區(qū)、帶檢驗(yàn)區(qū)，有問題請(qǐng)速與質(zhì)檢部或上一個(gè)部門進(jìn)行溝通處理。

　　二、制作上蠟

　　檢查合格的貨由師傅根據(jù)每位員工的技術(shù)進(jìn)行分貨。在基牙表面上涂上一層分離劑,在溫度85~95度的蠟水中浸一秒鐘,使基牙表面粘上一層均勻的黃蠟。黃辣冷卻后取出，檢查是否光滑，有無裂紋。完成后用青蠟均勻的加一層在原來的黃蠟上，蠟要保證光滑。然后在基牙舌側(cè)頸緣均勻加上一層似梯形厚約0.6mm、寬度在1.0～1.2mm的肩臺(tái)。用紅蠟恢復(fù)缺牙區(qū)的基本形態(tài)然后回切使牙的各個(gè)面預(yù)留上瓷的位置，大約為1.5～1.8mm。要求蠟型不能有任何銳利的尖角存在。蠟型的厚度在前牙約為0.35～0.4mm,后牙厚度約為0.4～0.45mm。

　　鋼牙用紅蠟加至基牙頜面與對(duì)頜牙能接觸為止，并且恢復(fù)出牙的解剖形態(tài)，用手術(shù)刀雕刻出牙頜面的形態(tài)，前牙舌側(cè)應(yīng)該做出舌面窩。咬合整體離開0.1～0.2mm，確保能拉出一到兩張咬合紙為宜。單冠的四軸面形態(tài)應(yīng)準(zhǔn)確，蠟型表面光滑無菲邊。橋體的連接應(yīng)該仔細(xì)�？傊�，蠟型應(yīng)該有一定的厚度，而且厚薄均勻，與基牙密合，而表面光滑無菲邊。注意加蠟時(shí)，蠟到溫度不宜過高，以恰好熔融為準(zhǔn)，以免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，導(dǎo)致蠟型的變形。最后檢查邊緣，咬合，鄰接等。

　　三、安插鑄道

　　用2.5mm厚的蠟條在蠟型最厚最光滑的地方接插一條或兩條長度大約在4cm左右的蠟條，與牙長軸成45度角。取下蠟型時(shí)應(yīng)與鑄道成相反的方向取出，取牙時(shí)候應(yīng)該輕柔，以防蠟型變形、產(chǎn)生裂紋。

　　四、包埋

　　將取出的蠟型以圓形地放置在鑄圈的上2/2～3/5，必須擺放整齊，與傘頂相似。蠟型離膠圈邊的距離為5～7mm，一個(gè)圈不能多余60克，即蠟型總重量必須小于6克。噴上洗蠟水清洗蠟型。包埋前用吹氣管吹干，將水與膨脹水按比例倒入攪拌杯中混合，在加入適量的包埋料中，用石膏刀快速攪拌8到10秒，再用真空攪拌機(jī)攪拌40到60秒后，勻速的把攪拌好的包埋料倒入鑄圈，可使用震蕩器協(xié)助包埋。注意包埋料中的氣泡，以及比例合適。根據(jù)蠟的重量成比例包埋，如蠟型重為5克，需配包埋粉300～350克，及膨脹水70～84毫升。

　　五、質(zhì)檢出貨

　　師傅將牙模整理好，再次檢查設(shè)計(jì)單里有沒有備件，是否齊全，確定后簽字，然后送往質(zhì)檢部檢查合格后轉(zhuǎn)入車金部。

　　車金處理工藝流程(車金組)

　　車金部分三組完成，即鑄造組、車金組、鋼牙組。

　　一、鑄造組

　　1、鑄圈在室溫下凝固后至少半個(gè)小時(shí)后開始操作。在鑄圈的外表寫上用金屬的重量和標(biāo)識(shí)，即修復(fù)體的類型及合金的使用量，以免在鑄造過程中出錯(cuò)。

