安全操作規(guī)章制度
在社會一步步向前發(fā)展的今天，各種制度頻頻出現(xiàn)，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規(guī)范或一定的規(guī)格。我們該怎么擬定制度呢？以下是小編為大家收集的安全操作規(guī)章制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
安全操作規(guī)章制度1
1、實習前要穿好工作服，戴好工作帽，袖口要扎緊，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。
2、刀架和床身導軌上不得放置任何物品。
3、開車前要檢查每一個操作手柄的位置是否正確;卡盤和工件周圍有沒有障礙物;檢查油眼，加注潤滑油。
4、轉(zhuǎn)動刀架時一定要把溜板箱退回，或把橫刀架退出，空開一定的.距離，防止刀具與卡盤、刀具與尾架、刀具與工件相碰。
5、變速、測量、換刀都必須停車進行;對刀、試切則必須開車進行。
6、工件夾緊后必須及時取下丁字扳手。
7、不準用手摸轉(zhuǎn)動的工件，不準玩鐵屑。非必要時身體和手腳不得趴在車床上。
8、不得兩人同時操作一臺車床，以防發(fā)生人身和設備事故。
9、當車床開動時，必要隔著車床傳遞物品。
10、完工后，先切斷電源，再清理機床和整理刀具、工具、量具等。
安全操作規(guī)章制度2
1.進入井、池作業(yè)人員的安全注意事項
�。�1）下井、池作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，懂得人工急救的基本方法，明白防護用具、照明器具和通訊器具的使用方法。
�。�2）患深度近視、高血壓、心臟病等嚴重慢性疾病及有外傷瘡口尚未愈合者不得從事井、池下作業(yè)。
（3）操作人員下井作業(yè)時，必須穿戴必要的防護用品，比如懸托式安全帶、安全帽、手套、防護鞋和防護服等。如果盡管在已采取常規(guī)措施能無法保證井下空氣的安全性而又必須下井時，嚴禁使用過濾式防毒面具和隔離式供氧面具，而應當佩戴供壓縮空氣的隔離式防護裝具。
�。�4）有人在井下作業(yè)時，井上應有兩人以上監(jiān)護。如果進人管道，還應在井內(nèi)增加監(jiān)護人員作為中間聯(lián)絡人。無論出現(xiàn)什么情況，只要有人在井下作業(yè)，監(jiān)護人就不得擅離職守。
�。�5）每次下井作業(yè)的時間不宜超過1h。
2.泵房集水池的安全注意事項
集水池的作用是調(diào)節(jié)來水量與泵的抽水量之間的不平衡，避免水泵的頻繁啟動，一般要求集水池的有效容積不小于最大一臺水泵5min的抽水量。集水池的布置應該充分考慮清理池底淤泥時操作的方便性，比如要設置吊物孔、出泥孔和爬梯等。
污水中含有有毒有害或易燃性揮發(fā)性物質(zhì)時，集水池應當設置成封閉式，在集水池平而距離最大的兩點設通風孔，使集水池液而以上的空氣形成最大程度的對流，井在合適的位置安裝高空排放的排氣筒，必要時還要安裝風機強制通風，有時還要在操作人員巡檢必須經(jīng)過的部位設有毒氣體標志。
清理池底淤泥時，因為集水池都很深（一般是污水處理廠的最低點），所以一定要嚴格遵守下井、池作業(yè)的規(guī)定，注意操作人員的人身安全。清池前，先關閉進水閘或堵塞靠近集水
池的檢查井停止進水，并用泵將池內(nèi)存水排空，再用高壓水將淤泥反復攪動幾次，然后要采用強制通風，在通風最不利點檢測有毒氣體（H2S、CH4及可燃氣等）的濃度和含氧量，在達到安全部門的規(guī)定要求后，操作人員方可下池工作，同時池上必須有人監(jiān)護。
特別值得注意的是，操作人員下池后，仍要保持一定的通風量，因為人進入后，對淤泥層的攪動仍可能釋放出有毒氣體。每個操作人員在池下的工作時間不宜超過30min。
3.污水處理廠有害氣體中毒的防范
在污水管道和處理廠的各種構(gòu)筑物和井內(nèi)，都有可能存在對人體有害的氣體。這些有害氣體成分復雜、種類繁多，根據(jù)危害方式的不同，可將它們分為有毒有害氣體（窒息性氣體）和易燃易爆氣體兩大類。
有毒有害氣體主要通過人的呼吸器官對人體造成傷害比如硫化氫、一氧化碳等氣體，這些氣體進入人體內(nèi)部后會抑制人體細胞的換氧能力，引起肌體組織缺氧而發(fā)生窒息性中毒。
易燃易爆氣體是遇到各種明火或溫度升高到一定程度能引起燃燒甚至爆炸的氣體，比如沼氣、石油氣等，在污泥井、集水井（池）等氣體流通不暢或長時間沒有任何操作的地方，這些氣體容易積聚成害。
4.發(fā)現(xiàn)有人氣體中毒后的搶救方案
（l）報警：操作人員或管理人員發(fā)現(xiàn)有人中毒后，立即大聲呼救并迅速跑向值班室報告，當班負責人問明大致情況后，立即安排人員撥打急救電話1xx和氣防電話119（一般和火警電話相同），同時通知上級有關管理部門。
�。�2）搶救：在有人報警的同時，當班負責人還應安排其他人員立即施救。施救人員要按要求穿戴好空氣呼吸器后，力爭在最短的時間內(nèi)把中毒人員搶救到通風無毒區(qū)，然后立即實施正確的心肺復蘇術(shù)。
�。�3）心肺復蘇：在發(fā)現(xiàn)中毒人員無意識后，應立即實施人工呼吸、胸外按壓等急救措施。如果是氯氣中毒，為防止施救人員中毒，不能進行口對口的人工呼吸，應采用胸外按壓法急救。
�。�4）注意事項：施救人員在到中毒區(qū)搶救中毒人員時，一定要注意做好自身的防護。在將中毒人員搶救出來后，立即隔離事故現(xiàn)場，防止未佩戴防護器具的人員進人而引起再次中毒事故。
5.防止硫化氫中毒
硫化氫的分子式是H2S，相對密度為1.19，比空氣略重，是一種無色氣體。當它在空氣中的含量為0.012-O.03mg/m3時，就可以聞到它那特殊的臭雞蛋氣味。當空氣中含量達到O.O1%時，人接觸2-5min就會嗅覺失靈；當含量為0.07%-0.1%時，能引起急性中毒，麻痹呼吸中樞；當含量超過0.2%時，數(shù)分鐘內(nèi)可以使人窒息死亡。理論上認為，人體對空氣中硫化氫的60min安全接觸濃度是0.02%-0.03%，8h安全接觸濃度是0.001%。硫化氫屬于易燃物品，與氧化劑反應很強烈，易起火或爆炸，在空氣中的爆炸極限是4.3%-46%。在有硫化氫的場所嚴禁明火（包括火花、吸煙等），使用的電器設備應具備防爆性能。
污水處理廠發(fā)生的許多傷亡事故都與硫化氫有關，比如因在各種下水道、集水井（池）、泵站和構(gòu)筑物內(nèi)均有出現(xiàn)硫化氫聚集而引起工作人員中毒、甚至死亡。因此，無論城市污水處理廠還是工業(yè)廢水處理場，都必須具有一系列預防硫化氫中毒的安全措施。
�。�1）掌握污水成分和性質(zhì)，弄清硫化氫污染物的來源。對各個排水管線的硫化物濃度及其變化規(guī)律要做到心中有數(shù)，酸性污水和含硫污水是造成下水道、閥門井、計量表井、集水井（池）、泵站和構(gòu)筑物腐蝕和其中硫化氫超標準的直接原因，因此要嚴格控制和及時檢測酸性污水的pH值和含硫污水的硫化物濃度。
�。�2）經(jīng)常檢測集水井（池）、泵站、構(gòu)筑物等污水處理操作工巡檢時所到之處的硫化氫濃度，進入污水處理廠的所有井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時，必須連續(xù)檢測池內(nèi)、井內(nèi)的硫化氫濃度。
�。�3）泵站尤其是地下泵站必須安裝通風設施，硫化氫比空氣重，所以排風機一定要裝在泵站的低處，在泵房高處同時設置進風口。
�。�4）進人檢測到含有硫化氫氣體的井、池或構(gòu)筑物內(nèi)工作時，要先用通風機通風，降低其濃度，進入時要配戴對硫化氫具有過濾作用的防毒面具或使用壓縮空氣供氧的防毒面具。
�。�5）嚴格執(zhí)行下井、進池作業(yè)票制度。進入污水集水井（池）、污水管道及檢查井清理淤泥屬于危險作業(yè)，必須按有關規(guī)定填寫各種作業(yè)票證，經(jīng)過有關管理人員會簽字才能進行。施行這一管理制度能夠有效控制下井、進池的次數(shù)，避免下井、進池的隨意性；井能督促下井、進池入員重視安全，避免事故的發(fā)生。
（6）必須對有關人員進行必要的氣防知識培訓。要使有關人員懂得硫化氫的性質(zhì)、特征、預防常識和中毒后的搶救措施等，盡量做到事前預防，一旦發(fā)生問題，還要做到不慌不亂，及時施救，杜絕連死連傷事故的發(fā)生。
�。�7）在污水處理廠有可能存在硫化氫的地方，操作工巡檢或化驗工取樣時不能一人獨往，必須有人監(jiān)護。
6.防止沼氣爆炸和中毒
厭氧消化污泥或厭氧處理高濃度有機污水產(chǎn)生的氣體被稱為沼氣，其中CH4約占50%一75%，CO2約占xx%~ 30%，其余是H2co、N2、HzS等。沼氣中含有65%的甲烷時，燃燒lm3的沼氣需要6 .2m3的空氣。當空氣中含有8.6%~xx.8%（以體積計）的沼氣時，就可能形或爆炸性的.混合氣體。
沼氣是一種很好的燃料，發(fā)熱量為21000，25000kj/m3，可用于鍋爐、燃氣發(fā)電機、汽車發(fā)動機等。除了可作為氣體燃料外，詔氣中的CH4還可用作制取四氯化碳、甲酵、甲醛、有機玻璃樹脂等化工產(chǎn)品的原料，褶氣中的二氧化碳可用于制造純堿和干冰。因此，詔氣是一種可供利用的生物能源，有一定的經(jīng)濟價值 厭氧生物處理裝置產(chǎn)生的沼氣中含有飽和水蒸汽和O.O05%-0.08%的H2S，具有一定的腐蝕作用。因此，沼氣帶有H2S所固有的臭味，為了避免沼氣中H2S腐蝕輸氣管道及相關設備（如鍋爐、沼氣發(fā)電機等），利用前需作除濕、脫硫處理。脫硫的方法主要有干式脫硫、濕式脫硫及水淋噴洗脫硫等，除濕的方法一般是在管道低點設置凝水器。
