車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度合集【15篇】
在發(fā)展不斷提速的社會中，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度就是在人類社會當中人們行為的準則。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編為大家收集的車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度1
噴漆車間是公司的重點防火單位。響應(yīng)公司領(lǐng)導(dǎo)提出的“抓安全不能手軟，安全第一，預(yù)防為主”，“確保公司大局穩(wěn)定”，并不斷發(fā)展壯大，實現(xiàn)“中國馳名，世界著名”的`宏偉目標，特制定如下制度：
一、職工的安全意識教育：
健全安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織，定期對職工進行安全生產(chǎn)的規(guī)章制度及安全常識教育，要求員工懂得滅火常識，會正確使用滅火器材，特別對新招學員要先培訓后上崗。嚴禁將火種帶入車間，更不準在車間或更衣室內(nèi)吸煙，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元，交公司處理。
二、安全生產(chǎn)制度：
1、進入噴漆車間的轉(zhuǎn)件車輛，必須帶防火帽。
2、轉(zhuǎn)運油漆，稀料要由專人負責，嚴禁野蠻裝卸造成滴漏及撤溢，或磕碰激起火星。
3、車間要每天打開窗戶進行通風，引風機，排氣扇要正常運轉(zhuǎn)，保持室內(nèi)空氣清新，低空氣中易燃氣體的濃度。
4、外來人員進入噴漆車間必須持有處室部門簽發(fā)的通行證。 5，嚴禁在噴漆室，油罐漆，配電室或調(diào)漆間使用手機。
6、嚴禁向噴室，下水道或漆泥池內(nèi)丟棉紗，紗布等雜物。
7、車間下水道，漆泥池要有專人負責定期清理，換水，保證下水道暢通，漆泥池水質(zhì)清亮。此工作應(yīng)有記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
8、車間引風設(shè)施，引風筒，引風機要有專人負責定期清理，引風筒每6個月清理一次，水簾噴氣室引風機每周清理一次，水旋噴漆室引風機每月清理一次，每次要有清理記錄，由清理人填寫清理記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗收并填寫驗收記錄。
9、噴漆車間每月對烘干室進行清理保養(yǎng)并有專人負責，清理完畢，有清理人填寫清理記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗
收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。車間每天應(yīng)安排人員對烘干室進行保養(yǎng)，并做好記錄備查。
10、浸漆車間每2周清理一次烘干室并檢查輻射塊及其供電導(dǎo)線是否損壞，由專人負責清理完畢填寫記錄，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
11、電泳線應(yīng)安排人員每周對噴嘴進行清理，每周對流水線彎軌，直軌，行走輪，驅(qū)動，漲緊等部位進行檢查，每周對滾子列進行加油，以上工作均應(yīng)有記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
12、引風機嚴禁帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常響聲須及時停機修理，否則追究相關(guān)人員責任。每年夏季車間應(yīng)安排人員每天下午2點左右對引風機進行測溫，并留存記錄備查。
13、噴漆室（水簾噴室，水旋噴室）要每天進行日保，清理積漆及噴淋，循環(huán)水系統(tǒng)。嚴禁棉紗及稀料，紙板進入噴漆室。水漩噴室底每周應(yīng)進行一次清理，并做好記錄備查，車間設(shè)備管理員，車間主任，動力設(shè)備處責任管理員親自驗收，并在驗收記錄上簽字（不得用印章代替）。
14、從事高空作業(yè)維修設(shè)備人員，必須辦理登高作業(yè)證，配備安全帶或其它防護措施。
三、用電用火制度：
1、車間專職電工要經(jīng)常檢查線路，對不規(guī)范或裸漏老化線路要及時整改，更換避免打火引發(fā)火險。
2、車間內(nèi)配電盤，配電柜，配電箱內(nèi)要清掃，要在斷電后，在電工的指導(dǎo)下進行。
3、車間所有線槽和插座等電氣設(shè)備旁不準有積水，電纜溝上不準存放油漆，稀料等易燃易爆具有腐蝕性的物品。
4、噴漆車間內(nèi)所有電機必須用防爆型，并安裝接地線，攪漆罐必須有接地線并經(jīng)常檢查是否松動。
5、噴漆車間五十米內(nèi)嚴禁私自動用明火，如確實需要，先經(jīng)保衛(wèi)處和車間批準，做好預(yù)防工作方可施工。
四、消防設(shè)施管理制度：
1、消防栓要定期試壓，發(fā)現(xiàn)異常及時向保衛(wèi)處匯報，消防水帶不準私自亂動，消防栓一米內(nèi)不準堆放任何物資并要求道路暢通。
2、滅火器，消防沙要有專人管理，定期保養(yǎng)，檢查。嚴禁私自挪用消防器材或消防工具，如有損壞要照價賠償。
3、滅火器，消防栓扳手，消防水帶要定置存放，確保安全有效。
4、車間消防增壓泵要定期檢查不準有待修現(xiàn)象，確保正常使用。
五、油漆稀料管理制度：
1、對易燃的油漆，稀料要派專人保管，嚴格安計劃領(lǐng)用并定置存放。
2、正在使用的油漆，稀料要用塑料容器，并加蓋保護，避免發(fā)生意外或揮發(fā)到空氣中造成污染或浪費。
3、廢油漆，稀料要集中存放并遠離電源，由企管處統(tǒng)一處理嚴禁向下水道或噴漆室內(nèi)倒。
六、勞保用品使用制度：
1、噴漆工，兌漆人員上崗時必須戴防毒口罩，耐稀料橡膠手套。
2、前處理人員上崗時要戴防毒口罩，刷稀料者還要戴橡膠手套。
3、電泳線夾子人員要戴絕緣手套，防護眼鏡。
4、使用電動工具，平？吊操作工必須穿絕緣鞋。
七、經(jīng)濟責任制：
1、以上規(guī)定如有不足之處，請車間提出協(xié)商解決，否則按規(guī)定執(zhí)行，如果不按規(guī)定執(zhí)行造成責任事故，根據(jù)情節(jié)輕重追究相關(guān)人員責任。
2、動力設(shè)備檢查時，如有不實現(xiàn)象，罰處室責任管理員50一100元。如發(fā)現(xiàn)車間相關(guān)記錄不實或不全，每項次扣車間管理工時1 o個，扣設(shè)備管理工時5個。篇二：噴涂車間制度匯編
噴涂車間制度匯編
1、組織結(jié)構(gòu)圖；
2、崗位職責；
3、生產(chǎn)工藝流程；
4、安全生產(chǎn)管理條例；
5、工藝質(zhì)量控制；
6、設(shè)備管理條例；
7、績效考核辦法；
噴涂車間職能機構(gòu)圖
崗位說明書
車間主任崗位說明書
車間技術(shù)員
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度2
一、目的
該生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的是為了保障生產(chǎn)車間員工的人身安全和生產(chǎn)設(shè)備的平穩(wěn)、順利運轉(zhuǎn)，促進生產(chǎn)車間的安全穩(wěn)定。
二、范圍
本制度適用于公司所有生產(chǎn)車間的員工和設(shè)備。其中，生產(chǎn)車間員工包括倉管人員、操作人員、維修人員、安全監(jiān)督員、技術(shù)人員等。
三、制度制定程序
本制度由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組牽頭組織，并根據(jù)相關(guān)的法律法規(guī)進行制定。經(jīng)過部門負責人的審批并上報公司領(lǐng)導(dǎo)層核定后正式實施。
四、相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定
1.《勞動合同法》
2.《勞動法》
3.《勞動保障監(jiān)察條例》
4.《行政管理法》
5.公司內(nèi)部《安全生產(chǎn)管理制度》
6.公司內(nèi)部《安全生產(chǎn)通報制度》
7.公司內(nèi)部《操作程序規(guī)程》
五、制度名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究
1.生產(chǎn)車間進出安全管理制度范圍：適用于所有生產(chǎn)車間入口和出口。目的：保障生產(chǎn)車間員工的人身安全和設(shè)備安全。內(nèi)容：規(guī)定生產(chǎn)車間入口和出口的管理責任、安全檢查制度和白班/夜班遲到早退處理規(guī)定。責任主體：生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員。執(zhí)行程序：生產(chǎn)車間管理人員和安全管理員負責檢查生產(chǎn)車間入口和出口的安全情況，并及時修改、補充制度內(nèi)容，保證制度的有效性。責任追究：生產(chǎn)車間管理人員和安全管理員因管理不善造成員工事故或者設(shè)備損壞的，將被追究責任。
2.生產(chǎn)車間設(shè)備維護制度范圍：適用于生產(chǎn)車間的所有生產(chǎn)設(shè)備。目的：保障生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，避免設(shè)備故障帶來的安全隱患。內(nèi)容：規(guī)定設(shè)備維護的責任、維護頻率、維護內(nèi)容、維護記錄等詳細內(nèi)容。責任主體：生產(chǎn)車間維護人員、技術(shù)人員。執(zhí)行程序：生產(chǎn)車間維護人員和技術(shù)人員負責定期進行設(shè)備維護，并及時記錄設(shè)備維護情況，保證設(shè)備正常運行。責任追究：生產(chǎn)車間維護人員因操作不當造成設(shè)備故障或者人身安全事故的，將被追究責任。
3.生產(chǎn)車間緊急疏散制度范圍：適用于所有生產(chǎn)車間員工。目的：在緊急情況下，保障生產(chǎn)車間員工的人身安全。內(nèi)容：根據(jù)生產(chǎn)車間的.實際情況，制定緊急疏散的責任主體、疏散路線、疏散流程等內(nèi)容。責任主體：生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調(diào)員。執(zhí)行程序：生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調(diào)員負責指揮緊急情況下的員工疏散，并保證疏散過程順利進行。責任追究：生產(chǎn)車間管理人員、安全管理員、緊急情況協(xié)調(diào)員因指揮不當造成員工人身傷害的，將被追究責任。
