淺析機械制造業(yè)的成本管理論文
摘 要：隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國制造業(yè)得到了快速發(fā)展建設(shè)事業(yè)的規(guī)模越來越大，在制造業(yè)企業(yè)中，成本管理是整個企業(yè)管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展，我國制造業(yè)企業(yè)正積極引進先進的管理方法，提高成本管理水平，但是，也面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)，因此，對制造業(yè)成本管理進行研究具有重要意義。
關(guān)鍵詞：機械制造業(yè) 成本管理 精細化
1.機械制造業(yè)成本管理存在的問題與挑戰(zhàn)
機械制造業(yè)主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝，成為產(chǎn)品，使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業(yè)。機械制造業(yè)涉及的工業(yè)領(lǐng)域主要有機械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具等等。
1.1 機械制造業(yè)成本管理中存在的主要問題
1.1.1生產(chǎn)計劃控制模式落后
尚未實施ERP的機械制造企業(yè)幾乎100%采用臺套計劃的方式。即以產(chǎn)品最長生產(chǎn)周期作為構(gòu)成產(chǎn)品各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高，流動資金占用大的根本原因。生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié)，零件成套水平差，不能準時交貨�；蛘哂酶邇鋪肀＝回浧�。距離現(xiàn)代管理方法物料需求計劃MRP、準時生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)相差甚遠。
1.1.2信息分散、不及時、不準確、不共享
制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個有機的整體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響管理決策的科學性。
1.1.3 缺乏標準化
制造業(yè)缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，管理的優(yōu)劣因人而異。盡管很多企業(yè)通過ISO9001制定了一系列的程序文件，但執(zhí)行的效果可因企業(yè)和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上，要求企業(yè)有先進的管理手段和信息化管理系統(tǒng)，但是許多企業(yè)還不具備這些條件，造成成本核算不及時，不準確，缺乏參考價值，更談不上成本控制。
1.2 機械制造業(yè)成本管理面臨的挑戰(zhàn)
中國機械制造業(yè)經(jīng)過幾十年的努力已經(jīng)具有相當?shù)囊?guī)模，積累了大量的技術(shù)和經(jīng)驗。但是隨著世界經(jīng)濟一體化的形成，由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，國外的技術(shù)、資金、產(chǎn)品大量涌入中國，中國企業(yè)面臨前所未有的國內(nèi)外激烈的競爭局面。
1.2.1 技術(shù)更新?lián)Q代快
由于市場需求變化快以及外來威脅的影響，導致對技術(shù)更新的速度要求越來越快。原來傳統(tǒng)的產(chǎn)品技術(shù)長期不變的情況已經(jīng)不能被現(xiàn)在的機械行業(yè)市場所接受。
1.2.2 產(chǎn)品定制性強
今天的市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配、制造、設(shè)計、生產(chǎn)。品種規(guī)格繁多，生產(chǎn)、采購異常復(fù)雜。從客戶-銷售-設(shè)計-生產(chǎn)-采購-財務(wù)-成本，需要一個完整的供應(yīng)鏈管理，才能適應(yīng)千變?nèi)f化的市場和客戶定制化的要求，才能提高企業(yè)的核心競爭力。
1.2.3 產(chǎn)品質(zhì)量要求高
對于大型的機械加工工程，通常生產(chǎn)周期比較長，在生產(chǎn)過程中要時刻監(jiān)控車間工序的質(zhì)量，質(zhì)量是企業(yè)的生命，保證產(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)生存的最基本要求。
1.2.4 成本管理要求更精細化
成本管理涉及到產(chǎn)品的設(shè)計、物資采購、加工工藝、產(chǎn)品制造、物流過程、裝配過程、包裝發(fā)運、售后服務(wù)等諸多環(huán)節(jié)。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上，大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)準確性較差，使得成本計算不準確。因此，成本管理的應(yīng)該更精細化。
2.加強機械制造業(yè)成本管理的措施
機械制造業(yè)要想降低成本，提高經(jīng)濟效益，就必須深入分析企業(yè)成本管理中存在的問題，并且針對存在的問題提出解決對策，同時進一步研究降低成本的方法和途徑。
2.1利用現(xiàn)代管理系統(tǒng)
建立聯(lián)接廠內(nèi)外的計算機網(wǎng)絡(luò)通信系統(tǒng)，選擇先進、成熟、適合企業(yè)管理需求的企業(yè)資源計劃ERP、客戶關(guān)系管理CRM、供應(yīng)鏈管理SCM、商業(yè)智能BI、電子商務(wù)EC等軟件系統(tǒng)，通過管理咨詢和業(yè)務(wù)流程重組，優(yōu)化設(shè)計企業(yè)的組織機構(gòu)、管理模式、業(yè)務(wù)流程，應(yīng)用上述軟件系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)管理的信息化。以克服目前企業(yè)管理中存在的問題，提高企業(yè)管理水平、管理效率和企業(yè)的競爭能力，這樣可以極大的優(yōu)化排產(chǎn)、降低庫存、節(jié)約人力物力，從而降低制造成本。
2.2采用先進的`生產(chǎn)計劃控制方法。
打破臺套計劃的方式，按各種物料的采購提前期和生產(chǎn)提前期編制物料需求計劃。建立一個有效、靈活的由主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃和車間作業(yè)計劃的三級計劃所組成的生產(chǎn)計劃管理體系，最大限度的縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期、采購周期、準時交貨，快速響應(yīng)客戶需求，最大限度的降低庫存和成本，提高售后服務(wù)水平。有條件的企業(yè)推行準時生產(chǎn)JIT、供應(yīng)商管庫房VMI、同步生產(chǎn)等先進管理方法。
2.3 加強材料采購管理
原材料的采購成本越低，對降低產(chǎn)品成本就越有利，從而能提高企業(yè)產(chǎn)品在市場上的競爭力，提高企業(yè)競爭的主動權(quán)。首先要建立材料采購的各項規(guī)章制度以及有關(guān)的文件規(guī)定，提高材料采購及相關(guān)人員的控制意識和素質(zhì)。相關(guān)的規(guī)章制度主要包括物資、設(shè)備、工具、運輸、行政、生產(chǎn)、財務(wù)、質(zhì)檢、理化等與材料采購和管理工作有關(guān)的部門制定的規(guī)章制度。其次要建立材料采購的計劃、采購、入庫、倉儲、會計結(jié)算和處理等業(yè)務(wù)規(guī)程。各部門應(yīng)嚴格按規(guī)程辦事，材料采購業(yè)務(wù)流程包括:生產(chǎn)計劃部門編制材料采購計劃；采購部門與供貨單位確定材料采購價格；主管材料采購的領(lǐng)導對采購計劃進行審核和批準；采購部門與供貨部門簽訂供貨合同；運輸部門將材運達企業(yè)；質(zhì)檢部門對購入材料進行質(zhì)量檢查；倉庫管理部門對入庫材料進行數(shù)量檢查；會計部門按制度付款。再次，要建立訂貨和采購的控制制度。通過建立嚴格的采購制度、建立供應(yīng)商檔案和準入制度、建立價格檔案和價格評價體系來加強訂貨的內(nèi)部控制制度。
總之，成本競爭力是機械制造業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn)，成本管理的內(nèi)容涉及企業(yè)管理的方方面面。希望通過本文對機械制造成本的分析與研究能更好地為機械制造業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展做一些有益的貢獻。
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