藥廠生產(chǎn)實習總結(jié)范文
緊張而又充實的實習生活結(jié)束了，相信你一定有很多值得分享的收獲，需要回過頭來對這段實習經(jīng)歷認真地分析總結(jié)了。你想好怎么寫實習總結(jié)了嗎？下面是小編幫大家整理的藥廠生產(chǎn)實習總結(jié)范文，希望能夠幫助到大家。
藥廠生產(chǎn)實習總結(jié)1
我是xx廣播電視大學科技信息學院，生物制藥系的一名應(yīng)屆畢業(yè)生。于20xx年的12月28號來到xxxx有限公司為期六個月的實習，實習是對一個應(yīng)屆大學畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，所以我非常重視這次實習。
xxxx始建于1948年。20世紀七、八十年代開始，帶著為患者解除病痛，為醫(yī)藥事業(yè)做出貢獻的雄心和夢想，開始涉足中西藥制劑行業(yè)。歷經(jīng)六十余載的發(fā)展歷練，現(xiàn)在xx已經(jīng)發(fā)展成為以輸液制劑為主導，科、工、貿(mào)為一體的大型綜合制藥企業(yè)，具備生產(chǎn)大容量注射劑、片劑、膠囊、口服液、顆粒劑等多個劑型百余個規(guī)格品種藥品的生產(chǎn)能力，主導產(chǎn)品大容量注射劑年產(chǎn)3億瓶(袋)，其中PP塑料瓶輸液5000萬瓶，非PVC多層共擠膜輸液6000萬袋，填補了河北省空白，生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、品牌影響力位居國內(nèi)同行業(yè)前列。一躍跨入國內(nèi)制藥百強企業(yè)行列。20xx年，公司成功地實現(xiàn)了在香港主板上市。xx，這艘制藥巨輪正在向著世界醫(yī)藥一流企業(yè)方陣加速前行。多年來，xx人始終秉承“以質(zhì)愛民，誠信為本”的經(jīng)營理念，視質(zhì)量為生命，嚴格按GMP要求組織生產(chǎn)，樹立并實施超人一籌的服務(wù)理念和舉措，以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量打造了過硬的“石門”品牌，企業(yè)的社會知名度和美譽度一路攀升。企業(yè)及產(chǎn)品曾獲得“質(zhì)量無投訴單位”、“用戶滿意產(chǎn)品”、省“產(chǎn)品”“商標”等榮譽。幾年來，企業(yè)完成建設(shè)和改造項目投入累計4億多元，固定資產(chǎn)在短短的幾年中翻了三番，年利稅超億元。企業(yè)經(jīng)濟效益在國家重點醫(yī)藥企業(yè)排名中位居前列，并榮獲省“五一”獎狀。xx成為國內(nèi)近年來發(fā)展最快的制藥企業(yè)之一。
工欲善其事，必先利其器。公司緊緊把握世界醫(yī)藥發(fā)展脈搏，把尖端技術(shù)與先進管理思想有機的融合，加大新產(chǎn)品研發(fā)投入，加快技術(shù)創(chuàng)新步伐，確立了大容量注射劑和中成藥兩大發(fā)展方向。新建的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園，總投資近3億元，占地82200平方米，引進國際當今最先進的設(shè)備和技術(shù)，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程及物流管理全自動化，全力打造了一個低成本、低能耗、無污染的具有國際水準的國內(nèi)輸液行業(yè)綠色生產(chǎn)示范園區(qū)。研制開發(fā)的抗腦衰膠囊、山荷口服液、奧扎格雷鈉氯化鈉注射液、阿奇霉素葡萄糖注射液、胞磷膽堿鈉葡萄糖注射液、氟康唑片劑及注射液、鹽酸氨溴索葡萄糖注射液、鹽酸昂丹司瓊氯化鈉注射液、甘油果糖注射液等一批極具市場發(fā)展?jié)摿Φ闹形魉幃a(chǎn)品，備受市場推崇。
