焊接現(xiàn)場班長年終總結(jié)范文（精選6篇）
總結(jié)就是把一個時段的學(xué)習(xí)、工作或其完成情況進(jìn)行一次全面系統(tǒng)的總結(jié)，通過它可以正確認(rèn)識以往學(xué)習(xí)和工作中的優(yōu)缺點(diǎn)，讓我們一起來學(xué)習(xí)寫總結(jié)吧。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么，下面是小編收集整理的焊接現(xiàn)場班長年終總結(jié)范文（精選6篇），希望能夠幫助到大家。
焊接現(xiàn)場班長年終總結(jié)范文（精選6篇）1
今年暑假8與1號到8月20號在江蘇工貿(mào)技師學(xué)院參加了為期20天的焊工培訓(xùn)，通過此次培訓(xùn)感受頗深，特有以下總結(jié)。
焊工這個專業(yè)在次之前那對于我來說是非常陌生的，盡管我是鉗工出身，大學(xué)學(xué)的是汽修雖然都是機(jī)械方面，但當(dāng)我接觸焊工的時候還是有隔行如隔山的感覺，所以說這次培訓(xùn)使我學(xué)到了很多的知識，更有幸去徐工集團(tuán)和美國CAT公司參觀，更開拓了我視野。
通過此次培訓(xùn)我學(xué)會了氬弧焊、氣保焊、和一部分機(jī)器人焊接的操作，并對焊工缺陷進(jìn)行一段時間的學(xué)習(xí)。分別用氬弧焊和氣保焊練習(xí)立焊、平焊、仰焊、管焊以及鐵棒的焊接，雖然焊接技術(shù)和手法都沒有達(dá)到成熟，但是在今后的教學(xué)工作中可以幫助我更好的解釋幾種焊接方法。另外在培訓(xùn)期間有幸參觀了徐工集團(tuán)和美國全資子公司徐州CAT公司，參觀期間接觸了全球較先進(jìn)的機(jī)器人自動焊接和國內(nèi)一流的焊接工程師，這些經(jīng)歷使我的眼界得到了很大的提高，可在我今后的教學(xué)工作中得到經(jīng)驗(yàn)，也我今后的工作興趣得到了提高。
通過此次培訓(xùn)，我也更深刻的認(rèn)識到自身的不足特別是對于一體化教學(xué)方面，對于我自身知識偏理論，輕實(shí)踐的情況今后要徹底改變，將提高自己一體化教學(xué)的能力，提高自身的創(chuàng)新能力，多和經(jīng)驗(yàn)豐富的教師請教教學(xué)知識，多聽，多看，多思考，多動手，爭取為學(xué)院的一體化教學(xué)作貢獻(xiàn)。通過此次培訓(xùn)我也深刻感受到專業(yè)的發(fā)展和教師隊伍有著絕對性的關(guān)系，一支優(yōu)秀的教師隊伍、一支專業(yè)技術(shù)優(yōu)秀的教師隊伍、一支高素質(zhì)的教師隊伍在一定程度上決定著這個專業(yè)的發(fā)展。通過此次培訓(xùn)我也感受到自身的.差距，比如說全心全意為學(xué)院、為學(xué)生、為工作付出的貢獻(xiàn)精神，還比如說自身在遇到困難時的不屈不撓的精神，這都是以后我自身素質(zhì)需要提高的方面。
通過此次培訓(xùn)我還深刻認(rèn)識到專業(yè)的發(fā)展需要創(chuàng)新，教學(xué)方法的創(chuàng)新、教學(xué)理念的創(chuàng)新、教學(xué)管理的創(chuàng)新、教學(xué)考核的創(chuàng)新。比如說對于中職院校的學(xué)生易動不易靜的特點(diǎn)，多從實(shí)踐中講授理論知識，多搞一些專業(yè)競賽之類的活動利用學(xué)生的競爭意識來達(dá)到高效教學(xué)的目的。在今后的教學(xué)過程中應(yīng)注意教學(xué)的實(shí)用性，中職院校的學(xué)生多半是想學(xué)一門能夠生存的技術(shù)，而我們的教學(xué)往往脫離實(shí)際生產(chǎn)，學(xué)校學(xué)到的知識到企業(yè)里用到的不多，到企業(yè)以后還要重新接受培訓(xùn)，我們今后盡可能的在教學(xué)方法上采取能讓學(xué)生直接到企業(yè)上崗的教學(xué)模式，以便我們的學(xué)生更受用人單位的歡迎。