4.生產(chǎn)車間用電安全制度范圍：適用于生產(chǎn)車間的用電設(shè)備。目的：保障生產(chǎn)車間用電的安全。內(nèi)容：規(guī)定用電的責任主體、電路布置、用電設(shè)備的選型、保養(yǎng)和維修等詳細內(nèi)容。責任主體：生產(chǎn)車間管理人員、用電設(shè)備維護人員、技術(shù)人員。執(zhí)行程序：生產(chǎn)車間管理人員、用電設(shè)備維護人員、技術(shù)人員負責制定用電設(shè)備操作規(guī)程，并對用電設(shè)備進行保養(yǎng)和維修，確保用電安全。責任追究：生產(chǎn)車間管理人員、用電設(shè)備維護人員、技術(shù)人員因操作不當造成用電安全事故的，將被追究責任。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度3
一、目的車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的目的是為了維護企業(yè)生產(chǎn)安全，保障員工身體健康，預(yù)防和減少事故事故后果。
二、范圍本規(guī)章制度適用于本企業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)所有人員（包括正式雇員、合同工、臨時工、學徒、實習生等）和設(shè)備。
三、制定程序本規(guī)章制度的制定程序如下：
1、成立規(guī)章制度編寫小組，明確各自職責和工作任務(wù)；
2、收集、整理相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定；
3、進行現(xiàn)場調(diào)研，了解車間生產(chǎn)情況和可能存在的安全隱患；
4、結(jié)合實際情況制定本規(guī)章制度并通過企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)審批；
5、將規(guī)章制度印制成冊，發(fā)放到各個車間并進行培訓；
6、執(zhí)行監(jiān)督和檢查。
四、內(nèi)容
�。�1）名稱本規(guī)章制度名稱為《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》。
�。�2）目的本規(guī)章制度的.目的在于規(guī)范車間安全生產(chǎn)，預(yù)防安全事故的發(fā)生，降低事故后果。
（3）責任主體
1、公司領(lǐng)導(dǎo)公司領(lǐng)導(dǎo)對車間安全生產(chǎn)全面負責，要求各級負責人嚴格執(zhí)行本規(guī)章制度，切實保障員工安全，并定期召開安全專題會議，聽取安全工作匯報。
2、車間主任車間主任是本車間安全生產(chǎn)的第一責任人，負責制定本車間的安全生產(chǎn)計劃、安排安全生產(chǎn)工作、組織安全生產(chǎn)檢查、落實安全管理制度，并對本車間安全生產(chǎn)責任制實行監(jiān)督。
3、生產(chǎn)員工生產(chǎn)員工是本車間的主體，應(yīng)嚴格遵守本規(guī)章制度要求，全程參與車間安全生產(chǎn)工作。
�。�4）執(zhí)行程序
1、安全生產(chǎn)教育培訓生產(chǎn)員工入職前和定期進行安全生產(chǎn)教育培訓，包括各類安全事故防范知識、應(yīng)急救援方法、安全管理制度及其重要性等。
2、安全設(shè)施的維護和檢查生產(chǎn)員工應(yīng)確保使用、操作、維護及保管設(shè)備和設(shè)施，及時發(fā)現(xiàn)和排除危險因素和安全隱患。車間主任要制定安全設(shè)施檢查計劃，做好每日檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
3、安全操作規(guī)程生產(chǎn)員工應(yīng)嚴格遵守安全操作規(guī)程，按規(guī)定操作，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，防止事故發(fā)生。
4、工傷治療及事故調(diào)查處理車間主任要及時向治療醫(yī)院報告工傷事故情況，做好事故調(diào)查和處理，提出事故處理方案。
5、安全培訓的考核汽車公司領(lǐng)導(dǎo)及車間主任要對安全培訓的效果進行考核，以及及時向員工發(fā)放安全提醒等安全提示信息。
6、責任追究對于違反安全生產(chǎn)制度者，按照相關(guān)法律法規(guī)進行制裁和問責，不得姑息遷就。
五、法律法規(guī)根據(jù)中國《勞動合同法》、《勞動法》、《勞動保障監(jiān)察條例》和《行政管理法》等法律法規(guī)的要求，制定本規(guī)章制度，并加以實施。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度4
一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：
1、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設(shè)備任何部位。
2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設(shè)備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
3、各設(shè)備必須建立專人負責制（定人定機制），未經(jīng)設(shè)備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設(shè)備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。
4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設(shè)備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。
5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。
6、各類設(shè)備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復(fù)后才能使用。
7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。
8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。
9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。
10、更換氣接頭時關(guān)閉氣源，防止接頭飛出傷人。
11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。
12、設(shè)備使用完畢必須關(guān)閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。
二、注塑機安全生產(chǎn)須知：
1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：
a．打開前安全門
b．取出產(chǎn)品和料桿
c．關(guān)閉前安全門
如需要額外動作，必須經(jīng)技術(shù)員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。
2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關(guān)停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關(guān)閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關(guān)閉電源，以策安全，清理工�；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源；
3、設(shè)備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設(shè)備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。
4、發(fā)生緊急事件（人身事故，設(shè)備、模具突然發(fā)出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。
5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關(guān)閉的安全門內(nèi)；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關(guān)閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。
7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關(guān)停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。
a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。
b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。
8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。
9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。
10、保證設(shè)備及設(shè)備周圍無油、無水，保障行走安全。
11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術(shù)員報告。
12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。
13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。
14、對空注射時，關(guān)閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。
15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關(guān)及液壓鎖等）正常后才能運行該設(shè)備。
16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。
17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的'熔膠，以免傷手。