在入廠第一天，讓所有參加實習的應(yīng)屆畢業(yè)生在會議室進行藥廠培訓，首先讓我們了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則，給我們介紹各個車間生產(chǎn)的藥品和車間領(lǐng)導人。然后就是各個部門管理人員給我們講解車間工藝，安全，消防知識和企業(yè)文化，讓我們熟悉了藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學習了各車間物料流程，加強了GMP知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結(jié)合。在我們培訓了這些知識后久把我們分配到了各個車間開始車間實習。
藥廠生產(chǎn)實習總結(jié)2
我們xxx學院30名同學在學校的組織下到xx制藥有限公司進行為期7個月的實習，實習是對一個應(yīng)屆大學畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，同學心里都清楚大家這次遠行不輕易，每個人的工作熱情都很高，也非常重視這次實習。
一、實習目的
1.1實習單位簡介
xxx保稅區(qū)xxx合成制藥有限公司是xxx醫(yī)藥集團股份有限公司下屬子公司，成立于1993年，固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積5萬多平方米，是依據(jù)GMP(已通過認證)標準建設(shè)的頭孢菌素和半合成抗生素原料藥生產(chǎn)企業(yè)。
地址位于xxx保稅區(qū)內(nèi)，1996年被市政府授予花園式企業(yè)稱號。xxxx年兄弟公司xxx保稅區(qū)麗達醫(yī)藥有限公司成立并由xxx合成制藥有限公司治理、固定資產(chǎn)投資1億多元，占地面積4.3萬多平方米，一期工程枸櫞酸鉍鉀生產(chǎn)車間現(xiàn)已落成，500MT頭孢新車間，中試車間、中心化驗室等相繼落成，xxx合成及麗達將成為合成原料藥生產(chǎn)及中試基地。
公司現(xiàn)有員工近300人，主要產(chǎn)品為年產(chǎn)700噸的6-apa，600噸氨芐西林、阿莫西林，160噸頭孢曲松鈉，30噸頭孢他啶及頭孢呋辛鈉，其工藝和經(jīng)濟技術(shù)指標均已達到國際領(lǐng)先水平，產(chǎn)品質(zhì)量均符合國際最新藥典標準。年產(chǎn)值和銷售額均已近4億元，現(xiàn)已成為國內(nèi)最具規(guī)模的青霉素三水酸原料藥和頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)基地之一。
同時為了適應(yīng)企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，對原有品種擴展的同時開發(fā)頭孢類原料藥頭孢匹胺、頭孢尼西、頭孢米諾等，心血管類藥辛伐汀，消化系統(tǒng)藥枸櫞酸鉍鉀。
本公司以市場為依托，以高新技術(shù)為動力，以現(xiàn)代治理為手段，以創(chuàng)名牌、上規(guī)模為目標，以“超越自我，挑戰(zhàn)極限”的企業(yè)理念，迎接新經(jīng)濟時代的到來。
1.2實習目的及意義
(1)了解藥廠廠區(qū)布局，車間布局，熟悉相關(guān)原則;
(2)熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程(從原料到成品)，學習各車間物料流程，加強GMP知識和安全知識的學習，把理論與實踐相結(jié)合;
(3)了解各部門日常工作，親自體驗，并自我總結(jié);
(4)提高溝通及人際關(guān)系處理能力;
(5)體驗上班族生活。豐富專業(yè)知識，積累工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ);