通過此次培訓(xùn)以后，我也更深刻的知道今后的工作目標(biāo)，今后將結(jié)合自己的專業(yè)和特長，改掉自己的不足，在技術(shù)上要更上一層樓，在教學(xué)方法上要貼合學(xué)院實(shí)際情況，在創(chuàng)新教學(xué)和創(chuàng)新管理上要有所突破，在學(xué)院焊工專業(yè)上能獨(dú)當(dāng)一面，爭取為學(xué)院焊工專業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己應(yīng)盡的一份職責(zé)。
焊接現(xiàn)場班長年終總結(jié)范文（精選6篇）2
為期不長的初級焊工實(shí)習(xí)，的確會讓自己的操作水平得到大步的提高，
焊接：
一、就是用熱能或壓力，或兩者同時使用，并且用或不用填充材料，將兩個工件連接在一起的方法。
二、焊接的種類：釬焊、氧—乙炔焊、CO2保護(hù)焊、氬弧焊、手工電弧焊。
三、安全操作
1、防觸電：工作前要檢查焊接機(jī)接地是否良好;檢查焊鉗電纜是否良好。特別注意：焊機(jī)后面380V
2、防弧光灼傷和燙傷：電弧光含有大量的紫外線和紅外線以及強(qiáng)烈的可見光，對眼睛和皮膚有刺激作用，焊過的工件不要用摸，敲擊焊渣時，要用力適當(dāng)，注意方向。
3、防護(hù)用品：電焊面罩、皮手套、膠底鞋
4、設(shè)備安全、交流的弧焊機(jī)、焊鉗不要放在歐工體上或工作臺上，以免短路、燒壞焊機(jī)。工作中，如發(fā)現(xiàn)高熱現(xiàn)象、或焦臭味、立即停止工作，關(guān)掉電源，然后報告老師。
5、眼睛灼燒的自我防治：人乳點(diǎn)滴、滴眼液、冷濕毛巾敷眼。
四、工藝
1、電流的選擇：Ф2.5mm推薦值70-90A(焊接的位置(平、橫、立、仰))
公式：I(A)=KD(mm)經(jīng)驗(yàn)系數(shù)K:d(mm)1—23—45—6K25—3030—4040—60
2、引弧接觸法摩擦法輕輕接觸,迅速提起2—4mm
3、運(yùn)條把握好焊條的角度
基本上垂直于工件,而向前的方向傾斜5度—15度
前進(jìn)速度:緩慢速度均勻直線
送條速度(保持電弧的.長度)
4、橫向擺動(加寬焊縫)折線半月式圓周式
5、開頭稍作停頓
6、結(jié)尾斷弧形降溫再引弧
五、注意事項：
1、進(jìn)入車間實(shí)習(xí)時，要穿好工作服，大袖口要扎緊，襯衫要系入褲內(nèi)。不得穿涼鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴圍巾進(jìn)入車間。
2、嚴(yán)禁在車間內(nèi)追逐、打鬧、喧嘩、閱讀與實(shí)習(xí)無關(guān)的書刊、背誦外語單詞、收聽廣播和MP3等。
3、應(yīng)在指定的焊機(jī)上進(jìn)行實(shí)習(xí)。未經(jīng)允許，其它設(shè)備、工具或電器開關(guān)等均不得亂動。
4、焊前檢查焊機(jī)接地是否良好，焊鉗和電纜的絕緣必須良好。
5、焊接時應(yīng)站在木墊板上，不許赤腳操作。不準(zhǔn)赤手接觸導(dǎo)電部分，防止觸電。
6、為防止有害的紫外線與紅外線的傷害須戴上手套與面罩，防止弧光傷害和燙傷。
7、擊渣時要注意敲擊方向以防焊渣飛出傷人。
8、工件焊后不準(zhǔn)直接用手拿，用鐵鉗夾持。
9、氧氣瓶、氬氣瓶和二氧化碳?xì)馄坎坏米矒艉秃婵颈⿻瘛?/p>
10、氧氣瓶嘴不許有油脂或其他易燃品，板手不得有油污。
11、乙炔瓶周圍不許有火星，與氧氣瓶要隔一定距離放置。
12、實(shí)習(xí)完后要清理好場地及設(shè)備工具。
六、設(shè)備安全：
1、線路的接線點(diǎn)必須緊密接觸，防止因松動、接觸不良而發(fā)熱。
2、焊鉗任何時候不得放在工作臺上，以免短路燒壞焊機(jī)。
