焊接車間個人總結

　　總結是事后對某一時期、某一項目或某些工作進行回顧和分析，從而做出帶有規(guī)律性的結論，它能幫我們理順知識結構，突出重點，突破難點，讓我們好好寫一份總結吧�？偨Y一般是怎么寫的呢？下面是小編幫大家整理的焊接車間個人總結，僅供參考，歡迎大家閱讀。

焊接車間個人總結1

　　本人擔任焊接車間主管，配合車間主任，帶領車間全年完成10萬輛份的生產(chǎn)發(fā)交任務，生產(chǎn)效率JPMH值由243.34提升至414.81，提升77.01%，全年批量質量事故、微傷以上安全事故均為0起。指導車間、班組解決現(xiàn)場生產(chǎn)、質量難題，推進QCD改善，提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本。現(xiàn)將本人工作完成情況作如下匯報：

　　1、KPI完成情況

　　序號

　　KPI指標名稱

　　指標定義（計算公式）

　　單位

　　權重

　　考核頻度

　　年度目標

　　實際達成

　　必達

　　挑戰(zhàn)

　　1

　　機物料費用

　　全年總費用

　　千元

　　15%

　　月

　　1,593

　　1,580

　　1445.9

　　2

　　標準作業(yè)完成份數(shù)

　　標準作業(yè)總分數(shù)

　　份

　　15%

　　月

　　235

　　240

　　242

　　3

　　焊接JPMH

　　總焊點/總人時

　　JPH

　　15%

　　月

　　600

　　630

　　414.81

　　4

　　生產(chǎn)計劃完成率

　　實際完成/計劃完成

　　%

　　10%

　　月

　　95%

　　100%

　　100%

　　5

　　GGK診斷得分

　　診斷得分

　　值

　　15%

　　月

　　1

　　1

　　1

　　6

　　輕傷事故

　　輕傷次數(shù)

　　次

　　15%

　　月

　　7

　　QCD改善提案數(shù)

　　改善條數(shù)匯總

　　條

　　15%

　　月

　　2

　　3

　　13

　　2、工作主要做法和特點

　　2.1安全管理

　　每月堅持安全教育活動，全年查找安全隱患源累計達73條并自主整改68條，委托實施5條，全部整改完成；指導班組修訂了搬運、操作、碼放等242份標準作業(yè)的安全注意事項，提高了操作者生產(chǎn)的安全性。

　　雙班開啟后，新員工人數(shù)倍增，增加了安全隱患，尤其是夜班人員精神恍惚，單班與雙班的倒班導致人員不適應，夜班增加2次安全巡視，對于精神狀態(tài)不好的人員及時調整合適崗位，確保班組的人員安全，全年無微傷以上的安全事故；

　　2.2、質量管理

　　焊接是一項非常重要的關鍵特殊工序，過程質量需要從人、機、料、法、環(huán)等方面進行嚴格控制才能得到保證。為此，在車間開展任何工作，時刻遵循PDCA原則，持續(xù)改善。

　　2.2.1 建立質量目視化看板

　　依據(jù)工藝文件，建立工位信息表，讓員工了解產(chǎn)品質量特性，并告知不合格品處理流程；通過制作質量缺陷目視化看板，避免類似問題再次發(fā)生；通過制作多胞胎零件、左右件差異對比圖，避免因不熟悉零件狀態(tài)，導致質量缺陷；通過制作常見質量缺陷目視化，提高員工識別缺陷能力。

　　2.2.2制定各項管理基準

　　編制作業(yè)要件一覽表以及借用焊接技能訓練科目視頻標準作業(yè)，更加利于員工培訓時的理解掌握，提高員工技能水平；依據(jù)工藝要求，制定品質管理基準，并建立員工自主自主保證項目，依據(jù)新人上崗、質量問題、4M變更、改善后驗證4各方面為原則，制定詳細的班長管理項目及重要管控項進行點檢確認。

　　2.2.3強化4M變更管理

　　加強4M變更管理，制定變更基準及變更臺賬；加強4M變更培訓，制定變更培訓流程及突發(fā)性變化的對策；實行4M變更確認制度，保證產(chǎn)品質量，對新人、4M變更人員實行掛牌管理。

