火電廠基礎(chǔ)施工中大體積混凝土施工技術(shù)論文

　　前言

　　隨著電力機組容量的不斷增加，電力設(shè)備的工藝也開始向復(fù)雜化方向發(fā)展，電力設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)需要具有較好的承重能力，而且基礎(chǔ)體積也越來越大，這就對當前火電廠基礎(chǔ)施工中大體積混凝土的施工質(zhì)量提出了更高的要求，只有基礎(chǔ)施工的質(zhì)量能夠得到有效的保障，才能確保電廠電力設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

　　1大體積混凝土施工技術(shù)

　　1.1圖紙審查

　　在大體積混凝土施工前需要做好準備工作，通過對圖紙進行會審，對基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋的設(shè)計情況進行核對，需要有效的確保溫度鋼筋的數(shù)量，而且在一些截面突出、轉(zhuǎn)折處、底和墻角等位置處需要增加斜向的配筋，有效的對應(yīng)力集中的情況進行改善，避免混凝土裂縫的產(chǎn)生。

　　1.2混凝土配合比設(shè)計

　　在大體積混凝土施工過程中，需要選擇水化熱較低的礦渣水泥，連續(xù)級配的石子不宜超過31.5mm，在混凝土配合比設(shè)計過程中，需要確�；炷�土的強度、坍落度及和易性的基礎(chǔ)上，盡可能的實現(xiàn)對水灰比進行控制，確保水泥用量的最小化。同時需要選擇高效減水性能較好及具有微膨脹性能的外加劑，這樣可以有效的提高混凝土補償溫度收縮能力。

　　1.3溫度應(yīng)力及保溫養(yǎng)護材料厚度計算

　　在大體積混凝土施工過程中，需要單獨進行施工技術(shù)措施的編制，對混凝土產(chǎn)生的'溫度應(yīng)力進行核算，當核算結(jié)果無法滿足具體要求時，則需要對現(xiàn)場措施進行重新調(diào)整，確保能夠有效的滿足溫度應(yīng)力控制的要求。在養(yǎng)護過程中，需要對養(yǎng)護材料厚度進行計算，從而來選擇養(yǎng)護覆蓋材料和厚度，確保內(nèi)外溫差保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。

　　1.4混凝土生產(chǎn)過程控制

　�。�1）混凝土攪拌嚴格執(zhí)行配合比。需要對進場的砂石材料進行嚴格把關(guān)，可以采取水洗措施來對石子的含泥量進行有效控制。在夏季施工時，由于溫度較高，可以采用深井水來進行攪拌，而且砂和石等原材料也需要提前進行覆蓋，避免受到陽光的直曬。而在冬季施工時，在攪拌時則需要使用熱水，控制好入模溫度，而且需要對混凝土攪拌時間進行有效控制，確保攪拌的均勻性。

　�。�2）對于一些澆筑量較大的部位，而且需要連續(xù)進行澆筑時，則需要準備充足砂、石、水泥及外加劑等，對于使用的散裝水泥，需要在使用前對其進行冷卻。而且在大體積混凝土澆筑前需要做好攪拌機械的檢修工作，確保攪拌機械保持良好的性能，這樣才能確�；炷�土的供應(yīng)速度，保持澆筑的連續(xù)性，有效地降低施工冷縫的產(chǎn)生。

　　1.5混凝土澆筑過程控制

　　在大體積混凝土澆筑前，需要根據(jù)實際情況來選擇適宜的澆筑方法，通常以斜面分層及整體分層兩種澆筑方法為主。在具體澆筑過程會采用泵車或是拖式泵布料來進行澆筑。而為了防止混凝土澆筑時自由下澆高度過大，通常會采用串筒下料，以防止離析現(xiàn)象產(chǎn)生。澆筑時還需要做好振搗工作，需要將振搗棒插入到下層混凝土中一定深度，從而確保兩層接縫之間能夠有效的銜接。在利用泵送混凝土?xí)r，容易有泌水現(xiàn)象發(fā)生。這就需要在具體施工過程中將泌水從高處往低處進行趕，將排水口或是小型水泵設(shè)置在適當?shù)奈恢茫�確保能夠有效的排出泌水。而且在大面積混凝土振搗完成后，混凝土表面會有一層較厚的浮漿產(chǎn)生，這就需要在施工過程中需要利用木抹子斗爭多余的浮漿鏟出，然后抹平表面，對于初凝的混凝土，需要對其表面進行三遍壓光，從而有效的對混凝土表面收縮裂縫的產(chǎn)生起到一定的預(yù)防作用。

