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工廠實習心得體會

時間:2022-08-09 04:03:28 實習心得 我要投稿

工廠實習心得體會模板匯總七篇

  當在某些事情上我們有很深的體會時,寫一篇心得體會,記錄下來,這樣能夠讓人頭腦更加清醒,目標更加明確。是不是無從下筆、沒有頭緒?以下是小編為大家收集的工廠實習心得體會7篇,希望對大家有所幫助。

工廠實習心得體會模板匯總七篇

工廠實習心得體會 篇1

  隨著社會科技地迅猛發(fā)展,經(jīng)濟的迅猛增長,工業(yè)結構發(fā)生改革,汽車業(yè)在這幾年間得到迅猛發(fā)展,汽車技術的更新?lián)Q代也達到了一個前所未有的速度,因此,學校的教育也存在一些落后現(xiàn)象,為了解決這一問題,在即將離校進行頂崗實習時期,我們在學校組織下對南京奇祥汽車服務有限公司、南京徐工汽車制造有限公司、南京依維柯汽車有限公司、南京通久汽車維修服務有限公司進行了為期一周的參觀學習活動,讓我們深入的了解了企業(yè)的生產(chǎn)以及現(xiàn)狀,為以后進入社會工作打下了良好的基礎。

  周一,我們?nèi)チ四暇┢嫦槠嚪⻊沼邢薰。南京奇祥汽車服務有限公司是奇瑞汽車公司授權的集整車銷售(Sales)、售后服務(Service)、零配件供應(Spareparts)、信息反饋(Survey)為一體的4S專營店。是南京地區(qū)唯一的奇瑞汽車系列車型旗艦店,主要提供A3兩廂,A3三廂,奇瑞A5,奇瑞QQ6,奇瑞A1,奇瑞QQ3,瑞虎3,東方之子,東方之子cross,旗云等車型

  此次參觀學習我們主要與一些銷售顧問進行了交流。首先,銷售顧問為我們介紹了奇瑞新A3,運用6方位繞車介紹法為我們作了示范,然后我們與其進行了交流,對銷售的方法、心得,遇到的問題如何處理進行了請教。對現(xiàn)在的銷售前景,銷售量進行了了解。對于銷售人員的要求,接待禮儀,銷售程序,交車流程進行了學習。之后,我們又在接待人員的帶領下參觀了維修車間,簡單的了解了各個工位的職責。

  在與銷售顧問的交流中,他們大多數(shù)想法還是比較統(tǒng)一的,就是在銷售方面做幾年,積累經(jīng)驗,學習更多的社會規(guī)則,充分去適應、熟悉、運用環(huán)境,為今后的晉升做好基礎。對于他們以后的職業(yè)規(guī)劃,很多人還是處于一個比較迷茫的狀態(tài),還沒有一個清晰的計劃,多處于積累經(jīng)驗的地步。

  周二,我們參觀了南京徐工汽車制造有限公司。南京徐工汽車制造有限公司,簡稱南京徐工汽車,是徐工集團控股的重型卡車制造企業(yè);公司坐落在風景秀美的南京市雨花臺區(qū);成立于20xx年9月,是徐工集團通過資產(chǎn)重組而新組建的控股公司,通過資產(chǎn)重組成立了新型公司標志著徐工真正進入了一個工程機械之外,但又與工程機械息息相關的重卡制造領域,這次重組為徐工全面實現(xiàn)能吊能壓、能挖能推、能裝能運的成套工程解決方

  案提供了強大的保證。20xx年以來,徐工汽車制造有限公司重型卡車持續(xù)熱銷,國內(nèi)外市場需求量同比大幅攀升。該公司從市場需求出發(fā),在強化重卡產(chǎn)品研發(fā)銷售的同時,不斷實現(xiàn)向特種車、專用車的延伸,成功開發(fā)出多種專用車系列產(chǎn)品。主要開發(fā)了城建工程服務類的散裝水泥運輸車、環(huán)衛(wèi)類的`壓縮式垃圾運輸車、混凝土攪拌運輸車、隨車吊及石油化工類的油罐車等。

  首先,我們在工廠接待人員的帶領下對各個車間進行了參觀,我們按照整個汽車的生產(chǎn)流程依次參觀了沖壓車間、車身焊接組裝車間、噴漆烤漆車間、車身內(nèi)飾車窗組裝車間、底盤組裝與整車組裝車間。沖壓車間采用半自動化液壓沖壓機器,一塊塊鐵片被沖壓成設計好的模式,工人們只需搬用鐵片而已,看似巨大的車間卻只需少量的工人勞動量,減輕了人員的勞動程度。車身焊接車間采用的是點焊技術,在高電壓的沖擊下,成型的鐵片的連接點被瞬間融化,與另一塊融化點融合,隨著溫度慢慢冷卻使它們連接在一起。這種連接方式減少了使用固定件帶來的占用空間的問題,同時也使得車身外觀更加平滑,美觀。噴漆烤漆車間略顯昏暗,整個噴漆烤漆完全在密封環(huán)境中進行,我們只能看到流水線的行車運載的一個個還沒噴漆的車身以及已經(jīng)烤漆完的車身。下面便是車身內(nèi)飾與車窗的組裝車間,這個車間的流水線與底盤流水線以及整車組裝流水線是在同一個廠房里,這樣充分利用了空間,減少了運送的成本。內(nèi)飾與車窗的組裝流水線組要負責車燈,線束,儀表盤,座椅以及車窗的安裝。底盤的流水線主要安裝的是各種液壓氣壓管道,儲氣罐,轉向裝置,郵箱,發(fā)動機,變速器,傳動軸,蒸發(fā)器,風扇,輪胎等。整車組裝就比較簡單了,用行車將車身安放在底盤上,再固定即可。車輛下線時,要對車輛進行測試,檢查各個部位是否有問題,及時進行解決。

