鉗工實(shí)習(xí)總結(jié)

　　總結(jié)是事后對(duì)某一階段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況加以回顧和分析的一種書(shū)面材料，它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力，不如立即行動(dòng)起來(lái)寫(xiě)一份總結(jié)吧。總結(jié)怎么寫(xiě)才不會(huì)千篇一律呢？下面是小編幫大家整理的鉗工實(shí)習(xí)總結(jié)，歡迎大家分享。

　　實(shí)習(xí)目的：

　　經(jīng)過(guò)培訓(xùn)熟悉模具(工具)鉗工具體操作過(guò)程基本加工工藝以及其他相關(guān)工種在模具制造過(guò)程中的使用并經(jīng)過(guò)技能鑒定考取工具鉗工中級(jí)資格證書(shū)。

　　實(shí)習(xí)要求：

　　經(jīng)過(guò)實(shí)習(xí)了解一般簡(jiǎn)單模具的加工熟練應(yīng)用磨床，銑床，線切割等機(jī)床的操作。以及常用的機(jī)械加工工藝。學(xué)會(huì)一般工件加工的工藝安排及加工過(guò)程的控制。能熟練的操作實(shí)習(xí)中用到的各種機(jī)械設(shè)備，工具，量具。能夠獨(dú)立完成加工過(guò)程中的測(cè)量和基本的質(zhì)量控制方法(手段)。最終到達(dá)獨(dú)立完成綜合件的加工。

　　繼20xx年暑假金工實(shí)習(xí)后學(xué)院又組織在20xx年假期參加工具鉗工的培訓(xùn)考證

　　現(xiàn)將20xx年度實(shí)習(xí)情景匯報(bào)如下：(共分兩部分：安全規(guī)程和綜合件加工裝配)

　　此次培訓(xùn)考證主要是了解現(xiàn)代模具的一般加工過(guò)程。經(jīng)過(guò)對(duì)簡(jiǎn)單模具的加工過(guò)程進(jìn)行實(shí)際操作從而對(duì)模具(工具)鉗工有一個(gè)本質(zhì)的認(rèn)識(shí)，同時(shí)掌握必須的模具加工方法，工藝，測(cè)量，過(guò)程控制以及基本的設(shè)備(機(jī)床)使用。最終到達(dá)獨(dú)立完成簡(jiǎn)單模具的加工。并經(jīng)過(guò)技能培訓(xùn)考核。

　　在實(shí)習(xí)過(guò)程中涉及到的工種有：磨，銑，鉗工，電火花線切割等。

　　安全內(nèi)容：

　　一、鉗工的操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：

　　1、工件必須牢固的夾在臺(tái)虎鉗上，并且必須有足夠的夾持部分。

　　2、不能使用沒(méi)有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀，手錘，刮刀等工具。

　　3、安裝，撞緊銼刀把時(shí)，要一手拿把，一手扶住銼刀，以免銼刀落下傷人。

　　4、進(jìn)行鏨削工件時(shí)(未涉及)，要首先觀察周?chē)�有無(wú)不安全因素。尤其注意勿使鏨子(扁鏟)鏨在鉗口上。被鏨工件鐵屑將斷時(shí)要輕擊，鏨削方向只準(zhǔn)朝隔離安全網(wǎng)方向，以防飛出傷害自我或其他同學(xué)。

　　5、攻絲或套絲時(shí)用力要均衡，不能有力過(guò)猛，以防折斷絲錐或板牙。

　　6、練習(xí)手用鋼鋸時(shí)，不準(zhǔn)用力猛壓和扭轉(zhuǎn)鋸條，被鋸削材料將斷時(shí)，用力要輕，以免壓斷鋸條彈出傷人。

　　7、鉆孔時(shí)不要戴手套，銼削時(shí)鐵粉不能用嘴吹。

　　8、工具，量具的放置要得當(dāng)，不能用其指人或打鬧。下課時(shí)交給工具，量具保管員，統(tǒng)一保管。

　　9、每一天實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)，臺(tái)虎鉗要處于非工作狀態(tài)，鉗口不準(zhǔn)合并，手柄要垂直向下。工件，材料應(yīng)放置于鉗面上，并清理鐵屑和工作臺(tái)衛(wèi)生。擦臺(tái)虎鉗的棉紗要放置在鉗口里面，堅(jiān)持工作臺(tái)和地面的清潔。