3、發(fā)現(xiàn)焊機(jī)或線路熱燙時，應(yīng)立即停止工作。
4、操作完畢或檢查焊機(jī)及電路系統(tǒng)時必須拉閘，關(guān)閉電源。這是我第一次親身進(jìn)入焊機(jī)房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當(dāng)焊工的經(jīng)歷時，認(rèn)為那沒什么，自己可以很輕松的就學(xué)會，然而做一名焊工可沒那么簡單，在第二次上完理論課之后，終于輪到我親自動手實(shí)踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕，畢竟是我第一次接觸焊工!我把老師講的理論在心里默想了一遍，帶上面罩就開始動手，以為會很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心里立刻緊張起來。按照老師說的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了!后來就感覺好多了，心里也不那么害怕了……第二次實(shí)習(xí)時，雖然天氣很熱，可是我們依然把衣服穿的很嚴(yán)實(shí)，簡直密不透風(fēng)，因?yàn)槲覀冎榔渲械奈ｋU性!剛開始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡直像火箭升空時一樣!我以為把焊條拿的高一點(diǎn)，沖力就會小一點(diǎn)，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下!看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后，感覺什么也沒有學(xué)到!后來問了呂老師，才知道焊條要拿的低一點(diǎn)，移動速度要慢一點(diǎn)，才能焊的好!我焊完之后，我的“杰作”很明顯還是沒有通過老師的檢驗(yàn)，我問了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的“杰作”的問題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，也為自己贏得了自信。第三次實(shí)習(xí)時，老是調(diào)整了一部分同學(xué)的位置，我自認(rèn)為已經(jīng)學(xué)得很好了，可是換了位置后，我就焊的一塌糊涂!心里空空的，不知為什么?后來我又問呂老師，才知道是自己學(xué)藝不精!呂老師說：“作為一名好的焊工，無論是橫著、豎著、躺著、仰著都能焊好�！笔前。挥姓J(rèn)知道自己的不足，努力實(shí)踐，才能夠不斷進(jìn)步。
總之，這次實(shí)習(xí)讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，反復(fù)琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應(yīng)該做的事。
我想這次實(shí)習(xí)會成為我今后那么多實(shí)習(xí)的良好開始。
焊接現(xiàn)場班長年終總結(jié)范文（精選6篇）3
進(jìn)入工廠工作已一月余，從初入工廠時被工廠翻天覆地的變化所震驚到現(xiàn)在在師父的指導(dǎo)下進(jìn)行簡單的操作。回想一路走來，可謂感觸頗深，受益良多。 對于所從事的焊工工種，我是完全的新人。從未接觸過機(jī)械加工制造的我。雖然做了充足的心理準(zhǔn)備，但面對陌生的行業(yè)和工作環(huán)境，還是有力不從心之感。但這種感受在師父和同事的幫助指導(dǎo)下很快便煙消云散。
分配到班組后的第一課是“安全生產(chǎn)知識”。師父要求我們對不了解的設(shè)備不亂觸摸、操作，并時刻注意車間內(nèi)地面上的電線，懸空的吊具吊繩等等。杜絕一切安全隱患。