　　2、焙燒溫度標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)包埋料而定，烤瓷、鋼牙、鋼托等鎳鉻合金為950～980度，黃金為800～850度，鈦合金為900～950度。第一次的溫度為300度，升溫時(shí)間為1小時(shí)，維持30分鐘，鑄道口向下放置。第二次為最終溫度，950度時(shí)要維持30分鐘，且鑄道口向上。溫度達(dá)到

　　以上標(biāo)準(zhǔn)后立即開始鑄造。

　　3、將離心機(jī)搖3～4圈，鑄造時(shí)火焰長度在3～4厘米，合金與火尖距離在2厘米，氧氣控制在3.5～3.8巴，不能超過4巴，到金屬開始熔化成可看到耀眼的亮點(diǎn)并出現(xiàn)晃動(dòng)現(xiàn)象時(shí)立即鑄造。注意合金應(yīng)該疊放在一起，并加入少量的熔媒，促使合金熔化。熔化的溫度不能過高，否則容易導(dǎo)致牙體穿孔，鋼質(zhì)脆化。鑄造完成后在室溫冷卻后取出鑄件噴砂。

　　4、鑄造完成后把各種金屬的鑄圈分清，做好標(biāo)記，鑄造后的金屬頭上不能有任何殘?jiān)�和包埋材料。打磨完成后用流水清洗干凈，回收�?/p>

　　二、車金組

　　1、將蠟型送來的貨籃逐一按設(shè)計(jì)單進(jìn)行檢查，看附件是否齊全，分別放在合格區(qū)、待判定區(qū)、待檢驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū)。

　　2、將噴砂處理后的鑄件進(jìn)行切割，按牙位對(duì)設(shè)計(jì)單逐個(gè)分好。確定后由師傅按員工的技術(shù)能力進(jìn)行分貨制作。

　　3、將內(nèi)冠在基牙上進(jìn)行調(diào)試，在戴牙過程中不允許磨損基牙和弄斷基牙，不能過緊或者過松，邊緣不能有短缺現(xiàn)象，拿起輕輕晃動(dòng)是否脫落。

　　4、將整個(gè)內(nèi)冠都戴合適后，開始調(diào)整牙體形態(tài)、弧度、外形、長度�？蓞⒄锗徰阑蛘邔�(duì)側(cè)牙，必須考慮有足夠的上瓷空間。正常金屬標(biāo)準(zhǔn)前牙內(nèi)冠完成后厚度為0.23～0.28mm，后牙為0.35～0.4mm。金屬表面保持圓滑，邊緣清晰、大小一致。肩臺(tái)寬度為1～1.2mm。以上的整個(gè)過程，都不允許斷牙和損壞基牙。檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃是否干凈、核實(shí)產(chǎn)品與設(shè)計(jì)單是否符合其要求。各工序完成，由師傅逐一檢驗(yàn)確認(rèn)簽單后放行。

　　三、鋼牙組

　　1、先按設(shè)計(jì)單檢查上部門送來的貨，附件是否齊全，若附件不齊全，馬上與上部門溝通或交與生產(chǎn)技術(shù)部長處理。

　　2、在基牙上試戴密合后裝上復(fù)位盒，把近遠(yuǎn)中接觸區(qū)戴密合，以面接觸為宜。將咬合調(diào)整到有0.1～0.2mm的間隙，即能拉出兩張咬合紙為標(biāo)準(zhǔn)。調(diào)磨時(shí)應(yīng)該注意鋼牙的厚度不能小于0.3mm。如鋼牙厚度已為0.3mm，標(biāo)明要調(diào)改對(duì)頜。

　　3、按蠟型設(shè)計(jì)好的形態(tài)來修整，牙形盡量參照鄰牙對(duì)側(cè)牙。長度弧形與余留牙一致，有條件者的必須將牙花和峰位做出來，牙花要參照標(biāo)準(zhǔn)模型制作。盡