為防止污染大氣，一般不允許將剩余沼氣直接向空氣中排放。在確有沼氣而又無法利用時，可安裝燃燒器將其焚燒。燃燒器通常能自動點火和自動滅火，必須安裝在安全地區(qū)，其前要有閥門和阻火器。燃燒器要設置在容易監(jiān)視的開闊地區(qū).與消化池蓋或貯氣柜之間的距離要在15m以上。
沼氣中的甲烷是易燃易爆氣體，因而在厭氧處理系統(tǒng)的運行巾，必須對防止沼氣可能引起的爆炸問題高度重視。另外，沼氣濃度較高的地方氧的含量必然會較低，加上沼氣中古有H2s氣體，如果進入沼氣富集區(qū)而沒有任何防范措施，還可能導致使人窒息死亡的嚴重后果。
為杜絕沼氣的泄漏，要定期對厭氧系統(tǒng)進行有效的檢測和維護，如果發(fā)現(xiàn)泄漏，應立即進行停氣修復，這是防止沼氣中毒與爆炸的最佳措施。檢修過的厭氧反應池、管道和貯存柜等相關設施，重新投人使用前必須進行氣密性試驗，合格后方可使用。埋地沼氣管道上而不能有建筑物或堆放障礙物。
沼氣柜因放放空時，應間斷進行，嚴禁將原來貯存的沼氣一次性排入大氣。放空時要在晴天進行，嚴禁在可能產(chǎn)生雷雨或閃電的天氣進行。另外，放空時還要注意下風向是否有明火或熱源（如煙囪）。
沼氣的密度與空氣基本相同，因此，在可能有沼氣存在的房間內(nèi)必須設置上下置換氣孔，換氣次數(shù)一般為8~ 12次/h。在沼氣管道閥門及其他可能逸出沼氣的地點，應該設置在線可燃氣體報警器，并定期檢查其可靠性，防止誤報。而且所有電氣設備、計量儀表、房屋建筑等要按有關規(guī)定設置防爆措施，其次要嚴禁在巡檢、維修等過程中出現(xiàn)的人為明火，比如抽煙、帶鐵釘鞋與混凝土地面的摩擦、金屬工具互相撞擊或與混凝土結(jié)構(gòu)的撞擊、電氣焊作業(yè)等均可產(chǎn)生明火。
應當在值班或操作位置及巡檢路線上設置甲烷濃度超標報警裝置，在進入?yún)捬醴磻鲀?nèi)作業(yè)之前要進行空氣置換，并對其中的甲烷和硫化氫濃度進行檢測，符臺安全要求后才能進入，作業(yè)中要有強制排風設施或連續(xù)向池內(nèi)通人壓縮空氣。
沼氣系統(tǒng)區(qū)域周圍應設防護攔，建立出人檢查制度，嚴禁將火柴、打火機等火種帶人。沼氣系統(tǒng)的所有廠房均應符合國家規(guī)定的甲級防爆要求，例如是否有泄漏天窗，門窗與墻的比例、非承重墻與承重墻的比例等要達到防爆要求。
7.防止溺水和高空墜落事故
污水處理廠操作工和管理人員需要經(jīng)常在污水池上巡檢，檢修人員也需要經(jīng)常在污水池上進行檢修或更換設備等工作，因為一般污水池的水深都在3m以上，所以預防溺水事故是污水處理廠的一項重要工作，在污水處理廠工作的有關人員必須懂得一些溺水急救的常識。另外.污水處理廠的流程一般是一次提升后靠重力流動，因此均質(zhì)池、沉砂池乃至曝氣池都高于地面3m以上，所以在污水處理廠工作或參觀必須要當心高空墜落事故的發(fā)生。具體做法如下：
�。�1）污水池等構(gòu)筑物必須安裝符合國家有關規(guī)定的欄桿，欄桿高度不低于1.2m。
（2）池上走道不能高低不平，也不能太滑，尤其是北方寒冷地區(qū)必須有防滑措施。雨、雪、風天和有霜的季節(jié)，有關人員在構(gòu)筑物爬梯和池頂上行走時，必須手扶欄桿，注意腳下。
�。�3）有關人員不準隨便跨越欄桿，必須跨越欄桿工作時，必須穿好救生衣或系好安全帶，并有專人監(jiān)護。
�。�4）污水池欄桿必須設置救生圈等救生措施。
�。�5）各種并蓋、排水溝蓋板、走道踏板等要定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)腐蝕損壞，必須及時更換
�。�6）在對污水處理設施放空后進行檢修或在外池壁上作業(yè)時，必須配備登高作業(yè)的“三件寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）.并遵守登高作業(yè)的其他有關規(guī)定。
8.清通管道時的注意事項
清通管道時應當盡量避免下并作業(yè)，比如在檢查管道內(nèi)部情況時，最好采用反光鏡照射等間接方法。必須下井時，要注意以下事項：
�。�1）下井作業(yè)前必須履行各種手續(xù)，檢查并井蓋開啟后，必須設置護攔和明顯標志。
�。�2）下井前必須提前打開檢查井并蓋及其上下游井蓋進行自然通風，井用竹棒攪動并內(nèi)泥水，以散發(fā)其中的有害氣體。必要時可采用人工強制通風，使有毒有害氣體濃度降到允許值以下，而含氧量達到規(guī)定值。
�。�3）人員下井前，必須進行氣體檢測，測定并下空氣中常見有害氣體的濃度和含氧量，其含氧量不得少于18%。準確量化的測定方法是使用多功能氣體檢測儀，檢測方便快捷。簡易的方法可以將安全燈放入井內(nèi)，如采缺氧，燈會熄滅；如果有可燃性爆炸性氣體（未到爆炸極限），燈熄滅前會爆閃。簡易的方法還可以將鴿子等小鳥放人井內(nèi)，觀察小鳥的活動是否異常來判定人能否下井。
�。�4）嚴禁進入管徑0.8m以下的管道作業(yè)，對并辣不超過3m的檢查井，在穿竹片牽引鋼絲繩和掏挖淤泥時，也不宣下并作業(yè)。
（5）井下嚴禁使用明火。照明必須使用防爆型設備，而且供電電壓不得大于12V。并下作業(yè)面上的照度要高于50k。
進人污水處理廠的其他并、池作業(yè)時的注意事項也可以參照以上內(nèi)容。
9.化驗室的安全操作規(guī)則
污水處理廠都設置水質(zhì)分析化驗室，進行分析化驗時必須遵守以下規(guī)則：
�。�1）加熱揮發(fā)性或易燃性有機溶劑時，嚴禁用火焰或電爐直接加熱，必須在水浴鍋或電熱板上緩慢進行。
（2）可燃性物質(zhì)如汽油、酒精、煤油等物品，不可放在電爐、火源或其他熱源附近。
（3）當加熱蒸餾、高溫消毒及有關用火或電熱工作中，必須有人在現(xiàn)場負責看管，不能無人值守。從電熱爐上、烘干箱中或其他熱處用手取玻璃儀器或試樣時，要佩帶隔熱手套。
�。�4）劇毒物品必須制訂保管、使用制度，并設專用保險柜雙人雙鎖管理，杜絕單人取用管理現(xiàn)象。
（5）傾倒硝酸、硫酸、燒堿溶液、氨水和氫氟酸等強腐蝕性藥劑時必須帶好橡皮手套，開啟乙醇和氨水等容易揮發(fā)性的試劑瓶時，絕不可使瓶口對著自己或他人，尤其是夏季高溫時極易大量沖出，如果不小心有可能產(chǎn)生嚴重的傷害事故。
�。�6）酸、堿，尤其是揮發(fā)性酸、堿必須在不同的倉庫內(nèi)保存。
�。�7）用移液管吸取水樣或化學試劑時，不能用口吸，而必須使用橡皮球吸取。
�。�8）應經(jīng)常檢查電熱設備所用電線是否完整無損，電爐等加熱設施必須放在隔熱墊板上，電源開關應安裝堅固的外罩，開關電閘時，一定要精力集中，而且絕不能濕手操作。
（9）使用揮發(fā)性溶劑、試驗會產(chǎn)生有害氣體或進行加熱消解（如測定CODcr）時，必須在通風櫥內(nèi)進行。
�。�10）操作離心分離機、六聯(lián)攪拌機等轉(zhuǎn)動儀器時，必須在儀器完全停止轉(zhuǎn)動后才能進行開蓋等操作。
�。�11）氫氣鍋瓶、氮氣鋼瓶等壓力容器必須遠離熱源，并停放穩(wěn)定，且不能放在操作間內(nèi)，而應在隔開的單獨存放間內(nèi)存放。
�。�12）化驗室內(nèi)應配備干粉滅火器等消防設備，以便及時撲救初期火災。
�。�13）接觸污水和藥品后，應注意及時洗手，手上有傷口時不可接觸污水或藥品。
10.化驗采樣時的安全事項
在城市污水處理廠和工業(yè)廢水處理場采樣時，必須采取必要的預防措施、配備相應的設備和儀器，采樣人員必須注意以下安全事項：
�。�1）在排水檢查井、泵房集水池及均質(zhì)池等存在高濃度有機污水或待處理污水的地方取樣時，要有預防可燃性氣體引發(fā)爆炸的措施。
�。�2）在泵房、檢查井等半地下式或地下式構(gòu)筑物處取樣時，要當心硫化氫、一氧化碳等有毒氣體引起的中毒危險和缺氧引起的窒息危險。
�。�3）取樣時，如果需要上、下曝氣池、二沉池、事故池等較高構(gòu)筑物和地下式泵房的爬梯，要注意預防滑跌摔傷，尤其是在雨、雪、霜、風等惡劣天氣條件時上、下室外爬梯更要十分當心。
�。�4）在泵房集水池、曝氣池等各種水處理構(gòu)筑物上取樣時，必須小心操作，以防止溺水事故的發(fā)生。
安全操作規(guī)章制度3
一、目的
為加強特種作業(yè)人員的管理工作，提高特種作業(yè)人員的安全素質(zhì)，防止傷亡事故，促進安全生產(chǎn)，根據(jù)《安全生產(chǎn)法》《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》《安全生產(chǎn)培訓管理辦法》《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核辦法》《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》等國家法律法規(guī)和規(guī)章，制定本制度。
二、制度內(nèi)容
�。ㄒ唬┨胤N設備操作人員必須持特種設備安全監(jiān)督管理部門核發(fā)的特種設備操作人員操作證后方可獨立從事相應的工作。
（二）操作人員的培訓包括：委外培訓（當?shù)靥胤N設備操作人員培訓機構(gòu)）和單位內(nèi)部培訓兩種。
