(優(yōu)選)車工實習心得
我們心里有一些收獲后,有這樣的時機,要好好記錄下來,這樣就可以通過不斷總結,豐富我們的思想。那么你知道心得體會如何寫嗎?以下是小編精心整理的車工實習心得,僅供參考,歡迎大家閱讀。
車工實習心得1
時間過得飛快轉眼一個月的車工實習就結束了,在本次車工強化中我認識到了許多,讓我感觸了許多。
剛開始我們進行了加工臺階軸、對稱槽、然后鏜臺階孔、加工圓錐、車三角形螺紋、五個項目的實踐操作,在實訓的過程中,我不僅僅學到了許多加工工藝方面的知識,更學到了課本上沒有的知識。在實訓的過程中遇到了不少問題,而犯的錯誤也不少,透過實訓讓我學會虛心。
求教,細心體察,大膽實踐。任何潛力都是在實踐中積累起來的,都會有一個從不會到會,從不熟練到熟練的過程,人常說“生活是最好的老師”就是說只有在生活實踐中不斷磨練,才能提高獨立思考和解決問題的潛力;同時也培養(yǎng)了自己優(yōu)良的學風、高尚的人生、團結和合作的精神;學會了勤奮、求實的學習態(tài)度。
做事要腳踏實地,求真務實,謙虛謹慎、戒驕戒躁、對知識的掌握要弄通弄懂,對技術的掌握要嚴守規(guī)范、嚴謹細致、精益求精,不懂的地方要問懂。一個人的力量是有限的,團結合作的力量是無窮的,透過對各個項目的加工讓我明白:一粒沙雖小,但無數粒卻能匯成無限的沙漠;水滴雖小,卻你匯成遼闊的海洋;你的一個思想、一個方法,他的.一個思想和方法,相互交流互換就有了兩個思想和方法,當今社會競爭日益激烈,而我們此刻就就應學會與他人合作。
當然,在實訓過程中,我們也收獲了快樂、與同學的快樂、與老師的快樂。因為每當自己或自己和同學完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,我們會彼此之間相互比較誰做的工件好誰做的不好。雖然兩百課時的實訓時間很短,但對我今后的車工技能有很大幫忙。這只是起點,終點離我們還有必須的距離,所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機會,錯過了就再也找不回來了。
車工實習心得2
xx年11月7日,是值得回味的一天,對我而言也是值得紀念的一天,因為這是我車工實訓課的最后一課。
記得第一次去光機電大樓的時候,心情是激動而充滿著好奇,從窗外往實訓室里看:機床整整齊齊的排列著,從門里飄出的是我們光機電系學生都熟悉的味道—機油味。剛去的頭兩天是初步認識和了解車床的結構及操作,之后進行了加工臺階軸、加工門軸、加工圓錐、板牙架的加工、鉸杠的加工、千斤頂的加工等七個項目的實踐操作,從中也認識、使用了千分尺、游標卡尺、車刀、頂尖、鉆頭、扳手等。
在實訓的過程中,我不僅學到了許多加工工藝方面的知識,更學到了課本上沒有的知識。在實訓的過程中遇到了不少問題,而犯的錯誤也不少,通過實訓讓我學會虛心求教,細心體察,大膽實踐。任何能力都是在實踐中積累起來的,都會有一個從不會到會,從不熟練到熟練的過程,人常說“生活是最好的老師”就是說只有在生活實踐中不斷磨練,才能提高獨立思考和解決問題的能力;同時也培養(yǎng)了自己優(yōu)良的學風、高尚的人生、團結和合作的精神;學會了勤奮、求實的學習態(tài)度。
勤奮就是要發(fā)奮努力、不畏艱難。唐代思想家韓愈有句名言:業(yè)精于勤,荒于嬉;行成于思,毀于隨。優(yōu)良的'學業(yè)是辛勤汗水的結晶,成就只有通過刻苦的學習和拼搏才能獲得。馬克思說過:“在科學上沒有平坦的大道,只有不畏勞苦沿著陡峭山路攀登的人,才有希望達到光輝的頂點!