　　可能做到左右協(xié)調(diào)后再進(jìn)行打磨拋光。拋光首先使用膠輪，此時(shí)應(yīng)注意如果邊緣過短，以免邊緣過于鋒利把毛輪和布輪劃破。另外注意頜面不能磨的過平應(yīng)有一清晰的合面，鄰接面應(yīng)盡量少磨。打磨后的鋼牙應(yīng)該是光滑、明亮，沒有砂眼，粗糙的痕跡，無肉眼可見的斑痕、裂紋、銳角、毛刺，殘?jiān)�等缺陷。以上這個(gè)過程，都不允許有斷牙和損壞基牙。檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃是否干凈。核實(shí)產(chǎn)品與設(shè)計(jì)單是否符合其要求。各個(gè)工序完成后，由師傅逐一檢查確認(rèn)簽單后送往質(zhì)檢部門。

　　上瓷工藝流程(上瓷組)

　　一、ＯＰ組（上遮色瓷）

　�。�、收到車金組交來的貨，按要求分別放在合格區(qū)，待判定區(qū)、待檢驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū)。然后檢查附件是否齊全，牙模是否損壞，橋體設(shè)計(jì)是否有長短，有沒有變形等技術(shù)上的問題，并且查看設(shè)計(jì)單上醫(yī)生的工作要求是否和收到的貨相符。貨籃和牙模進(jìn)行清洗干凈，車金部門的粉末較多，應(yīng)該去除干凈。確認(rèn)沒有問題后由師傅根據(jù)每位員工的技術(shù)水平進(jìn)行分貨制作。

　　２、檢查后的金屬橋冠用氧化鋁砂均勻地噴在金屬表面，金屬表面成均勻粗糙狀即可，噴砂后用清水沖洗后放入蒸餾水中，用超聲波清潔器清洗二到三次，然后用干凈的紙巾擦干水分或者放入爐內(nèi)烘干。排氣預(yù)氧化時(shí)溫度應(yīng)為980度，處理好的金屬不能用手接觸，預(yù)防手上的油脂引起氣泡。

　�。�、根據(jù)制造商作業(yè)指導(dǎo)書程序處理，爐溫的程序參照制造商所指定的說明，每種金屬都有其特性，如有些金屬處理后需要再經(jīng)過噴砂處理，有些則可以立即上底瓷（WO）處理后的金屬顏色是淺金黃色。

　�。�、上一層遮色瓷，先用關(guān)刀調(diào)均勻后用小毛筆很薄而又均勻地涂在金屬表面，千萬不能涂太多或者太厚，否則會(huì)令金屬和遮色瓷之間產(chǎn)生氣泡。燒結(jié)程序參照瓷粉制造商的作業(yè)指導(dǎo)書的指引即可。第二層瓷才能完全的遮住金屬的顏色，這層瓷應(yīng)該厚薄適中，太薄便會(huì)把金屬的灰暗色暴露出來，過厚會(huì)導(dǎo)致顏色偏黃或者裂紋起泡影響所要求的顏色。

　�。�、以上工作完成后檢查產(chǎn)品、牙模、貨籃是否干凈，內(nèi)冠不允許有多余的遮色瓷出現(xiàn)。核實(shí)產(chǎn)品與設(shè)計(jì)單，由師傅逐一檢驗(yàn)確認(rèn)后簽單后放行。

　　二、上瓷組

　　上牙本質(zhì)瓷時(shí)，玻璃板上的瓷粉必須分清和標(biāo)色，以免弄亂。先把瓷粉和水拌成糊狀，水分不能過多也不要研磨過度，否則會(huì)影響顏色，或者出現(xiàn)小水泡現(xiàn)象。堆砌牙體形態(tài)時(shí)，應(yīng)根據(jù)每顆牙齒的特征來堆砌，把堆砌好的體瓷每份都要給師傅檢查、修改后方可堆牙釉質(zhì)瓷和透明瓷。堆砌的時(shí)間越短，顏色便會(huì)越自然。長時(shí)間堆砌及拍打推壓瓷粉，都會(huì)影響顏色的自然通透度。堆砌時(shí)應(yīng)該把牙堆大一些，放大約18%~25%。牙合面瓷層厚度約為1.8~2.5mm，軸面厚度約為1.0~1.2mm,預(yù)備燒結(jié)后的收縮.燒結(jié)程序參照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行制作。