（三）政工人事部門應建立特種設備作業(yè)人員的培訓、教育檔案，及時通知有關人員參加特種設備操作人員的'換證考試，保持操作證的有效性。
（四）政工人事部門每年編制當年度特種設備操作人員的培訓計劃，報告單位領導批準后實施。
�。ㄎ澹﹩挝粌�(nèi)部培訓由安全保衛(wèi)部門特種設備安全管理人員負責組織實施，每半年至少組織一次，培訓的內(nèi)容主要包括：國家有關特種設備的法律、法規(guī)、規(guī)章的學習；安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；特種設備使用、維護、保養(yǎng)知識；特種設備事故的案例分析；特種設備安全事故及防范和應急措施、自救知識；特種設備有關安全生產(chǎn)管理知識、技術(shù)知識和崗位操作技能的學習，必要時可組織人員進行筆試。每次培訓必須做好相應的記錄。
�。﹨⒓游馀嘤枺ó�?shù)靥胤N設備操作人員培訓機構(gòu)）的人員必須經(jīng)單位領導同意，培訓合格的予以報銷相應的費用。
（七）特種設備操作人員未按規(guī)定參加培訓，或培訓考核不合格的按有關制度予以處分或扣獎。
�。ò耍┨胤N設備操作人員教育培訓作為公司安全考核內(nèi)容之一。
安全操作規(guī)章制度4
1.使用前必須要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩(wěn)固，以及角磨機砂輪片安裝穩(wěn)固。
2.使用前檢查角磨機的外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;電纜軟線及插頭等完無損。
3.嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，防止濺到他人，遠離易燃易爆物品。
4.要戴保護眼鏡，穿好適宜的.工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。
5.角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩(wěn)。
6.打開開關之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。
7．合理使用角磨機，禁止將角磨機代替切割機使用。
8.連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長期使用后，機器應在空載速度下運行一較短的時間，以便冷卻馬達。
9.不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。
10．磨削作業(yè)時，應使砂輪片與工作面堅持15°～30°的傾斜位置;切削作業(yè)時，砂輪不得傾斜，并不得橫向擺動。
11.出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動或漏電，應立刻停止專業(yè)。檢查維修更換配件前必須先切斷電源。
12.角磨機碳刷為消耗品，使用一段時間后要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。
安全操作規(guī)章制度5
一、值班工長安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、嚴禁出鐵時橫過渣鐵溝，通過時必須走安全過橋；
3、取樣前，樣模、樣勺要烤干，防止爆炸傷人；
4、上爐頂點檢設備或處理設備故障時，首先通知煤防站人員，現(xiàn)場監(jiān)護，上爐頂必須2人以上同往；
5、到煤氣區(qū)域點檢設備時，需兩人以上同行并帶好煤氣檢測裝置。上爐頂點火時，必須有煤防人員監(jiān)護同往，打人孔時穿戴好勞保用品并躲開人孔正面。
二、爐前工通用安全規(guī)程
1、處理潮鐵口時，嚴禁站在鐵溝內(nèi)；
2、鉆鐵口、透鐵口、取渣鐵樣時，要戴好防護眼鏡；
3、清理渣鐵溝時，不許站在渣鐵面上，以免燒傷、燙傷；
4、出鐵放渣時，嚴禁跨越渣鐵溝，以免燒傷、燙傷；
5、各種工器具在接觸渣鐵前必須烤干，防止渣鐵遇冷爆炸傷人；
6、操作天車時，遵守《天車工安全規(guī)程》，操作開口機、泥炮堵渣機時，嚴格遵守操作制度，注意工作現(xiàn)場，防止將人撞傷擠傷；
7、氧氣、煤氣用完后必須將閥門關嚴；
8、打錘時嚴禁戴手套，打錘人與扶釬人要成90度角，以免跑錘傷人；
9、鐵口過深需加棒，用鐵鍬將棒送入鐵口，人站在側(cè)面，防止出鐵口突噴，造成燒燙傷；
10、燒氧氣時，手套不能有油，且不能握在膠管與氧氣嘴接口處，防止回火燒傷，注意氧氣壓力防止管頭傷人；
11、嚴禁在開口機旋轉(zhuǎn)時裝卸鉆頭；
12、嚴禁用氧氣管捅鐵口透鐵口，不準在溝內(nèi)化鐵；
13、裝泥炮時與操作者聯(lián)系好，手不能伸進泥炮孔；
14、打視孔蓋，必須站在側(cè)面，更換吹管必須確認倒流閥開，且站在側(cè)面，兩側(cè)拉鏈必須上好保險銷；
15、處理吹管跑風，必須找煤防站監(jiān)護，必要時帶氧氣呼吸器，并用軸流風機吹掃，以防煤氣中毒；
16、使用壓縮空氣管時，注意管頭是否有人，防管頭脫落傷人，打風鎬時注意渣鐵碎片傷人；
17、操作電動（電葫蘆、電動夯）、風動（風鎬、風錘）設備前，必須確認是否漏電，手持電動工具必須配置漏電保護器；
18、用煤氣烘烤鉤子時，要先點火后開氣，用完后及時關閉閥門。
三、鐵口工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、出鐵前確認鐵口、主溝、小坑、大溝是否烤干，開眼機、液壓炮運轉(zhuǎn)是否正常；
3、出鐵時嚴禁橫過大溝，鐵口正面不許站人，下渣溝嘴旁不許站人；
4、解除鐵水工具必須烤干、烤熱；
5、用氧氣燒鐵口時，氧氣管一定要綁緊，防止倒火。嚴禁用鐵管捅鐵口，放置的氧氣瓶距離明火10米以上，不得放在正對渣鐵口處。開氧氣人員避開截門正面，嚴禁戴油手套開關截門；
6、捅鐵口時背向主溝，兩腳站穩(wěn)；
7、開動液壓炮及退炮時先響鈴，注意周圍是否有人；
8、鐵口潮濕必須烤干后出鐵、嚴禁潮鐵口出鐵；
9、鐵口主溝周圍衛(wèi)生清掃干凈，防止捅眼時滑倒；
10、堵鐵口時所有人員要閃開，防止噴濺傷人。堵口后不要立即退炮，臥炮時間10分鐘以上，（無水泥炮30分鐘），退炮后不許馬上橫過主溝或去鐵口工作，待確認不能倒火時再進行工作；
11、開鐵口時兩腳不許站在主溝內(nèi)。用釬子打鐵口時，打錘前先檢查錘頭是否牢固，嚴禁用松動錘頭打錘；
12、裝泥炮時，嚴禁用手直接觸摸裝炮口或伸入炮膛內(nèi)；
13、套鐵口時必須將煤氣點燃，防止煤氣中毒；
14、出完鐵后，嚴禁在鐵口區(qū)域休息或逗留；
15、禁止往爐臺下扔渣鐵塊或其它雜物，以防砸人；
16、禁止在液壓炮室內(nèi)動火，電氣設備著火時應先切斷電源，然后用沙子或滅火器材撲救，嚴禁打水；
17、出鐵時鐵水包不能過滿，鐵水應低于包沿300mm；
18、排風扇運轉(zhuǎn)時嚴禁移動，需移動時必須先拉閘斷電，停止運轉(zhuǎn)后方可移動。
四、小坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、出鐵時4沙壩要保持一定高度，見渣后沙壩鏟100mm，沙壩不能過低，嚴防跑鐵。堵口后，眼見將鐵水隨渣子潑出，防止爆炸傷人；
3、捅小坑時，釬子要烤干；
4、掏小坑要精力集中，站位要合適，兩腳不能站進大溝內(nèi)，防止小坑突然流鐵燙傷；
5、出鐵時嚴禁橫過鐵溝。
五、大溝工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、機車擺包時，包與出鐵槽擺正，并檢查鐵水包是否烤干，更不許有水，防止爆炸。
六、人工堵口安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、準備好人工堵口工具（包括泥槍、堵把、撞錘、釬子、鐵板等），先檢查是否能用，然后將泥槍裝滿炮泥；
3、堵口要早，不能大噴，待放風或停風后進行；
4、堵口前鐵溝和小坑放上釬子，蓋好鐵板，上面鋪層沙子防止踏空或由于高溫滑倒燙傷；
5、堵口時泥槍對準鐵口后并用濕草袋將鐵口蓋好封嚴，并用釬子卡住泥槍，以防燙傷；
6、拿撞錘人員要精神集中，對準堵耙桿，防止走錘傷人；
7、泥槍拔出之后，鐵口用鉆頭打?qū)�，以防倒火，并由專人監(jiān)護。
七、水工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、嚴禁非操作人員亂動水截門和其它冷卻設備；
3、冷卻水截門與爐前用水截門區(qū)別開，防止開錯燒壞冷卻設備；
4、不準攀登冷卻水管，以防登折水管和摔傷；
5、到煤氣區(qū)工作時，嚴禁一人進行，必須有一人協(xié)助監(jiān)護，去各層平臺時，必須找煤防站人員同往；
6、爐體周圍及大套邊緣漏煤氣時，要點燃防止煤氣中毒；
7、處理冷卻水箱漏水時，關閉截門，仍有煤氣要及時點燃；
8、爐況失常，風口灌渣，或冷卻水設備嚴重燒壞大量漏水時，人要站在安全地帶，不能面向風渣口；
9、酸洗設備時，要戴好白光眼鏡及必要的防護用品，往酸缸內(nèi)倒酸時，嚴禁直接倒入水中，要倒在缸壁或鐵板上使酸緩慢流入水中，并注意風向；
10、放風坐料時不得到各層平臺檢查設備，也不能離開爐臺，風口平臺設專人監(jiān)護，防止燒穿事故發(fā)生；
11、更換風口窺視孔玻璃時，要躲開正面嚴防傷人；