  近年來徐工汽車將產(chǎn)品平臺從車身寬度2350mm的準重卡平臺拓展到現(xiàn)在的2495mm的重卡平臺,產(chǎn)品的動力也拓展到420馬力段,真正實現(xiàn)了從中卡到重卡的全覆蓋。產(chǎn)品風格也從日系單一風格發(fā)展到既集成日系精致圓渾又融合歐系強悍粗獷的獨有風格。為有利于市場開拓,徐工汽車還對產(chǎn)品的型譜進行了重新命名,目前已形成了以“龍”為系列的“瑞龍、祺龍載貨車和專用車”三大產(chǎn)品族幾百個產(chǎn)品,主要產(chǎn)品有倉柵車、廂式車、載貨車、蓬式車、畜禽車、翼開啟、自卸車、牽引車、隨車起重運輸車、攪拌車、油罐運輸車、粉罐運輸車、垃圾運

  輸車等。徐工汽車將在20xx年下半年批量推出祺龍精世版,該產(chǎn)品采用國外先進的車身設計技術,由亞洲頂級汽車設計公司承擔整車造型設計,整體籠式結構車身,滿足全部21項歐洲最新法規(guī)要求;CAN總線數(shù)字化儀表、數(shù)字式行駛記錄儀、彩色倒車鏡等一應俱全。

  通過這次實踐活動,我不僅開闊了眼界,不僅欽佩于國際一流的企業(yè)科學嚴謹?shù)纳a(chǎn)流程以及管理模式,還被他們分工明確、默契配合的團隊精神和嚴謹?shù)穆殬I(yè)道德精神深深打動;更對我們需要鍛煉提高的能力也有了更深刻的認識,才深刻的認識到,理論知識和具體的生產(chǎn)實踐之間還是有很大的差距,我們要學習的東西還很多,我們對社會充滿著很的的不解,對生產(chǎn)實踐有著過多的陌生。在以后的工作中,我們應該不斷參加各種社會實踐活動,增強理論知識的轉化和拓展,增強運用知識解決實際問題的能力;能夠把自己所學的理論知識與接觸的實際現(xiàn)象進行對照、比較,增強把抽象的理論知識逐漸轉化為認識和解決實際問題的能力;同時,也增強我們適應社會、服務社會的能力;更多的地接觸社會,了解社會,不斷地參與管理實踐活動,在實踐中不斷動手、動腦、動嘴,直接和社會各階層、各部門的人員打交道,培養(yǎng)和鍛煉實際的工作能力,并且在工作中發(fā)現(xiàn)不足,及時改進和提高,使之更新知識結構,獲取新的知識信息,以適應社會的需要。

  周三,我們參觀了南京依維柯汽車有限公司。南京依維柯汽車有限公司成立于1996年3月1日,是中國南京汽車集團與意大利菲亞特集團依維柯公司共同成立的合資公司。不僅是中意兩國政府間最大的合作項目,也是菲亞特集團誕生一百年以來海外合作最成功的典范。 公司注冊資本25.27億元人民幣,合資雙方各占50%股份。公司在冊員工6000余人,占地面積125萬平方米。

  公司產(chǎn)品分為依維柯和躍進兩大平臺。依維柯品牌設計綱領為年產(chǎn)6萬輛依維柯系列輕型汽車,7.5萬臺柴油發(fā)動機,產(chǎn)品有得意、都靈、越野車和威尼斯四大產(chǎn)品線,包括3-6.5噸7個噸位級和7種軸距的輕型客車、貨車、軍用越野車、中型客車以及各類改裝專用車等200余種車型。其中,“都靈”系列車型全面整合了轎車的舒適性與商旅車高效能、高容量的實用性特色,內(nèi)外兼修,全新詮釋了輕型客車的尊貴與豪華,引領了中國輕型客車新一輪技術革命。隨著短頭

  輕卡歐霸系列的上市,南京依維柯已經(jīng)建立起全系列高檔輕型車領航者的品牌形象;躍進品牌設計綱領為年產(chǎn)10萬輛輕、中、重型汽車,產(chǎn)品有小虎、帥虎、鉆卡、超得卡四大產(chǎn)品線,產(chǎn)品系列涵蓋躍進輕型載貨車、凌野重型載貨車及、客車底盤及專用車等,產(chǎn)品品種多達500余種。南京依維柯公司是中國最早具有獨立研發(fā)能力的輕型車公司,依托意大利依維柯公司的雄厚技術實力,聯(lián)合包括喬治亞羅意大利工作室在內(nèi)的世界著名汽車設計公司,具有高水平的產(chǎn)品開發(fā)軟硬件設施,全面應用數(shù)字開發(fā)技術,實現(xiàn)產(chǎn)品從設計到投產(chǎn)的同步工程,有效縮短了產(chǎn)品設計和開發(fā)周期,保證了新產(chǎn)品的設計質(zhì)量。

  公司配備大量先進的加工檢測設備,其中80%來自德國、美國和意大利,為產(chǎn)品高質(zhì)量提供了可靠保證。公司應用ERP、電子商務等現(xiàn)代化信息管理系統(tǒng),廣泛采用CAD/CAE/CAM等先進的計算機輔助技術手段,形成了快捷高效的管理系統(tǒng)。公司建立了覆蓋面廣、技術過硬的經(jīng)銷服務網(wǎng)絡,為廣大用戶提供了恒久快捷、GPS化的貼身服務。