工廠規(guī)章制度14

　　一、原材料進(jìn)廠檢驗(yàn)制度

　　(1)原材料進(jìn)廠后，倉庫保管人員應(yīng)及時(shí)把取樣通知單及質(zhì)量證明書，一起送交理化室，通知取樣鑒定。

　　(2)理化室接到取樣通知后，應(yīng)立即進(jìn)行取樣鑒定，在付款期內(nèi)得出鑒定結(jié)果。

　　(3)原材料的檢查標(biāo)準(zhǔn)，一律按國家標(biāo)準(zhǔn)，以本廠的技術(shù)規(guī)定和鑒定的合同為依據(jù)。

　　(4)材料鑒定后，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或合同條文，理化室要根據(jù)本廠制定的原材料使用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確定投用項(xiàng)目，填寫材料歷史卡，并將鑒定結(jié)果通知供銷倉庫。

　　(5)原材料經(jīng)檢查不符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)合同條文，理化室要及時(shí)上報(bào)，由品管部和技術(shù)部商定處理意見，同時(shí)書面通知財(cái)務(wù)部，拒絕付款。如果經(jīng)廠有關(guān)部門協(xié)商可以代用，并不影響質(zhì)量的可以入庫，但必須辦理手續(xù)，經(jīng)使用車間同意并簽寫材料代用單，送交技術(shù)部，品管部研究，總經(jīng)理批準(zhǔn)，否則一律不準(zhǔn)代用或入庫。

　　(6)原材料進(jìn)廠，有些檢驗(yàn)項(xiàng)目由于條件限制不能檢查，可以到外單位或有關(guān)部門解決，但其結(jié)果必須經(jīng)品管部、技術(shù)部簽字生效。

　　(7)材料必須專料專用，如需代用，需經(jīng)有關(guān)部門分析、研究，同意后由技術(shù)部和品管部聯(lián)合通知有關(guān)部門方可投入生產(chǎn)。

　　二、生產(chǎn)管理制度

　　(1)生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點(diǎn)，是企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的重要途徑，生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。為合理利用公司人力、物力、財(cái)力資源，進(jìn)一步規(guī)范公司管理，使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展，不斷提高企業(yè)競爭力，特指定本制度。本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù)，是生產(chǎn)管理的最高準(zhǔn)則。

　　(2)生產(chǎn)過程管理是公司各級(jí)管理員、一線作業(yè)人員都必須遵守的管理制度。公司各級(jí)管理員、操作員必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)過程管理工作，時(shí)刻樹立效率意識(shí)、質(zhì)量意識(shí)、安全意識(shí)。

　　(3)生產(chǎn)過程管理要求公司各級(jí)管理員時(shí)刻樹立持續(xù)改進(jìn)意識(shí)，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作業(yè)人員樹立節(jié)能高效意識(shí)。

　　(4)生產(chǎn)管理人員在接到客戶訂單后要仔細(xì)分析訂單，看清客戶的每一點(diǎn)要求，防止盲目生產(chǎn)。

　　(5)生產(chǎn)管理人員明確客戶要求后，應(yīng)立即通知準(zhǔn)備生產(chǎn)資源（包括材料、工具、模具）。

　　(6)生產(chǎn)部門根據(jù)客戶交期的急緩程度安排領(lǐng)料，暫時(shí)不急的產(chǎn)品先不領(lǐng)料，保證生產(chǎn)車間物流流暢，避免生產(chǎn)資源積壓在車間影響車間生產(chǎn)，交期急迫的要馬上組織人員立即投入生產(chǎn)。

　　(7)車間主管每天必須如實(shí)編寫《生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表》，記錄當(dāng)天實(shí)際完成的生產(chǎn)任務(wù)，以書面形式向廠長匯報(bào)。

　　(8)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后要及時(shí)送入倉庫，以便及時(shí)組織發(fā)貨。

　　(9)車間管理員要及時(shí)關(guān)注車間物流狀況（物料標(biāo)示狀況、物料供應(yīng)狀況、通道是否順暢）、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況（機(jī)器或模具運(yùn)轉(zhuǎn)效率）、員工工作狀況（員工精神狀態(tài)、工作熟練程度），隨時(shí)指導(dǎo)員工解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，對(duì)于個(gè)人不能解決的問題要及時(shí)向班組長，再由班組長逐級(jí)反映。