(6)找到自身不足之處，早日彌補，增強自己適應(yīng)社會能力。
二、實習內(nèi)容
2.1公司生產(chǎn)部門介紹
合成部分：合成一車間，合成二車間，合成三車間，500MT車間，負責頭孢粗品的合成，離心干燥。精制部分：精制一車間，精制二車間，精制三車間，精制四車間，負責對頭孢類粗品進行精制加工無菌處理，得無菌粉，再送進包裝車間包裝就得到成品。
(1)合成部生產(chǎn)一車間合成生產(chǎn)一車間是xxx合成有限公司四個合成車間中重要車間之一，該車間共有正式員工30人，車間主任1人，工站長1人，技術(shù)員2人，分四個班，車間的主要生產(chǎn)產(chǎn)品為頭孢曲松鈉粗品，年產(chǎn)量300MT，車間員工操作崗位分為：反應(yīng)崗位和離心干燥崗位。
2.2崗位實習內(nèi)容
(1)離心干燥崗位職責和工作制度;了解離心干燥崗位標準操作規(guī)程，熟悉產(chǎn)品和半成品的質(zhì)量標準;把握該崗位主要設(shè)備的性能和使用注重事項
(2)熟悉車間布局和管線流向
(3)根據(jù)“上部料式離心機標準離心操作規(guī)程”，對頭孢曲松鈉粗品及中間體7-ACT進行放料，離心，洗滌操作，把握離心機速度的控制和放料閥門的切換
(4)把握設(shè)備的清潔保養(yǎng)技能(離心機雙錐，粉碎機，出料車，濾包等清潔保養(yǎng))
(5)使用搖擺式顆粒機進行產(chǎn)品的粉碎操作
(一)離心機工作原理：離心機是立式刮刀卸料自動過濾離心機，待分離的物料經(jīng)進料管進入高速旋轉(zhuǎn)的離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在離心機力場的作用下，物料通過濾布實現(xiàn)過濾，液相經(jīng)液管排出，固相則截留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，待轉(zhuǎn)鼓內(nèi)濾餅達到機器規(guī)定的裝料量，停止裝料，對濾餅進行洗滌，同時將洗滌液濾出，達到分離要求后，離心機低速運轉(zhuǎn)，刮刀裝置動作，將濾餅刮下，完成一次工作循環(huán)。
(二)搖擺式顆粒機工作原理：電動機直接針齒減速機，通過偏心凸輪帶動齒條，驅(qū)動制粉軸往復(fù)旋轉(zhuǎn)，使固體物料進入刮粉軸內(nèi)倉，再由齒輪頂角將物料推出篩網(wǎng)成粒，粉型固體物。
(三)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)回轉(zhuǎn)真空干燥機(雙錐)工作原理：干燥設(shè)備通過對設(shè)備夾套的加熱加溫，內(nèi)膽不停地翻滾攪和，同時對設(shè)備內(nèi)膽進行真空抽濕，達到對物料的進一步干燥與混合的目的，本廠生產(chǎn)的干燥機廣泛應(yīng)用在化工，醫(yī)藥，染料，食品等行業(yè)。
產(chǎn)品生產(chǎn)流程：7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)反應(yīng)—→離心干燥—→7-氨基頭孢三嗪濕料粉碎—→真空干燥—→7-氨基頭孢三嗪干料粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→頭孢曲松鈉(CTR)反應(yīng)—→離心干燥—→濕料粉碎—→真空干燥—→頭孢曲松鈉(CTR)粗品—→貼產(chǎn)品標簽—→包裝送進冷庫
頭孢曲松鈉的制備工藝屬于化然后再加入鈉成鹽劑進行反應(yīng)析出結(jié)晶而制得，其特征在于溶媒是由烷的鹵代烴，乙酸乙脂或丙酮與醇類溶劑和水組成的混合溶媒，在7-ACT和AE-活性脂的攪拌反應(yīng)至澄清，再直接加入鈉成鹽劑進行成鹽反應(yīng)，待反應(yīng)溶液變混濁時進行養(yǎng)晶處理，然后用頭孢曲松鈉的不溶性有機溶劑將結(jié)晶析出，最后經(jīng)過常規(guī)的結(jié)晶洗滌、干燥后處理得頭孢曲松鈉成品。