　　1.6養(yǎng)護與測溫

　　在混凝土澆筑完成后及終凝前，需要確保其表面要保持良好的濕潤狀態(tài)，通常會利用一層塑料布及保溫材料來進行覆蓋，需要確保做到覆蓋的嚴密性，每天對混凝土表面的濕潤度進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)表面失水過快，則需要及時進行灑水養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間需要對混凝土每天降溫的速度進行有效控制，只有當混凝土內(nèi)部最高溫度與外界最低溫度之間的差值在20℃以下時，才能將相關(guān)的養(yǎng)護措施去掉。在大體積混凝土施工過程中，在對溫度進行控制時通常會利用熱電耦電子測溫儀來進行測溫，在澆筑前對各測溫點進行布設(shè)，而且在每一個測溫點處都需要進行埋設(shè)測溫探頭，從而對構(gòu)件不同部位的溫度值進行測量。根據(jù)混凝土溫度的上升或是下降時段來決定測溫的間隔時間，技術(shù)人員每天都需要對測溫計錄進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行調(diào)整。

　　2外露混凝土表面工藝施工技術(shù)

　　2.1模板施工工藝

　　一是竹膠大模板。這部分施工工藝要嚴格按照施工圖的設(shè)計要求來執(zhí)行，根據(jù)配板圖的要求，提前在木工廠進行配模。沒完成一塊模板的配合后，都要標注編號，以方便進行識別。對于配板的設(shè)計水平要求非常嚴格，這直接關(guān)系到模板的施工質(zhì)量，所以一定要嚴格按照模板的幾何尺寸設(shè)計，保證接縫處的平整、光滑，具有一定的規(guī)律性。板縫之間采用密封處理，待膠固化后，用鏟刀將凸膠痕鏟去，然后再用細砂紙打磨光滑。二是模板加固。主廠房框排架梁柱采用對抗螺栓加固，汽輪發(fā)電基礎(chǔ)，變壓器防火墻等采用內(nèi)置式對拉螺柱加固，即按構(gòu)件截面尺寸加工內(nèi)置對拉螺栓，在對拉螺栓兩端焊接暗榫，暗榫與模板相接，在模板上鉆孔安裝加固螺栓。

　　2.2混凝土工程

　�。�1）原材料控制。水泥選用大廠水泥，水泥、砂、石、外加劑進廠后復(fù)試合格后，方準使用，并建立跟蹤管理臺賬，對每批水泥、砂、石、外加劑的使用部位進行跟蹤。

　�。�2）配合比設(shè)計。配合比應(yīng)針對結(jié)構(gòu)特點、施工季節(jié)及澆筑方式進行試配，確保滿足相關(guān)規(guī)范和設(shè)計要求，并考慮坍落度損失等影響因素，保證混凝土運至現(xiàn)場后坍落度、和易性良好。

　�。�3）攪拌及運輸。混凝土采用集中攪拌、罐車運輸、泵送入模。攪拌計量系統(tǒng)采用計算機控制，確保計量準確。

　�。�4）混凝土澆筑和振搗。為防止混凝土澆筑時發(fā)生離析，混凝土澆筑時自由下落高度不超過2m。混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗時應(yīng)快插慢拔，保證振搗器插入間距和振搗時間，徹底排出混凝土內(nèi)氣泡。

　�。�5）施工縫處理。對于澆筑完成后的混凝土，需要對施工縫處表面的浮漿進行鏟除，并做好找平處理。利用模板來對施工縫進行加固時，則需要確保模板拼接的平整性，確保加固具有較好的牢靠性。

　�。�6）混凝土養(yǎng)護。在大體積混凝土施工過程中，需要嚴格按照相關(guān)的規(guī)范要求來進行混凝土養(yǎng)護，養(yǎng)護過程中需要做好保溫和保溫工作，準確進行測溫，避免混凝土裂縫的發(fā)生。

　　3結(jié)束語

　　在火電廠基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)工程施工過程中，大體積混凝土施工作為其中最為重要的內(nèi)容，需要專業(yè)的施工隊伍，可以有效的確保工程的質(zhì)量，使工期能夠順利進行。同時在大體積混凝土施工過程中，還需要不斷的提升施工技術(shù)水平，確保工程能夠做到優(yōu)質(zhì)、高效，使火電廠能夠盡快投產(chǎn)發(fā)電，為社會發(fā)展供應(yīng)充足的電能。

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