　　(10)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)任何問題可能影響交期的都要及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并釆取緊急措施予以處理。

　　(11)生產(chǎn)部門應(yīng)經(jīng)常對(duì)員工進(jìn)行技能訓(xùn)練，保證員工隨時(shí)高效作業(yè)；經(jīng)常和員工交流思想，掌握員工思想動(dòng)態(tài)；組織員工學(xué)習(xí)相關(guān)制度，促進(jìn)公司團(tuán)隊(duì)建設(shè)。

　　(12)公司所有生產(chǎn)員工必須無條件服從生產(chǎn)部門生產(chǎn)安排，有爭議的必須按照“先執(zhí)行后申議”的原則。

　　(13)鼓勵(lì)公司所有員工做生產(chǎn)工藝改進(jìn)，如果發(fā)明的新生產(chǎn)工藝確實(shí)對(duì)能降耗有較大改善或能大幅度提高生產(chǎn)效率的，公司將給與獎(jiǎng)勵(lì)。

　　(14)當(dāng)公司發(fā)展后，本制度不再使用時(shí)可以修改本制度，本制度的修改由生產(chǎn)部門提請(qǐng)，修正案經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后公布施行，修正版公布時(shí)本制度自動(dòng)失效。

　　三、出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目管理制度

　　(1)在品管部的指導(dǎo)和監(jiān)督下，理化實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)對(duì)本廠生產(chǎn)的產(chǎn)品檢驗(yàn)工作，獨(dú)立行使檢驗(yàn)職權(quán)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法對(duì)產(chǎn)品逐批次進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗(yàn)出廠。

　　(2)出廠檢驗(yàn)時(shí)，同一班次、同一品種、同一次投料的'產(chǎn)品為一個(gè)生產(chǎn)批次，對(duì)每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣，經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格后開據(jù)合格檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)員和審核人在報(bào)告上簽字后方可出廠。

　　(3)出廠檢驗(yàn)指標(biāo)如有一項(xiàng)不符合規(guī)定要求的不準(zhǔn)出廠，應(yīng)重新在同批產(chǎn)品中取兩倍數(shù)量樣品進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)，若仍存在不合格，則確定該批產(chǎn)品不合格，并及時(shí)上報(bào)廠領(lǐng)導(dǎo)后進(jìn)行處理。

　　(4)檢驗(yàn)時(shí)查驗(yàn)產(chǎn)品包裝封口是否完好無損，不得有臟污和破損密封不嚴(yán)等現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)類似問題發(fā)生，按不合格品論處。

　　(5)檢驗(yàn)用的儀器設(shè)備，應(yīng)定期到法定檢定機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)部門檢定，及時(shí)維護(hù)，處于良好運(yùn)行狀態(tài)，以保證檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。

　　(6)嚴(yán)格按企業(yè)制定的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗(yàn)方法進(jìn)行檢驗(yàn)，要逐批次對(duì)出廠前的成品進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄檢驗(yàn)結(jié)果。檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品不可出廠。

　　(7)每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗(yàn)對(duì)比試驗(yàn)，保證實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。

　　四、技術(shù)管理制度

　　(1)為明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的管理權(quán)限和職責(zé)，形成一個(gè)有秩序、強(qiáng)有力的技術(shù)管理機(jī)構(gòu)，貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)的相關(guān)政策、法規(guī)及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，特制定項(xiàng)目技術(shù)管理制度。

　　(2)建立技術(shù)責(zé)任制：明確項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人，落實(shí)各職能人員的職責(zé)、權(quán)利和義務(wù)的關(guān)系，明確工作流程和各職能人員的密切配合，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)工作和業(yè)績考核工作。

　　(3)建立圖紙、測繪、設(shè)計(jì)文件的管理制度，明確責(zé)任人及文件的收發(fā)份數(shù)、標(biāo)識(shí)、保存及無效文件的回收流程，確保文件完整。

