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橋梁工程專業(yè)學生頂崗實習總結

時間:2021-05-02 15:39:27 實習總結 我要投稿

橋梁工程專業(yè)學生頂崗實習總結

  對于土木工程的學習,不僅要注意知識的積累,更應該注意實際操作能力的培養(yǎng)。為此學校為了讓大家對本專業(yè)有更好的認識和對以后工作崗能夠及時適應,在我們畢業(yè)之際,組織了這次為期三個月的頂崗實習,讓大家可以將平時在課本上學習的東西和實際工作相聯(lián)系。進入路橋專業(yè)已經(jīng)兩年多了,可是對這個專業(yè)在實際工作共具體要干什么,并不是十分了解,都是課本上圖文介紹和老師的講解還有平時校內的實習。

橋梁工程專業(yè)學生頂崗實習總結

  通過本次實習,我主要了解了并參與負責了一下工作:

  1,鉆孔灌注樁基礎施工

  2,人工造孔樁基施工

  3,橋梁墩身澆筑

  4,路基附屬工程。

  實習內容

  工程概況

  成貴動走左線特大橋、成貴動走右線特大橋位于貴陽北引入樞紐工程,全長27+16跨,是預制梁橋,孔樁全是鉆孔灌注樁。

  鉆孔灌注樁基礎施工

  1.樁位放樣

  全站儀后方交會法放樣樁中心坐標點,允許偏差5mm。放出中心點后用十字點控制中心,埋設護筒。護筒要穩(wěn)定,周圍土層要密實。護筒保持水平,埋設好之后再次校核中心坐標,確保無誤。用水準儀測出護筒標高,測出三個點,求平均值。計算施工樁長,施工樁長=護筒標高-設計樁底高程。

  2.開鉆前準備工作以及鉆進

  1.鉆機就位前應對鉆孔的各項準備工作進行檢查,包括場地和鉆機坐落處的平整加固,主要機具的檢查安裝。

  2.必須及時填寫鉆孔記錄,交班時應交代鉆進情況及下一班注意事項。

  3.鉆機底座和頂端要平穩(wěn),在鉆進和運行中不應產(chǎn)生位移和沉陷。

  4.鉆空作業(yè)應分班連續(xù)作業(yè),經(jīng)常對鉆孔泥漿性能指標進行檢驗,不符合要求及時改正。

  5.鉆進,采用宇通220鉆機連續(xù)不中斷作業(yè),直至成孔,測出孔深,滿足要求后進行下一工序。

  項目 允許偏差(mm)

  孔中心 群樁100,單排樁50

  孔徑 不小于設計樁徑

  傾斜度 鉆孔小于1%,挖孔小于0.5%

  孔深 摩擦樁不小于設計樁徑,支承樁比設計深度超深不小于50cm

  沉積厚度 摩擦樁按設計要求,設計無規(guī)定時對于直徑≤1.5m.,≤300mm,≤1.5m樁長大于40m土質較差的≤500mm,土質良好≤200mm支撐樁不大于設計規(guī)定。

  清孔后 相對密度1.03~1.1粘度17~20Pa?S,含砂率小于2%膠體率大于98%

  3.鋼筋籠制安

  鋼筋籠在鋼筋場提前預制完成,有專人負責,鋼筋籠制作注意事宜,加強筋直徑要準確,箍筋要預先調直,螺旋布置在主筋外側,同截面接頭數(shù)不能超過總數(shù)50%定位筋應均勻對稱的焊接在主筋外側。專用運輸車運送到橋位出。鋼筋籠分節(jié)段制作安裝,25t汽車吊吊裝,節(jié)段間的鏈接采用電弧焊焊接,單面搭接焊焊縫長度10d+2cm保證焊縫飽滿無間斷,鋼筋籠安裝要保證其垂直度,盡可能避免與孔身的碰撞。完成鋼筋籠安裝下放后,再次測定孔深,如孔底沉渣過厚則須清孔,直達滿足設計及規(guī)范要求。

  4.混凝土灌注(灌樁)

  待以上工序完成且滿足要求后,開始水下混凝土灌注工作。導管采用直徑300mm鋼導管。提前做水密性實驗,導管下口距離孔底30~40cm首批混凝土量

  首批混凝土拌制好導管安裝完成后即可開始灌樁。

  每灌一段時間要及時抽拔導管導管埋深2~6m,根據(jù)灌入混凝土量計算導管埋深確定提升導管速度,太快超過砼面就會形成斷樁 ,抽拔不及時埋入過深有可能因為初凝使導管不能拔除,造成工程事故。因此必須要控制導管提生時間。灌裝開始后,必須連續(xù)進行,無論白天黑夜,刮風下雨都不得中斷作業(yè)。拆除導管時間盡可能短。灌注的樁頂高程要比設計高程高0.5~1.0m。灌注完成要及時拆除護筒。