7-氨基頭孢三嗪的合成工藝方法以7-氨基頭孢烷酸(7-ACA)為原料，經(jīng)3-位三嗪環(huán)取代，先制得7-氨基頭孢三嗪(7-ACT)。頭孢曲松鈉的生產(chǎn)工藝合成的制備技術(shù)領(lǐng)域，由氮氣保護，在溶媒中，由7-ACT和AE-活性脂在胺類中間反應(yīng)物的作用下進行反應(yīng)。
三、實習結(jié)果
在為期幾個月的實習里，像一個真正的員工一樣擁有自己的工作卡，感覺自己已經(jīng)不是一個學生了，和上班族一樣上班，天天8：00(20：00)在xxx集團集體宿舍門口等候公司專線車接送我們上下班，實習過程中我遵守公司的各項制度，做到了不睡崗，托崗，闖崗，不缺勤，沒發(fā)生過重大事故，虛心向有經(jīng)驗的同事學習。
認真的完成領(lǐng)導下達的工作任務(wù)，并把在大學里所學的專業(yè)知識運用到工作當中，下班休息之余擴充自己的專業(yè)知識，使自己在工作中更有競爭力，在實習過程中我順利的通過了司級，車間級，班級的層層考核，獲得了獨立上崗操作的資格。
四、實習體會
實習是對一個應(yīng)屆大學畢業(yè)生來說非常重要的經(jīng)歷，實習是我們離接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。這次在xxxxxx合成制藥有限公司為期的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。
我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己，長了見識，開拓了視野，實習是我們把學校學到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步。
通過這次實習，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，自己的缺點、不足，早該摒棄的陋習，逐漸被自己所認知，自己所學知識的膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏讓我明白我需要學習的太多，使我熟悉到必須讓自己了解更多才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
藥廠生產(chǎn)實習總結(jié)3
轉(zhuǎn)眼間，實習期快到了，我學到了很多課本上學不到的知識，令人難忘。踏上工作崗位，才知道，時間是這樣過的，生活是這樣過的。在xx實習已經(jīng)一年了，剛來時進行了一個月的軍訓，晚上進行培訓。從第二個月開始進入車間投入生產(chǎn)中，雖然每天都感覺累，但過得很充實，也學到了很多東西。
無論學習還是工作，都存在競爭，通過實習，我深深的感受到社會是殘酷的，沒有文化，沒有本領(lǐng)，懶惰，就注定永遠在最低。但社會又是美好的，只要你肯努力，有進取心，他就會回報你。知識是無止境的。我會在工作中繼續(xù)學習，不斷提高自己，相信明天會更好。
一、前言概述
我國制藥行業(yè)隨著生物和化學合成技術(shù)的不斷發(fā)展，對生物電工藝技術(shù)和設(shè)備提出了更新更高的要求。因此，很多大學院校為了讓學生注重理論與實踐相結(jié)合，增強學生的動腦動手能力，讓學生走上社會有一個良好過度，于是通常把學生帶到制藥廠生產(chǎn)基地參加生產(chǎn)實習進行培訓我們學院也不例外，大三這一年我們都在藥廠或藥店實習。我在瑞藥制藥有限公司實習。實習的目標是通過參觀和培訓過程，使我們對藥物和生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)車間、生產(chǎn)工藝有較為全面直觀的了解。一方面是為了加深和鞏固所學的理論知識，提高分析解決問題的能力，另一方面是為了培養(yǎng)我們有良好的職業(yè)道德、嚴格認真、實事求是的嚴謹科學態(tài)度和工作作風，為以后的工作打下良好的基礎(chǔ)。實習是在校大學生接觸工廠的機會，是學生走上社會的良好過渡。因此，全校學生對這次實習熱情都很高，下決心要好好利用這次機會充實自己。
