2018年度品管部工作計(jì)劃

　　【1】2018年度品管部工作計(jì)劃

　　201x年我對部門進(jìn)行全面工作規(guī)劃！嚴(yán)格執(zhí)行檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持基本原則，原則是不生產(chǎn)不良品，不制造不良品，不接收不良品;把好質(zhì)量關(guān)，將與各部門一起鑄造普樂更好的明天。

　　我建議20x年定為《質(zhì)量年》分《質(zhì)量月》分步驟執(zhí)行，具體實(shí)施細(xì)節(jié)另行起草;

　　1;來料檢驗(yàn)控制;

　　根據(jù)明年計(jì)劃實(shí)施ERP系統(tǒng)，嚴(yán)格按照ERP流程，檢驗(yàn)來料產(chǎn)品;逐步完善來料檢驗(yàn)流程管理制度，及時(shí)更新來料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

　　逐步完善來料，木皮、大理石、五金、板材、皮、布、樣品歸擋查詢;嚴(yán)格執(zhí)行特采流程，周、月、季度、年度，報(bào)表的統(tǒng)計(jì)分析，數(shù)據(jù)化;

　　參照圖紙檢驗(yàn)，尺寸、規(guī)格、材質(zhì)、款式、顏色、大理石、五金試裝制度執(zhí)行;發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)作退貨處理，及時(shí)告知產(chǎn)品不合格原因，提交質(zhì)量異常報(bào)告，《緊急情況馬上處理》《2小時(shí)內(nèi)處理》《8小內(nèi)處理》超出時(shí)間未處理的，根據(jù)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;限期完成;

　　每周統(tǒng)計(jì)分析來料不合格原因，提交周質(zhì)量總結(jié);

　　每月統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商合格率，評審供應(yīng)商;提交部門匯總，報(bào)采購部整改;

　　2;首件檢驗(yàn)控制;

　　明確各崗位責(zé)任制度，品管負(fù)責(zé)質(zhì)量確認(rèn)，技術(shù)人員確認(rèn)技術(shù)改進(jìn)及款式，生產(chǎn)主管確認(rèn)工藝結(jié)構(gòu)，方可進(jìn)行大貨生產(chǎn);

　　3;制程檢驗(yàn)控制;

　　品管工序基本崗位職責(zé)，對圖紙?zhí)崆傲私猓瑢ι�產(chǎn)進(jìn)度了解，對產(chǎn)品質(zhì)量要求了解，對自己所管轄的車間質(zhì)量負(fù)全責(zé)，有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，品管根據(jù)首件確認(rèn)樣，進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)溝通;品管對所管轄的車間時(shí)時(shí)跟蹤掌握一切情況;

　　品管有義務(wù)有責(zé)任積極配合生產(chǎn)主管管理車間，包括6S等等;明年計(jì)劃車間實(shí)行全檢制度;一對一對產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)核對驗(yàn);發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品時(shí)必須要求車間主管在《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》返工完成，超出時(shí)間未處理的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;限期返工完成;

　　返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;

　　車間工序交接制度，品管檢驗(yàn)合格簽字，生產(chǎn)主管同時(shí)簽字確認(rèn)方可交下一道工序交接，同下一道工序品管主管簽字確認(rèn)，環(huán)環(huán)相扣;

　　品管發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，有權(quán)利阻止生產(chǎn)作業(yè)，及時(shí)糾正錯(cuò)誤，及時(shí)查明原因，及時(shí)反饋給生產(chǎn)主管，同時(shí)上報(bào)部門主管，直到問題解決，方可生產(chǎn);

　　4;樣品檢驗(yàn)控制;

　　樣品圖紙交底會，參與部門品管，生產(chǎn)，技術(shù)，項(xiàng)目，各部門指出問題點(diǎn);

　　樣品生產(chǎn)時(shí)《品管》及時(shí)跟蹤樣品生產(chǎn)進(jìn)度及樣品質(zhì)量;發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)跟蹤處理;半成品樣板房評審，需由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可流入下一道工序生產(chǎn);

　　成品樣板房評審，需要由品管、生產(chǎn)、技術(shù)、項(xiàng)目，評審合格簽字方可出貨;