  人工造孔樁基施工

  挖孔灌注樁多用人工開挖和小型機具配合施工。適用于無水,或極少水的比較密實的各類土層。樁徑不小于1.2m孔深不宜大于15m。特點是設備投入少成本低,成孔后可直觀檢查孔內土質狀況,樁基質量有保障。

  1.人工造孔開挖原則:

  1. 為確保安全務必采用混凝土護壁方式進行。

  2. 施工前所有涉及安全防護器材設備必須到位。

  3. 提升設備安全系數(shù)必須達到施工最大荷載的2.5~3倍。

  2.開挖施工

  1.開挖從上往下逐層進行,先中間在周圍開挖過程務必控制孔壁垂直度和平整度符合要求。完成后按要求進行護壁。每節(jié)開挖深度定位1.0m。

  2.第二節(jié)開挖前架設涂料垂直運輸設備,確保安全可靠穩(wěn)定,并做到通風照明和排水設施到位。

  3.以后開挖出渣和施工材料工具進出均用電動葫蘆垂直運輸,嚴禁直接向下投擲。操作人員上下輪換應上下保持聯(lián)系確保安全。

  4.孔口安活動蓋板,孔下人員帶好安全帽,,不吊土期間蓋好蓋板,非施工人員嚴禁靠近。

  5.每節(jié)開挖完成后,應加強對孔中心點與設計垂直度平整度檢測,產(chǎn)生偏差及時改正。

  6.按以上方法逐層開挖,逐節(jié)襯砌護壁,直達設計深度。

  人工挖孔持續(xù)17天完成,直達挖出原狀土,以下部分鉆機成孔。

  箱梁預制

  箱梁預制場,40m箱梁預制臺座8個預制場及存梁區(qū)采用2臺80t門機進行吊裝施工。箱梁預制首先 預制40米箱梁,郭廠北橋,9跨40米按照先安裝后預制,后安裝先預制原則進行。箱梁預制可分為9個重要施工工序。

  1. 預制臺座

  鋼筋安裝前必須對臺座進行打磨除銹休整,并涂潤滑劑。保證臺座平整無銹痕

  2. 底板腹板鋼筋安裝

  本工程所有橋梁均為不同角度的.斜交橋,所以在箱梁預制時鋼筋安裝的角度必須嚴格控制與橋的斜角一致。

  1. 鋼筋安裝確保鋼筋數(shù)量,直徑,位置,間距滿足要求。接頭形式有,機械加工,人工綁扎,焊接。鋼筋安裝質量應符合以下規(guī)定:

  項目 允許偏差mm

  受力筋間距 兩排以上 ±5

  同排 梁板拱肋 ±10

  ?基礎錨啶墩臺柱 ±20

  箍筋,橫向水平筋,螺旋筋間距 ±10

  鋼筋骨架尺寸 長 ±10

  寬高或直徑 ±5

  保護層厚度 柱,梁,拱肋 ±5

  基礎錨啶墩臺 ±10

  板 ±3

  為了保證保護層厚度墊塊應相互錯開,分散設置在鋼筋與模板之間,但不應橫貫砼保護層截面進行設置。墊塊在結構或構件側面和底面所布置的數(shù)量應不少3個/㎡,重要部位應適當加密。。墊塊與鋼筋綁扎牢固,但綁絲絲頭不應進入混凝土保護層內。

  3. 預應力管道設置安裝應按設計的坐標位置進行安裝,并采用定位鋼筋固定,使其能牢固的置于模板內的設計位置且子啊澆筑混凝土時不發(fā)生位移。

  項目 允許偏差mm

  管道坐標 梁長方向 ±30

  梁高方向 ±10

  管道間距 同排 ±10

  上下排 ±10

  內外模板安裝

  1. 模板安裝時的注意事項:模板接縫處必須密合,,如有縫隙必須塞堵嚴密,以防跑漿,箱梁外路面的模板應涂抹潤滑劑,模內應用內撐支撐,內撐用鋼管制作。

  2. 外模安裝前應對已經(jīng)完成的各工序重新檢查確保工程質量。模板必須打磨除銹,外模安裝直接影響梁體的外觀質量。

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