求實就是腳踏實地,求真務實,謙虛謹慎、介驕介躁、對知識的掌握要弄通弄懂,對技術的掌握要嚴守規(guī)范、嚴謹細致、精益求精。一個人的力量是有限的,團結合作的力量是無窮的,通過對各個項目的加工讓我明白:一粒沙雖小,但無數粒卻能匯成無限的沙漠;水滴雖小,卻你匯成遼闊的海洋;你的一個思想、一個方法,他的一個思想和方法,相互交流互換就有了兩個思想和方法,當今社會競爭日益激烈,而我們現在就應該學會與他人合作。
當然,在實訓過程中,我們也收獲了快樂、與同學的快樂、與老師的快樂。因為每當自己或自己和同學完成了一個項目時,或多或少有些欣慰,會感到開心,休息時和老師的交流也是一種快樂。雖然四周實訓不是很長時間,但對我今后的學習有很大幫助。這只是起點,終點離我們還有一定的距離,所以還是需要我們繼續(xù)努力去走以后的路。而我們要把握好每一次的機會,錯過了就再也找不回來了。
車工實習心得3
普通車床的車削加工在機器制造工業(yè)中應用非常普遍,它的地位也顯得十分重要。下面,我為大家講一講本學期車工實習中的心得體會,供大家參考。想要學好普通車床,首先要對它有一定的了解。普通車床車切削加工的范圍很廣,就其基本內容來說,有車外圓,車端面,切斷和車槽,鉆中心孔,車孔,鉸孔,車螺紋,車圓錐面,車成形面,滾花和盤繞彈簧等。它們的共同特點是都帶有旋轉表面。一般來說,機器設備中帶旋轉表面的零件所占的比例是很大的,占到50%以上。如果在車床裝上一些附件和夾具,還可以進行鏜削,磨削,研磨,拋光。等到清楚這些內容之后,就可以在教師的指導下操作車床了!奥牎⒖,練”這是學習的三部曲。聽,是聽老師講操作方法及相關工藝知識;看,是看教師的操作示范,記住技術要點、難點;練,就是經過反復的練習,最終達到熟練地掌握。例如:車外圓時,先粗車外圓,然后變換轉速調整走刀量開始精車,試切一小段,中拖板不動,大拖板退出來。停機測量,如外圓大了,就增加切削深度,如外圓小了,就要把中拖板退出來多搖一圈再重新進刀(這樣做是為了消除中滑板絲桿間隙,減小誤差)這個方法在車床中稱為“試切試測”,通過經過這樣的車削,工件的外圓尺寸和表面粗糙度都能得到一定的保證。常言道車工是:“三分技術七分車刀”。從這句話我們可知道,車刀在車削加工中的重要性。要磨好一把車刀,首先要了解車刀的各個角度以及每個角度所起的的作用。教師在作磨刀示范的時候,要注意教師站的姿勢和拿刀的`姿勢,搞清楚教師為什么這樣做,這樣拿刀,充分掌握其用意,自己磨刀時要邊磨邊對照“樣板刀”,看其中的不同之處,然后慢慢修正,磨刀時要注意安全,要順著砂輪去磨,手抓緊刀柄,不能用太大力去磨刀,否則,一個不小心就會造成事故;磨刀要不怕臟,不怕累,不怕苦。俗話說:“工欲善其事,必先利其刃”。磨好車刀是做好工件的先決條件,也是我們要成為一個優(yōu)秀車工的必備條件。在車工件的時候,圖紙一拿到手,先不要急著干,先看清楚圖紙,把圖紙中的重要尺寸記住,接著考慮加工工藝。一個好的加工工藝,可以使尺寸容易保證和縮短車削工件的時間,最后,就是按照加工工藝的順序一步一步的加工,當全部車完以后,先要對照圖紙測量一遍尺寸,準確無誤后才能卸下工件,否則會造成很大的麻煩。以上是本人在車工實習操作中得出的學習經驗,希望大家都能認真學好這門技術,為自己的將來繪制美好藍圖。
車工實習心得4
在xx機電x班車工實習的教學中,我根據《車工工藝》教學大綱,《車工實習教學計劃》的要求,結公道論教學課內容,實習教材內容和學生現有實際水平,認真而充分的備好每一節(jié)課。和理論課教學一樣,寫出了具體規(guī)范的切實可行的教案。有明確實習目的,制定出實習目標,提出具體的實習要求,要突出重點,分散難點,制定出突破難點的措施和方法,籌劃了整個實習教學的全過程。車工實習教學的過程分為實習導進、任務分析、示范操縱、學生分組討論、巡回輔導、實習小結等幾個環(huán)節(jié)。車工實習的教學任務就是培養(yǎng)學生把握中級車工應具備的專業(yè)理論知識和操縱技能,以及解決實際題目的能力xx機電x班的學生通過這次車工實習,大多數同學都通過了中級車工考級。
在整個的教學中,我非常注重基本功技能的練習。學生初次上實習課,對車床十分好奇,車間出現竄崗、不戴工作帽、不按照老師的要求操縱,紀律有點混亂,立即停止操縱,對個別遵守紀律差的學生進行了及時批評教育。夸大安全的重要性,保證生產實習課的順利進行。此外,還要讓學生熟悉到車工實習的重要性,產生濃厚的學習愛好,從而為今后學習技術打下良好的基礎。
講完相關的專業(yè)知識后,就是示范操縱。示范操縱是實習教學課中至關重要的.一部分。它可以使學生直觀、形象、生動、具體的學習知識,最能吸引學生留意力,學生最易理解和接受。我和兩位指導的師傅每一個動作都要規(guī)范、正確,這些動作直接影響到學生實習動作的正確與否和規(guī)范性,同時也直接影響到生產實習的安全。我是采用邊示范、邊講解方法示范,提出相應的留意點和重點。學生每個新的項目的練習,一般都是直接模仿教師的示范動作而來,因此每一次示范都要規(guī)范正確,講解清楚,從而使學生真正理解,敢于操縱。