12、風渣口套燒壞時，要及時減水，并外加噴水，防止燒穿造成重大事故；
13、出鐵時嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過，在吊物時有專人指揮并確認吊具牢固；
14、上下走梯扶好扶手；
15、檢修各種管道閥門時要將殘余量放凈；
16、安裝和拆卸冷卻器水管時，必須通水，置換出冷卻壁內(nèi)的熱水方可作業(yè)；
17、出鐵過程中，不能在出鐵口正上方的、平臺和鐵口正下方作業(yè)；
18、風口冒渣燒穿時或爐皮燒穿時，看好退路，站在上風口打水處理；
19、觀看風口要用視孔小鏡，并不得在風口正面停留；換視孔鏡片時，必須確認旋塞閥是否關嚴，站在側(cè)面，并戴好眼鏡；
八、插槍工崗位安全規(guī)程
1、上崗前穿戴好勞保用品；
2、嚴禁跨越渣鐵溝，嚴禁在吊物下通過；
3、上下走梯三點支撐；
4、插拔槍作業(yè)時，必須在風口外沿或套間點燃煤氣，輪流作業(yè)并戴好面罩；
5、拔槍前清理過濾器前，確認泄壓閥泄壓；
6、噴槍燒紅時應打水冷卻后再拔槍；
7、吹管灌渣鐵時，不許立即拔槍，以免燙傷；
8、觀察煤況時用風口小鏡，換鏡片時確認旋塞閥關嚴；
9、噴吹作業(yè)時，不準吸煙；
九、卷揚工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、休風檢修或處理更換電氣部件時必須切斷電源，并掛好“有人工作、禁止合閘”的標志牌；
3、上爐頂檢查設備或工作時，必須與值班室聯(lián)系好并通知煤防人員，經(jīng)允許至少2人同往，看好風向以防煤氣中毒，嚴禁在煤氣區(qū)逗留；
4、行車過程中，嚴禁一切人員進入料坑內(nèi)，料坑不得有積料；
5、處理料車在爐頂落道或需高出作業(yè)時，先切斷料車電源，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌，工作人員必須系好安全帶，防止墜落傷人；
6、高處作業(yè)時，嚴禁往下扔東西；
7、停爐降料面時，嚴禁一切人員上爐頂；
8、料車嚴禁載人，在斜橋走梯行走時不得靠近料車一側(cè)，嚴禁用料車運送氧氣、乙炔等易燃易爆物品；
9、休送風前要確認蒸汽壓力，開關蒸汽閥門時要側(cè)身慢開；
10、煤氣區(qū)域動火時，應檢查施工方的動火票。
十、料坑工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、上、下梯子要扶好踏穩(wěn)，防止跌倒、摔傷；
3、料嘴卡料時，嚴禁正對料嘴捅料；
4、檢查設備時要與設備保持一定距離，防止擠碰傷事故的發(fā)生；
5、清理料坑時，必須停車，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌。
十一、稱量工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、檢修設備停、送電時，嚴格按停送電制度進行；
3、啟動皮帶和槽下各種設備時，必須經(jīng)礦槽工確認，聯(lián)系無誤后方可進行；
4、室內(nèi)消防器材必須保持良好備用狀態(tài)，操作工會正確使用；
5、設備正常運轉(zhuǎn)時，禁止維修、清掃和加油等；
6、嚴禁往配電盤上打水，不得隨意觸動機電氣設備；
7、手動開車未到位或沖過頭時，嚴禁打倒車和反剎車，不允許帶負荷的.料車在中途停車或向下倒開車；
8、卡料時，應將料車和閘門放在手動位置，選擇專用工具處理。
十二、槽下崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、各設備啟動前要做好現(xiàn)場確認；
3、嚴禁鉆、跨皮帶；不得靠近皮帶、皮帶頭尾滾筒及其它轉(zhuǎn)動部位，至少保持距離；
4、點檢時嚴禁觸碰轉(zhuǎn)動的設備，并注意頭上腳下；
5、更換托輥、清篩網(wǎng)、處理卡料及設備事故時，要與中空聯(lián)系好，拉下安全開關，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌；
6、清皮帶下積料時，嚴禁到皮帶下清理，并要使用專用工具；
7、料斗卡料時，嚴禁正對料嘴捅料。
十三、熱風工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、去煤氣區(qū)作業(yè)時，必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護，看好風向，站在上風口操作，防止煤氣中毒；
3、去高空作業(yè)時，上下梯子要扶好、踏穩(wěn)，禁止往下扔東西；
4、熱風爐送風時，禁止檢修重要部位。熱風爐在燃燒時不準打開各閥門進行檢修；
5、熱風爐設備禁止非生產(chǎn)人員亂動，熱風爐區(qū)域禁止閑人進入；
6、嚴禁在煤氣區(qū)域長時間逗留；
7、點檢時做好安全確認，嚴禁觸及各閥鏈條及各傳動部位；
8、各安全裝置齊全完整，現(xiàn)場操作前做好確認；
9、在中控操作時，要與現(xiàn)場人員聯(lián)系，確認后方可啟動；
10、雨天操作電氣設備時必須戴絕緣手套；
11、檢修設備時，必須聯(lián)系確認好，掛好“有人工作，禁止合閘”標志牌；
12、煤氣設備動火或檢修，要經(jīng)有關部門認可方可進行；
13、煤氣作業(yè)時，嚴格按操作規(guī)程操作，嚴防煤氣爆炸。
十四、布袋除塵崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、去煤氣區(qū)域作業(yè)時必須兩人以上，帶好煤氣測試儀，必要時通知煤防人員現(xiàn)場監(jiān)護、嚴防煤氣中毒；
3、煤氣設備檢修須動火時，須經(jīng)煤防人員監(jiān)測合格，確認安全后方可進行；
4、發(fā)現(xiàn)煤氣設施漏氣要及時處理，煤氣設施附近禁止煙火；
5、嚴禁用濕手操作電氣設備，不準用濕布擦拭配電盤；雷雨天嚴禁上箱體工作；
6、電器設備檢修時，嚴格執(zhí)行停電、掛牌、確認制度；
7、設備正常運轉(zhuǎn)，嚴格清掃檢修運轉(zhuǎn)部位；
8、設備檢修須高空作業(yè)時，系好安全帶，禁止往地下扔東西；
9、自動控制系統(tǒng)及電器設備發(fā)生故障時，必須找有關人員處理，不得私自亂動；進入布袋箱體作業(yè)時，應先停機，并掛上：禁止合閘，有人工作“警示牌，然后一人監(jiān)護，另一人進入箱體操作。
十五、取制樣工安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、取樣前，檢查設備、工具及現(xiàn)場有無隱患，確認無誤方可工作；
3、不要帶濕手套或用濕手啟動電氣設備，清掃衛(wèi)生時，不要用水沖洗電氣設備；
4、送倒廢樣時，注意身體與運輸皮帶保持一定距離；
5、進入生產(chǎn)現(xiàn)場時，不準跨越皮帶，上、下走梯要手扶欄桿，防止滑倒。
十六、天車工崗位安全操作規(guī)程
1、上崗前必須穿戴好勞動防護用品；
2、天車工屬特殊工種作業(yè)，必須持證上崗；
3、上下天車要切斷天車門上的限位，在規(guī)定的安全走梯上下。上下天車不允許雙手拿東西，不允許在天車軌道上行走；
4、開車前應認真檢查機械、電氣、安全保持裝置是否完好，可靠，確認沒問題后方可作業(yè)，如控制器、制動器、電鈴、安全限位、緊急開關等主要部件失靈嚴禁吊運作業(yè)；
5、吊運、行走天車前應先鳴警鈴，確認無誤后方準行車，吊物禁止在行人上方通過。對任何人發(fā)出的緊急停車信號都應立即停車；
6、操作天車應從“0”位轉(zhuǎn)到“1”檔，然后逐級增減速度。換向時必須先轉(zhuǎn)向“0”位不得跨檔操作；
7、當接近卷揚器，大、小車臨近終端或臨近天車相遇時，速度要緩慢，不得用倒車代替制動，限位代替停車，緊急開關代替普通開關；
8、天車運行時嚴禁人員上下，不準在運行時檢修和調(diào)整機件。檢修天車應停在安全地點，切斷電源掛上禁止合閘的警告牌，地面要設圍欄并掛“禁止通行”的標志；
9、天車運行時突然停電，必須將開關手柄移置“0”位，并拉閘斷電，吊物、抓斗未移下或鎖具未出鉤，不準離開駕駛室；
10、運行時由于突然故障而引起吊物下滑時，必須采取緊急措施，向無人處降落；
11、吊起重物時，必須聽從下邊人員指揮，不得任意自行起吊搬運。眼干執(zhí)行“十不吊”，違章指揮有權(quán)拒絕操作。
（1）超過額定負荷不吊；
�。�2）指揮信號、吊物重量不明、光線暗不吊；
�。�3）吊繩、索具斷股、變形不符合安全要求不吊；
�。�4）天車吊掛物上直接檢修不吊；
�。�5）歪拉斜拽不吊；
�。�6）工件上方或工件上有浮移活動物不吊；
�。�7）氧氣、乙炔等有爆炸性物品不吊；
�。�8）吊具上吊繩脫輪不吊；
�。�9）埋在地上的物品不吊；
�。�10）帶棱角，缺口未墊好不吊；
12、嚴禁用天車引火車車皮，抓斗抓煤起吊落下要平穩(wěn)，不得撞壞現(xiàn)場安全設施；
13、工作停歇時，不得將起重物懸在空中，應停在規(guī)定的位置，吊物平穩(wěn)落地，控制手柄置“0”位，切斷電源；
14、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)、制動良好，然后升高，緩慢運行，不準同時操作三只控制手柄；
15、爐前天車使用完畢后，必須將天車開到遠離鐵口的地方。在出鐵時爐前天車不許作業(yè)；
16、吊運大小斗子時，必須單個運送，并吊三個吊鉤，以防脫落；