  公司樹立“質(zhì)量第一,精益求精造汽車;顧客至上,優(yōu)質(zhì)高效創(chuàng)名牌”的質(zhì)量理念,建立了科學的質(zhì)量管理體系,先后通過了ISO9001、TS 16949和GJB9001A-20xx等國家、行業(yè)、軍用多重質(zhì)量體系標準認證,形成了可靠有效的質(zhì)量保證體系。環(huán)保是NAVECO追求的核心價值之一,公司本著“依法管理,清潔生產(chǎn)環(huán)保汽車;預防為主,持續(xù)優(yōu)化綠色環(huán)境”的環(huán)境方針,致力于環(huán)保汽車開發(fā)和生產(chǎn),推出了符合歐洲三號和四號排放標準的整車和發(fā)動機產(chǎn)品,并向市場投放了依維柯電動客車。公司環(huán)境管理體系已通過ISO14001標準認證,公司環(huán)保工作通過清潔生產(chǎn)審核驗收,先后榮獲江蘇省環(huán)境友好企業(yè)和環(huán)保先進企業(yè)稱號。

  對于南京依維柯汽車有限公司,我們只是走馬觀花的看了一遍,因為廠區(qū)較大,我們是座的觀光車參觀了各個車間。與徐工汽車的生產(chǎn)流程基本一致,主要分為沖壓成型車間,焊接車間,噴漆烤漆車間,內(nèi)飾車窗組裝車間,底盤車間,整車組裝車間。沖壓車間與徐工的比較,雖然機器沒徐工的大,但整個生產(chǎn)流程比徐工的程序要多,正個依維柯的車身全由沖壓成型,因此沖壓車間顯得比較忙碌,工人的工作量卻不是很多。接下來

  就是焊接車間,這里依舊采用的是點焊,運用高壓將一件件沖壓好的模型焊接在一起,組成了整個車身的骨架。下面便是噴漆烤漆車間,整個車間依舊是封閉式的,我們只能看到流水線的行車運載的一個個還沒噴漆的車身以及已經(jīng)烤漆完的稱身。下面便是車身內(nèi)飾與車窗的組裝車間,這個車間的流水線與底盤流水線以及整車組裝流水線是在同一個廠房里,這樣充分利用了空間,減少了運送的成本。內(nèi)飾與車窗的組裝流水線組要負責車燈,線束,儀表盤,座椅以及車窗的安裝。底盤的流水線主要安裝的是各種液壓氣壓管道,儲氣罐,轉向裝置,郵箱,發(fā)動機,變速器,傳動軸,蒸發(fā)器,風扇,輪胎等。整車組裝就比較簡單了,用行車將車身安放在底盤上,再固定即可。車輛下線時,要對車輛進行測試,檢查各個部位是否有問題,及時進行解決。其中,依維柯更多運用了機械手的操作,這種智能化的機械設備能更精準,更迅速的完成工序的操作,同時減輕了工人的勞動量。但與國際大企業(yè)相比,整個生產(chǎn)流水線的智能化水平依舊不高,很多崗位可采用智能操作來完成,這或許與整個生產(chǎn)量有關吧。

  在與接待人員的交流中,我們提出了這樣的問題,如果我們汽維專業(yè)的學生想畢業(yè)后從事自己相關的工作,現(xiàn)在應該怎樣著手準備。他給我們的建議是,可以進入一些維修企業(yè),通過多大多數(shù)不同種類的汽車的維修,了解各種汽車的性能與組成,同時充分運用在校期間所擁有的大量的理論知識,增加自己對汽車的進一步認識,增強自己的思考能力,為以后的工作打好基礎。

  多年以來,IVECO汽車以其優(yōu)越的性能和可靠的質(zhì)量贏得了用戶的信賴,先后被列為省、市和國家名牌產(chǎn)品,被授予 “全國用戶滿意產(chǎn)品”和“中國消費品市場同行業(yè)十大主導品牌”等稱號。1997年和1999年在香港和澳門回歸的日子,IVECO汽車浩浩蕩蕩開進了香港和澳門,是我國香港和澳門駐軍唯一選用的輕型客車;公司在不斷開拓國內(nèi)市場的同時,還尋求拓展海外市場、參與國際競爭的機會,整車產(chǎn)品先后出口越南、馬來西亞、非洲等國,開創(chuàng)國內(nèi)輕客走出國門之先河,同時成功地向意大利IVECO公司出口發(fā)動機等多種產(chǎn)品,進入了意大利IVECO公司國際采購平臺。

工廠實習心得體會 篇2

  首先,第一個是我們懂得了什么叫做團隊精神,在流水線上工作是不能隨便離崗或停頓下來,如果流水線上有一個人離崗或停頓將會影響整條生產(chǎn)線的速度,連累到整條拉的同學,同時質(zhì)量也要有所保證,不能馬虎,哪怕是看起來不大重要,都有可能被 qc 、 qa 檢查出來重新返工,哪樣浪費整條生產(chǎn)線上的同學的時間,這就使同學們學會了辦事情謹慎、認真、仔細的對待,學會了團結,分工和互相協(xié)調(diào),使同學們體會到團隊精神在工作中的重要性。

  其次,同學學會了勤儉節(jié)約的好習慣,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,在學校里大手大腳的花錢,而在工廠里看到員工們辛辛苦苦拼命的加班才得到哪點血汗錢時,在我們自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗掙回來的加班費時,才真正的體會到“錢”是來之不易,日后用錢時不能不三思而后行。可以說這次實習給同學們上了一堂無形的思想道德課,讓同學們受益匪淺,教育深刻。

  其三,同學們學會了溝通,學會處理好身邊的人際關系,學會在苦中作樂的技巧,在生產(chǎn)線上工作是比較枯燥的,每天都反復的做哪份工作,如果沒有同身邊的同事溝通,處理好身邊的人際關系,一個人是很孤獨,同時在一個工位上工作時間長了,前后工位之間將免不了有磨擦出現(xiàn),處理不好,將影響我們的工作質(zhì)量。這就讓我們的同學們懂得了人際關系的重要性,一個好的人緣將會給我們的工作帶來了無限的'方便和歡樂。

  其四,同學們在工作中學會了研究。在工作中,方法中的正確和方便性非常重要,直接影響到生產(chǎn)的效率,同學們在自己的崗位上做熟了對自己所做的工作也仔細研究起來,細心分析其方法,模具的缺點,自己研制出一套更加便捷簡單的方法來提高自己的速度和減少工作量,真正充分體現(xiàn)出大學生的不同之處,體現(xiàn)了大學生的風采。