為了讓我們盡快熟悉工作，師父給我們布置了閱讀學(xué)習(xí)《金屬工藝學(xué)》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《機(jī)械識圖》、《數(shù)控直條切割機(jī)說明》等書籍，以便對實(shí)際工作有簡單的理論認(rèn)知，并結(jié)合理論認(rèn)識了各種型號的基礎(chǔ)原材料。如，h型鋼，槽鋼，帶鋼，錳鋼等。
進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)后，每當(dāng)生產(chǎn)圖紙下發(fā)時，師父便要求我們一起讀圖，從車輛配件圖到大型低平板掛車的幅板圖。尤其在掛車大架的幅板圖的識圖方面，由于技術(shù)部下發(fā)的圖紙是整個大架的半成品圖紙，其中加入了翼板和加強(qiáng)副板等需要與掛車大架焊接后的尺寸。所以實(shí)際的板材切割過程中，要對圖紙作必要的還原，以得到真實(shí)、可靠、準(zhǔn)確地數(shù)據(jù)。這就要求我們對給定數(shù)據(jù)做準(zhǔn)確的計算。為了保證這一點(diǎn)，師父有時為了確認(rèn)一個幅板的規(guī)格、尺寸會多次往返技術(shù)部和生產(chǎn)現(xiàn)場，應(yīng)要求我們同他一起進(jìn)行多遍的計算。師傅說：“只有用準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)才能生產(chǎn)出合乎標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品，我們作為整個分廠生產(chǎn)的第一道工序，更應(yīng)將產(chǎn)品的誤差降到最低。這是對工作的負(fù)責(zé)，更是對產(chǎn)品的負(fù)責(zé)�！睅煾高@種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度在無時不刻地影響著我們。
雖然我們進(jìn)行了初步的理論學(xué)習(xí)，并由師父的悉心指導(dǎo)，但真正進(jìn)入實(shí)際生產(chǎn)操作時，我還是感到了辛苦和困難。
首先，由于數(shù)控直條切割機(jī)的安裝位置與機(jī)床初始設(shè)置不同，說明書中的x、y軸和實(shí)際的x、y軸相反，讓我很長時間調(diào)整不過來。
其次，我了解到只是編程、操作是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。比如在七個大型板材時，為了保障其他工段的材料供應(yīng)，提高生產(chǎn)效率是必不可少的。師父會在切割時多加
一道刀，在保證內(nèi)應(yīng)力不變的情況下，使鋼板同步受熱，同步膨脹，同步切割，同步變形，將原來生產(chǎn)兩塊板材的四道刀變成三道刀，達(dá)到節(jié)約板材，節(jié)約氣體，節(jié)約時間，提高效率的目的。
又如，在配件的下料過程中，由于配件時不規(guī)則圖形，所以要考慮怎樣在相同大小的錳板上多生產(chǎn)出幾塊配件，這就牽扯到“套裁”問題。這好似我認(rèn)為比較難以掌握的。例如“后門旋轉(zhuǎn)臂”的切割，沒有竟然的我只是單方面的考慮如何省刀，卻忽略了如何節(jié)約板材。但接觸到“套裁”后，我明白了這學(xué)問的高深。
再如，在切割x用油罐擋泥板法蘭的過程中，我們選用了連貫的'切割方法，這樣做既減少了每一件的預(yù)熱時間，又減少了刀在直線段的重復(fù)，提高了割縫的光潔度，減少了車工加工的工序，可以直接用于鉆孔使用，使生產(chǎn)一氣呵成。 師父說：“不要輕看這些配件的生產(chǎn)，以為這是簡單的重復(fù)勞作。要知道，每次的切割都要經(jīng)過嚴(yán)密的計算，以達(dá)到最優(yōu)化的結(jié)果。”師父的座右銘是“學(xué)無止境”。他把這句話送給了我們。他說：“這樣可以時刻提醒自己在工作、生活中不斷學(xué)習(xí)，不斷進(jìn)步。”