車工實習心得5
第一次車工實習,對我們來說感覺很新鮮,一大早,我們迎著朝陽,興致勃勃地向實習基地出發(fā),一個小時以后我們乘車來到了朝陽東區(qū),老師對我們專業(yè)的48名同學進行了分組,我所在的第一組首先接觸的車工。
車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:內外圓錐面、內外螺紋、端面、溝槽等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。
應對著龐大的車床,我們除了好奇外,對它十分的陌生,老師給我們細心的講解車床的各個部件的名稱和操作細則,我們逐漸熟悉車頭,進給箱,走刀箱,托盤等主要部件的控制,老師要求我們先不開動車床,重點進行縱橫向手動進給練習。要求到達進退動作準確、自如,且要做到進給動作緩慢、均勻、連續(xù)。到必須程度后可開車練習,每項操作都進行到我們熟悉為止。
從下午開始,我們開始了實際的加工工作,我們的任務是要用45號鋼坯料加工一個錘柄。老師先給我們演示了一遍加工過程,看著師傅加工出來的精致的錘柄,我們一個個都躍躍欲試?磶煾导庸さ臅r候個性簡單,操作自如,我自己加工的.時候才明白什么叫差距,且不說開始時候對車床的恐懼感,尺寸的測量和進刀量的控制就得忙活半天,有時候還會忘記了加工的步驟,有點手足無措的
感覺,最后在師傅的指導下最后完成了自己的錘柄,雖然稱不上杰作,但看著自己的成果,心里還是美滋滋的。
車工是產品加工中十分重要的一個工種,是對經驗和熟練程度要求較高的一個行業(yè),經過自己的實際操作才明白,功夫真的不是一天練就的,師傅做的時候在自動走刀和手動走刀的銜接十分流暢,幾乎看不出什么痕跡,而我自己做的時候老是感覺會有一點停頓,一致中間有過渡的痕跡;師傅加工的錐面平整、光滑,為我自己加工的時候雖然個性仔細,但還是做不到師傅那樣的進刀速度的均勻。
經過師傅的講解和我們的實際操作,我們對于車床的加工范圍和工件的加工順序有了更深的了解,明白了什么樣的結構在車車床上是能夠簡單而精確加工的,哪些是比較難加工的,這樣如果我們需要做一些簡單的設計時就能做到心中有數,使結構盡可能合理,易于加工。同時實際操作也增強了我們的動手潛力。
車工實習心得6
參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。
在這個科技時代中,高技術產品品種類繁多,生產工藝、生產流程也各不相同,但不管何種產品,從原料加工到制成產品都是遵循一定的生產原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產原理,弄清生產的工藝流程和主要設備的構造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產品的設計、生產及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:
1、了解了當代機械工業(yè)以及搖臂萬能銑床的發(fā)展概況,生產目的、生產程序及產品供求情況。
2、了解了機械產品以及搖臂萬能銑床的生產方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。
3、了解了機械產品以及搖臂萬能銑床的的質量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。
4、在企業(yè)員工的指導下,見習生產流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。
5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的`接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎
6、增進了我們的師生感情,從這次生產實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。
本次生產實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結合,讓我也大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的幾天中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后工作、做人所應把握的方向,也有所啟發(fā)!
車工實習心得7
車工實習完畢了,但帶給我的感觸卻永久的留在了我的心底。
重要的是安全
教師通知咱們的以前發(fā)生的相似事件,我真的有點害怕,許多人也和我有相同的感觸。教師看出了這一點,就通知咱們,只需按照正確的辦法,把握方法,是不會發(fā)生事故的,于是我理解了,標準的操作,是安全的重要保證!