　　5;大貨成品檢驗(yàn)控制;

　　成品檢驗(yàn)《品管》根據(jù)圖紙要求，依據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)油漆外觀，尺寸，規(guī)格、顏色、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品組裝工藝細(xì)節(jié)，檢驗(yàn)合格后貼上合格標(biāo)簽，通知包裝部及時(shí)包裝，檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品時(shí)及時(shí)貼上不合格標(biāo)簽，告知責(zé)任部門及時(shí)返工，返工時(shí)間分為三個(gè)時(shí)段《緊急2小時(shí)內(nèi)處理》《8小時(shí)內(nèi)處理》《24小內(nèi)處理》成品檢驗(yàn)《品管》全程保證產(chǎn)品合格率;

　　成品檢驗(yàn)《品管》對不合格產(chǎn)品貼上不合格標(biāo)簽，及時(shí)分析產(chǎn)品異常原因，提交異常跟蹤單，跟蹤處理及返工結(jié)果，返工造成成本浪費(fèi)的，根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量處罰制度，開出罰款單;

　　成品《品管》統(tǒng)計(jì)每天異常情況;

　　6;外協(xié)檢驗(yàn)控制;

　　外協(xié)《品管》根據(jù)技術(shù)部提供的圖紙，根據(jù)公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)外協(xié)產(chǎn)品;外協(xié)《品管》跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)跟加工廠溝通協(xié)助處理，保持每天跟公司匯報(bào)每天的`生產(chǎn)進(jìn)度情況及質(zhì)量情況，發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題，及時(shí)跟公司責(zé)任部門溝通解決，同時(shí)報(bào)告部門主管協(xié)助處理，跟蹤處理工作情況;外協(xié)《品管》填寫質(zhì)量報(bào)表，總結(jié)分析現(xiàn)狀，評審加工廠;

　　外協(xié)《品管》必須保質(zhì)保量完成任務(wù)，保證加工廠發(fā)出產(chǎn)品合格率100%;

　　7;部門管理控制;

　　每周質(zhì)量報(bào)表統(tǒng)計(jì)分析，上報(bào)總經(jīng)辦;每周質(zhì)量及時(shí)通報(bào)責(zé)任部門;每周質(zhì)量處罰通報(bào);每周質(zhì)量異常通報(bào)

　　每周質(zhì)量異常跟蹤處理進(jìn)度;每周質(zhì)量異常整改進(jìn)度報(bào)告;每周質(zhì)量KPI考核統(tǒng)計(jì);

　　協(xié)調(diào)各部門工作，項(xiàng)目、生產(chǎn)、技術(shù)、采購，逐步完善處罰制度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任部門工作進(jìn)度;

　　每周外協(xié)質(zhì)量反饋上報(bào);外協(xié)產(chǎn)品控制合格率100%

　　每周《質(zhì)量年》質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析;

　　每月對部門人員專業(yè)知識培訓(xùn)考試;

　　外請專業(yè)老師對部門理人員論知識的培訓(xùn)，及IS質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn);

　　8;部門人員培訓(xùn)計(jì)劃;

　　每月對部門人員進(jìn)行培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括，產(chǎn)品知識，產(chǎn)品圖紙，檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，檢驗(yàn)方法，ISO體系的培訓(xùn)實(shí)踐應(yīng)用;

　　每月對部門凝聚力的培訓(xùn)，部門人員的執(zhí)行力的培訓(xùn);每月對部門人員統(tǒng)計(jì)方法的培訓(xùn)，QC七大手法的培訓(xùn);

　　9;部門KPI考核實(shí)施計(jì)劃;

　　品管每月底薪中拿出500，+公司拿出500，合計(jì)1000作為品管每月績效考核工資;每月對品管工作能力考核;10分每月對品管工作態(tài)度考核;10分

　　每月對品管檢驗(yàn)產(chǎn)品合格率考核;10分每月對品管工作保質(zhì)保量的考核;10分每月對品管工作責(zé)任心考核;10分每月對品管溝通能力考核;10分每月對品管執(zhí)行力考核10分每月對品管學(xué)習(xí)能力考核10分

