【推薦】smt年終總結范文
總結是指對某一階段的工作、學習或思想中的經(jīng)驗或情況進行分析研究，做出帶有規(guī)律性結論的書面材料，它可以幫助我們總結以往思想，發(fā)揚成績，不如靜下心來好好寫寫總結吧。你所見過的總結應該是什么樣的？以下是小編收集整理的smt年終總結范文，希望能夠幫助到大家。
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來到xx工作已有大半年了，這段時間里我學會了貼片設備的操作技能及許多實際的工作經(jīng)驗，也體會到公司上級領導的隨和及對員工的關心。從已習慣嚴厲苛刻的民營企業(yè)轉換到人性化管理國企里，兩種截然不同的管理方式和環(huán)境,使我有許多學習的機會，因此我自身的專業(yè)技能得到了很大的提升。
xx年5月份我從東莞民營的工廠辭職來到公司的SMT工作,剛來時,面對新的工作環(huán)境新的工作方式很不習慣,在這里,公司主張一人多崗,要懂很多SMT方面的知識才能把工作做好,到現(xiàn)在我才發(fā)現(xiàn)我以前在民營企業(yè)里學到的東西太少了,根本無法安時安量完成組長安排給我的工作,還好公司常會找相關的資料來培訓我們新員工,組長和老員工也很熱心把各崗位的知識教給我們。
剛來的第一個月,組長常安排我到倉庫領物料,這個崗位的工作我做起是得心應手
因為我本身對SMT的.物料有較深的認識,所以做起來感覺很輕松,但當上級領導給機會我學習JUKI貼片機的操作和編程時我才感覺到自己很吃力,因為我對貼片機認識不深,也從未動過手去編程,所以一切學起來覺得很難,還好上級領導及老員工很認真地把貼片機的操作和編程的步驟一點一點地教會我,現(xiàn)在我已能自已獨立來完成JUKI貼片機的操作和編程,對貼片機也有了一定的認識。
時間過得真快,不知不不覺在公司工作已有大半年,從中學到了很多實際生產(chǎn)經(jīng)驗及對設備操作的技能,但這只是一小部份,這里還有很多東西值得我認真去學習,在即將到來的新一年里,我計劃在明年五月份前學會MPM印刷機和YAMAHA貼片機的編程與操作,同時我也會更加努力把各崗位的工作做好,爭取做一個優(yōu)秀的員工,為公司盡一份心出一份力。
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喜迎新春，首先感謝稚啟各位領導對我的關心、指導和幫助，給我一次機會讓我得到鍛煉、成長，以下是我對xx年的工作總結：
一、SMT工藝方面
1、xx年對物料追蹤、管控有較往年進一步提高，生產(chǎn)前有對各個產(chǎn)品之重點物料(如BGA、芯片和PCB)之生產(chǎn)周期、儲存環(huán)境等進行查看，確認是否氧化和變形等異常，評估其可焊性，并確認烘烤條件(時間、溫度)，避免回流發(fā)生氣泡、分層和斷裂等不良;
2、針對我司設備生產(chǎn)要求條件、生產(chǎn)效率和焊接品質方面考量，對客戶的PCB Layout提出改善建議，要求添加標準mark點、5mm工藝邊、制作拼版等，且部分客戶已采納建議，品質、效率得到進一步改善;
3、對錫膏進行分類標示，做到先進先出原則，使用狀態(tài)(解凍、回溫、攪拌)標識更加明確，對錫膏出現(xiàn)硬塊、及暴露在空氣中時間有進一步管控，對有BGA、芯片的PCB,要求做到使用首次回溫的.錫膏，以確保焊接品質;
4、為確保產(chǎn)品的焊接質量，盡量對每款產(chǎn)品的爐溫曲線進行實板測試，對帶有BGA的PCBA重點進行制定、優(yōu)化，并交與袁工、盧工進行審核;
5、學習并掌握了修補PCB鍍金層的工藝能力;
6、對試產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行跟蹤，收集生產(chǎn)異常并提出改善建議向客戶端進行反饋，下批次生產(chǎn)時進行追蹤、確認。
二、SMT設備方面
1、為減少拋料率以及維持設備良好性能，加強了對設備維護、保養(yǎng)頻率(吸嘴、過濾芯一周兩次、加油維護一月一次);
2、因設備使用時間較長，恐其板卡因風扇不工作或灰塵堆積導致其散熱性不佳，規(guī)定定期對其板卡的清潔度及風扇進行點檢，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，避免出現(xiàn)隱患;
3、增加了冷風干燥機，避免了真空里有水的現(xiàn)象;
4、協(xié)助技術員定期檢查Europlacer的塑膠吸嘴頭，確認是否有磨損嚴重、破裂等現(xiàn)象，出現(xiàn)異常立即更換，避免出現(xiàn)拋料現(xiàn)象;
5、培訓并指導印刷機、貼片機、AOI、X-RAY的程序制作及異常報警處理，提高技術員及操作員的工作技能，并制作培訓作業(yè)指導書備份于系統(tǒng)。
三、工作問題及不足
1、部分客戶來料生產(chǎn)周期較長或儲存條件不當，導致料件異常(如氧化、變形)，導致回流后必須手工補錫，影響生產(chǎn)效率及焊接品質;
2、車間地面環(huán)境較差，貼片機工作時吸嘴及過濾芯易吸附空氣中灰塵，容易堵塞，造成拋料;
3、SMT車間及物料房之溫室度達不到要求，濕度較低環(huán)境干燥，易產(chǎn)生靜電損壞器件;
4、部分客戶之PCB器件間距設計較小，Europlacer因使用塑膠頭吸嘴，與料件接觸面較大，貼裝時存在干擾，連續(xù)貼裝時間長后，會出現(xiàn)吸嘴粘料現(xiàn)象，導致有缺件、拋料等不良;
5、Europlacer貼片機無服務器，產(chǎn)線整體料件優(yōu)化全靠技術人員，易出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸站，影響稼動率及生產(chǎn)效率;
6、AOI程序制作需較長時間，且軟件bug較多，系統(tǒng)不穩(wěn)定，xx年出現(xiàn)三次程序全部清空現(xiàn)象，影響檢驗效率和效果;
7、X-RAY不能正常穩(wěn)定工作，影響SMT正常工藝檢測及分析;
四、xx年工作計劃
1、進一步提升SMT工藝能力，完善及優(yōu)化工藝流程，讓作業(yè)更加快速、有效、簡便;
2、更加詳細的對產(chǎn)品的制造過程進行跟蹤、記錄并存檔，后續(xù)出現(xiàn)異常，便于追溯、分析和解決;
3、制定詳細的設備保養(yǎng)計劃，在不影響生產(chǎn)計劃的情況下，分批次、逐一對設備關鍵部位(如貼裝頭、真空泵、板卡)進行維護、保養(yǎng)，提高設備工作性能;
4、積極協(xié)助、配合生產(chǎn)部門，力爭第一時間解決工藝異常和設備異常，確保產(chǎn)品的焊接質量和生產(chǎn)效率;
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