　　(4)建立技術(shù)洽商、設(shè)計(jì)變更管理制度：明確技術(shù)負(fù)責(zé)人為責(zé)任人，做到技術(shù)洽商設(shè)計(jì)變更涉及的內(nèi)容詳盡，變更項(xiàng)目圖紙編號(hào)明確，符合規(guī)范要求。

　　(5)建立工藝管理和技術(shù)交底制度。技術(shù)交底和工藝管理應(yīng)實(shí)行分級(jí)、分專業(yè)進(jìn)行，交底應(yīng)有文字記錄，交底人和被交底人均應(yīng)交底確認(rèn)，做到技術(shù)符合圖集文本及設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

　　(6)建立隱、預(yù)檢管理制度：隱、預(yù)檢應(yīng)做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分專業(yè)管理，各專業(yè)質(zhì)量員為責(zé)任人，明確隱、預(yù)檢項(xiàng)目和驗(yàn)收程序，即班組自檢、互檢、交接檢。質(zhì)量員按質(zhì)按實(shí)驗(yàn)收，做到有檢查計(jì)劃，對(duì)整改問題有專人負(fù)責(zé)，確保及時(shí)、準(zhǔn)確、可追溯性。

　　(7)建立技術(shù)信息和技術(shù)資料管理制度：技術(shù)信息是指導(dǎo)性、參考性資料，技術(shù)資料是工程歸檔資料，應(yīng)實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分專業(yè)管理，資料員最后收集，并做到及時(shí)、準(zhǔn)確、完整。

　　(8)建立技術(shù)措施與成品保護(hù)措施管理制度：由技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)成專人為責(zé)任人實(shí)行統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分專業(yè)管理。技術(shù)措施要做到符合規(guī)范要求，針對(duì)性和可操作性強(qiáng)效果明顯，成品保護(hù)措施要做到低成本、高效率，實(shí)施過程有計(jì)劃，并有文字記錄。

　　(9)建立新工人培訓(xùn)制度，要有專人負(fù)責(zé)，由責(zé)任人和各專業(yè)負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行，培訓(xùn)應(yīng)結(jié)合施工需要，做到有計(jì)劃、有組織、有考核、有記錄，做到資料完整齊全。

　　(10)建立技術(shù)質(zhì)量問題處理管理制度：由技術(shù)負(fù)責(zé)人任責(zé)任人，會(huì)同專業(yè)負(fù)責(zé)人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，對(duì)存在問題要分析，處理方案有依據(jù)，方案簡單、易行、可靠，處理過程有記錄和相應(yīng)結(jié)論。

　　五、設(shè)備計(jì)劃檢修、搶修管理制度

　　(1)為了更好地搞好設(shè)備管理工作，提高計(jì)劃檢修和生產(chǎn)過程中搶修質(zhì)量，確保檢修后設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)到下一檢修周期，保證檢修項(xiàng)目在在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，特制定本管理制度。

　　(2)各單位根據(jù)選廠統(tǒng)一安排，依據(jù)設(shè)備運(yùn)行記錄情況，認(rèn)真填寫設(shè)備維修申請(qǐng)單。根據(jù)維修任務(wù)的難易程度分別定義為小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天報(bào)設(shè)備組，由設(shè)備組統(tǒng)一整理簽字接收，初步審定后報(bào)主管經(jīng)理，由廠部最終審定后，方可實(shí)施。

　　(3)各單位依據(jù)最終審定的檢修計(jì)劃，認(rèn)真落實(shí)檢修所需的物資、備品備件及設(shè)備，需要外購的必須提前上報(bào)釆購計(jì)劃（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。

　　(4)計(jì)劃管理員必須督促供應(yīng)部門按計(jì)劃要求如期購回。

　　(5)設(shè)備組是設(shè)備大修、中修及小修管理科室，負(fù)責(zé)大、中修及在線設(shè)備部分技術(shù)改造的施工管理、組織、協(xié)調(diào)、控制、指導(dǎo)、監(jiān)督檢修質(zhì)量管理的一系列活動(dòng)。

　　(6)設(shè)備組長為大、中修及維修管理第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)審核年度大、中修計(jì)劃。