  其五,這次衡陽之旅給同學增進了不少友誼,加深了班級與班級同學之間的感情。在這陌生的地方實習,意識到同學之間的幫助非常重要,大家緊密的團結在一起、生活、工作有遇到什么問題都互相的關顧,原先不認識的同學也互相融一切到一個團結合作的大集體里來,有什么心事也學會了互傾訴,加深了同學之間的友誼?偟膩碚f,我們這一次實習的同學,他們是比較配合和成功的,大家都都能在自己的崗位上認真工作、他們學習到了很多在校園、在課堂上、課本上學不到的東西,也使我們了解很多和懂得了做人的道理,特別是我們體會到生活中的艱辛和找工作的不容易。

  感謝這次實習,感謝這次實習的教師,感謝為我們爭取了這實習機會的領導。這次實習,一定會令我的人生走向新一頁,同時也很感謝在實習期間同學們,特別是同學們給予我的支持與鼓舞!而且這是一段充滿艱辛和收獲的經(jīng)歷,,這是一段充滿挫折與反思的旅程,這是一件我們一生用心珍藏的禮物,這一切必將是我生命中不朽的記憶,必將給我們以后的人生打下堅實的基礎,必將是我生命中豐碩而寶貴的精神財富。

工廠實習心得體會 篇3

  短暫的金工實習塵埃落定了,自己也順利地完成了實習任務.實習雖然是結束了,但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

  一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的, 所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產(chǎn)生認知,進而了解和熱愛。

  短暫的金工實習塵埃落定了,自己也順利地完成了實習任務.實習雖然是結束了,但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的自己明白了許多。

  一個不接觸工廠,不接觸機器的工科人的經(jīng)歷是不完整的, 所以學校的金工實習課程就給我們提供了這樣的一種平臺,讓我們能充分的對工廠、對工具、對機器產(chǎn)生認知,進而了解和熱愛。

  第一項,我們要進行最累一項工種―鉗工,老師告訴我們,鉗工是完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個人動手能力的,一些機器加工不了的零件,都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識,它作用廣泛,如切削加工前的準備,機器裝配前的準備,某些精密零件的加工等。我們頓時覺得鉗工是一項很了不起的工種,應該好好去體驗。同時老師也提醒我們要愛護工具,保護自己,列舉了以前一些學生所犯的錯誤導致的傷害。我們意識到金工實習不是鬧著玩的,要時刻小心。

  在鉗工實習場地上安裝了許多臺虎鉗,用來夾各種工件。工作臺面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對鉗工還是很感興趣的,所以很興奮。不過我很快意識到要真正能夠掌握它,還需付出長久的努力。

  鉗工實習在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運動。

  剛開始我們要鋸斷毛培,慢慢地我們開始體驗出巧勁如何用,看著鋸痕的'加深,內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對鋸過的端面進行銼工,由于我們這組鋸出來的面比較平,所以銼的過程并沒花費很長時間。不過在后來把圓柱體變成六面柱體的時候,還是很辛苦的。

  鉗工還需要人的耐性。

  鉗工第二次時我們用了一上午只干一件事――銼。由于一上午只銼,身體機械式地重復一件事,導致我們很痛苦。這是很考驗人的,這要求我們擁有一絲不茍的負責精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體,同時錘煉我們的精神。

  最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣,這幾項還是比較快的,但對我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖時注意不要歪了就行。鉆孔時是手動進給,用力不能太猛。攻絲套扣時應該先慢后快,才夠容易成功。攻絲時不可盲目加工,要注意螺紋深度。最后,我還用銼磨了一下毛邊。

  最后一天交作品時,看到自己的作品心中的喜悅溢于言表。鉗工實習,充滿汗水,但我也從中學到了許多許多。

  第二項是車床。老師為我們詳細的介紹各種刀具,工件,車床的相關知識,雖然這些知識對我們很陌生,但老師的耐心講解,讓我們開始產(chǎn)生了興趣,聽的也比較認真,因為這些知識是最基本最重要的,老師也強調(diào)了我們要注意安全,包括著裝,工作習慣等等。我們接下來按照分組,由不同的老師帶領進行各自的學習。

  車工是在車床上利用工件的旋轉和刀具的移動來加工各種回轉體的表面,包括:車端面、車外圓、車臺階、切槽及切斷等,車工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭等,常用設備為臥式車床。車銷加工時,工件的旋轉運動為主的運動,刀具相對工件的橫向或縱向移動為進給運動。

工廠實習心得體會 篇4

  我在這次暑期專業(yè)實習中,所找到的是位於桃園縣八德市廣興路的中郡股份有限公司。這家公司做的是水閥門,其中大大小小直徑的水閥門都有,小則通過一般家庭用的1。5英吋;大則有自來水場用的49英吋大水閥門。然而整個制造的流程大致分作為將閥體加工,再依照不同大小的閥體進行不同孔徑之鉆孔,接著再組裝適合其組裝之配件,組裝完成進而進行試壓,噴漆,品檢等。

  這兩個月來原本我所分配到的是有關於車床的工作,雖然以前在大一時曾在接觸了快一學期的車床,對這一類的工作也不算陌生,不過對於車床的熟練度和精確度并不是一時間能和在工廠中已熟練的師傅相比,所以公司基於這方面的考量和出貨的速度所以最後被分配較為簡單容易的組裝配件工作。

  而我組裝的工作通常是進行前一天的進度或是被分配組裝不同大小的閥門,而大部份是以組裝小閥門為主,太大的閥門須要兩個人以上來組裝較為困難,接著便是一整天下來的重復動作,到了快下班時就是清潔附近環(huán)境,且有一點跟學校工廠實習的時候一樣,零件一定要歸到原本的位置,第一次聽到師傅這樣交代時,不禁感覺,好像回到大一的時候。