18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設(shè)備。
19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應(yīng)關(guān)掉油泵。
20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應(yīng)先切斷電源。
21、任何安全設(shè)備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設(shè)備生產(chǎn)。
22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。
三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：
1、電源必須使用規(guī)定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。
2、不得使用狀態(tài)不明的導(dǎo)熱油。
3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。
4、請務(wù)必將本機的接地端子與接地線相連接。
5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ 2 ）。
6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領(lǐng)書。
7、由于本機（包括外部接續(xù)的閥門類及配管類）運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。
8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。
9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。
10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。
11、請定期更換導(dǎo)熱油，當發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油呈黑綢狀時請務(wù)必更換。
12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。
四、機械手安全生產(chǎn)須知：
1、機械手在注塑機上安裝牢固。
2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。
3、維修前請關(guān)掉電源。
五、烘箱安全生產(chǎn)須知：
1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。
2、設(shè)定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設(shè)定。
3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。
4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。
5、清理、修理烘箱時，必須關(guān)閉電源。
6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。
六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：
1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關(guān)閉，安全螺絲必須擰緊。
2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。
3、在開關(guān)料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。
4、該機電盒處高壓危險。
5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。
6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關(guān)閉主開關(guān)和控制開關(guān)，等待刀片靜止不動。
7、不要去掉防護裝置。
8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。
七、行車安全生產(chǎn)須知：
1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。
2、開車前應(yīng)進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。
3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應(yīng)在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。
4、不得沿主梁方向斜吊工件。
5、不得在有火災(zāi)危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。
6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。
7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。
8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。
9、工作完畢，電動單梁起重機應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度5
一、進入車間必須穿戴好安全用品。
二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。
三、不得擅自接電源，需臨時用電應(yīng)有電工接線。
四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。
五、澆鑄前應(yīng)檢查所用器械，加穿澆鑄時應(yīng)穿戴的防護用品。
六、澆注前應(yīng)檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。
七、出水應(yīng)慢放，在放水結(jié)束后方可移包。澆鑄過程應(yīng)做到實走、穩(wěn)抬、慢澆。
八、應(yīng)按規(guī)定時間出箱，逐件依次移出。
九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。
十、注意車間整體衛(wèi)生，型箱工具用完需擺放整齊。
職業(yè)危害管理制度
1、職業(yè)危害防治方面應(yīng)做到：
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的場所進行定期檢測; (2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業(yè)危害的具體措施; (3)企業(yè)應(yīng)每年組織相關(guān)人員對職業(yè)危害狀況進行評估，以確認職、業(yè)危.害防治措施的有效性。
2、為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準要求的、合格的`勞動保護用品，并按規(guī)定發(fā)放。
3、員工健康監(jiān)護應(yīng)做到：
(1)企業(yè)應(yīng)定期為員工體檢，并建立員工健康監(jiān)護檔案。
(2)對職業(yè)病患者，應(yīng)按規(guī)定給予及時治療、療養(yǎng)。
(3)對患有職業(yè)禁忌癥，并確診不適合原工種的，應(yīng)及時調(diào)離。
中頻感應(yīng)爐安全操作規(guī)程
一、在開爐前應(yīng)先開水系統(tǒng)并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
二、在開爐前應(yīng)檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應(yīng)圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。
三、按規(guī)定對材料進行檢查和部分加料。
四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應(yīng)隨時注意各儀表指示。
五、熔煉中應(yīng)保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現(xiàn)象。
六、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應(yīng)造渣并清渣。
七、每一爐爐水出完以后應(yīng)檢查爐襯。
混砂機安全操作規(guī)程
1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉(zhuǎn)動是否靈活，刮板尺寸是否調(diào)節(jié)適當，再空運轉(zhuǎn)3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規(guī)定量使用，禁上超負荷。
2、混砂機在轉(zhuǎn)動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內(nèi)添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內(nèi)損壞機器。
4、因故停車應(yīng)清除輾盤內(nèi)的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。
5、運轉(zhuǎn)時，操作者不得離開，并應(yīng)經(jīng)常注意音響及輾輪情況發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內(nèi)，進入輾盤內(nèi)清理檢修時，除了要拉開電源開關(guān)，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設(shè)人監(jiān)護。
7工作后，必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，并將各操作手柄(開關(guān))置于空擋(零位)，拉殲電源開關(guān)，達到整齊、清潔、安全。
砂輪機操作規(guī)程
一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，砂輪是否有破損。
二、使用砂輪磨削時應(yīng)戴好防護眼鏡。