　　二、線切割操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：

　　1、操作者經(jīng)專(zhuān)業(yè)學(xué)習(xí)，經(jīng)考試合格，才能單獨(dú)操作。

　　2、操作室內(nèi)禁止一切明火和吸煙，應(yīng)備有撲滅油著火的滅火器材。

　　3、工作時(shí)檢查機(jī)械，脈沖電源，控制旋鈕，顯示儀表，抽風(fēng)機(jī)，都應(yīng)堅(jiān)持完整可靠。

　　4、裝卸工件，定位，校正電極，擦拭機(jī)床時(shí)，必須切斷脈沖電源。

　　5、工作液面，應(yīng)堅(jiān)持高于工件表面50～60毫米，以免液面過(guò)低著火。

　　6、禁止用手觸及電極。操作者應(yīng)站在絕緣橡皮或木踏板上。

　　7、及時(shí)排除分解出來(lái)的有害氣體，抽風(fēng)機(jī)發(fā)生故障應(yīng)采取措施或停止工作。

　　8、電參數(shù)，加工速度必須要根據(jù)說(shuō)明書(shū)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行選擇，不得盲目加大電參數(shù)及加工速度。

　　9、每次穿絲或調(diào)整絲筒前，必須斷開(kāi)高頻電源，在加工中嚴(yán)禁換檔以及調(diào)整鉬絲運(yùn)行速度。完畢時(shí)必須要取下手柄方可開(kāi)動(dòng)走絲電機(jī)。

　　10、任何人在使用設(shè)備后，都應(yīng)把工具，量具，材料等物品整理好，并作好設(shè)備清潔和日常設(shè)備維護(hù)工作。

　　三、銑工操作規(guī)程及安全事項(xiàng)：

　　1、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前必須了解數(shù)控銑床大致構(gòu)造，各手柄和操作面板上各按鍵的用途和操作方法。

　　2、在運(yùn)行加工前，首先檢查工件，刀具有無(wú)穩(wěn)固夾緊，確認(rèn)操作的安全性，檢查數(shù)控銑床各部分潤(rùn)滑是否正常，各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常。

　　3、操控控制面板上的各種功能按鈕時(shí)，必須要辨別清楚并確認(rèn)無(wú)誤后，才能進(jìn)行操控，不要盲目操作。

　　4、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)期間，勿將身體任何一部分接近數(shù)控銑床移動(dòng)范圍內(nèi)，不得隔著機(jī)床傳遞物件，更不要試著用嘴吹切屑，用手去抓切屑或清除切屑。

　　5、換刀，調(diào)速，裝夾工件時(shí)必須停機(jī)進(jìn)行。

　　6、機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不能離開(kāi)崗位，如有異常情景(如工件松動(dòng)，設(shè)備有異聲或程序有誤等)應(yīng)立即停止，關(guān)掉電源，并報(bào)告指導(dǎo)人員或有關(guān)管理人員。

　　7、實(shí)操時(shí)，同組學(xué)員要注意工作場(chǎng)所的環(huán)境，互相關(guān)照，互相提醒，防止發(fā)生人員或設(shè)備的安全事故。

　　8、不得使數(shù)控銑床運(yùn)轉(zhuǎn)速度超過(guò)其最大允許范圍。在操作銑床范圍內(nèi)，不應(yīng)有任何障礙物。

　　9、任何人在使用完后，都應(yīng)把刀具，工具，材料等物品整理好，并作好清潔和日常維護(hù)工作。

　　10、每一天下班前，必須做好防火，防盜工作，檢查門(mén)窗是否關(guān)好，相關(guān)設(shè)備和照明電源開(kāi)關(guān)是否關(guān)好。