  學 習:

  在實習的時間內(nèi),學到了很多在工廠的基本須知,很多都是大一時就知道的;只是在真正的工廠實習時得到了印證,像是焊接時必需戴護目面具和手套,銑床的話則要戴護目鏡防止銑出來的金屬屑傷到眼部,還有除了在焊接以外的工作幾乎也都不戴手套,防止發(fā)生戴著手套被卷入機械當中發(fā)生更嚴重的傷害,這些在大一時都是廠長和老師交代過的事,而多出來的安全事項是因為在做閥門時有多出一道買方指定的噴料程序,所以必須戴上防塵口罩防止吸入過量飛塵導致一些支氣管的職業(yè)病。

  這兩個月的實習大部份在於組裝零件以及品管測試方面,而以五英吋之閥做為以下試范,而整個制造一開始到完成試壓為止的步驟有:

  閥體加工:一開始拿到的閥體(圖二)僅是一個一個尚未加工的鑄鐵(應買方要求會有不同的材料如:黃銅,不銹鋼等為多),經(jīng)過車床,銑床,拋光并鉆孔後成為可用的閥體(圖三)。

  閥門加工:將閥門至於磨床加工研磨以防與閥體接觸面不夠平整使成品效果不佳(圖18)。

  組裝前確定;將閥桿插入閥體確定鉆孔適當使閥桿與閥體接觸密合。

  進行組裝:

 。1)將閥門放入閥體。

 。2)取閥桿置入閥體并在閥體與閥門間放上華司,效果如同墊片。

 。3)在兩閥門中間放上一個扭力彈簧(應閥之大小而放置數(shù)目不同)

 。4)在閥門上方再放上一根閥桿以防止閥門破壞。

  (5)在閥體兩側閥桿的邊端放上螺絲并在螺紋間擠入缺氧劑,目的在於使鎖上螺絲時讓螺絲與螺孔接觸致密不漏氣,缺氧劑目前也常以一個叫Pipe thread sealing tape的帶子來代替,效果相同,只是不同於缺氧劑的地方是不需等候三十分鐘就可以直接進型下一步品管測試。

 。6)等候三十分鐘并擦掉多於的缺氧劑後面便完成。

  品管測試:在閥門完成和出貨之前都必需進過這一道過程,算是最另人緊張的部份,只要通過不了測試則產(chǎn)品就不能夠出貨而且一切就重來,一開始將被測物放於試壓機中并於閥下方開始灌氣加壓,在閥體上淋上類似肥皂水之有色液體;一切完成後開始洩壓,若壓力直到0.5kg/cm 還沒露氣或是起泡的話則通過測試。

  三,實習心得體會

  在這一次的暑期專業(yè)實習當中,覺得自己的表現(xiàn)還算稱職,雖然一開始剛到一個陌生的工廠感覺不像在學校來的自在,對每一件事情都必須相當?shù)淖屑氂^察和學習,很多老師傅的經(jīng)驗都不是課本上的理論所可以學到的,讓我不禁有種讀萬卷書不如行萬里路的感覺,雖然師傅們并沒有學過他們自己任內(nèi)工作的一些原理理論,對於車床銑床研磨的破壞方式他們并不能說個所以然,但卻能憑著他們滿腦的經(jīng)驗和滿手的技術來做出一個個大小相同而相當完美的成品。然而我雖然了解這些機器的工作原理,但對於每臺機器親手下去操作起來,卻沒有他們來的精確和果斷,要是每個閥體讓我來車床研磨的話,公司可能不旦出貨延遲事小,被買方退單事大,到時可不是像學校一樣錯了再來就可以解決問題。

  經(jīng)過兩個月工廠的洗禮,雖然每天都做一樣的重復動作,對於組裝這樣的工作似乎有點割雞用牛刀的感覺,在組裝的過程中一開始覺得很好玩有趣,跟小時候在組裝樂高一樣也沒什麼危險性,一步一步照著做就可以完成一項項任務。但過了一個禮拜,對於整個組裝的過程和困難點已慢慢駕輕就熟時,一直重復相同的工作使的整個過程變的相當無趣,不過在這一直重復同樣的過程當中,也讓我感受到在社會賺錢的辛苦,雖然父母并非從事相關這樣的事業(yè),但可想而知等到走出學校進入社會時,一切都要靠自己,賺錢也并非如想像中來的容易。然而每一個工作也是一樣,從生疏到熟悉,從新鮮充滿挑戰(zhàn)到進行相同的程序而感到無聊,但也因如此慢慢培養(yǎng)對自己內(nèi)心的一種恒心與毅力,在工廠實習了一個禮拜左右之後,內(nèi)心的.成就感已不是因為裝了一個我完全自己組裝的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。

  在這兩個月的實習過程也體會到如何一步一腳印去學習任何東西,在學習的過程中絕對不能剛學會如何走就想著如何去飛。學校的學習科目也是如此,基礎觀念是每個老師剛開始教學每個內(nèi)容時第一個講的地方;也是最最最重要的地方,雖然基礎觀念相當簡單,而以前我卻常常忽略了這個部份而往往只去計算後面的應用問題,這樣反而得到了反效果,就算問題最後解決了也未必發(fā)現(xiàn)問題的出處,生產(chǎn)一個水閥門更是如此,很多生產(chǎn)的制程都必須按照步驟來做,不能旁門左道想要偷懶走捷徑,不然到了試壓沖氣的那一環(huán)便無法安全過關。也不能因為每個閥體的大小差不多相同就不去測尺寸是否過關,一旦為先量測而直接制造,等到了出貨而與買家的尺寸誤差過大,那麼就必須接受退貨和重做,那時不只是有種賠了夫人又折兵的感覺,更有種怎麼趕工都趕不完一波為平一波又起的感覺,基礎的重要,重視每一個環(huán)節(jié),盡管容易也不容忽視,產(chǎn)生問題往往不是在最困難的地方,這是我學習到最深的地方。