三、操作者，應(yīng)站在旋轉(zhuǎn)砂輪的側(cè)面。
四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。
五、磨削時工件應(yīng)夾緊抓牢，工件應(yīng)慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應(yīng)均勻磨削。
六、磨削時發(fā)現(xiàn)砂輪跳動、運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)應(yīng)及時修整砂輪。
七、如有異常情況出現(xiàn)立即停止
熱處理爐操作規(guī)程
一、開機應(yīng)認真檢查各項儀表工作是否正常。
二、臺車送出、進應(yīng)仔細觀察走線安全。
三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內(nèi)前要檢查穩(wěn)定性，并不得超高和須離測溫表衛(wèi)10～20cm。
四、在設(shè)定溫度前須再度檢查爐料捌‘質(zhì)對設(shè)定溫度應(yīng)復(fù)檢后方可開啟。
五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安
全卡在位。
六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
七、處理完后應(yīng)檢查內(nèi)膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。
噴槍操作規(guī)程
一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
二、檢查噴槍開關(guān)是否完好。
三、檢查滅火器是否完好。
四、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應(yīng)嚴密。
五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
八、使用后必須管好氣瓶開關(guān)，然后管好噴槍開關(guān)，槍瓶分離后分別放好。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度6
一、一般安全
1、操作前先想一想，如有疑難先發(fā)問請教。
2、工作場所內(nèi)勿追逐嬉戲。
3、場地、進出口、通道保持整潔暢通，勿堆積物品、廢物。
4、非經(jīng)允許，不可私自開動機器設(shè)備。
5、勿靠近懸吊物品下方或工作。
6、了解消防器材位置及其用法，并作定期檢查或調(diào)整。
7、發(fā)生意外應(yīng)立即報告，勿擅自處理。
8、肥料、油布、垃圾應(yīng)分別放于規(guī)定處所。
二、人員安全
1、遵守安全規(guī)則及信號。
2、工作時應(yīng)佩戴安全護具，如安全帽、護目鏡、勞保鞋等。
3、工作時穿著合身工作服，扣好衣服帶、紐扣等并保持整潔。
4、在操作機器過程中，勿于他人交談。
5、操作轉(zhuǎn)動機具時，勿戴手套。
6、如有傷害時，均應(yīng)迅速處理與治療。
三、機具設(shè)備安全
1、開動機器時，應(yīng)先了解該機器性能及如何停止。
2、所有護罩使用前后均應(yīng)放置定位。
3、保持機器清潔與良好狀況，如有故障，立即關(guān)掉電源，并向上級報告。
4、機器運轉(zhuǎn)中，切勿清理、調(diào)整或修理。
5、未獲得上級許可，切勿啟動或操作任何機器。
6、機器設(shè)備用畢后，須將各操作桿放回原來位置。
7、關(guān)閉電力電鈕后須待機器確實停止后，始可離去。
8、轉(zhuǎn)動中的機器或工具切勿以手或身體試圖停止。
四、易燃物品安全
1．易燃氣體及液體應(yīng)放置于安全處所。
2．存放易燃物品的地面周圍勿有油漬。
3．切勿在易燃物品周圍點火、吸煙等。
4、使用氣體、液體燃料時，應(yīng)先檢查其輸送系統(tǒng)及各部門是否有泄漏現(xiàn)象。
5、易燃物品使用完畢，應(yīng)立即關(guān)閉分支及總開關(guān)，并檢查有無泄漏情況。
五、電氣設(shè)備工作
1、電線及電器上不可擱置物品。
2、通電前必須通知所有參與工作人員。
3、設(shè)備安裝時，必須注意裝設(shè)接地線。
4、設(shè)備插電前，必先查明保護裝置之正確與否。
鉆床操作安全守則
1、操作前應(yīng)將床柱旋緊固定，以免發(fā)生危險。
2、操作機臺皮帶護罩是否完善。
3、工具應(yīng)放置于工作臺，不得隨便放于窗臺或夾頭附近，以免啟動后發(fā)生危險。
4、操作時應(yīng)佩戴護目鏡，并精神集中，以防意外發(fā)生。
5、操作時嚴禁帶手套。
6、操作時衣著要適當，以免被卷入。
7、工作物要確實夾牢、或用大力鉗固定妥當，以防被旋轉(zhuǎn)脫落。禁止用手直接接觸物件。
8、變更皮帶速度時，必須將馬達停止。
9、停車時，馬達尚未完全停止時，嚴禁以手接觸道具，以防被刺傷。
10、操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當。
砂輪機操作安全守則
1、使用前應(yīng)徹底檢查防護設(shè)備是否完善。
2、啟動研磨機后應(yīng)站于側(cè)面，待正常轉(zhuǎn)速一分鐘后開始研磨工作。
3、使用時服裝必須扎緊，不可戴戒指或者其他事物。
4、使用時應(yīng)佩戴安全護具。
5、砂輪須詳細檢查方可使用。
6、使用時應(yīng)注意輕磨，壓力太大會使砂輪破裂。
7、不得側(cè)磨，以防打滑發(fā)生危險。
8、磨輪更換時，應(yīng)先檢驗有無裂痕，并在護照下試轉(zhuǎn)三分鐘以上，確認安全性。
9、切勿自行更改砂輪孔徑。
10、螺帽的鎖緊度，只要牢持砂輪即可，切勿過緊以致砂輪發(fā)生破裂。
車床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、加持工件時，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸車刀及工件時，應(yīng)避免割傷
。4、加工前檢查車刀及工件是否裝置牢固。
5、加工前確認夾頭扳手不在主軸夾頭上，以防扳手飛出傷人。
6、操作車床時，須衣著適當，以免被卷入轉(zhuǎn)動部分。
7、工作時須佩戴安全眼鏡，禁止戴手套，并集中精神以防意外發(fā)生。
8、車床上所用工具應(yīng)放置于工具箱內(nèi)，以免被卷入機器中或掉落造成傷害。
9、工作物磨光時應(yīng)使用媒介物，不得以手直接接觸，以免傷害。
10、停車時應(yīng)使用剎車，不可用手制動，測量或調(diào)整工作，必須停車后方能進行。
11、清除鐵屑應(yīng)使用刷子。
銑床操作安全守則
1、檢查機臺安全裝置是否正常。
2、裝置銑刀時，應(yīng)先將主電源關(guān)閉。
3、裝卸銑刀及工件時，應(yīng)避免割傷。
4、檢查銑刀及工件是否夾持牢固。
5、工具應(yīng)放于工具車，不得隨便放于車床或刀軸附近，以免啟動后發(fā)生危險。
6、操作時應(yīng)佩戴安全眼鏡，禁戴手套，并精神集中以防意外發(fā)生。
7、運轉(zhuǎn)中，刷子、破布、雙手應(yīng)遠離銑刀。
8、測量或檢查工作物時，銑刀須先離開工作物并將銑床停止。
9、銑床未完全停止時，不得測量或調(diào)整。
10、停止旋轉(zhuǎn)后，不得以破布清除切屑，應(yīng)利用刷子清理，并保持手部安全。
帶鋸床操作安全守則
1、嚴禁多人同時操作機器，以免發(fā)生危險。
2、使用前檢查安全設(shè)備是否正常。
3、操作時嚴禁帶手套，并集中精神，以防意外發(fā)生。
4、操作時衣著要適當，以免被卷入。
5、鋸切前須確認材料是否夾持牢固。
6、工具應(yīng)放置于工作車內(nèi)，不得隨便放于床臺或夾爪附近，以免啟動發(fā)生危險。
7、停車時，馬達尚未完全靜止，嚴禁以手基礎(chǔ)材料及鋸條，以防被劃傷。
8、操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當。
外圓磨床操作安全守則
1、操作前要穿工作服，扣緊衣扣、袖口、不得敞開工作服操作，嚴禁戴手套，不得在開動前的機床旁穿、換衣服或圍布于身上，防止機器絞傷，不得穿涼鞋、拖鞋。
2、油箱中的油液應(yīng)確保油液高度，累計工作1000小時應(yīng)更換，確保油液清潔、濾油器要經(jīng)常檢查清洗，油管接頭處要密封良好嗎，防止空氣進入系統(tǒng)。檢查調(diào)整機床液壓系統(tǒng)壓力結(jié)束后，將壓力表開關(guān)關(guān)閉。
3、工作前，檢查冷卻液面高度，發(fā)現(xiàn)不足，及時添加。按機床潤滑系統(tǒng)潤滑周期要求加注潤滑油。
4、根據(jù)磨削的工作調(diào)整磨頭類型，并進行安裝，砂輪應(yīng)經(jīng)靜平衡后方可使用。檢查是否安裝到位、卡緊并調(diào)整好轉(zhuǎn)速。
5、開動機床前，快速進階手柄應(yīng)在后退位置，砂輪離工作臺距離不少于快速進階的行程量。
其余操縱，進給手柄必須在停止位置，行程撞塊調(diào)整妥當并緊固。
6、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，啟動油泵，砂輪架，頭架，冷卻泵電機運轉(zhuǎn)正常，方可進行正常操作。
7、開動砂輪時，人不得站在砂輪正前方，以免發(fā)生意外。
8、修整與對刀時，砂輪必須完成快進，進給應(yīng)平穩(wěn)緩慢以確保安全。
9、調(diào)整好尾架頂尖預(yù)緊力，將工件頂緊，工件應(yīng)夾持牢固。
10、啟動工作臺液動開關(guān)和速度控制手柄，試磨工件，按圖紙要求進行加工。切記不要隨意基礎(chǔ)可旋轉(zhuǎn)的手輪、手柄及電器按鈕，以免發(fā)生事故。
11、機床所裝砂輪防護罩，皮帶防護罩，在機床工作時均應(yīng)備齊，不準任意拆掉。
12、磨內(nèi)孔時必須將快進快退手柄的插銷插入空中，固定進退手柄。
13、工作完畢，切斷主電源開關(guān)，及時清潔設(shè)備表面，清除臟污，冷卻液所用過濾網(wǎng)，要定期清洗，同時清掉過濾的臟污。
平面磨床操作安全守則
1、開車前必須穿好工作服，扣好衣、袖，留長發(fā)者，必須將長發(fā)盤入工作帽內(nèi)，不得系圍巾、戴手套操作機床。
2、作業(yè)前，應(yīng)將工具、卡具、工件擺放整齊，清除任何妨礙設(shè)備運行和作業(yè)活動的雜物。
3、作業(yè)前，應(yīng)檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理。
4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏，按維護保養(yǎng)要求加足各部潤滑油。
5、作業(yè)前，應(yīng)按工件磨削長度，調(diào)整好換向撞塊的位置，并固緊。