隨著學(xué)習(xí)的深入，我將以更加踏實(shí)的心態(tài)，刻苦學(xué)習(xí)基礎(chǔ)知識，立足本職工作，以期取得更大的發(fā)展。
焊接現(xiàn)場班長年終總結(jié)范文（精選6篇）4
我是結(jié)構(gòu)件車間上車班的一名電焊工，我來公司到現(xiàn)在以三個月了，在這三個月的時間里，在領(lǐng)導(dǎo)和同事們的悉心關(guān)懷和指導(dǎo)下，通過自身的`不懈努力，我已經(jīng)逐漸適應(yīng)了周圍的生活與工作環(huán)境，對工作也逐漸進(jìn)入了狀態(tài)，在公司工作期間，我自主完成領(lǐng)導(dǎo)布置安排的任務(wù)，更要保證施工質(zhì)量，干一行，愛一行，我對電焊工作的熱愛和執(zhí)著會激勵著我向著更好的目標(biāo)發(fā)展。
20xx年又是朝氣蓬勃的一年，希望在新的一年里，再接再厲，開拓進(jìn)取，努力提升自身素質(zhì)和職業(yè)素養(yǎng)，彌補(bǔ)自己的不足。我給自己定制了新一年的工作計劃如下：
1、學(xué)無止鏡，時代的發(fā)展瞬息萬變，各種學(xué)科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學(xué)習(xí)各種家裝相關(guān)知識，并用于指導(dǎo)實(shí)踐。
2、“業(yè)精于勤而荒于嬉”，在以后的工作中要不斷學(xué)習(xí)知識，通過多看、多學(xué)、多鍛煉，來不斷的提高自己的各項技能。
3、不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實(shí)際問題的能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極熱情細(xì)致地對待每一項工作。
我相信我的表現(xiàn)能夠給公司交上一份滿意的答卷，
焊接現(xiàn)場班長年終總結(jié)范文（精選6篇）5
自20xx年畢業(yè)以來我先在機(jī)械廠做車工工種的工作，20xx年來到天宇公司擔(dān)任車工的工作，在公司工作的這幾年里，我在車間領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項工作，在思想覺悟方面有了更進(jìn)一步的提高，愛崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)，因?yàn)楣ぷ鞯男枰?0xx年我被安排參與等離子噴焊工種，俗話說“做一行就要愛一行”，作為噴合金新人，我為了搞好工作，提高自己的專業(yè)水平，在工作中虛心向公司領(lǐng)導(dǎo)及從事此行業(yè)的前輩學(xué)習(xí)，采取他們的長處補(bǔ)己之短出，然后自己摸索鉆研，逐步熟悉領(lǐng)會噴焊基本要領(lǐng)，我們公司主要采用鎳基合金粉，鈷基合金粉作為噴焊基材，鎳合金粉耐磨性高，但是再好的材料也需要技術(shù)的加持，等離子噴焊對電流要求極高，電流太高，容易導(dǎo)致硬度過低，耐磨性降低，合金會不達(dá)標(biāo)銑掉，電流太低，硬度過高會導(dǎo)致合金裂開，要使合金不裂，硬度必須控制在40以上45以下，螺桿加溫溫度控制不能太冷或者太熱，容易導(dǎo)致合金附著性變差，噴涂結(jié)束，保溫措施需到位，有些需要保溫450度，有些放架子上速冷，有些放玻璃棉慢冷，保溫效果太強(qiáng)，容易使硬度降低，保溫效果不達(dá)標(biāo)，容易導(dǎo)致合金裂縫，另外在噴涂過程中，時刻要用眼睛觀察合金的.流動性以及噴完后合金的顏色，硬度，保證噴涂質(zhì)量。
近年來在工作中如魚得水，除了以上等離子噴焊工作中學(xué)到的技術(shù)，我還掌握了其他機(jī)械工作的方法，在機(jī)械加工工藝，機(jī)械制圖，機(jī)械裝備工藝各方面也慢慢精通。