  去了暑期專業(yè)實習之後,生活不像在大學時一樣不規(guī)律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出門趕著去工廠,下了工又很狼狽的回到家里,到家里時已經(jīng)累的沒有力氣再去上網(wǎng)打b,生理時鐘回到了正常,整個身體都好了起來,也讓我更加珍惜放假的日子,因為這是唯一可以讓自己心情放松的時間,而不像以前一放假就是睡大頭覺。

工廠實習心得體會 篇5

  在實習的過程中,自己學到了許多原先在課本上學不到的東西,而且能夠使自己更進一步接近社會,體會到市場跳動的脈搏,如果說在象牙塔是看市場,還是比較感性的話,那么當你身臨企業(yè),直接接觸到企業(yè)的生產(chǎn)與銷售的話,就理性得多。因為,在市場的競爭受市場競爭規(guī)則的約束,從采購、生產(chǎn)到銷售都與市場有著千絲萬縷的聯(lián)系,如何規(guī)避風險,如何開拓市場,如何保證企業(yè)的生存發(fā)展,這一切的一切都是那么的現(xiàn)實。于是理性的決定就顯得重要了。在企業(yè)的實習過程中,我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度,思考問題的方式也逐漸開拓,這與實踐密不可分,在實踐過程中,我又一次感受充實,感受成長。

  下面是本人對工作過程的一些總結及心得體會:

  一、目的

  透過安排到___車間進行實習,了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、職能部門的設置及其職能,了解企業(yè)的內(nèi)部控制。

  二、流程

  在這一個多月的時間里,下到生產(chǎn)車間后,先了解整個__生產(chǎn)的流程,從采購入庫,到領料生產(chǎn),到最后的成品入罐,對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認識,這對我們熟悉企業(yè),進行實務操作打下良好基礎。

  其中,先前我們對__的生產(chǎn)幾乎一無所知,但下到車間之后,我們不僅僅了解了生產(chǎn)流程,還進一步了解了__的生產(chǎn)工藝流程和用途,由于脂肪酸生產(chǎn)完后是直接用于工廠后面的揚子石化生產(chǎn),所以每個月的生產(chǎn)有必須的額度,而且由于季節(jié)和溫度等條件的限制,機器開工的時間長度及強度也有相關的規(guī)定,另外,對一些流水線的參觀,也激發(fā)了我對如何透過新流水線的建設,對降低生產(chǎn)成本的思考,于是,感受頗深的一點,要做一名合格的會計人員,對基本、基礎的作業(yè)環(huán)節(jié)是要了解的,否則,很容易讓理論脫離實踐。

  在熟悉了車間的生產(chǎn)流程后,工作人員拿了以前的交接班記錄和中間產(chǎn)品申請單和報表等資料給我們看,在翻看這些資料的過程中,有不懂或弄不清楚的資料,用心向同事請教,在他們的耐心指導下,我們對車間的整個產(chǎn)品檢驗的程序方法有了必須上的認識。

  由于化工生產(chǎn)是不間斷的,所以車間生產(chǎn)務必時刻有人,車間的工作人員采取四班兩倒(一天白班12小時一天晚班休兩天)和常白班制度,我們車間有四個人(主任,工藝員,等)上長白班,其他人分成甲乙丙丁四個班四班兩倒。

  雖然我們沒有正式分配,但我們都嚴格遵守車間的生產(chǎn)紀律,遇到不懂不明的地方都用心發(fā)問,以免造成安全事故,在車間里務必首先了解生產(chǎn)工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解,為了更好的工作,我們把工藝流程圖畫下來以便更好的熟悉工作環(huán)境,當然在化工生產(chǎn)中最重要的是安全,因此我們剛進車間時主任就給我們上了一堂安全教育課。

  我們被安排在丙班和他們一齊倒班,這樣我們能夠親自參與實際的生產(chǎn)中,下和但是,在日復一日的工作中,是否還能夠透過一些技術手段,進一步提高工作效率。

  三、生產(chǎn)工藝流程

  脂肪酸是應用相當廣泛的工業(yè)原料,能夠榨油下腳料油泥為生產(chǎn)原料,廣泛應用于橡膠硫化劑、塑料熱穩(wěn)定劑、潤滑劑,紡織用柔軟劑、化纖油劑等,在醫(yī)藥方面,用于制取各種制劑、溶劑、吸濕劑和甜味劑等。據(jù)調(diào)查,國內(nèi)脂肪酸年需求量30萬噸,年產(chǎn)量20萬噸,缺口10萬噸。市場需求量很大

  脂肪酸的生產(chǎn)制造方法,由原料經(jīng)水解反應生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸經(jīng)蒸餾工藝構成成品,其特征是:所述的水解反應是原料經(jīng)過兩個以上的水解塔(25),所述的水解塔(25)內(nèi)采用導熱油加熱;所述的蒸餾工藝是先采用真空蒸餾裝置對脫氣塔(27)內(nèi)的粗脂肪酸先脫水脫氣,再經(jīng)過蒸餾,冷凝后即得成品。

  從牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分為兩種類型:一是可食用性牛羊油,另一種是非食用性牛羊油即工業(yè)牛羊油,一般有5個指標:ffa游離脂肪酸t(yī)itre凝固點,miu水分及雜質(zhì),fac色度,bleach漂白度(漂煉度)。

  四、心得體會

  總之,這次實習是有收獲的,自己也有許多心得體會。首先,感受頗深的一點是,理論學習是業(yè)務實戰(zhàn)的基礎,但實際工作與理論的闡述又是多么的不同,在工作的閑暇之間,在同一些工作多年的.會計人員的交談中,深知,在工作崗位上,有著良好的業(yè)務潛力是基礎潛力,但怎樣處理好與同事的關系,為自己和他人的工作建立一個和諧的氛圍,又是那么的重要,于是也就更能體會在企業(yè)中“人和萬事興”的要義。