17、嚴禁兩臺天車同時吊運一物；
18、夜間作業(yè)應有充分照明，露天天車遇有風暴，雷擊或六級以上大風時，應停止工作，切斷電源，車輪前后塞墊塊卡牢。
十七、鑄鐵工安全規(guī)程
1、嚴格執(zhí)行安全規(guī)程，接班穿好勞保防護用品；
2、槽溝、溝嘴、大溝必須烘干才能鑄鐵；
3、鑄鐵時不準跨越大溝，不準到平臺下的鏈帶下工作；
4、更換新模子必須加油后使用；
5、到平臺下自撬大塊，撬三角板上濺鐵，必須停機；
6、指揮行車吊物，要離開吊物2米，嚴禁在吊物下行走和停留，摘鉤或必須待吊物平穩(wěn)后方可進行；
7、若鐵塊掉在車道內(nèi)，妨礙平板協(xié)行車，需停止鏈帶運轉(zhuǎn)再行處理；
8、機后漏斗襯板卡鐵，必須在上面處理卡鐵；
9、噴漿要均勻，在處理管道和清理殘鐵時要防止臟水、灰漿噴入眼睛。發(fā)生故障影響正常噴漿，應立即通知平臺操作人員停機和處理；
10、操作工必須思想集中，服從指揮，開機先鳴鈴，通知各崗位人員站到安全地帶，確認后方可開機；
11、操作時必須注意鐵水罐傾翻角度，鐵水流量大小，聽從平臺指揮人員信號，防止鐵流過大，漫溢，燒壞設備及造成人身傷害；
12、如發(fā)生停電緊急事故，迅速將控制器手柄置二“零位”和“停止”位置；
13、作業(yè)完成后，立即停機，切斷電源，取下操作牌，掛上警示牌，方可離開；
14、禁止用油手、濕手操作，禁止非操作人員（無證人員）上機操作。
安全操作規(guī)章制度6
1、工作人員應確保勞保護品穿戴齊全，戴好防護鏡或面罩類護品。
2、無齒鋸使用前，認真檢查各部件是否松動，鋸片有無殘缺裂紋。
3、無齒鋸安全防護罩要牢固可靠。
4、使用無齒鋸必須使用漏電保護器。
5、無齒鋸不用時，應及時切斷電源。
6、鋸件要放置平穩(wěn)，夾持牢固，鋸件不得超過規(guī)定范圍。嚴禁用腳踩鋸件。
7、無齒鋸啟動前，不得與鋸件接觸，鋸切時用力要均勻，不可用力過猛，鋸切過程中不得停止。
8、更換與管理無齒鋸片必須有專人負責，軸孔不適合不得勉強安裝。
9、更換鋸片時必須切斷電源，待完全停轉(zhuǎn)后并插上止回銷方可進行操作。
10、鋸片存放禁止與金屬物品在一起，注意防水、防濕、防凍，搬運時輕拿輕放。
11、無齒鋸片磨損嚴重及出現(xiàn)缺口時應立即更換。
12、無齒鋸應按要求定期進行檢查，對于無法正常使用的應按程序及時報廢。
13、無齒鋸發(fā)生故障或損壞，須請專業(yè)人員或送專門維修部門進行維修。
安全操作規(guī)章制度7
1、起重機應定人、定機，有專人負責，司機應經(jīng)專業(yè)培訓并取得省級安檢頒發(fā)的上崗證，禁無證駕駛，非安裝、維修、駕駛?cè)藛T未經(jīng)許可不得攀登塔機。在地面總電源閉合后必須用試電筆檢查起重機金屬結(jié)構(gòu)是否有電，保證安全后再上扶梯。
2、操作前，必須按本說明書的規(guī)定進行日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)，對各安全保護裝置進行檢查，不符合要求嚴禁作業(yè)。
3、在不滿足電壓及電流要求的情況下禁止工作。
4、作業(yè)地，嚴禁閑人走近起重機工作范圍，起重臂下嚴禁站人。
5、起重機作業(yè)時，應有專人與司機聯(lián)系，并指揮吊裝工作。（用戶需配備對講機）。
6、司機在吊裝作業(yè)及重物經(jīng)過人員上空時，必須鳴鈴示警，作業(yè)時思想要高度集中。
7、起重機作業(yè)時應嚴格按照說明書起重特性進行。嚴禁超載超力矩工作，更不允許將有關安全裝置拆掉后進行違章作業(yè)，頂升加節(jié)過程中在未緊固好聯(lián)接螺栓前不得進行起升回轉(zhuǎn)作業(yè)。
8、起重機不得斜拉或斜掉重物，嚴禁用于拔樁或類似的作業(yè)，嚴禁起吊不明重量的物品，冬季嚴禁起吊凍結(jié)的地面上的物品，
9、在有正反轉(zhuǎn)的.機構(gòu)中，需反向時，必須是在慣性力消失電機停轉(zhuǎn)后才能開動反向開關，嚴禁突然開動正反轉(zhuǎn)開關。
10、對有快慢檔機構(gòu)的操作，必須由慢到快或由快到慢，嚴禁越檔操作，每過渡一個的擋位的時間最少應保證2—4秒。
11、起重臂的回轉(zhuǎn)運動沒有停止之前，嚴禁使用回轉(zhuǎn)制動器。
12、嚴禁使用起重機的吊鉤吊運人員。
13、變幅小車上的維修吊欄承載負荷不得超過100kg，操作與維修時欄內(nèi)不得超過兩個人。
14、起重作業(yè)時，起重機扶梯及平臺上嚴禁站人，不得在作業(yè)中調(diào)試和維修機構(gòu)設備。
15、吊鉤落地后，不得再放松起重繩。
16、司機下班前必須完成如下工作：
1將吊鉤升起并超過塔機回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的一切物件高度，并將小車置于距塔身中心○15—18mm處。
2將各操作開關拔到零位上，切斷室內(nèi)總電源，門上鎖，下塔機后切斷地面總電○源。
17、起升機構(gòu)用慢速檔起吊重物時，滿負荷運行時間不能太長，每10分鐘內(nèi)連續(xù)運行時間不得超過2分鐘，以免燒壞電機。
18、風力大于4級，嚴禁拆裝作業(yè)，風力大于6級，塔機嚴禁工作。
19、起重機必須有良好的接地措施，接地電阻不大于10Ω。遇有雷雨，嚴禁在塔架附近走動。
20、夜間工作或架設必須有充足的光照度。
21、司機室內(nèi)嚴禁存放易燃易爆物品。冬季取暖注意防火。
22、塔機嚴禁帶病運轉(zhuǎn)，處理電氣故障應有專職人員兩名。
23、塔機正常工作溫度—20°C～40°C。
24、塔機每重新安裝一次，必須按說明書重新調(diào)試方可投入使用。
25、塔機工作中如制動器失靈，司機應沉著冷靜，發(fā)出警報信號，將重物轉(zhuǎn)到空曠無人的地方，用電動機控制重物落至地面，嚴禁靠自重下滑。
26、塔機作業(yè)時突然停電，首先查明原因，如停電時間較長，則應采取措施，先將重物慢慢降至地面（用人工控制起升制動電磁鐵）。
安全操作規(guī)章制度8
�。ㄒ唬╇娞菥S修人員一般安全規(guī)定
1、電梯維修人員必須持有本地區(qū)權(quán)威部門頒發(fā)的低壓維修“電工操作證”和“電梯維修工操作證”。
2、電梯維修保養(yǎng)時，不得少于兩人；工作時必須嚴格按照安全操作規(guī)程去做，嚴禁酒后操作；工作中不準閑談打鬧；不準用導線短接已壞的層門門鎖開關。
3、工作前，應先查自己勞保用品及攜帶工具有無問題，無問題后，才可穿戴及攜帶。
4、電梯維修保養(yǎng)時，一般不準帶電作業(yè)，若必須帶電作業(yè)時，應有監(jiān)護人，并有可靠的安全措施。
5、電梯在維修保養(yǎng)時，絕不允許載客或裝貨。
6、熟練掌握正確安全使用本工種常用的機具，以及吊裝、拆卸安全規(guī)定。
7、必須熟練掌握觸電急救方法，掌握防火知識和滅火常識，掌握電梯發(fā)生故障而停梯時援救被困乘客的方法。
8、必須掌握事故發(fā)生后的處理程序。
(二)維護作業(yè)前的安全準備工作
1、轎廂內(nèi)或人口的明顯處應掛上“檢修停用”標牌。
2、讓無關人員離開轎廂或其它檢修工作場地，關好層門，不能關閉層門時，需用合適的護柵擋住人口處，以防無關人員進入電梯。
3、檢修電器設備時，一般應切斷電源或采取適當?shù)陌踩胧?/p>
4、一個人在轎頂上做檢修工作時，必須按下轎頂檢修箱上的急停按鈕，或扳動安全鉗的聯(lián)動開關，關好層門，在操縱箱上掛“人在轎頂，不準亂動”的標牌。
5、進入地坑應先打開地坑內(nèi)的低壓照明，然后按動地坑停車開關，切斷電梯回路，使轎廂不能再運行。并在層站和層門、轎廂門上掛上警示牌。
(三)維修作業(yè)當中的安全規(guī)定
1、給轉(zhuǎn)動部位加油、清洗，或觀察鋼絲繩的磨損情況時，必須停閉電梯。
2、人在轎頂上工作時，站立之處應有選擇，腳下不得有油污，否則應打掃干凈，以防滑倒。
3、人在轎頂上準備開動電梯以觀察有關電梯部件的工作情況時，必須牢牢握住轎廂繩頭板；轎架上梁或防護柵欄等機件。不能握住鋼絲繩，并注意整個身體置于轎廂外框尺寸之內(nèi)，防止被其它部件碰傷。需由轎內(nèi)的司機或檢修人員開電梯時，要交代和配合好，未經(jīng)許可不準開動電梯。
4、在多臺電梯共用一個井道的情況下，檢修電梯應加倍小心，除注意本電梯的情況外，還應注意其它電梯的動態(tài)，以防被其碰撞。
5、禁止在井道內(nèi)和轎頂上吸煙。
6、檢修電器部件時應盡可能避免帶電作業(yè)，必須帶電操作或難以在完全切斷電源的情況下操作時，應預防觸電，并有主持和助手協(xié)同進行，應注意電梯突然起動運行。
7、使用的手燈必須采用帶護罩的，電壓為36V以下的安全燈。
8、嚴禁維修人員站在井道外探身到井道內(nèi)，以及兩只腳分別站在轎廂頂與層門上坎之間，或?qū)娱T上坎與轎廂踏板之間進行長時間的檢修操作。
9、進人底坑后，應將底坑檢修盒上的`急停開關或限速張緊裝置的斷繩開關斷開。
10、維修作業(yè)間隙需暫時離開現(xiàn)場時，應有以下安全措施。
(1)關好各層(廳)門，一時關不上的必須設置明顯障礙并在該層門口懸掛“危險”、“切勿靠近”警告牌。
(2)切斷總電源開關。
(3)切斷熱源如噴燈、烙鐵、電焊機和強光燈等。
(4)必要時應設專人值班。
11、當維修作業(yè)結(jié)束后，應作以下工作：
(1)收集清點工具材料，清理并打掃工作現(xiàn)場，除去警告牌和告示牌。
(2)將所有開關恢復到原來位置，并試車運行，檢查各機構(gòu)、電氣等完好無誤。