　　(7)設(shè)備組負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備大、中修及維修后立項(xiàng)審核，施工過程管理及施工質(zhì)量管理，以及施工過程中存在問題的考核。

　　(8)設(shè)備組負(fù)責(zé)改造性大修技術(shù)改造方案的制定及可行性方案的分析審核，并組織實(shí)施。

　　(9)在生產(chǎn)過程中遇到設(shè)備出現(xiàn)緊急故障影響生產(chǎn)，需要緊急搶修時(shí)，由設(shè)備組長負(fù)責(zé)組織相關(guān)維修和技術(shù)人員在最短時(shí)間內(nèi)，合理安排調(diào)配資源全力搶修，最快時(shí)間恢復(fù)生產(chǎn)。

工廠規(guī)章制度15

　　一、原材料、外購件、外協(xié)件進(jìn)廠入庫質(zhì)量檢驗(yàn)

　　1、凡屬生產(chǎn)所需的原材料，外購件、外協(xié)件都按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)文件訂貨合同的規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，經(jīng)檢查合格后在驗(yàn)收單上蓋章，方可辦理入庫和報(bào)銷手續(xù)，如果無標(biāo)準(zhǔn)又無明確的指導(dǎo)性技術(shù)文件，必須進(jìn)行質(zhì)量檢查，方可進(jìn)行驗(yàn)收。

　　2、定期或不定期的抽查原材料庫的保管情況，嚴(yán)防混料，并按材料標(biāo)準(zhǔn)做好出庫檢查。

　　3、對(duì)于不符合外購，外協(xié)件規(guī)定的原材料，必須按有關(guān)制度辦理代用手續(xù)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意方可代用，做好生產(chǎn)檢驗(yàn)把好質(zhì)量關(guān)。

　　二、做好生產(chǎn)檢驗(yàn)，把好質(zhì)量關(guān)。

　　1、做到以防為主，首件必檢，檢查首件時(shí)"三對(duì)照"（按圖樣和工藝、工藝要求檢查實(shí)物）。

　　2、對(duì)于質(zhì)量控制點(diǎn)或已掛管理圖的加工工序，按規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行抽樣檢查，并將檢查結(jié)果填寫在管理圖上，發(fā)現(xiàn)有異常情況及時(shí)發(fā)出信息。

　　3、凡經(jīng)檢查合格的零件，在零件的適當(dāng)位置加蓋標(biāo)記，轉(zhuǎn)入下道工序，生產(chǎn)中只允許合格品流傳。

　　4、對(duì)于生產(chǎn)過程中隨時(shí)出現(xiàn)的不良品（返修品，廢品、回用品、次品）要及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并加以管理隔離。

　　4.1返修品經(jīng)修復(fù)并檢查合格后，方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的加工。

　　4.2廢品應(yīng)訂（寫）上標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入廢品區(qū)。

　　4.3回用品，檢查員加蓋回用標(biāo)記，返回原工序繼續(xù)加工或轉(zhuǎn)入成品。

　　4.4次品、不算產(chǎn)值，不預(yù)計(jì)劃，加蓋次品標(biāo)記單獨(dú)存放，在生產(chǎn)過程中，只允許合格及經(jīng)同意的回用品流傳。

　　5、為做到以防為主，把好質(zhì)量關(guān)，專職檢驗(yàn)人員要當(dāng)好三員，做好三幫，"三員"即是質(zhì)量檢查員又是質(zhì)量宣傳員，技術(shù)輔導(dǎo)員，"三幫"幫助工人找出并分析不良產(chǎn)品產(chǎn)生的原因，幫助工人增強(qiáng)質(zhì)量第一思想，幫助解決質(zhì)量問題。

　　6、認(rèn)真填寫好質(zhì)量報(bào)表，任務(wù)單及時(shí)做好質(zhì)量信息反饋。

　　三、搞好質(zhì)量檢驗(yàn)，確保出廠產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　1、質(zhì)量檢驗(yàn)科應(yīng)監(jiān)督促裝配工作按裝配工藝操作，并做到不合格配件不裝配。