  其次,作為企業(yè)的一員,無論是其他工作人員,還是會計人員,在進行自身相對循環(huán)重復的工作中,不僅僅應持續(xù)工作的質(zhì)量及效率,還應具備創(chuàng)新精神。西大農(nóng)藥廠,即將面臨“改制”的調(diào)整,這就意味著該企業(yè)將面臨由“校辦”企業(yè)向“社會”企業(yè)的主角轉換,先前所享有的一些優(yōu)惠政策,將隨著改制的完成而傾刻喪夫,這樣,農(nóng)藥廠將更直接的面臨市場激烈競爭,理解殘酷的規(guī)則約束,為了企業(yè)的生存、發(fā)展,就得創(chuàng)新,以變求生存,用新促發(fā)展,西大農(nóng)藥廠在面臨新一輪發(fā)展的時期,應鼓勵員工大膽創(chuàng)新,為企業(yè)的發(fā)展用心獻計獻策。

工廠實習心得體會 篇6

  時光飛逝,不知不覺中,我們來韶關頂崗實習 已三個月,在這三個月中,我嘗試了工廠經(jīng)歷,學會了適應環(huán)境、自主學習、主動交流、做好自己的工作。

  學會適應環(huán)境 剛來到韶關,不太適應這里的氣候,時冷時熱;湖南人都喜歡吃辣,而這邊的菜味總是很淡,很多店都不會為顧客準備辣的,沒吃好沒什么,克服就是,我想我也不是嬌嬌女。在這里我們不再像在學校,身邊都是同齡人,我們開始天天和一些年長的阿姨們交流,F(xiàn)在,過去一個月了,我發(fā)現(xiàn)自己現(xiàn)在什么都還好。

  自主學習 我做馬達性能檢測工位,這個工位相對于其他工位來說,要學的東西多一點,不同的馬達故障放到不同的盒子里,一開始我就學著看十幾種馬達故障的波形和名稱,還要用手指壓住馬達轉軸看有無刻花、彎芯、雜音。最難辨的是雜音,雜音不能聽出來,而要用手指感覺是否有那種碰碎的震動,一開始我都辨不出來,有些馬達本來運轉起來就有震動的,經(jīng)過三天的琢磨,不懂就問問旁邊的阿姨,小小的辨雜音和震動就難不倒我了。

  主動交流 我對馬達生產(chǎn)線很是好奇,可我一直在馬達性能檢測這個工位,于是我在工作之余,經(jīng)常跑到同學那去看看,看那些機器干嘛用的、怎么用。并經(jīng)常和檢查員、班長、組長交流,從而學到了很多在學校學不到的東西。

  做好自己的.工作 雖然我們做的都是看似簡單的事,但我們工作之中認真的態(tài)度是必不可少的。只有認真、踏實,我們才能將自己的任何一件工作做好,而不管做什么,只要做好了自己的本職工作,才能在社會上立足。

  通過實習 ,我感受了、適應了、體驗了、懂得了許多新的事。我想,以后,要好好工作、好好學習、好好生活!

工廠實習心得體會 篇7

  生產(chǎn)實習是大學實習的重要組成部分,學校很是重視,每年都批下大批資金安排學生到各個工廠參觀實習,增長學生的見識,鞏固課本知識,讓我們了解工廠的一些基本運作過程,為我們以后的學習和工作打下堅實的基礎。

  開學伊始,通過課表我就知道這學期會有兩門實訓:一個是數(shù)電的小學期;一個就是模電的工廠實習。這對于我來說其實并沒有什么難度,因為我是本地的學生,所以對本地的工業(yè)區(qū)分布有一定的了解,所以心里多少有點數(shù)。再加上和上一屆的學長探討過,他們之前去過哪些工廠,我就更有數(shù)了。另外我是班長,在這個時候一定要幫助老師管好本班學生,做到一個不落的帶回學校。

  在出發(fā)當天,我和學委徐銘早早的就來到了集合地點,等待同學們上車。不一會兒,同學們?nèi)齼蓛傻膩砹,清點人數(shù),夠了,發(fā)車。到了目的地之后同學們紛紛拿出手機,相機進行拍照留念,這也難怪,我一個本地人也沒見過工廠到底是怎么運作的,也不足為怪了

  進到丹東思凱電子發(fā)展有限責任公司(以下簡稱思凱公司),覺得真的是很氣派。各種煤氣表,水表,電表,還有一些居家用不上工業(yè)能用上的儀表,都特別精美,做工優(yōu)良。據(jù)思凱公司副經(jīng)理介紹,我們得知于92年研制成功中國第一塊IC卡預付費燃氣表,使我國成為世界上第三個生產(chǎn)出 IC卡預付費燃氣表的國家。93年正式獲得國家專利,并于94年首次參加國際燃氣技術展覽會,引起中外各界轟動。

  丹東思凱電子公司自92年起至今圍繞著 IC卡預付費燃氣表 共獲得了5項國家專利。丹東思凱電子公司為美國IGM公司及英國利時 UGI公司配套設計的第四代IC卡預付費燃氣表,經(jīng)過兩家公司的測試對比,其性能指標優(yōu)于國外同類產(chǎn)品,居國際領先水平,而價格僅為國外同類產(chǎn)品的三分之一。 接下來,副經(jīng)理先生帶我們來到了生產(chǎn)車間,這種機會對于我們大學生來說很難得,同學們更是豎起耳朵認真仔細的學習

  當我們認真學習的時候,不知不覺,時間已經(jīng)從早上的9點到了中午的11點半了。此時,思凱公司也參觀的差不多了,于是我們就和思凱公司副經(jīng)理先生告別,上車去吃飯,好準備下午的參觀。