一、車工安全知識
1、上班穿作業(yè)服,女生戴作業(yè)帽,并將長挽入帽內。
2、作業(yè)時必須精力集中,禁絕私行脫離機床。
3、工件和車刀需裝夾結實,避免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉時,禁絕丈量工件。
5、工件安裝好后,三爪扳手必須順手取下,避免不注意開動車床,避免扳手飛出傷人。
6、上班禁絕串崗,堅持各自作業(yè)崗位
二車床實踐知識教師先開始示范了一下操作辦法,并加工了一部分,然后就讓咱們開始加工,在此時教師們教的非常仔細,不斷地在人群中絡繹,隨時指正咱們在操作中的過錯,糾正手型,耐心的一遍遍的剖析咱們做的砂型的的優(yōu)缺點。雖然時刻只要短短的幾天,可是師傅們卻是盡其最大的盡力,在如此有限的時刻里多教給咱們一點東西,期望咱們能真的有所收成,而不是空手而歸。。車床加工中一個很重要的方面便是要選取正確的刀,一開始咱們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后便是切槽,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,簡單折斷,故應用小切削用量。切槽的時分采用左右借刀法。切完槽,就要加工螺紋了,這對咱們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗。我不斷的轉動橫向和縱向的控制手柄,留心翼翼的加工,搞了整整一個下午,還算滿意,可是比起教師拿給咱們看的樣本仍是差了不少,而且在加工的時分我的手還被飛出來的熱的鐵屑燙傷了,不管怎樣說,一句話,仍是不熟練。但看著自己加工出來的工件,心里真的.很快樂。
車工實習是一門實踐基礎課,是機械類各專業(yè)學生學習工程材料及機械制造基礎等課程必不可少的先修課,是非機類有關專業(yè)教育計劃中重要的實踐教育環(huán)節(jié)。基于此,同學們必須給予這門課以足夠的注重,充沛的利用這一個月的時刻,好好的進步一下自己的動手潛力。我校的工程訓練中心雖然存在比如:設備數量有限、師資力量相對單薄等缺點,可是學校透過有效的安排,化短為長,使同學們分期分批的實習,抵達了理想的效果。
韶光總是倉促而逝,很快幾天就這樣過去了。大學畢業(yè)后,咱們就要步入社會,面對工作了,工作單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的作業(yè)通知咱們,更多的是需求咱們自己去觀察、學習、總結。不具備這項潛力就難以擔任未來的應戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術的廣泛應用,會有許多領域是咱們未曾接觸過的,只要勇于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。幾天的車工實習帶給咱們的,不全是咱們所接觸到的那些操作技能,也不只僅僅是透過幾項工種所要求咱們鍛煉的幾種潛力,更多的則需求咱們每個人在實習完畢后依據自己的狀況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收成,使這次實習抵達了他的真正意圖。
車工實習心得8
一星期的車工實習很快的結束了,回顧自己一周以來所學到的知識與技能,感悟頗深。
首先,理論知識與安全教育是必不可少的,在正式開車床車削零件之前,老師就用了整整一天的時間來為我們上理論方面的知識,雖然感覺第一天過得很乏味,但恰恰卻是最重要的資料之一。比如:在裝夾刀具的時候,刀刃與刀架底部的垂直距離為143.5mm,這樣就減少了與零件中心對刀的次數,在裝刀的時候放入墊片直接用直尺量準143.5mm后基本上與零件中心持平,節(jié)省了對刀的時間。裝夾工件的時候必須要用加力棒擰緊,以免零件飛出發(fā)生事故以及刀具的正確使用等等。練習搖車床,也是每次實習車床之前每位同學所必需要透過的一項考核,只有熟練的搖動大拖板與中拖板,才能為車削零件作好必要的準備,以免刀具與零件發(fā)生碰撞。因為這次我們實習的車床與在職中的時候實習的車床有所不同,在自動進給時有差別,另外還有轉速的調節(jié)上也有出入。在了解了車床的一些理論知識后,第二天,我們就開始正式加工零件了。