接下去我將不斷提高自己的工作能力，更加嚴(yán)格要求自己，除了對圖紙熟悉，對規(guī)范更要熟悉，還要繼續(xù)學(xué)習(xí)和工程相關(guān)、和專業(yè)相關(guān)的知識，用知識武裝自己。多向領(lǐng)導(dǎo)請教、向同事學(xué)習(xí)，風(fēng)風(fēng)雨雨四年，公司每次給予我機(jī)會是對我的信任，對我的考驗(yàn)，更是對我的鍛練。的確，生于憂患，死于安樂。在競爭激烈的今天逼著你去學(xué)習(xí)，去自立，去挑戰(zhàn)自己，去適應(yīng)別人的高要求。也只有在這種緊繃的弦，才覺得生活充實(shí)，豐富而有意義。
焊接現(xiàn)場班長年終總結(jié)范文（精選6篇）6
一、焊接材料的選用
1、 選擇焊條的基本要點(diǎn)
1.1同種鋼材焊接時焊條選用
1.1.1考慮焊縫金屬力學(xué)性能和化學(xué)成分
1.1.2考慮焊接構(gòu)件使用性能和工作條件
1.1.3考慮焊接結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受力條件
1.1.4考慮焊接施工條件和經(jīng)濟(jì)效益
1.2異種鋼焊接時焊條選用
1.2.1強(qiáng)度級別不同的碳鋼+低合金鋼（或低合金鋼+低合金高強(qiáng)鋼）
可按兩者之中強(qiáng)度級別較低的鋼材選用焊條。但是，為了防止焊接裂紋，應(yīng)按強(qiáng)度級別較高、焊接性較差的鋼種確定焊接工藝，包括焊接規(guī)范、預(yù)熱溫度及焊后熱處理等。
1.2.2低合金鋼+奧氏體不銹鋼
應(yīng)按照熔敷金屬化學(xué)成分限定的數(shù)值來選用焊條，一般選用鉻和鎳含量較高的、塑性和抗裂性較好的0Cr25Ni13型奧氏體鋼焊條，以避免因產(chǎn)生淬硬組織而導(dǎo)致裂紋，但應(yīng)按焊接性較差的不銹鋼確定焊接工藝。
1.2.3不銹鋼復(fù)合板
應(yīng)考慮對基層、覆層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應(yīng)強(qiáng)度等級的結(jié)構(gòu)鋼焊條；覆層直接與腐蝕介質(zhì)接觸，應(yīng)選用相應(yīng)成分的奧氏體不銹鋼焊條；關(guān)鍵是過渡層（即覆層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應(yīng)選用鉻和鎳含量較高、塑性和抗裂性好的0Cr25Ni13型奧氏體鋼焊條。
1.3焊條選用也可以按以下簡單的經(jīng)驗(yàn)原則
�。�1）等強(qiáng)度原則
�。�2）同成分原則
（3）抗裂紋原則
�。�4）抗氣孔原則
�。�5）低成本原則
�。�6）等韌性原則
�。�7）焊件厚度原則
1.4各類焊條的使用注意要點(diǎn)
J421、J422、J423、J424、J422Fe焊條。按照一般使用焊條的操作方法，不會發(fā)生什么特殊問題，但必須注意以下幾點(diǎn)：要保持適當(dāng)弧長，通常為2~3mm，過長易產(chǎn)生氣孔、咬邊等惡化焊縫質(zhì)量；焊條擺動寬度一般只能相當(dāng)于焊條直徑的3倍，最多不得超過4倍；避免使用大的'焊接電流，否則容易產(chǎn)生氣孔和咬邊。這類焊條焊前一般不必烘干。
二、預(yù)熱
1.焊前預(yù)熱的主要作用
1.1預(yù)熱能減緩焊后的冷卻速度，有效防止裂紋的產(chǎn)生
適當(dāng)延長800~500℃區(qū)間的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴(kuò)散氫的逸出，避免產(chǎn)生氫致裂紋，同時也可減少焊縫及熱影響區(qū)的淬硬程度，提高焊接接頭的抗裂性
1.2預(yù)熱可降低焊接應(yīng)力