  歡樂的午餐過后,我們來到了丹東國通電子元件有限公司。(這里本人幫老師攝像了,就沒有過多圖片展示了)。因為校方之前和公司聯(lián)系好了,經(jīng)理早早的就在門口等著了,老師和經(jīng)理握手表示歉意之后,簡單的說了幾點紀律方面的'要求,就進了公司的大樓了。

  進樓后,沒有金碧輝煌的裝飾,也沒有華麗炫酷的海報宣傳。但仍能從這座建筑中讀到科學嚴謹,求真務實的態(tài)度。經(jīng)理一邊給我們帶路,一邊給我們介紹“ 丹東國通電子元件有限公司成立于1998年,是一家專業(yè)從事電子元件的科研、開發(fā)、生產(chǎn)--國家級高新技 術企業(yè),生產(chǎn)設備、檢測儀器大部分為國外進口。公司擁有多個高新技術產(chǎn)品,產(chǎn)品的技術指標達到國內(nèi)領先水平,企業(yè)被評為質(zhì)量、信譽雙保障單位。公司以科技和市場為先導,經(jīng)過幾年的努力,通過ISO9001:20xx質(zhì)量管理體系認證,并產(chǎn)品通過國際權威“ SGS ”無害環(huán)保檢測,多個系列的產(chǎn)品通過國家CQC產(chǎn)品認證、美國UL認證、歐盟TUV認證。其中啟動器系列產(chǎn)品無論性能或是產(chǎn)量上均居國內(nèi)首位,經(jīng)鑒定其性能指標達到國際先進水平,是國家電子行業(yè)知名品牌,并榮獲“省級科研成果”及“科技進步獎”等多項獎勵。本公司擁有高素質(zhì)的技術開發(fā)、管理和生產(chǎn)隊伍,擁有高水平專業(yè)技術人才。 ”在經(jīng)理和老師的帶領下,同學們有條不紊的參觀了各個科室,各個車

  間,見識到了各種各樣的電子元器件。雖說在之前的課設中,我們見到了像類似于電阻,電容,數(shù)碼管等元器件,但是那天我們看到的都是形狀各異的。不知道的都以為是藥片呢。因為加工這些器件需要高溫煉就,所以車間的溫度挺高,但同學們并沒有因為這個而抱怨,紀律得以保證。因為時間的關系,我們下午要參觀兩個工廠,所以我們就和經(jīng)理快速的參觀完畢之后,上車去往最后一個工廠——丹東華通測控有限公司。

  不一會兒,就到了華通測控。華通測控我之前聽我父親提起過,所以上課的空余時間就上網(wǎng)查了一下,丹東華通測控有限公司是中國電工儀器儀表行業(yè)的骨干企業(yè),現(xiàn)為國家新標準首批認定的高新技術企業(yè)、國家火炬計劃產(chǎn)業(yè)化企業(yè)、國家火炬計劃重點高新技術企業(yè)、省AAA級信用企業(yè)、全國電工儀器儀表標準化技術委員單位,并參加了5項相關產(chǎn)品國家標準的制訂工作。

  接待我們的是一位懷孕六個月的人事部經(jīng)理,雖說懷孕挺累人的,但是她著實給了我們一個下馬威。首先不能拍照,因為這可能泄露公司秘密。沒辦法了,又沒有圖了。其次,公司雖然小,但里面的工作人員都是進行高強度工作的,不能再走廊里小聲嘀咕,有任何問題可以舉手向她提問。只有保證這兩條要求,才能進樓里。于是我們管好了自己的嘴巴進去了。和上一個公司國通電子不一樣,里面大大小小各種展板無一不向我們展示著華通測控近幾年來的業(yè)績,還有獲得的各項榮譽。先后獲得國家10項軟件著作權、24項專利。7種產(chǎn)品被認定為軟件產(chǎn)品。廣泛用于各行業(yè)35KV及以下電壓等級的變/配電所,尤其是低壓400V智能化配電系統(tǒng),在電力、石化、國防、機場、智能建筑等諸多行業(yè)廣泛應用。參觀工廠心得體會在這位雷厲風行的經(jīng)理的帶領下,我們了解到丹東華通在國內(nèi)的辦事處分布于西北、中南、西南、華南、華北、華東、東北七大區(qū)域,產(chǎn)品銷售覆蓋全國30多個省、市、自治區(qū)和直轄市,同時部分產(chǎn)品已走出國門實現(xiàn)出口。嚴格的工藝管理、完善的質(zhì)保體系和高效的管理體制為產(chǎn)品質(zhì)量提供了可靠的保障。依托標準化、定量化、制度化、規(guī)范化的管理,積極開展企業(yè)品牌建設,是贏得良好口碑的基礎。

  就在參觀的過程中,我們還碰見以為我們的直系學長,他現(xiàn)在在那里實習,據(jù)經(jīng)理說,學長學習都還不錯,工作也還可以,就是與人溝通交流這塊有點欠缺,現(xiàn)在也在改善呢。當時我就在想,多好啊,畢業(yè)就有工作了,這不就相當于幾年前的畢業(yè)包分配么。

  不知不覺間,就到了說離別的時刻,和這位準媽媽經(jīng)理辭別后,我們就踏上了回學校的路。路上,我們老師和我們說了好多好多。最后還是不得不感謝老師帶我們出來,費時費力的。在此,特別感謝姜大為老師犧牲自己的時間帶我們?nèi)スS參觀。

  總之,在這個經(jīng)濟高速發(fā)展的年代里,要想在困難中生存,并且“屹立不倒”,必須牢記在困難中求生存,在艱苦中求發(fā)展的不滅信念,用一顆永遠年輕的心去面對、接受和適應這紛繁復雜的新社會。社會需要前進也必定前進,歷史證明了,先進的、科學的事物必將戰(zhàn)勝陳舊與迂腐,生存與發(fā)展都掌握在我們自己的手中!

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