一、實習(xí)的目的
此次實習(xí)，主要針對的是我們學(xué)校所開設(shè)的理論課程，將理論聯(lián)系實際，以理論指導(dǎo)實踐，以實踐完善理論。通過社會實踐，讓我們真正地了解實際生產(chǎn)中的化學(xué)工藝流程、操作流程、生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)管理方面的基礎(chǔ)知識，同時也是為了更好地鞏固我們所學(xué)的理論知識，并提高實踐動手能力和操作能力，達到學(xué)以致用。在此次實習(xí)過程中我們獲取大量的實踐經(jīng)驗，學(xué)習(xí)企業(yè)的文化，培養(yǎng)團隊精神，發(fā)揮我們個人在團隊中能力，這將為我們以后的工作打下良好的基礎(chǔ)，所以在此很感謝學(xué)校及企業(yè)單位為我們提供寶貴的實習(xí)機會。
二、實習(xí)的內(nèi)容
我此次實習(xí)的內(nèi)容是合成氨的原理、生產(chǎn)工藝及操作。來到工廠，首先對我們進行入廠教育，了解安全知識及防范措施，在我們熟悉后，工藝員帶我們下到生產(chǎn)車間，了解整個合成氨的工藝流程。我們先查看每個儀器和設(shè)備，了解他們的名稱和用途，遇到不懂的地方，工藝員向我們耐心講解，使我們對整個車間的生產(chǎn)活動有了基本認識，這對我們熟悉企業(yè)生產(chǎn)，進行實務(wù)操作打下良好基礎(chǔ)。
經(jīng)過這段時間的實習(xí)，下面我簡單地介紹一下我所學(xué)到的內(nèi)容。
合成氨的原理：氨是由氣態(tài)氫和氮在氨觸媒的作用下反應(yīng)生成的，這是一個可逆、放熱、體積縮小的反應(yīng)。
合成氨的過程一般可分為以下步驟：
1、造氣：制備出含有氮一定比例的原料氣。
2、脫硫：以煤為原料采用間歇式造氣爐制半水煤氣時，通常先將煤氣進行濕法氧化法脫硫，使硫化氫含量降低至30～50毫克/立方米以下，然后經(jīng)中溫變換，使有機硫轉(zhuǎn)化為硫化氫。然后，在脫除二氧化碳過程中和銅氨液洗滌過程中進行更精細的除凈。
3、變換：
變換方法： CO(g)+ H2O(g)==CO 2+ H2 (g)
工藝流程：半水煤氣進入變換爐反應(yīng)前，先混合蒸汽預(yù)熱到673K，為此由脫硫塔的半水煤氣加壓后首先進入飽和塔的底部，與塔內(nèi)自上而下的熱水逆流接觸，使氣體溫度升高，并被水蒸氣所飽和然后由塔頂引出，在管道內(nèi)與外供之高壓蒸汽混合后主熱交換器和中間熱交換器進入爐內(nèi)一般，此時約80%的CO被交換為H2，反應(yīng)熱使溫度升至420度左右進入交換爐二段，此時氣體CO含量降至3.5%以下，液體溫度為430度由爐底逸出依次經(jīng)過水加熱器、熱水塔、冷凝塔降溫后進行二次脫硫。
4、脫碳：經(jīng)變換二次脫硫后氣體中含有大量CO2，還有少量的CO等其它有害氣體，它們會使氨的合成催化劑中毒，必須除去。工業(yè)上脫碳的方法很多，通常用碳酸丙烯酯(PC)法脫CO 2。含有一定濃度的原料氣進入吸收塔內(nèi)，氣體CO2被逆流下的丙碳(PC)吸收。凈化氣中CO2脫至所要求的濃度由塔頂排出，成為可使用的工藝氣。
5、銅洗：變換氣經(jīng)過凈化后仍含有少量的CO、CO2、O2、H 2S等有害氣體，工業(yè)上常用銅洗法精制原料氣。銅洗法的溶液醋酸銅氨溶液是又醋酸銅和氨通過化學(xué)反應(yīng)后制成的一種溶液，簡稱銅液，其組成為Cu(NH3)2Ac(醋酸亞銅絡(luò)二氨)吸收CO、CO2和O2、H2S。