(3)填寫維修記錄。
(4)把修好的電梯交付驗收。
(四)維修人員在維修電梯上主要部位時的安全操作規(guī)定
1、在機房維修時的安全規(guī)定：
(1)嚴禁在曳引機運轉(zhuǎn)的情況下進行維修保養(yǎng)。
(2)在檢修電氣設備和線路時，必須在斷開電源的情況下進行；帶電作業(yè)時，必須要按照帶電操作安全規(guī)程操作；接地裝置良好。
(3)在調(diào)整抱閘時，嚴禁松開抱閘彈簧(制動器主彈簧)；如果必須松閘時，一定要有措施防止溜車。
(4)機房檢修時，轎廂內(nèi)必須留有電梯司機或維修人員；當機房內(nèi)操縱轎廂運行時，只允許開檢修速度，而且必須與在轎廂內(nèi)或轎廂頂上的人員聯(lián)系好，在轎、層門關閉好后方可開車；嚴禁在層門敞開的情況下開動轎廂。
(5)當需要進行手動盤車時，必須先斷開電源。盤車前一定要與轎廂頂上和轎廂內(nèi)的人員聯(lián)系好，為防止制動器打開時，轎廂發(fā)生意外溜車，操縱制動器的維修人員應斷續(xù)工作，并隨時做好制動器抱閘準備。對于無減速器的電梯，不適合采用盤車方法來檢修。
2、在轎廂頂上維修時的安全規(guī)定：
(1)非維修人員嚴禁進入轎廂頂上。在進入轎廂頂前，必須知道轎廂所在的準確位置。在打開層門進入轎廂頂上前，必須看清轎廂所處的位置，看清周圍環(huán)境，保證層門處沒有閑雜人員。安全絕對沒問題時，方可進入轎廂頂上。進入轎廂頂上后立即關閉層門，防止他人進入。
(2)進入轎廂頂時，首先切斷轎廂頂上檢修盒上的急停開關(鈕)，使電梯無法運行，再將有關開關置于檢修狀態(tài)。
(3)在轎廂頂上的維修人員一般不得超過三人，并有專人負責操縱電梯的運行。在啟動前應提醒所有在轎廂頂上的人員注意安全，并檢查無問題時，方可以檢修速度運行。行駛時轎廂頂上的人員，不準將身體的任何部位探出防護欄。在轎頂上作檢查時應充分注意安全，集中精力注意站穩(wěn)站好決不可站在騎跨處工作。在進行各種工作時，應切斷轎頂上的檢修開關，使轎廂無法運行，只能轎頂檢修人員認為需要升降轎廂時，才能由他自己發(fā)出指令，接通檢修開關使轎廂運行。更要注意當平層板已插入感簧感應器時，雖未按動電梯運行按鈕，但只要接通回路電梯轎廂將自動平層，因此轎頂人員在接通檢修開關前一定要檢查平層遮磁板是否已插對感簧感應器，預計到可能發(fā)生的動作、選擇安全的站定位置，才能做到安全方面萬無一失。
(4)維修時，嚴禁站在轎廂與層門之間進行操作。在轎頂上嚴禁吸煙。
(5)離開轎廂頂時，應將轎頂操作盒上各功能開關復位，轎頂上不允許存放備品備件、工器具和雜物。在確保層門關好后方可離去。
3、在轎廂內(nèi)維修的安全規(guī)定：
(1)進入轎廂前，應先確認轎廂所在的準確位置，絕不能只看樓層指示燈所指示的層數(shù)來判定。
(2)進入轎廂后，要檢查操縱箱上各功能按鈕是否靈活可靠，轎內(nèi)不準吸煙。
(3)維修保養(yǎng)電梯時，嚴禁開門走車。因?qū)娱T有故障暫不能關閉時，必須掛警告牌、設備防護欄，以及派專人監(jiān)護。
(4)在轎廂內(nèi)工作時，嚴禁身體任何部位超過轎廂底坎，以防擠傷。
(5)離開轎廂時，應將轎廂的轎門以及層門關好，并鎖梯后，才能離去。
4、在底坑里維修的安全規(guī)定：
(1)首先切斷電梯的急停開關，再下到底坑工作。
(2)下底坑時要使用梯子。其梯子要堅固，放置合理、平穩(wěn)，嚴禁在底坑里吸煙。
(3)在底坑工作，需要開車時，維修人員一定注意所處的位置是否安全，防止被隨線、平衡鏈兜著，或者發(fā)生其它的意外事故。
(4)底坑里必須有低壓照明燈，且亮度足能滿足工作要求。
(5)在底坑工作的時候，注意周圍環(huán)境，防止發(fā)生被底坑中的裝置碰傷。
(6)在底坑工作時，絕不允許機房、轎廂頂?shù)忍幫瑫r進行檢修，以防止意外事故發(fā)生。
(五)電梯在維修時的用電安全規(guī)定
1、在電梯進行維修或定期檢修試車時，必須斷開總電源。電梯轎廂內(nèi)不可載客或裝貨，同時應在層門口、轎內(nèi)操縱箱、機房控制柜等處，懸掛“檢修停用”、“不許合閘”、“正在修理，不可開動”等內(nèi)容的警告牌，試車時應有專人統(tǒng)一指揮，根據(jù)指揮人員所發(fā)的指令，才能摘去警告牌或開動電梯。
2、電梯進行檢查、試驗、修理、清潔工作時應將機房電源開關斷開，以保證安全。
3、電梯檢查維修時，必須使用36V以下的安全電壓。為此電梯機房、井道的底坑、轎頂或轎底都應裝置供檢修用的低壓電源插座。
4、電梯所有電氣設備的金屬外殼應有良好的按地：
(1)電氣設備、柜、屏、箱、盒、槽應有易于識別的接地端。
(2)按地線的顏色為黃綠雙色絕緣電線。
(3)零線與接地線應始終分開。
安全操作規(guī)章制度9
1、食堂工作人員必須具有縣級（或以上）人民醫(yī)院出具的健康證明才能上崗工作，嚴禁患有傳染病的.人員進入食堂。
2、食堂工作人員要講究個人衛(wèi)生，著裝整潔，勤剪指甲，勤洗手，不留長發(fā)。
3、食堂工作人員必須穿白色工作服，工作時應戴好口罩，勤于換洗，保持工作服和口罩的干凈整潔。
4、遵守勞動紀律，工作時間內(nèi)不討論與工作無關的事情；思想集中，防止碰、擠壓、割、砸、燙傷等事故發(fā)生。
5、往開水里放東西必須緩慢，不得沖擊；用油炸食物時，控制油溫，以防著火；端湯鍋湯桶時不得過滿；取蒸飯時要先開門透氣；兩個人以上搬東西時要步調(diào)一致，協(xié)同配合。
6、購菜要新鮮，食品要在保質(zhì)期內(nèi)，嚴禁有變質(zhì)飯菜上桌，嚴防食物中毒。
7、生、熟菜要分開放置，合理保管；批量采購的大米、疏菜等要堆放整齊；袋裝食品在取用后要扎好袋口；謹防變質(zhì)或鼠蠅叮咬。
8、餐具要經(jīng)常消毒，擺放有序；操作臺面要干凈，無積水。
9、廚房內(nèi)要經(jīng)常滅鼠除蠅，防止發(fā)生傳染病。
10、廚房內(nèi)要保持通風，防止煤氣中毒。
11、炒菜油放置要遠離火源，確保灶門關閉；煤渣出爐后不得立即倒入垃圾堆，要先滅火降溫，以免發(fā)生火災。
12、員工與學生用餐結(jié)束后，食堂工作人員要迅速做好衛(wèi)生，倒掉泔水，洗凈泔水桶。
13、下班離開食堂前必須關閉各處電源（冰箱除外）檢查各處閥門，收拾好各種器具。
14、發(fā)生火災要立即拔打119，并迅速組織救火，如有意外傷害事故發(fā)生，要立即拔打120，并做好前期救護工作。
安全操作規(guī)章制度10
一、拉布工
1、拉布工需按生產(chǎn)任務單拉布，檢查所拉坯布與任務單是否相符。
2、根據(jù)生產(chǎn)需求拉布，不準多拉或少拉布。
3、保證機臺正常用布，不得停機等布。
二、接布工
1、檢查拉布工所拉坯布是否與任務單相符。
2、根據(jù)生產(chǎn)需求正確書寫匹頭標識。
3、確保所接布頭兩邊對齊、平整，以免坯布出現(xiàn)褶皺造成折痕降等。
4、根據(jù)任務單需要上布，不得多接或少接布。
5、做好相應的接布記錄，確保字跡整齊，不得亂寫、錯寫、涂改等現(xiàn)象且注明相應的班次、生產(chǎn)時間以及記錄人等。
三、上膠工
1、根據(jù)生產(chǎn)需求合理調(diào)整上膠刀膠層，不得上厚或過薄上膠，防止印花脫版或反面拔毛。
2、根據(jù)所用坯布幅寬合理上膠寬度，防止坯布脫版或上膠過寬造成粘貼網(wǎng)版。
3、根據(jù)底版需要合理調(diào)整坯布正中進布，不得跑偏。
4、坯布上臺板時要平整，不得起皺，不得疊邊。
5、上膠擋膠物體必須用肥皂軟物體，不得使用金屬類等硬物擋膠，以免劃傷導帶。
6、生產(chǎn)結(jié)束后，抬起刮膠刀并及時清潔刀口，以及臺板上多余的膠水。
四、備版工
1、根據(jù)生產(chǎn)任務單需求拉版，確保不拉錯版。
2、檢查所拉版是否與任務單相符，確保單雙版不混用。
3、檢查網(wǎng)版套色是否與所用花型相符，確保不多版不少版。
4、提前檢查網(wǎng)框質(zhì)量和清潔狀況。
五、看版工
1、確保所看網(wǎng)版上漿量控制在10CM左右。做到勤加料少加料。
2、檢查所加色漿與所看網(wǎng)版是否相符，不錯漿。
3、對相應網(wǎng)框印花后的質(zhì)量進行檢查和控制，能夠及時處理或停車通知機長、線長處理疵點保證質(zhì)量。
4、隨時檢查用漿量，提前20分鐘以上通知調(diào)漿補色，降低停車率、減少停車造成的損失。
5、中途停車處理疵點時，看版工要來回巡視防止色漿流動造成降等，色漿過稀時要拿好磁棒將色漿擋好，磁棒兩頭用毛毯布夾好。
6、上下版時控制好上漿量，配合機長和線長上下版。
7、上版對花時需使用踏步平臺，不得踩踏網(wǎng)框、托架，確保對花準確無誤。
8、更換顏色時清刷干凈網(wǎng)版，保證所上的顏色不混色，不色變。
9、所有上漿管、泵、磁棒、加漿槽等清潔干凈，防止色變降等。
10、生產(chǎn)時不用的擋漿板、磁棒、上漿管、加漿槽等擺放到定置位置，不允許亂扔亂放，保證工作現(xiàn)場清潔，且所有的工具要輕拿輕放。不得野蠻操作造成損壞。
11、操作中濺到網(wǎng)版外的色漿要及時處理，保證機臺地面清潔。
12、上下網(wǎng)版及處理疵點時，嚴禁踩踏導帶，防止損傷導帶。
六、線長
1、交接班時檢查各部位文明生產(chǎn)是否到位。
2、檢查機械各部分是否完好無損。
3、確定電器各部位無異樣后方可送電。
4、檢查印花機前后主傳動電機運轉(zhuǎn)是否正常。