均勻的局部預(yù)熱或整體預(yù)熱，可以減少工件各部分的溫度差（也稱為溫度梯度），這樣，一方面降低了焊接應(yīng)力，另一方面降低了焊接應(yīng)變速率，從而有利于避免產(chǎn)生焊接裂紋
1.3預(yù)熱可以降低焊接結(jié)構(gòu)的約束度
預(yù)熱對降低角接接頭的約束度尤為明顯，隨著預(yù)熱溫度的提高，裂紋發(fā)生率下降
1.4預(yù)熱還可以提高焊接生產(chǎn)率
由于工件具有了比較高的初始溫度，再吸收較少的熱量即可達(dá)到熔化溫度，可以提高焊接速度。
1.5注意事項：
1） 不同鋼號相焊時，預(yù)熱溫度按要求較高的鋼號選取
2） 采取局部預(yù)熱時，應(yīng)防止局部應(yīng)力過大。預(yù)熱的范圍為焊縫兩側(cè)各不小于焊件厚度的3倍范圍，且不小于100mm
3） 需要預(yù)熱的焊件在整個焊接過程中的溫度應(yīng)不低于預(yù)熱溫度
4） 當(dāng)用熱加工法下料、開坡口、清根、開槽或施焊臨時焊縫時，亦須考慮預(yù)熱要求
三、后熱
1.1加速擴(kuò)散氫的逸出，防止產(chǎn)生延遲裂紋
后熱特別對防止強(qiáng)度等級較高的低合金鋼和約束較大的焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生延遲裂紋十分有效，所以后熱也稱消氫處理
1.2有利于降低預(yù)熱溫度
后熱的溫度及保溫時間與工件厚度有關(guān)，一般后熱的溫度取200~350℃，保溫不低于0.5h。由于在熱處理的過程中可以達(dá)到除氫的目的，所以焊后要立即進(jìn)行熱處理的焊件就不需要再進(jìn)行后熱處理。但是如果焊后不能立即進(jìn)行熱處理而焊件又必須除氫時，則需焊后立即做后熱處理，否則，有可能在熱處理之前的放置期內(nèi)產(chǎn)生延遲裂紋
四、焊后熱處理
1.焊接熱處理的目的
1）降低或消除焊接殘余應(yīng)力
2）消除焊接熱影響區(qū)的淬硬組織，改善焊接接頭組織與性能
3）促使殘余氫逸出，有利于防止延遲裂紋，如500MPa級且有延遲裂紋傾向的低合金結(jié)構(gòu)鋼
4）提高結(jié)構(gòu)的幾何穩(wěn)定性
5）增強(qiáng)構(gòu)件抵抗應(yīng)力腐蝕的能力
五、減小焊接殘余應(yīng)力的措施
減少焊接殘余應(yīng)力和改善殘余應(yīng)力的分布可以從設(shè)計和工藝兩個方面來解決問題，如果設(shè)計時考慮的周到，往往比單純從工藝上解決問題要方便的多。如果設(shè)計不合理，單純從工藝措施方面是難以解決問題。因此，在設(shè)計焊接結(jié)構(gòu)時要盡量合理制定減小焊接應(yīng)力和改善焊接應(yīng)力的設(shè)計方案，在制造過程中再采取一些必要的工藝措施，使焊接應(yīng)力降到最低程度。
1、 設(shè)計措施
在設(shè)計階段就應(yīng)考慮采取合適的辦法來減少焊接殘余應(yīng)力。用以限制焊接殘余應(yīng)力的主要設(shè)計原則有以下幾點(diǎn)。
1） 使焊縫長度盡可能最短
2） 使板厚盡可能最小
3） 使焊腳盡可能最小
4） 斷續(xù)焊縫與連續(xù)焊縫相比，優(yōu)先選用斷續(xù)焊縫
5） 角焊縫與對接焊縫相比，優(yōu)先選用角焊縫
6） 采用對接焊縫連接的構(gòu)件應(yīng)（在垂直焊縫方向上）具有較大的可變形長度
7） 復(fù)雜構(gòu)件最好采用分部件組合焊接
2、 工藝措施
1） 合理選擇裝配和焊接順序，調(diào)整殘余應(yīng)力分布。結(jié)構(gòu)的裝配順序?qū)堄鄳?yīng)力的影響較大
2） 縮小焊接區(qū)與結(jié)構(gòu)整體之間的溫差
3） 降低接頭局部的約束度
4） 錘擊焊縫
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