6、合成：氨的合成是高溫高壓下，在觸媒存在條件下而生成的。反應(yīng)式如下： 3H2+N2——2NH3+Q 主要設(shè)備： 活塞式壓縮機
活塞式壓縮機的工作是氣缸、氣閥和在氣缸中作往復(fù)運動的活塞所構(gòu)成的工作容積不斷變化來完成。如果不考慮活塞式壓縮機實際工作中的容積損失和能量損失(即理想工作過程)，則活塞式壓縮機曲軸每旋轉(zhuǎn)一周所完成的工作，可分為膨脹，吸氣，壓縮和排氣過程。 氨合成塔
氨合成塔，是在高壓、高溫下用來使氮氣和氫氣發(fā)生催化反應(yīng)以進行氨合成的設(shè)備。氨合成塔是合成氨廠的心臟，是一種結(jié)構(gòu)復(fù)雜的反應(yīng)器。
現(xiàn)在工業(yè)上氨合成是在壓力 15.2～30.4MPa、溫度400～520℃下進行的，為防止高壓、高溫下氫氣對鋼材的腐蝕，氨合成塔由耐高壓的封頭、外筒和裝在筒體內(nèi)耐高溫的內(nèi)件組成。內(nèi)件外有保溫層，操作時進塔的冷氣體流過內(nèi)、外筒間的環(huán)隙，從而避免外筒溫度過高。這樣，外筒只承受高壓，可用低合金高強度鋼制作。內(nèi)件雖然是在高溫下操作，但是只承受氨合成塔進出口的壓力差，可用耐熱鎳鉻合金鋼制作。內(nèi)件包括催化劑筐和換熱器兩個主要部分，筐內(nèi)裝鐵催化劑，氨合成反應(yīng)在此進行。從催化劑筐出來的熱氣體溫度通常在 460℃以上，進氨合成塔的冷氣體溫度根據(jù)流程的不同，有的為20～30℃,有的可達140℃以上。為了使進氨合成塔的氣體能加熱到反應(yīng)溫度，同時又能冷卻反應(yīng)后氣體，在塔內(nèi)還設(shè)有換熱器。換熱器有列管式、螺旋板式和波紋板式，其中以列管式采用最多。氨合成催化劑在開車之前必須還原,還原需要提供一定的熱量,為此中小型氨合成塔內(nèi)部裝有電加熱器，大型氨合成塔則采用塔外設(shè)置開工加熱爐的辦法來解決。在給定的鐵催化劑和壓力下，氨合成溫度不同，反應(yīng)速度也不同。對于一定的氨含量，氨合成反應(yīng)速度最大時的溫度稱為最佳溫度，此最佳溫度隨著氨含量增大而降低。由于氨合成為放熱反應(yīng)，催化劑床層的溫度將隨著反應(yīng)進行而不斷升高。為使氨合成反應(yīng)能在接近最佳溫度下進行，需要采取措施移走多余的熱量。 脫硫塔
其中又以花崗巖砌筑的脫硫塔應(yīng)用廣泛，其利用水膜脫硫除塵原理，又名花崗巖水膜脫硫除塵器，或名麻石水膜脫硫除塵器。優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫(脫氮)的效果。
三、實習(xí)的體會和收獲
剛來工廠的前半段時間，可能自己覺得工作很簡單，就粗心大意，不虛心實習(xí)，而且還有點心浮氣躁，導(dǎo)致當(dāng)自己在操作的過程常常出現(xiàn)原則性錯誤，所以常常在同學(xué)面前出丑，這讓我很難堪，因為我是一個非常要強的人，所以決定我要好好對待此次實習(xí)，然后我開始認真聽師傅的講解，及時向師傅請教問題，并積極跟同學(xué)們討論，虛心學(xué)習(xí)，這讓我學(xué)會了很多。由此我深感學(xué)習(xí)需要虛心的重要性。這使我明白了做任何事，哪怕是一件小小的事，虛心是前提，恒心是必須，才能做好每一件小事。
另外，在這段實習(xí)期間，我也鍛煉了自己的動手操作能力，正所謂“在實踐中成長，在實踐中學(xué)習(xí)，以理論聯(lián)系實際，以實際完善理論”同時也充實了自我，從而達到真正地走出課堂，享受自己的學(xué)習(xí)成果，更好地服務(wù)社會，雖然在實習(xí)過程中有時也會覺得很累，但我感覺再累也是值得的，最有價值的是自己在實踐中的成長。