二、實習單位簡介
xx制藥有限公司(原山東xx新華制藥廠)位于淄博市沂源縣城。公司創(chuàng)建于1966年，是山東省第一家粉針劑生產(chǎn)企業(yè)。20xx年9月公司在新加坡成功上市。四十多年來，xx制藥有限公司秉承xx制藥，造福四方的經(jīng)營宗旨，堅持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強管理、外樹品牌、凝聚精英、開放共贏的經(jīng)營策略，忠誠守信，堅韌不拔，吃苦耐勞，創(chuàng)新進取，從一個備戰(zhàn)備荒的三線企業(yè)，成長為中國醫(yī)藥五十強企業(yè)，成為沂源縣的支柱企業(yè)之一。公司先后被認定為國家重點高新技術(shù)企業(yè)、國家863計劃成果產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、全國守合同重信用企業(yè)。xx商標被認定為中國馳名商標。
公司占地面積36萬平方米，員工3500余人。擁有粉針制劑、原料藥、固體制劑和中藥制劑等18個生產(chǎn)車間且全部通過國家藥品GMP認證。公司還通過了IS09001、ISO14001和OHS18001國際質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認證。能夠生產(chǎn)原料藥、制劑類產(chǎn)品等350余個品種規(guī)格，年產(chǎn)粉針(凍干)劑20億瓶、小容量注射劑2億支、片劑20億片、膠囊劑10億粒、顆粒劑1億袋、栓劑1000萬粒、合劑500萬瓶、原料藥1600噸。
公司注重技術(shù)創(chuàng)新，設(shè)有省級企業(yè)技術(shù)中心、頭孢類原料藥工程技術(shù)研究中心和國家博士后科研工作站，與山東大學聯(lián)合成立了xx藥物研究所(濟南)、在上海設(shè)立了xx藥物研究所(上海)，先后獲得40余項專利、60多個新藥證書。公司建有嚴密的質(zhì)保體系，負責起草了美洛西林鈉、瓦松栓、厚樸排氣合劑等42個新藥產(chǎn)品的國家藥品標準。在歷年國家、省、市各級藥監(jiān)(檢)部門的質(zhì)量檢查中，各類產(chǎn)品抽檢一次合格率均達到100%。公司銷售網(wǎng)絡(luò)完善，產(chǎn)品覆蓋全國29個省市，并遠銷德國、土耳其、尼日利亞等20多個國家和地區(qū)。
自20xx年起公司經(jīng)濟效益位列中國制藥工業(yè)企業(yè)50強制藥粉針生產(chǎn)規(guī)模全國前五;每年1000噸的頭孢類無菌原料藥生產(chǎn)能力，是全國最大的頭孢類原料藥生產(chǎn)基地之一;擁有全國最大的單車間粉針和凍干粉針生產(chǎn)線;擁有三項專利的粉針分裝設(shè)備和全國第一位的粉針分裝效率主導產(chǎn)品美洛西林鈉原料藥及其制劑、注射用葛根素、葛根湯顆粒、瓦松栓等品種國內(nèi)市場占有率均位居首位。20xx年，公司被認定為建國xx周年山東省醫(yī)藥行業(yè)功勛企業(yè)、新中國xx年山東百家領(lǐng)袖品牌，位列醫(yī)藥板塊第一位。xx制藥，造福四方是xx人始終追求的目標。xx制藥將一如既往地堅持創(chuàng)新為本、品質(zhì)至上、內(nèi)強管理、外樹品牌、凝聚精英、開放共贏的`經(jīng)營理念，順國家大勢而為，精心打造xx品牌，實現(xiàn)更高質(zhì)量的成長。
三、實習目的
1、通過頂崗實習，使我們能夠把基礎(chǔ)理論、基本知識、基本技能綜合運用到生產(chǎn)崗位中。
2、了解制藥企業(yè)各部門的設(shè)置及整體運作模式。