　　2.2.4作業(yè)觀察，進行一元化管理

　　作為PDCA循環(huán)中，最重要的環(huán)節(jié)，檢查和落實，依據(jù)新人上崗、質量問題、4M變更、改善后驗證4各方面為原則，制定詳細的作業(yè)觀察基準和計劃；并嚴格依據(jù)作業(yè)觀察基準，結合觀察計劃，實施作業(yè)觀察；在實施觀察過程中，發(fā)現(xiàn)的不合格項，進行一元化管理；對每日質量缺陷進行日統(tǒng)計，周匯總，班組機臺進行回顧總結，對回顧，分析結果，制定對策，并加強員工培訓；使得PDCA形成完整的閉環(huán)。

　　通過一年來，先進工具的導入，對策的深入落實，大家的共同努力，使自工程PPM從上半年月均121.8降到雙班后月均26.2，全年未發(fā)生一起批量質量事故。

　　2.3生產(chǎn)管理

　　根據(jù)班組零件特性，在關鍵工序實施定人定崗制度，使員工從操作的熟練程度上提高生產(chǎn)效率；對影響生產(chǎn)的各種停工進行分析，及時的進行整改。對于提高設備利用率方面主動和工藝、工裝協(xié)商溝通，設備之間相互迂回等；其次實施排產(chǎn)看板生產(chǎn)制度，使得操作工清楚自己的'生產(chǎn)任務，班組可以及時了解生產(chǎn)進度及時處理生產(chǎn)中的異常，減少停工時間。

　　與客戶時刻保持溝通、交流，當出現(xiàn)異常時積極協(xié)調，滿足客戶要求，降低客戶的抱怨，確保產(chǎn)品的正常交付，使車間原因造成的停線等異常均在控制范圍內(nèi)，降低公司停線罰款；

　　2.4現(xiàn)場改善

　　立足于車間生產(chǎn)現(xiàn)場，指導班組解決現(xiàn)場生產(chǎn)、質量難題，完成QCD改善，提高產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本。全年共有13條QCD提案（內(nèi)容涵蓋安全、效率、5S成本等多方面）被公司采納（指導車間共計完成56項），給予獎勵；

　　3、存在的不足

　　1、焊接車間管轄五車間、工業(yè)園兩地，對工業(yè)園的管控不足；

　　2、GGK、各類體系等推進力度不夠，現(xiàn)場檢查頻次不足；

　　3、為保交付對效率提升方面的改善不足；

　　4、下一步改進方向及措施

　　1、加強人才梯隊培養(yǎng)，提升班組長管理技能；

　　2、定期實施自診斷，提升GGK、體系等在車間的執(zhí)行性；

　　3、進行IE研究，實施改善，優(yōu)化作業(yè)編程，提升生產(chǎn)效率。

焊接車間個人總結2

　　站在年未回顧過去時，大家都會惋惜的說時間過的太快，而收獲得太少。今年與去年相比，我的這種感覺淡了很多，多了幾份收獲與滿足的喜悅。20xx年的快節(jié)奏的工作步伐、充實的工作內(nèi)容讓我深刻意識到了時間的危機。在工作中遇到的挫折、克服的經(jīng)過不僅豐富了本職工作的經(jīng)驗，更讓我從性格上、做事風格上成熟穩(wěn)定很多。所以我總結這段經(jīng)歷不只是累積工作經(jīng)驗帶我走進一個生產(chǎn)主管的角色，也是個人素質提高的一個標志。

　　在這一年里，我們在x總的正確領導下，以“安全焊接，確保生產(chǎn)”為主要工作目標，以“精細管理年”為契機，從基礎工作入手，扎實整改，穩(wěn)定焊接，確保焊接流程穩(wěn)定運行,并圓滿完成了年初制定的計劃�，F(xiàn)總結如下：

　　一、強化安全意識，落實安全措施。

　　在20xx年度的工作中，我們高度重視安全工作，充分利用班前班后會，向員工進行安全教育，使員工清楚了安全工作的重要性，提高了員工安全工作的防范意識。同時車間加大了自檢自查和處罰力度，有效地避免了各類事故的發(fā)生。車間堅持每周日檢查班組安全學習，督促班組隱患治理。每周一早點會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強，在電氣運行和設備維護的過程中，能夠嚴格遵守各項電氣規(guī)程和制度，通過我們扎實細致的安全工作，確保了我車間年安全生產(chǎn)無重大安全事故。