5、檢查導帶是否完好無損，導帶水洗裝置是否運轉(zhuǎn)正常，保證導帶清潔防止搭色降等。
6、檢查導帶烘干裝置運轉(zhuǎn)是否正常，散熱裝置控制閥是否開啟，確保導帶烘干效果，防止脫版降等。
7、檢查所備網(wǎng)版與生產(chǎn)任務單是否相符，確保不錯版上機。
8、做好開機前的檢查工作，嚴禁無水、無氣、導帶有異物生產(chǎn)。
9、根據(jù)生產(chǎn)任務單合理調(diào)整工序行程后上版對版，確保工藝參數(shù)準確無誤。
10、用滑石粉擦拭對版所用各部位，確保對花準確無誤。
11、檢查各網(wǎng)框與對應的色漿是否相符，避免錯色上機。
12、檢查接布工、上膠工所用坯布和所上膠比是否符合工藝要求，防止錯布及脫版或拔毛降等。
13、確定一切準備就緒后方可開機，生產(chǎn)中巡回檢查毯面質(zhì)量，杜絕和減少疵點發(fā)生。
七、滲透工
1、接班檢查滲透機壓輥是否清潔，完好無損。
2、檢查壓輥兩頭調(diào)整位置是否實異，兩側(cè)壓力是否均勻。
3、檢查上下輥刮刀是否完好，毛刷是否清潔。
4、送電后檢查電器及各部轉(zhuǎn)動部位是否原裝正常，確定無異后調(diào)試升降是否靈活，壓力調(diào)試部分是否靈敏后方可通知開機印花。
5、隨時檢查觀看滲透坯布毛面質(zhì)量，隨時發(fā)現(xiàn)各種搭色降等及毛毯疵點及時反饋，防止批量性降等。
6、隨時觀察坯布進入機器狀態(tài)，保證無褶皺，小心拉平進入滲透機，手距壓輥20CM以外，防止壓輥傷手。
八、烘干工
1、檢查各部位文明生產(chǎn)情況，防止各過濾網(wǎng)漏氣現(xiàn)象防止濺油降等。
2、檢查各加熱部位是否有漏油漏氣現(xiàn)象，防止漏油漏氣造成降等。
3、檢查網(wǎng)帶是否完好清潔。
4、檢查各加熱風扇機及排氣風機是否運轉(zhuǎn)正常。
5、檢查網(wǎng)帶糾偏裝置是否靈活，各報警系統(tǒng)是否靈敏。
6、根據(jù)工藝要求合理調(diào)整溫控參數(shù)，檢查比例閥是否正常工作，確定無誤后方可開機。
7、生產(chǎn)過程中隨時檢查烘干效果和毯面是否有疵點，杜絕批量性降等。
8、掛布工掛布時保證兩側(cè)拉布協(xié)調(diào)，保證平整防止掛布搭色，環(huán)長適合工藝要求，防止坯布未掛開或拖地降等。
九、高溫高壓罐
1、打開空氣壓縮機總閥檢查閥門和管路是否有漏氣現(xiàn)象。
2、打開電源箱上的總開關，打開各操作面板上的所有電源。
3、檢查蒸汽罐密封圈充氣閥放氣和鎖圈位置是否正確。
4、調(diào)整面板控制達到工藝要求參數(shù)。
5、打開蒸罐門裝入坯布后關上門，鎖上鎖圈，拉下安全控制壓力開關開始工作，控制面板調(diào)到生產(chǎn)狀態(tài)。
6、工作中檢查油路管道溫度及蒸汽管道壓力是否達到工藝要求，如有異常馬上與鍋爐聯(lián)系，中途至少排濕一次，防止毛毯蒸降等。
7、待控制柜上時間提示鈴聲響起警燈紅時，證明罐內(nèi)毛毯固色達到工藝要求后，關閉面板控制連續(xù)工作程序開始排氣減壓降溫，待高壓提示燈滅時打開安全控制閥門，觀察是否進入常壓狀態(tài)后方可打開鎖圈開門出布。
8、開門時要遠離門口或在側(cè)面站立，防止被門撞傷或高溫氣浪燙傷，待確定沒有熱氣噴出后方可出布，出布拉架時需緩慢，以免將人燙傷或撞傷。
十、水洗工
1、縫頭工要根據(jù)坯布的品種和顏色進行分類縫頭上機，控制上布的走向和防止壓布，縫頭要平整牢固，以免運行中出現(xiàn)斷布、纏布等情況。
2、操作工開機時要正確操作電控箱，隨時檢查機器設備有無異�，F(xiàn)象，轉(zhuǎn)鼓運轉(zhuǎn)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常和故障需及時停機。
3、嚴格按水洗工藝進行操作，根據(jù)坯布的品種、規(guī)格、顏色按工藝要求添加洗滌劑、助劑，以保證洗滌質(zhì)量和效果。
4、助劑槽的.水位要控制在規(guī)定范圍內(nèi)，不能過多或過少以免影響毛毯效果。
5、隨時觀察坯布的運行情況，發(fā)現(xiàn)有越位或余布要及時停機調(diào)整。
6、深顏色轉(zhuǎn)換淺顏色時，換水要干凈，第一匹布要穿引布接入，以免造成水洗沾污。
7、洗滌劑、助劑容器要按規(guī)定位置擺放，不準出現(xiàn)濺出或撒地情況。
8、隨時打掃清理設備周圍衛(wèi)生，保證下水道暢通。
9、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運轉(zhuǎn)。
十一、脫水工
1、隨時檢查水洗機洗出的布面效果，脫水機運行過程中必須與水洗機同步進行，不準出現(xiàn)積壓或脫節(jié)情況。
2、水洗坯布深淺顏色轉(zhuǎn)換到脫水時，不準在同一缸內(nèi)進行脫水，以免造成色污。
3、坯布進入脫水機時要把布均勻地擺在甩缸內(nèi)，布擺滿后用布頭蓋好塞牢，然后將甩缸蓋蓋好，方可啟動脫水機。
4、啟動后隨時觀察脫水機運行狀態(tài)，如出現(xiàn)以下情況要及時停機，機停穩(wěn)后進行檢查處理：
�。�1）啟動后有異常聲響。
（2）電機運轉(zhuǎn)而脫水桶靜止。
（3）由于裝布過多往脫水罩外甩水。
（4）由于裝布不勻衡而出現(xiàn)撞擊聲。
�。�5）布頭未塞牢造成與脫水罩摩擦。
5、脫水出布時把布平整擺到周轉(zhuǎn)車上，檢查坯布出缸后的潮濕度及毛向順逆情況，要按照正確方法及規(guī)定長度給花布定型留合適的布頭。
6、擺好后檢查水洗坯布是否有拖地現(xiàn)象，然后按先后順序擺放整齊，并保持通道暢通，然后按先后順序分品種規(guī)格把布車推到指定區(qū)域存放，并保持通道暢通。
7、隨時打掃清理設備周圍衛(wèi)生，保持下水道暢通。
8、做好交接班工作，以保證生產(chǎn)正常有序的運轉(zhuǎn)。
十二、開單組長
1、根據(jù)生產(chǎn)調(diào)度通知，計算下達調(diào)漿生產(chǎn)工藝單。
2、當班生產(chǎn)過程中成套花型色漿與補漿小樣的抽樣核對工作。
3、水洗機、高壓罐的工藝計算、傳達。
4、調(diào)漿人員的規(guī)范操作、培訓，現(xiàn)場文明生產(chǎn)的監(jiān)督檢查工作。
十三、稱料工
1、成套花型的染料稱量、改漿稱料。
2、稱料室現(xiàn)場衛(wèi)生、稱料用具的清潔，染料的備料。補充工作。
3、調(diào)漿室本班產(chǎn)生的輔料、色漿返庫。
十四、調(diào)漿工
1、每條印花線，正常生產(chǎn)用漿的調(diào)制。
2、調(diào)漿過程中，漿桶沖洗，原糊調(diào)制，聚乙烯醇的調(diào)制。
3、調(diào)漿室現(xiàn)場衛(wèi)生，輔料色漿返庫工作。
安全操作規(guī)章制度11
電工責任制
1、對所轄范圍內(nèi)的一切電器設備負責維護、檢查和監(jiān)視運行；
2、所管區(qū)內(nèi)外線小修工作，有條件也可做大修；
3、做好學校安全管理節(jié)約用電工作，負責檢查和對用戶的安全宣傳；
4、對所管范圍內(nèi)一切不合理運行的電器設備或可能造成事故的'隱患設備，有權(quán)停止其使用；
5、當電器設備發(fā)生事故時，應立即采取有效措施正確處理，并向有關部門報告；
6、樹立一切為教學第一線服務的理念。
配電室安全規(guī)程
1、電氣工作人員必須按其職務、工種學習安全工作規(guī)程的有關部分，經(jīng)市電工管理辦公室考試合格，取得合格證和電工證，才能從事規(guī)定范圍內(nèi)的電氣工作；
2、 任何工作人員發(fā)現(xiàn)有違反電氣安全工作規(guī)程者，應立即勸阻，并說明理由。發(fā)現(xiàn)違反工作規(guī)程，足以危及人身和設備安全應立即制止；
3、非電氣工作人員不得進入配電室內(nèi)。如因工作需要必須進入配電室者，應由電氣工作人員緊隨監(jiān)護。進入配電室應先警告不許靠近設備，以確保安全；
4、非電氣工作人員（包括建筑工、油漆工、電話工、電焊工及其他非電氣工作人員）在配電室內(nèi)外進行工作，必須由電工值班人員監(jiān)護（安全技術(shù)等級不低于三級）；
5、做好防止小動物進入的措施，管好門窗，出門上鎖。
木工安全生產(chǎn)及防火制度
安全是學校的頭等大事。為保證學校木工生產(chǎn)場地及工作人員的安全，特制訂本制度。
1.認真貫徹“安全第一，預防為主，群防群治，防治結(jié)合”和“以防為主，以消為輔”的工作方針。
2.生產(chǎn)場地存放材料要垛放整齊。易燃、易爆用品（油漆、稀料等）、備用桌椅、木材要隔離擺放，以防火災。
3.工作人員進入生產(chǎn)場地、車間工作時，要穿工作服，帶安全帽。工作時要思想集中，堅守崗位，遵章守紀。
4.每天完工后及時清理垃圾（刨渣、鋸末等），確保生產(chǎn)場地清潔。要文明生產(chǎn)，文明維護，做到一施一修一清理。工作時不準打逗嬉鬧。
5. 工作人員工作時，要認真遵守安全技術(shù)操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，使用機械前先檢查機械是否正常，用完后及時關閉電源。
6.對機械設備（電鋸、電刨等）要一學期一檢修，確保生產(chǎn)和安全需要。
7.生產(chǎn)場地嚴禁吸煙和使用明火。
8.要備好消防器材。對消防器材要經(jīng)常檢查，確保能夠正常使用，以備火災之患，并要熟悉消防器材的使用方法。