6、安裝砂輪必須進行靜平衡，修正后應(yīng)再次平衡，砂輪修整器的金剛石必須尖銳，其尖點高度應(yīng)與砂輪中心線的水平面一致，禁止用磨鈍的金剛石修整砂輪，修整時，必須用冷卻液。
7、開動砂輪前，應(yīng)將液壓傳動調(diào)整手柄放在“低速”位置，砂輪快速移動手柄放在“后退”位置，以防碰撞。
8、啟動磨床空轉(zhuǎn)3~5分鐘，觀察運轉(zhuǎn)情況，應(yīng)注意砂輪離開工件3~5mm；確認潤滑冷卻系統(tǒng)暢通，各部運轉(zhuǎn)正常無誤后再進行磨削作業(yè)。
9、檢查工件、裝卸工件、處理機床故障要將砂輪退離工件后停車進行。
10、不準在工作面、工件、電磁盤上放置非加工物品，禁止在工作面、電磁盤上敲擊、校準工件。
11、電磁卡盤和整流器應(yīng)在通電5分鐘后使用，卡盤吸附后上工件時，必須檢查其牢固后再磨削，吸附較高或較小的工件時，應(yīng)另加適當高度的靠板，防止工件歪倒，造成事故。
12、砂輪接近工件時，不準機動進給，砂輪未離開工件時，不準停止運轉(zhuǎn)。
13、磨削進給量應(yīng)由小漸大，不得突然增大，以防砂輪破裂。
14、磨削過程中，應(yīng)注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常。濾油器、排油管等應(yīng)侵入油內(nèi)，防止油壓系統(tǒng)內(nèi)有空氣進入，油缸內(nèi)進入空氣，應(yīng)立即排除；砂輪主軸箱內(nèi)溫度不應(yīng)超過60℃。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停車檢查或檢修，查明原因、恢復(fù)正常后才能繼續(xù)作業(yè)。
15、操作時，必須集中精力，不得做與加工無關(guān)的事，不得離開磨床。
16、不得容許他人擅自操作磨床或容留閑雜人員在機床周圍。
17、作業(yè)完畢，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，將砂輪空轉(zhuǎn)2分鐘以上后，切斷電源停止設(shè)備，將各手柄放于非工作位置并切斷電源。
18、下班前，應(yīng)清理工具、工件并擺放整齊，作好機臺及周邊清潔工作。連續(xù)工作一周后，應(yīng)清除冷卻液箱內(nèi)的磨屑。
沖床安全操作規(guī)程
1、上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動必須重新組合模具。
2、檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。
3、當發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關(guān)閉。
4、合模時應(yīng)停機飛輪停止運轉(zhuǎn)時進行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機。
5、物品必須嚴格按照要求擺放，不得隨意擺放。
6、工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電鈕一開即關(guān)，不得突然起動。
7、必須檢查機床的潤滑系統(tǒng)、機械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
8、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
9、開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準開動或停止電機轉(zhuǎn)運。
10、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
11、禁止在操縱機構(gòu)和自動停閉機構(gòu)運行不正常時進行工作。
12、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構(gòu)或墊任何物件。
13、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
14、禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
15、禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
16、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
17、禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
18、禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
19、禁止酒后上機床和操作吸煙。
20、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時，必須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進行。
21、兩人以上同時操作時，必須由一人負責指揮，夜間工作須有足夠的`照明。
22、工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
電焊機安全操作規(guī)程
1、工作前應(yīng)認真檢查工具、設(shè)備是否完好，焊機的外殼是否可靠地接地。焊機的修理應(yīng)由專業(yè)人員進行，其他人員不得拆修。
2、工作前應(yīng)認真檢查工作環(huán)境，確認為正常方可開始工作，施工前穿戴好勞動保護用品，戴好安全帽。高空作業(yè)要戴好安全帶。
3、接拆電焊機電源線或電焊機發(fā)生故障，應(yīng)會同電工一起進行修理，嚴防觸電事故。
4、接地線要牢靠安全，不準用腳手架，鋼絲纜繩、機床等作接地線。
5、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。
6、鍍鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削鍍鎢極時，必須戴手套、口罩，產(chǎn)將粉塵及時排除。
7、焊鉗、電焊線應(yīng)經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時修好或更換，焊接過程發(fā)現(xiàn)短路現(xiàn)象應(yīng)先關(guān)好焊機，再尋找短路原因，防止焊機燒壞。
8、焊接吊碼、加強腳手架和重要結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度，并敲去焊渣認真檢查是否安全、可靠。
9、一旦電焊著火，應(yīng)先切斷焊機電源，再用二氧化碳、1211干粉等滅火器滅火，并及時上報車間主任。禁止使用泡沫滅火器。
10、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后方可離開。設(shè)備應(yīng)維修保養(yǎng)，做好“十字”作業(yè)（清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。
牛頭刨床的一些操作規(guī)程
1、在牛頭刨床工作之前要認真檢查進給棘輪罩應(yīng)安裝正確、緊固牢靠，嚴防進給時松動。
2、空運轉(zhuǎn)試車前，應(yīng)先用手盤車使滑枕來回運動，確認情況良好后，再機動運轉(zhuǎn)。
3、在牛頭刨床工作中橫梁升降時須先松開鎖緊螺訂，工作時應(yīng)將螺釘擰緊。
4、不準在機床運轉(zhuǎn)中調(diào)整滑枕行程。調(diào)正滑枕行程時，不準用敲打方法來松開或壓緊調(diào)整手把。
5、裝卸虎鉗時應(yīng)輕放輕拿，以免碰傷工作臺。
6、滑枕行程不得超過規(guī)定范圍。使用較長行程時不準開高速。
7、工作臺機動進給或用手搖動時，應(yīng)注意絲杠行程的限度，防止絲杠、螺母脫開或撞擊損壞機床。
8、在牛頭刨床工作后，把工作臺停在橫梁的中間位置上。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度7
一：成型車間工作人員必須把糖粉好、準備好，如誤點每人罰款2—10元。粉糖時要注意安全，講究衛(wèi)生，分糖室的衛(wèi)生必須打掃干凈。如不打掃或打掃不干凈每人罰款2—10元。
二：配料工必須按時配料打漿；在配料過程中必須按配料單上的材料、重量精確計量，絕對不允許出現(xiàn)漏項或計量不準。如發(fā)現(xiàn)一次罰款10—50元。打漿時必須要攪拌均勻方可進行下一步工序，如出現(xiàn)因配料或打漿出現(xiàn)的質(zhì)量問題一次罰款10—100元，在工作過程中要和打面工緊密配合好，在下班前必須要把打漿機、配料用的器具和配料室的衛(wèi)生打掃干凈，要保持配料室的原料排放整齊，地面清潔，如衛(wèi)生打掃不干凈不徹底發(fā)現(xiàn)一次罰款2—10元。
三：單班生產(chǎn)時，和面工必須保證7、00點之前把面和好，保證7、00點準時進面，雙班生產(chǎn)接班后準時進面，如因打面誤點視情況每次罰款5—20元，在打面過程中要保持面袋子不沾漿，用完的袋子無原料，如發(fā)現(xiàn)袋子有漿或原料沒倒干凈發(fā)現(xiàn)一個罰款2元，一定要保持打面的質(zhì)量，如因打面出現(xiàn)的質(zhì)量問題一次罰款10—100元。要隨時保持與配料工和機頭人員的配和，有權(quán)監(jiān)督配合比，隨時幫助機頭人員調(diào)整機器，保持工作的順利進行，下班前必須打掃好和面機及周圍的.衛(wèi)生，用完的袋子不準亂堆亂放，要排疊整齊送入倉庫，衛(wèi)生沒打掃好發(fā)現(xiàn)一處罰款5元。
四：單班生產(chǎn)時，機頭人員必須在7；00鐘之前把機頭和模具調(diào)好，7；00鐘準時進面，雙班生產(chǎn)時，接班后準時進面，如誤點每人罰款5—10元；進面時必須通只噴油工，如不通知造成后果罰款10—50元，在工作時必須注意安全，講究衛(wèi)生，隨時檢起掉在地下的面和不合格的面坯，上料工不準撒料太多，不準斷面，下班前必須打掃好機頭和周圍衛(wèi)生，如打掃不干凈發(fā)現(xiàn)一處罰款2—10元。
五：工作人員在工作時必須堅守崗位，不準脫離崗位，不準大聲喧嘩，不準隨地吐痰，不準打架斗毆，不準嘻戲打鬧，如發(fā)現(xiàn)一例罰款2—10元。
六：在工作中必須講究衛(wèi)生，工作服要穿帶整齊，保持清潔，必須注意安全，要愛護公共財產(chǎn)，各人要把自己使用的機械工具定期定時進行檢查保養(yǎng)并掌握其性能。不穿工作服不準進車間，否則一次罰款10元。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度8
1、各車間的火災(zāi)危險性各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；
砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；
機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi)；
吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；
太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災(zāi)；
由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi)。
2、各車間防火要求
�。�1）各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。
成品應(yīng)及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
�。�2）木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關(guān)掉；
�。�3）木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
�。�4）貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
（5）貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°~250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品；
�。�6）貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的'機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
�。�7）貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
（8）裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°~180°之內(nèi)，開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；
（9）車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
�。�10）電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。
電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；
刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應(yīng)加防塵罩；
�。�11）車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電；
（12）車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；
車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；
要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，門窗鎖門。
�。�13）要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度9
一、制定目的
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度的制定目的是為了保障企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的安全和員工的人身安全，規(guī)范車間內(nèi)各項作業(yè)規(guī)程，提高安全生產(chǎn)意識和防范意識，減少和避免各種事故的發(fā)生。
二、范圍
適用于企業(yè)內(nèi)部所有生產(chǎn)車間，包括生產(chǎn)車間內(nèi)的所有員工、訪客和臨時工人。
三、制度制定程序
1、明確領(lǐng)導(dǎo)責任：企業(yè)內(nèi)部安全生產(chǎn)責任由企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，并制定明確的管理機構(gòu)及職責，加強對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)和控制。
2、制定制度的原則：加強安全生產(chǎn)教育、宣傳、培訓和考核，樹立安全生產(chǎn)意識和行為，強化安全責任意識。
3、廣泛征求意見：制定規(guī)章制度需要廣泛征求員工的意見和建議，根據(jù)實際情況進行修改和完善，確保規(guī)章制度在員工中得到支持和認可。
4、內(nèi)外協(xié)商：制定規(guī)章制度時需要與企業(yè)內(nèi)部的其他部門進行協(xié)商，加強安全、生產(chǎn)、環(huán)保、質(zhì)量等各項工作協(xié)調(diào)與配合，確保規(guī)章制度的銜接和協(xié)調(diào)。
5、審批：制定規(guī)章制度后，需要經(jīng)過公司領(lǐng)導(dǎo)的批準，確保規(guī)章制度在企業(yè)內(nèi)得到正式實施。
四、相關(guān)法律法規(guī)
1、《企業(yè)安全生產(chǎn)法》
2、《勞動合同法》
3、《勞動法》
4、《勞動保障監(jiān)察條例》
5、《行政管理法》
6、《安全生產(chǎn)法》
7、《安全生產(chǎn)條例》
8、《安全生產(chǎn)責任制規(guī)定》
五、制度具體內(nèi)容
1、安全管理制度
目的：加強企業(yè)內(nèi)部的安全管理，確保員工的安全和人身權(quán)益。
內(nèi)容：規(guī)定企業(yè)安全管理各個環(huán)節(jié)的職責和任務(wù)，完善安全管理制度及其執(zhí)行要求。
責任主體：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、安全員、車間主管、員工。執(zhí)行程序：對車間內(nèi)部的'安全管理實行全員參與、全面檢查、全方位控制、全過程監(jiān)管。
責任追究：對于違反安全管理制度的行為，實行嚴格問責，查明責任，依法依規(guī)處理。
2、生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程
目的：規(guī)范車間內(nèi)的各項生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程，確保生產(chǎn)作業(yè)的安全和有效。
內(nèi)容：規(guī)定車間內(nèi)各項生產(chǎn)作業(yè)的規(guī)程、要求、程序等，明確作業(yè)人員的職責和操作標準，細化生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程的實施要求。
責任主體：生產(chǎn)作業(yè)負責人、生產(chǎn)作業(yè)人員。
執(zhí)行程序：生產(chǎn)作業(yè)負責人制定生產(chǎn)作業(yè)規(guī)程后，根據(jù)規(guī)程要求，組織生產(chǎn)作業(yè)人員進行培訓和考核，確保規(guī)程的有效執(zhí)行。
責任追究：對所有生產(chǎn)作業(yè)人員的違規(guī)違規(guī)違章行為進行嚴格管理，實施問責制度，對違規(guī)行為實行追責問責。
3、安全生產(chǎn)培訓制度
目的：加強安全生產(chǎn)教育和培訓，提高員工的安全意識和知識。
內(nèi)容：規(guī)定企業(yè)內(nèi)部的安全生產(chǎn)教育和培訓的程序、內(nèi)容、對象和要求，加強員工安全培訓的管理和監(jiān)督。
責任主體：企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、安全員、培訓負責人、員工。
執(zhí)行程序：制定安全生產(chǎn)培訓計劃，培訓負責人組織相關(guān)人員進行安全培訓，提供豐富的安全培訓資源，建立安全培訓檔案。
責任追究：對未參加安全生產(chǎn)培訓的員工，采取不予進入車間、拒絕工作等措施，對違反安全生產(chǎn)教育和培訓制度的員工嚴格問責。
4、危險源管理制度
目的：對車間內(nèi)可能存在的危險源進行識別、評估和控制，避免潛在危險對員工產(chǎn)生損害。
內(nèi)容：制定危險源識別、評估和控制等具體措施，依據(jù)企業(yè)及車間特點對各種危險源進行科學評估并制定有效防范措施。
責任主體：安全員、危險源負責人、員工。
執(zhí)行程序：制定危險源管理計劃，對危險源進行定位、標示、評價和整改，并實時監(jiān)控車間生產(chǎn)過程中的變化。
責任追究：對責任人未按照危險源管理制度進行管理的，嚴格問責，依法依規(guī)處理。
制定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，是企業(yè)安全生產(chǎn)工作的基礎(chǔ)和保障。企業(yè)管理人員需要根據(jù)實際情況，制定合理、可行、有效的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，保障企業(yè)及員工的安全生產(chǎn)。同時，需要重視制度執(zhí)行過程的監(jiān)督和管理，確保規(guī)章制度的有效落實。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度10
一、編寫規(guī)章制度的目的、范圍和制度制定程序目的：制定車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度，是為了保障車間員工的人身安全和生產(chǎn)環(huán)境的安全，防范事故的發(fā)生，提高車間生產(chǎn)效率和質(zhì)量。
范圍：本規(guī)章制度適用于公司車間所有員工，包括生產(chǎn)人員、管理人員、技術(shù)人員等。
制度制定程序：
1、明確責任主體：制定規(guī)章制度的責任主體是車間管理人員和安全保衛(wèi)人員。
2、組織調(diào)研：針對車間存在的安全隱患，進行實地調(diào)查和資料搜集。
3、制定草案：根據(jù)調(diào)研結(jié)果，編寫草案，并廣泛聽取車間員工的意見和建議。
4、審批：經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，正式發(fā)布實施。
二、收集、整理相關(guān)法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、《勞動合同法》
2、《勞動法》
3、《勞動保障監(jiān)察條例》