車削第一個零件的時候,感覺還是很緊張,每一步都是那么的留意翼翼,以免出錯。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。車削端面的時候,在離中心2mm左右的時候要停止自動進給改為手動進給,這樣就能防止刀頭被損壞。車削外圓時,在離尺寸2mm的地方也要停止自動進給改為手動,防止車削過頭,零件損壞。第一、二個零件車削的是臺階軸,主要讓我們掌握的是外圓的控制以及千分尺的使用與讀數。在測量零件的時候,必須要用游標卡尺與千分尺配合使用,在離規(guī)定尺寸剩余1mm內就要改用千分尺測量,這樣就能有效的控制外圓的尺寸。再有精車的.時候,必須要先試切削測量一下,看尺寸是否在范圍之內,這樣加工出來的零件準確率就比較高。
第三個零件加工的是錐度,需要轉動必須的刻度盤,車削的時候先將大拖板搖到規(guī)定的刻度,再用中拖板對刀,然后小拖板退出,大拖板不動,最后調好刻度以后再用小拖板手動進給,車出錐度。首先需要試切削一下,用萬能角尺測量,在保證角度正確的狀況下繼續(xù)對刀車削。如測量出來發(fā)現小端有縫隙,則說明角度調大,反之則小,需要重新調整度數再試。在加工錐度之前必須不能將零件拿下卡盤,否則車削出來的錐度與圓的同心軸有偏差,導致錐度的線條成曲線形狀。
最后一天加工的是鏜孔的一些基本操作,首先務必鉆孔,在使用鉆頭的時候,務必加冷卻液,鉆頭進入零件和鉆通的時候要慢,防止鉆頭晃動鉆出來的孔過偏大于鉆頭的直徑。鏜孔的時候,鏜刀主偏角為91°~93°最為適宜。車削的時候與外圓大致相同,只但是方向相反。測量尺寸的時候用需要改用內徑百分表測量。
總了來說,第一個星期的實習還算比較的順利,沒出現多大的困難,畢竟是以前實習過的緣故,車削的零件也是以前練習過的,主要在零件的長度控制上還有所欠缺。期望下星期繼續(xù)努力!
車工實習心得9
在校園的領導和各位同仁的積極配合下,順利完成了本學期的車工實訓;仡櫛敬螌嵱枺谝韵路矫嫒〉昧溯^好的效果:
一、無安全事故發(fā)生
車工實訓不像一般的課堂教學,車間里學生應對的是高速旋轉的機床級車床上隨時因操作不當而高速飛出的工件、刀具、金屬碎塊等,還有高速旋轉且隨時因操作不慎而爆裂的砂輪。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構成極大威脅,這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師,在教學過程中始終不忘安全第一的思想,每節(jié)課上課前的集中都要強調安全,學生操作過程中始終能嚴格要求規(guī)范操作,下課前的總結都要把存在的安全隱患加以強調。老師不厭其煩的.講安全、強調安全,不斷培養(yǎng)學生樹立安全操作意識,久而久之學生逐步養(yǎng)成安全操作、規(guī)范操作、禮貌操作的思想意識,從而保證了整個實訓過程中無安全事故發(fā)生。
二、加強管理,減少消耗,降低實訓成本
車工實訓成本投入較高,實訓過程中原材料,工量具等消耗較大,但為了節(jié)約成本,降低消耗,重點加強了材料、刀具、量具的管理,嚴格控制各種材料的出入,對每個學生在實訓過程中所需的材料,都有學生親自下料,教師對每個學生的原材料進行
登記,并對每個原材料做標識記號,便于學生對自己的材料進行加工管理,最后在實訓結束時,對每個學生用自己的原材料技工的零件進行登記并打分。
在實訓過程中,對學生應各種失誤所造成的刀具、設備等損壞,現有學生自己報告班長,再有班長上報教師,然后共同分析事故原因,對確因未按規(guī)范操作或因個人行為造成的重大損失,酌情進行賠償。從而刺激了學生在操作過程中按老師要求認真規(guī)范操作,極大的降低了各種事故的發(fā)生,減少了各種材料、刀具、量具、設備的認為損壞,減少實訓中的消耗,極大的降低了實訓成本。
三、加強實訓考核促使學生認真操作
按照校園教學要求,加強學生平時成績考核,本次實訓過程中,把學生實訓成績進行了細化,一個工件按工藝分為六次加工,分六次進行考核評分,這縮短了學生輪換加工的周期,又能夠隨時掌握學生完成實訓任務的質量狀況,便于實施控制、調整實訓任務和進度?傊,本次實訓,由領導的帶領和學生的配合下,便于老師對實訓管理和實訓任務的安排,再加上這次實訓的管理方法及措施到位,從而取得了較理想的實訓效果。
【車工實習心得】相關文章:
車工實習心得07-15
車工實習心得12-31
金工車工實習心得05-14
車工實習心得(15篇)09-16
車工實習心得15篇06-12
車工實習心得精選15篇01-21
車工實習心得(通用15篇)01-06
車工的實習心得體會03-27
車工實習心得通用15篇02-21