高空作業(yè)注意事項
1.在2米以上工作時，須兩人協(xié)作，1人在下扶梯，1人在上工作，并要系好安全帶。
2.在兩層以上樓房安裝室外玻璃時，必須系好安全帶。
安全操作規(guī)章制度12
1、沖床工必須經(jīng)過學習，掌握沖床的結(jié)構(gòu)、性能，熟悉操作規(guī)程并取得操作許可方可獨立操作。沖床應專人使用嚴禁其他人員操作。
2、車間上班時應正確穿戴勞保用品。
2、正確使用沖床上安全保護和控制裝置，不得任意拆動。
3、工作前清除工作場地防礙操作的物件。，檢查沖床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘必須牢固，不得移動。檢查沖床運動部分（如導軌、軸承等）是否加注了潤滑油。沖床在工作前應作空運轉(zhuǎn)1-3分鐘，飛輪運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，檢查離合器、制動器等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用，不得帶病運轉(zhuǎn)。
4、設備在運轉(zhuǎn)時，嚴禁將手伸入滑塊區(qū)內(nèi)，調(diào)整或修理機床時，必須關掉電源，掛“禁止操作”警示牌，需要點動或開動時，要通知每一個工作者，否則，不允許開動。
4、必須核定沖裁力，嚴禁超負荷運作。
5、先關閉電源，等沖床運動部分停止運轉(zhuǎn)后，方可開始安裝并調(diào)整模具。若刀口磨損到毛刺超標前，應及時修磨刀口。
6、模具時要緊牢固，上、下模對正，保證位置正確，安裝調(diào)整完畢后，用手搬轉(zhuǎn)沖床試沖（空車），確保在模具處于良好情況下工作。
7、模具安裝必須牢固可靠。調(diào)整用合高度時采用手動或動的方法，逐步進行，在確認調(diào)好之前，禁止連車。
8、開動沖床前，其他人離開沖床工作區(qū)，拿走工作臺上的'雜物，方可啟動電源。
9、沖床開動后，由一人進行送料及沖沖操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區(qū)或用手觸動沖床的運動部分。單次沖壓時，腳不準經(jīng)常放在腳踏板上，每沖一次踏一次后，立即離開腳踏板，嚴防事故。
10、一般禁止二人以上同時操作沖床。若需要時，必須有專人指揮并負責腳踏裝置的操作。兩人以上共同操作時，負責搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴禁一面取件，一面搬（踏）閘。
11、沖床取動時或運轉(zhuǎn)沖制中，操作者站立要恰當，手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作，操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作。
12、沖制短小工件時，應用專門工具，不得用手直接送料或取件。沖制或長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。
13、工作中身體任何部分嚴禁進行模具范圍進料卸料應有專門工具。
14、禁止夾層進料沖壓，必須清除前沖次沖件或余料后才可進行第二次進料。
15、必須定時檢查模具安裝情況，如有松動或滑移應及時調(diào)整。
16、發(fā)現(xiàn)沖床有異常聲音和機構(gòu)失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。
17、拆卸模具時，必須在合模狀態(tài)下進行。
18、愛護沖壓設備、沖模、工具、量具和儀器。工作完畢及時停車，切斷電源后，應將模具和沖床擦試干凈，整理就緒。
19、工作結(jié)束時，擦拭機。根據(jù)生產(chǎn)批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，盡量提高材料的利用率。
安全操作規(guī)章制度13
1、要帶保護眼罩，穿好適宜的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發(fā)，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。
2、不能用手捉住小零件對角磨機進行加工。
3、用角磨機切割或打磨時要穩(wěn)握角磨機手把均勻用力。
4、切割方向不能向著人。
5、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，防止濺到他人，并遠離易燃易爆物品。
6、停電休息或離開工作場地時，應立即切斷電源。
7、出現(xiàn)有不正常聲音，或過大振動或漏電，應立刻停止檢查；維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
8、打開開關之后，要等待砂輪轉(zhuǎn)動穩(wěn)定后才能工作。
9、角磨機的碳刷為消耗品，使用一段時間后要注意更換。更換時注意讓其接觸良好。
10、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的`木板上進行。登高或在防爆等危險區(qū)域內(nèi)使用必須做好安全防護措施。
11、工作完成后自覺清潔工作環(huán)境。
12、角磨機剛打開時會有較大擺動，要用力握穩(wěn)。
13、連續(xù)工作半小時后要停十五分鐘，待其散熱后再用。長期使用后，機器應在空載速度下運行一較短的時間，以便冷卻馬達。
14、使用前必須要檢查角磨機是否有防護罩，防護罩是否穩(wěn)固，以及角磨機的磨片安裝穩(wěn)固。
安全操作規(guī)章制度14
安全檢查時提示和消除事故隱患，交流經(jīng)驗，促進安全安全生產(chǎn)的重要手段和有效措施，因此安全檢查是做好安全工作的主要手段之一。
要堅持領導與員工的結(jié)合，普遍檢查宇瞻也檢查的相結(jié)合，檢查與整改相結(jié)合的原則。開展安全檢查，必須有明確的目的、要求和具體的計劃，并且建立有企業(yè)各級領導負責，有關部室，有關人員參加安全檢查組織，以加強領導做好這項工作。
1、安全生產(chǎn)檢查內(nèi)容包括；
a、著重查思想。尤其是查領導是否重視安全生產(chǎn)
b、檢查現(xiàn)場、查隱患。事故隱患是傷亡的前兆，大量的事故隱患存在必有傷亡事故發(fā)生；
c、查管理、查制度。查各種安全管理制度、臺帳等；
d、查事故隱患的整改情況。查事故隱患必須制定措施及時整改。
2、安全檢查采取日常、定期、專業(yè)、不定期四種檢查形式；
A、日常安全檢查
a、生產(chǎn)崗位的組長和生產(chǎn)工人應嚴格覆行交接班檢查制度及巡回檢查制度；
b、非生產(chǎn)崗位的組長和工人，應根據(jù)本崗位的特點，在工作前和工作中進行檢查；
c、各級領導和各級安全員，應在各自業(yè)務范圍內(nèi)，經(jīng)常深入現(xiàn)場，進行安全檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不安全問題及時督促或則成有關部門、有關人員解決。
B、定期安全檢查、季節(jié)性檢查；是根據(jù)季節(jié)特點，為保障安全生產(chǎn)的特殊要求進行的檢查
a、春季安全檢查；以雪雨季節(jié)安全用電、防火開工前安全教育、安全措施落實情況、防雷擊為重點；
b、夏季安全措施；以防暑降溫、防汛、雨季生產(chǎn)用電、宿舍安全用電為重點；
c、秋季安全檢查；以人員更換的安全教育、安全用電、防火工作為重點；
d、冬季安全檢查；以防寒保暖、防凍防滑、放一氧化碳中毒、防火、宿舍安全用電為重點。
3、節(jié)假日安全檢查
a、節(jié)假日前后以防止職工紀律松散，對職工的安全教育、安全措施的.交底、安全工作的安排、布屬等綜合情況進行檢查。
b、專業(yè)性檢查；是為了調(diào)查了解某項專業(yè)性安全問題的技術(shù)狀況所進行的排查。每年對電氣、焊接、起重與運輸機械等進行安全附件、安全裝置可靠性的專項檢查。
c、不定期的安全檢查；公司安全生產(chǎn)大檢查每月不少于一次。
4、各種形式的安全檢查都應認真的填寫檢查記錄，并存檔備案
5、各級檢查組織對查出的隱患，應及時反饋給負責任部門主管安領導，責成去落實整改，不得拖延。
6、對不能及時整改的隱患要做到“三定、一限”，即；“定人、定措施、定整改方案和限定整改時間”。
7、對暫時不能整改的項目，除采取有效防范措施外，還應分別納入技術(shù)措施、安全措施或檢修計劃，限期解決。
8對發(fā)現(xiàn)的重大隱患項目，要建立報告制度，寫出書面情況報主管領導批復。
安全操作規(guī)章制度15
1、實習前要穿好工作服，戴好工作帽，袖口要扎緊，不得穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋等。
2、工作臺和臺鉗上不得放置雜物。
3、開車前要檢查每一個操作手柄的位置是否正確;工作臺周圍有沒有障礙物;檢查油眼，加注潤滑油。
4、裝夾工件、變速、測量必須停車進行。
5、人不得站在刀架往復的方向，防止工件、平口鉗沖下和滑枕往復行程中傷人。
6、完工后，先切斷電源，再清理機床和整理刀具、工具、量具等。
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