　　二、以人為本，搞好職工隊伍建設。具體，我們做了下面幾項工作：

　　1、完善車間的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的`行為。

　　2、抓好以勞動紀律為首的五項紀律。

　　3、加強內(nèi)部各項工作的檢查、監(jiān)督和考核。

　　4、獎懲分明、加大力度，進一步發(fā)揮骨干作用和調動全體職工的積極性。

　　5、開展切實可行的形勢任務教育。

　　6、加強職工的技能培訓。

　　7、了解職工思想動態(tài)，制定深入細致的解決職工思想問題的方法。

　　8、搞好干群關系，在車間創(chuàng)造一個職工團結一心，有集體榮譽感，有責任心和緊迫感，有良好工作作風，又輕松活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對性和可操作性。

　　9、合理搭配人員分配工作，取長補短，充分發(fā)揮每一個人的優(yōu)點。

　　10、進一步加強日常管理工作的程序化和科學化，做到責任到人、分工明確、各負其責、協(xié)調互助

　　當然，在過去的一年里，我的工作也存在著許多問題。

　　例如3月份上海易普森接線端子，該份合同是我們質量觀念不強，從而導致返工;由于原材料的質量不穩(wěn)定，導致部分加熱芯需要進行現(xiàn)場補做。

　　再者，因為經(jīng)驗的問題，在制作計劃的過程中忽略了很多因素。如原材料、內(nèi)協(xié)的交期是否準確，還有基層管理干部對《生產(chǎn)日計劃》的執(zhí)行力度，都忽略了臨督，導致生產(chǎn)計劃無法執(zhí)行，訂單的交期延遲。

　　具體總結為以下幾點

　　一、生產(chǎn)計劃安排

　　1、《生產(chǎn)日計劃》無法執(zhí)行，因生產(chǎn)計劃是訂單評審表上的物料交期是采購內(nèi)協(xié)負責人回復的是預定交期，在制作《生產(chǎn)日計劃》時候，沒有對物料是否到位做最后的確認。導致生產(chǎn)線突發(fā)性待料現(xiàn)象的頻繁出現(xiàn)，工時的損耗也同樣增加了生產(chǎn)制作周期。

　　2、《生產(chǎn)日計劃》執(zhí)行不徹底，對下屬的要求不能持之以衡每日計劃總有幾臺機器完成不了任務留到明天做，日積一日，導致訂單延遲交期嚴重。

　　二、生產(chǎn)過程管理

　　每天都忙于生產(chǎn)計劃，卻忽略了生產(chǎn)制程的管理學習。

　　1、與領導溝通少,不會積極主動江報工作,工作呈現(xiàn)出被動狀態(tài),有時給領導江報工作不夠實際,較形式化。

　　2、對同事在工作中缺陷之處沒有勇氣提出，經(jīng)常導致自己工作無法達標。對自己的做事沒有參照物，也無反饋信息。無法了解到自己的某做法是否合理。

　　新的一年，我的工作需要做出相應的調整和改正，初步計劃我總結為以下幾點：

　　1、加強培訓，培訓基層管理人員、作業(yè)員的責任心和新環(huán)境的適應能力.建立作業(yè)標準并對員工進行作業(yè)訓練，完成多能工培訓;

　　2、重新進行作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量，建立員工作業(yè)規(guī)范，統(tǒng)一生產(chǎn)，使現(xiàn)場的品質管理具有嚴肅性，加強品質的過程控制，消除浪費操作，提高生產(chǎn)能力。

　　3、進一步完善績效考核制度，調動員工的積極性。

　　4、減省庫存、備頻、維修庫存壓力、大大提高生產(chǎn)成品率。

　　5、大大提升品質。減少產(chǎn)品的不良率，提高企業(yè)形象。

　　總結一年以來的工作，盡管有了一定的進步和成績，但在一些方面還存在著不足。比如有創(chuàng)造性的工作思路還不是很多，個別工作做的還不夠完善，這有待于在今后的工作中加以改進。在新的一年里，我將認真學習，努力使思想覺悟和工作效率全面進入一個新水平，為公司的發(fā)展做出更大更多的貢獻。

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