　　2、按產(chǎn)品的有關(guān)規(guī)定逐項(xiàng)認(rèn)真檢查。

　　四、做好工藝裝備、設(shè)備的質(zhì)量檢查

　　1、負(fù)責(zé)生產(chǎn)中使用新的或外加工，量具等工藝裝備的檢查工作。

　　2、對(duì)于生產(chǎn)中所使用設(shè)備的檢修質(zhì)量，備用配件的制造的外外購件質(zhì)量按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，以確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

　　五、提出質(zhì)量考核建議指標(biāo)，進(jìn)行統(tǒng)計(jì)考核，上報(bào)質(zhì)量報(bào)表

　　1、根據(jù)上級(jí)要求和上期產(chǎn)品與工作質(zhì)量的實(shí)際情況，提出年、季（分月）的各單位考核指標(biāo)的初步意見，交企業(yè)管理辦公室組織各有關(guān)部門討論，廠長批準(zhǔn)后交生產(chǎn)科，技術(shù)科統(tǒng)一下達(dá)實(shí)施。

　　2、按規(guī)定時(shí)間匯總，統(tǒng)計(jì)上報(bào)，并公布全廠各車間質(zhì)量指標(biāo)完成情況，做到準(zhǔn)確及時(shí)無差錯(cuò)。

　　3、通過統(tǒng)計(jì)數(shù)字，掌握與分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，每月按時(shí)提出質(zhì)量動(dòng)態(tài)分析報(bào)告，分析報(bào)告應(yīng)針對(duì)存在的問題，分析產(chǎn)生原因，提出解決的初步意見。

　　六、參與新產(chǎn)品的試制簽字，老產(chǎn)品的重大改革。

　　1、參與新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝審查、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的制定，為新產(chǎn)品鑒定定出有關(guān)試驗(yàn)，檢驗(yàn)等方面的報(bào)告，對(duì)新產(chǎn)品能否正式投產(chǎn)提出意見。

　　2、參與老產(chǎn)品的重大改革，提出必要的檢查結(jié)果。

　　七、做好用戶服務(wù)工作

　　1、做好用戶的質(zhì)量服務(wù)工作，有計(jì)劃地組織有關(guān)人員到使用單位進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，收集用戶的意見和要求。

　　2、代表工廠對(duì)于已出廠的產(chǎn)品認(rèn)真做好：包修、包退、包換工作，以不斷增加工廠信譽(yù)。

　　3、定期或不定期地組織用戶訪問，對(duì)用戶提出的`質(zhì)量問題制定改進(jìn)措施，督促有關(guān)部門認(rèn)真改進(jìn)。

　　4、認(rèn)真做好產(chǎn)品質(zhì)量方面以外的反饋工作，不斷健全、完善與檢查工作中有關(guān)的質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況。

　　八、不斷健全、完善配檢驗(yàn)工作有關(guān)的質(zhì)量保證體系

　　1、逐步建立材料，外購件、配套件（產(chǎn)品）的協(xié)作工廠質(zhì)量保證體系，以確保入廠的外購件、外協(xié)件、配套件（產(chǎn)品）符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　2、逐步建立各生產(chǎn)車間的產(chǎn)品質(zhì)量保證體系。

　　3、建立用戶的信息反饋系統(tǒng)，按用戶的要求改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。

　　九、檢查與考核

　　1、對(duì)已列入升級(jí)或創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃的各級(jí)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，要每月進(jìn)行重點(diǎn)考核，以掌握質(zhì)量狀況，針對(duì)存在的問題及時(shí)提出改進(jìn)意見。

　　2、按要求的內(nèi)容和格式及時(shí)匯總上報(bào)省、市（部），國家質(zhì)量獎(jiǎng)產(chǎn)品的技術(shù)資料，密切配合有關(guān)機(jī)關(guān)組織監(jiān)督與檢驗(yàn)。

　　3、檢驗(yàn)考核及獎(jiǎng)懲，根據(jù)各個(gè)工序和個(gè)人的質(zhì)量情況，與工資、獎(jiǎng)金結(jié)合，對(duì)完不成質(zhì)量指標(biāo)的要扣發(fā)獎(jiǎng)金，獎(jiǎng)?wù)鞣置鳌?/p>

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