4、《行政管理法》
5、公司內(nèi)部安全保障制度
6、公司內(nèi)部緊急預(yù)案和逃生預(yù)案制度
三、制定各項制度的名稱、范圍、目的、內(nèi)容、責任主體、執(zhí)行程序、責任追究等方面的內(nèi)容
1、安全生產(chǎn)責任制度
名稱：公司車間安全生產(chǎn)責任制度范圍：公司車間所有員工
目的：強化車間安全生產(chǎn)責任意識，明確各崗位的安全生產(chǎn)職責和權(quán)限，構(gòu)建科學的安全管理體系。
內(nèi)容：
①明確職責主體，設(shè)立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)崗位
�、谥贫殬I(yè)病防治方案、專業(yè)技術(shù)人員職業(yè)技能培訓方案、安全教育培訓方案等。
�、勖鞔_安全生產(chǎn)工作流程，建立安全責任管理臺賬
�、芏ㄆ陂_展安全檢查，評估安全風險等級責任主體：公司領(lǐng)導(dǎo)、車間主任、班長等執(zhí)行程序：
�、俳踩a(chǎn)責任追究機制
�、诩訌妼Π踩庾R和安全管理技能的培訓責任追究：對未落實安全生產(chǎn)責任的人員進行懲戒處理，對重大事故負有責任的進行追責。
2、車間生產(chǎn)安全規(guī)定
名稱：公司車間生產(chǎn)安全規(guī)定范圍：公司車間所有員工
目的：規(guī)范車間生產(chǎn)行為，防止危險事故的發(fā)生，保障車間員工的人身安全。
內(nèi)容：
�、倜鞔_生產(chǎn)過程中的安全防范措施及應(yīng)急預(yù)案。
�、诩訌姲踩逃团嘤枺鰪姲踩庾R。
�、蹏澜`章操作，規(guī)范工作行為。
�、茉O(shè)立安全檢查組進行日常檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。責任主體：車間主任、班長等執(zhí)行程序：
�、賴栏癖O(jiān)督執(zhí)行，落實安全生產(chǎn)主體的.責任。
�、诩訌娦麄�，提高員工安全意識。
責任追究：對違反安全生產(chǎn)規(guī)定的人員進行懲戒處理，要求其進行現(xiàn)場安全教育，并制定整改措施。
3、違章操作處罰制度
名稱：公司車間違章操作處罰制度范圍：公司車間所有員工
目的：嚴肅違章行為，營造安全生產(chǎn)氛圍，減少安全事故的發(fā)生。
內(nèi)容：
①明確對違章操作的懲罰措施。
②制定處罰流程，規(guī)定違章行為程序。
③重大事故責任屬于當事人者，給予相應(yīng)的經(jīng)濟賠償和承擔相應(yīng)的法律責任。
責任主體：安全保衛(wèi)人員、班長等執(zhí)行程序：
①建立違章操作識別制度，加強監(jiān)督。
�、趯`章操作現(xiàn)場進行記錄，制定相應(yīng)的處罰措施。責任追究：對凡有違反違章操作規(guī)定的人員及時通報，要求相關(guān)部門進行追責，直至解決安全問題。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度11
一、制度目的
制定本規(guī)章制度的目的在于提高生產(chǎn)車間的安全管理水平，規(guī)范生產(chǎn)車間內(nèi)的各項生產(chǎn)行為，防止事故的發(fā)生，確保生產(chǎn)車間內(nèi)的員工和財產(chǎn)安全。
二、規(guī)章制度范圍
本規(guī)章制度適用于生產(chǎn)車間內(nèi)的所有員工和外來人員，適用于所有生產(chǎn)車間的生產(chǎn)活動和行為。
三、制度制定程序
制定本規(guī)章制度的程序如下：
1.安全生產(chǎn)部門負責起草本規(guī)章制度，在起草過程中，安全生產(chǎn)部門應(yīng)征求生產(chǎn)車間內(nèi)的員工的意見和建議，并進行修改和完善。
2.安全生產(chǎn)部門將起草好的本規(guī)章制度提交給公司領(lǐng)導(dǎo)審批，并征求公司領(lǐng)導(dǎo)的意見和建議，進行修改和完善。
3.安全生產(chǎn)部門發(fā)布本規(guī)章制度，并在生產(chǎn)車間內(nèi)進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。
四、規(guī)章制度內(nèi)容
1、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止吸煙，禁止使用明火和易燃物品。
2、生產(chǎn)車間內(nèi)禁止飲酒，禁止員工攜帶酒類進入生產(chǎn)車間。
3、員工必須穿戴合適的勞保用品，如安全鞋、手套等。
4、員工必須嚴格按照操作規(guī)程進行生產(chǎn)操作，禁止拿取他人的工具和物品進行生產(chǎn)操作。
5、員工必須保持生產(chǎn)車間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，禁止亂扔垃圾和物品。
6、發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)車間內(nèi)的.安全隱患，員工應(yīng)該及時報告，避免事故的發(fā)生。
7、禁止私自更改生產(chǎn)車間內(nèi)的設(shè)備和工具，如需更改應(yīng)當向上級匯報。
8、嚴禁在生產(chǎn)車間內(nèi)進行不正當?shù)挠螒蚝蛫蕵坊顒印?/p>
9、對于違反本規(guī)章制度的員工，將依據(jù)公司內(nèi)部政策規(guī)定進行相應(yīng)的處罰和紀律處分。
五、責任主體
1、生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)負責監(jiān)督生產(chǎn)車間內(nèi)員工的安全生產(chǎn)行為，并對違反規(guī)定的員工進行指導(dǎo)和糾正。
2、員工應(yīng)當自覺遵守公司的安全生產(chǎn)規(guī)定，注意安全行為，發(fā)現(xiàn)不安全的情況及時上報。
六、執(zhí)行程序
1、生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)當對本規(guī)章制度進行宣傳和培訓，確保員工了解和遵守本規(guī)章制度。
2、安全生產(chǎn)部門應(yīng)當定期對生產(chǎn)車間內(nèi)的安全生產(chǎn)進行檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。
七、責任追究
對于違反本規(guī)章制度的員工，將依據(jù)公司內(nèi)部政策規(guī)定進行相應(yīng)的處罰和紀律處分。對于嚴重違反規(guī)定，將依法追究相關(guān)責任。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度12
1、上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。
2、班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關(guān)的事、如發(fā)現(xiàn)一次罰款。
3、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)不準帶未成年人進入。
4、上班前按規(guī)定常戴勞保用品齊全,發(fā)現(xiàn)一次罰。
5、嚴禁在生產(chǎn)區(qū)域吸煙、發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
6、人為損壞公司公共財產(chǎn)按價賠償。
7、登高作業(yè)要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。
8、節(jié)約用電及時關(guān)燈,發(fā)現(xiàn)天亮不熄燈一次罰款
9、禁煙禁火區(qū)嚴禁火種帶入,發(fā)現(xiàn)一次罰。
10、維修人員檢修時需要動火要申請值班領(lǐng)導(dǎo),制定防范措施,否則一次罰款
11、不按規(guī)定進行檢查、巡檢、影響生產(chǎn)一次罰
12、發(fā)生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰
13、嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰
14、發(fā)現(xiàn)記錄不真實、不干凈、不整潔罰
15、不是自己分管的設(shè)備工具不準動用、備用設(shè)備沒有起到備用作用、罰責任人。
16、認真執(zhí)行公告一指標、及時調(diào)節(jié)、發(fā)現(xiàn)一次罰
17、生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生不干凈,交接班不清楚罰責任人
18、嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則
19、嚴禁使用汽油等揮發(fā)性液體擦洗設(shè)備。
20、完成上級下達的.臨時性工作任務(wù)。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度13
一、目的與范圍
為保障車間安全生產(chǎn)，保障員工健康安全，規(guī)范車間各項行為，嚴格執(zhí)行相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定，特制定此《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》。
本制度適用于公司所有車間，包括生產(chǎn)車間和行政辦公區(qū)，所有員工都應(yīng)嚴格執(zhí)行。
二、制度制定程序
1、制定起草計劃書，明確制度目的、適用范圍、制定程序、參與人員等。
2、組織相關(guān)人員進行討論，明確制度制定的基礎(chǔ)和依據(jù)。
3、依據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和公司內(nèi)部政策規(guī)定，確定制定內(nèi)容。
4、對制定內(nèi)容進行討論、修改、編寫。
5、組織專家進行評審。
6、頒布執(zhí)行。
三、法律法規(guī)及公司內(nèi)部政策規(guī)定
1、 《勞動合同法》
2、 《勞動法》
3、 《勞動保障監(jiān)察條例》
4、 《行政管理法》
5、 《安全生產(chǎn)法》
6、公司內(nèi)部相關(guān)制度、規(guī)定和操作規(guī)程。
四、制度條款
1、 《車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度》
1、目的：明確車間安全生產(chǎn)的基本要求，落實各項安全措施。
2、范圍：適用于所有車間及員工。
3、內(nèi)容：
a、明確安全生產(chǎn)的法律法規(guī)，說明車間安全生產(chǎn)的必要性。