3、熟悉GMP對制藥生產(chǎn)設(shè)備的要求。
4、通過實習，讓我們開闊視野、豐富我們的知識結(jié)構(gòu)，培養(yǎng)良好的職業(yè)素質(zhì)與團隊精神，使我們進一步提高分析問題和解決問題的能力。
5、熟悉各種藥物的經(jīng)營管理環(huán)節(jié)及倉庫檢驗等必須工作程序。
6、掌握藥物的生產(chǎn)工藝、設(shè)備安裝調(diào)試和維修的程序，能夠提供基本的藥學服務(wù)。
7、通過實習，在真實的生產(chǎn)環(huán)境下，使我們在藥品生產(chǎn)、工藝規(guī)程、崗位操作、質(zhì)量控制、設(shè)備維護、故障排除、營銷、藥學服務(wù)等不同崗位上，接受規(guī)范的訓練，培養(yǎng)制藥專業(yè)實踐能力，積累工作經(jīng)驗，畢業(yè)后能迅速地適應(yīng)相關(guān)的工作。
四、所在實習車間概況
我在頭孢類粉針劑車間工作。頭孢類粉針劑車間建成于20xx年3月并投產(chǎn)，建筑面積4064平方米，下設(shè)四個工段，共有411人。頭孢類粉針劑車間主要生產(chǎn)粉針劑，即將無菌原料藥物在無菌條件下經(jīng)分裝機直接分裝成各種規(guī)格的注射用粉針劑。車間有八條粉針生產(chǎn)線，其中主要包括有超聲波洗瓶機、遠紅外隧道滅菌烘箱、雙頭螺桿分裝機、刀式自動軋蓋機、不干膠貼標機。
該生產(chǎn)線能生產(chǎn)7ml、10ml、12ml、15ml、20ml、32ml等規(guī)格的產(chǎn)品，擁有各類輔助生產(chǎn)設(shè)備200多臺套，包括全自動濕法超聲波膠塞清洗機、多功能鋁蓋清洗機、脈動真空滅菌器、列管式多效蒸餾水機、列管式純蒸汽發(fā)生器等設(shè)備。年生產(chǎn)粉針劑4億瓶。
車間的設(shè)計和施工均按照GMP要求進行。生產(chǎn)區(qū)地面全部經(jīng)自流坪處理，地面平整光滑、無裂縫、接口嚴密、無顆粒物脫落，并能耐受清洗和消毒，墻壁和地面的交界處成弧形，以減少灰塵積聚和便于清潔。潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間設(shè)置有緩沖設(shè)施，人、物流走向合理�？諝鈨艋到y(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求劃分空氣潔凈度等級并達到要求。
生產(chǎn)工藝流程主要包括進入生產(chǎn)崗位的物料處理程序，以及各個環(huán)境區(qū)域的潔凈級別。
五、實習心得體會
我覺得實習對應(yīng)屆畢業(yè)生來說是一個非常重要的經(jīng)歷，實習是我們離開學校接觸社會的一個平臺，最真實地感受社會的一個窗口。在xx制藥有限公司一年的實習生活讓我學到了很多東西，對我而言有著十分重要的意義。它讓我提高溝通及人際關(guān)系處理能力，提前體驗上班族生活。在實習過程中，豐富了自己的專業(yè)知識，積累了工作經(jīng)驗，為以后走上工作崗位打基礎(chǔ)，還找到自身的不足之處，早日彌補，增強了自己適應(yīng)社會的能力。
這次實習讓我更深刻的了解社會，更便捷的融入社會，它不僅使我在理論上對制藥技術(shù)這個領(lǐng)域有了全新的熟悉，而且在實踐能力上也得到了提高，真正地做到了學以致用，讓我學到了許多書本上學不到的東西，有效的鍛煉了自己。實習是我們把學校學到的理論知識應(yīng)用在實際中的一次嘗試，是我們邁向社會的第一步，通過這次實習，我發(fā)現(xiàn)了不少問題，讓我知道自己所學的知識太膚淺，專業(yè)知識在實際運用中的匱乏。讓我更加明白我需要學習的太多，使我了解到必須讓自己懂得更多，才能在當今競爭激烈的社會中擁有一席之地。
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