b、明確車間主任及班長要負責車間安全生產(chǎn)工作。
c、明確員工必須遵守安全操作規(guī)程，如穿戴必要的'防護裝備、禁止吸煙等。
d、明確了禁止使用未經(jīng)批準的操作設(shè)備和工具。
e、明確了未經(jīng)允許不得隨意更改操作流程，不得進行未經(jīng)開發(fā)或測試的程序或功能等。
f、明確了管理人員必須定期組織員工進行安全生產(chǎn)培訓。
g、安排專人負責安全監(jiān)管，定期進行安全隱患排查，整改落實。
h、規(guī)定因違反安全生產(chǎn)規(guī)定而導(dǎo)致事故的，應(yīng)當承擔相應(yīng)的法律責任。
i、明確了工作中發(fā)生職業(yè)傷害的員工，給予相應(yīng)的救助和福利補償。
2、 《車間生產(chǎn)管理制度》
1、目的：明確車間各類作業(yè)工作的管理程序，規(guī)范各項操作。
2、范圍：適用于生產(chǎn)車間。
3、內(nèi)容：
a、制定生產(chǎn)計劃，明確生產(chǎn)任務(wù)。
b、規(guī)定生產(chǎn)車間人員的職責，確保生產(chǎn)流程的順暢。
c、明確檢驗制度，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。
d、明確配料、發(fā)放、消耗，管理各類原材料和產(chǎn)品。
e、嚴格執(zhí)行工藝和制度，不允許輕易更改。
f、保養(yǎng)保養(yǎng)設(shè)備、檢修、修理，保障設(shè)備的正常運行。
g、嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
h、對各類問題及時處理。
3、 《車間安全設(shè)施和裝備管理規(guī)定》
1、目的：明確車間安全設(shè)施和裝備規(guī)定，防范意外事故發(fā)生。
2、范圍：適用于所有車間。
3、內(nèi)容：
a、安全設(shè)施和裝備必須符合國家規(guī)定標準。
b、安全設(shè)施和裝備必須經(jīng)過驗收合格，并定期檢測。
c、安全設(shè)施和裝備由專人負責維護保養(yǎng)和檢測。
d、檢查設(shè)備運行時要注意其安全性，發(fā)現(xiàn)異常要立即停車檢修。
e、禁止未經(jīng)批準的人員進行設(shè)備維修和操作。
f、對安全設(shè)施和裝備有異常情況應(yīng)及時上報。
g、定期組織員工進行安全意識教育和應(yīng)急培訓。
4、 《車間消防安全管理制度》
1、目的：明確車間消防安全規(guī)定，防范火災(zāi)事故發(fā)生。
2、范圍：適用于所有車間。
3、內(nèi)容：
a、對生產(chǎn)車間進行消防安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時上報。
b、負責組織車間人員進行消防演練，提高應(yīng)急處理能力。
c、檢查生產(chǎn)車間的滅火器、消防栓等設(shè)施，確保其正常操作。
d、嚴格禁止吸煙，提高員工消防意識。
e、定期對消火栓、滅火器等設(shè)施進行維護保養(yǎng)。
f、培養(yǎng)消防員及其他人員對火災(zāi)應(yīng)急處理的技能。
g、車間員工應(yīng)按照車間消防安全規(guī)定行事。
五、責任追究
對于違反本制度的員工，由車間主任或班長進行教育和批評。如情況嚴重，則對其進行相應(yīng)的處罰，視情況做出停工、罰款等處理。
對于違反本制度造成的某些嚴重事故，要依法追究其刑事責任。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度14
1．各車間的火災(zāi)危險性
各車間內(nèi)有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物，遇到火源極易著火；砂輪、焊接等，對火花控制不好容易發(fā)生火災(zāi)；機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質(zhì)木材時間長發(fā)熱時，也容易引起火災(zāi)；吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災(zāi)，電氣設(shè)備安裝不符合規(guī)定或使用不慎（電箱內(nèi)堆積灰塵過多未及時清理），又缺乏必要檢修，也能引起火災(zāi)；太陽燈照射不當或使用不慎，極易引起火災(zāi)；由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙，也會導(dǎo)致火災(zāi)。
2．各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序，不可堵塞任何消防設(shè)施。成品應(yīng)及時運走，刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈，倒在指定地點；
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖，如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應(yīng)在300cm左右烤射，烤射時間不可超過3分鐘，太陽燈要有專人負責，下班時要及時把電源關(guān)掉；
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產(chǎn)時一定不要連續(xù)作業(yè)超過6小時以上，防止摩擦生熱引燃起火；
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應(yīng)溫度控制得當，350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間，電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品；
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業(yè)規(guī)范進行作業(yè)，吸塑機加熱倉溫度控制在90°～160°之內(nèi)，包邊機加熱倉溫度控制在0°～180°之內(nèi)，加熱管溫度控制在60°～250°之內(nèi)，加熱倉內(nèi)嚴禁放任何易燃易爆物品；
(6)貼皮車間、裝配車間作業(yè)時注意烙鐵的使用和放置，嚴禁放置在靠近易燃的物品旁，抹機水在擦拭清潔的'過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁，擦拭后的抹布嚴禁亂擺放，一定要放置在規(guī)定的工位或區(qū)域內(nèi)，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
(7)貼皮車間網(wǎng)架班在編制網(wǎng)架的過程中，電燙斗同網(wǎng)布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘，操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置，不可平面接觸在工作臺面上，每天下班前及時把電源關(guān)掉；
(8)裝配車間流水線機倉內(nèi)每天下班前及時清掃干凈，熱膠爐溫度正常生產(chǎn)時控制在120°～180°之內(nèi)，開機前融化膠時溫度控制在250°內(nèi)10分鐘調(diào)回正常使用溫度；
(9)車間在操作各種機械前，仔細檢查電器設(shè)備是否完好，軸承、滑軌等要經(jīng)常加油，機器上、電控箱內(nèi)、機器倉內(nèi)積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈；
(10)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合要求。電鋸等工作間的電氣設(shè)備應(yīng)是密封式的或防爆式的，防止粉塵爆炸（粉塵濃度高時若意外產(chǎn)生火花會引起爆炸）；刨花、鋸末較多的電動機（下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸），應(yīng)加防塵罩；
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當，嚴禁電源線跨過道阻擋通道，車間內(nèi)嚴禁私自同手機充電；
(12)車間內(nèi)不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品；車間內(nèi)嚴禁吸煙和用明火作業(yè)；要在工作完畢和下班時，清理場地，將木屑、刨花等余料堆放到安全地點，并切斷電源，關(guān)閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓，掌握防火滅火知識。
車間安全生產(chǎn)規(guī)章制度15
1、設(shè)備的操作應(yīng)樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。
2、各種設(shè)備的操作必須經(jīng)過技術(shù)培訓，做到“四懂三會”〔即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達到操作能力，方能上崗，上崗后嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴防違章操作。
3、鼓風機操作
啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術(shù)規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可使用，將風機出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風機。
4、離心泵操作
啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉(zhuǎn)動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應(yīng)是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正常可以使用，打開入口閥門，關(guān)閉壓力表的旋塞，關(guān)閉泵的出口閥后，啟動電機。當泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調(diào)節(jié)到需要的'壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調(diào)節(jié)所需壓力。
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