　　每月對品管服從管理考核10分每月對品管忠誠考核10分

　　品管第一個(gè)月考核低于60分的，進(jìn)行培訓(xùn)，罰款處理，第二個(gè)月考核低于70分的，考核工資按照80%發(fā)放，第三月考核低于80分，考核工資按照 50%分放，調(diào)離原來的崗位，參加生產(chǎn)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，專業(yè)知識培訓(xùn)，產(chǎn)品知識培訓(xùn)，四次考核任然達(dá)不到80分，辭退處理，每月工序品管必須考核分?jǐn)?shù)在90分以上，考核工資全部發(fā)放;

　　10;制程定崗定位控制;

　　工序《品管》定崗定位，責(zé)任制度;

　　工序《品管》對車間存在的問題應(yīng)及時(shí)提出，及時(shí)糾正;工序《品管》生產(chǎn)進(jìn)度了如指掌，質(zhì)量異常分析原因;工序《品管》對生產(chǎn)主管工作監(jiān)督權(quán)利，處罰權(quán)利;

　　工序《品管》有義務(wù)對員工技術(shù)指導(dǎo)，有義務(wù)監(jiān)督公司出臺各項(xiàng)規(guī)章制度執(zhí)行情況;工序《品管》必須保質(zhì)保量完成各項(xiàng)檢驗(yàn)?zāi)繕?biāo);

　　11;質(zhì)量體系的維護(hù);

　　年終協(xié)助各部門對質(zhì)量體系內(nèi)審，檢查各部門對體系執(zhí)行情況;外審協(xié)助完成工作，日常對體系的維護(hù)工作，更新工作;11;產(chǎn)品全年合格率達(dá)到98%目標(biāo)，分4季度完成目標(biāo);

　　1季度;來料合格率達(dá)到92%，制程合格率達(dá)到90%，成品合格率達(dá)到93%，出廠合格率達(dá)到94%;

　　2季度;來料合格率達(dá)到95%，制程合格率達(dá)到92%，成品合格率達(dá)到94%，出廠合格率達(dá)到95%;

　　3季度;來料合格率達(dá)到96%，制程合格率達(dá)到94%，成品合格率達(dá)到96%，出廠合格率達(dá)到97%;

　　4季度;來料合格率達(dá)到98%，制程合格率達(dá)到96%，成品合格率達(dá)到97%，出廠合格率達(dá)到98%;

　　【2】2018年度品管部工作計(jì)劃

　　一年之計(jì)在于春，正逢一年地開始，是回顧過去，總結(jié)經(jīng)驗(yàn);展望未來，計(jì)劃發(fā)展地新起點(diǎn)。在20XX年里，公司憑借前幾年地蓄勢，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)步地效益增長，使公司運(yùn)行駛?cè)胝�常軌道。然而，產(chǎn)品日新月異、市場變化莫測，所以企業(yè)需要成長，這不僅是市場競爭地外在要求，更是企業(yè)發(fā)展壯大地內(nèi)在要求，對于公司各部門來說，全面提升管理水平，與公司同步發(fā)展，既是一種壓力也是一種動力。為更好地完成公司20XX年地總體經(jīng)營管理目標(biāo)，品管部特別制訂20XX年工作計(jì)劃。

　　20XX年地工作總結(jié)

　　20XX年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)地英明決策和親力親為地督導(dǎo)下;在各部門同事地大力支持和配合下;在品管部人員地團(tuán)結(jié)協(xié)作下;公司地產(chǎn)品質(zhì)（quality）量有了新地突破和新地提升，如：客戶使用情況良好、無客戶退貨情況、質(zhì)量投訴較之往年也有大幅度地降低、客戶對我司地提供地產(chǎn)品和服務(wù)給予了認(rèn)可和很好地評定、等等。同時(shí)呢，品管部地本年度工作也得以順利圓滿完成。

　　◇品質(zhì)（quality）目標(biāo)達(dá)成如下：進(jìn)料檢查合格率達(dá)到96。1%;成品檢查一次通過率100%;客戶因質(zhì)量問題反饋5批次，均已得到妥善處理。經(jīng)統(tǒng)計(jì)，已達(dá)成目標(biāo)。

　　◇質(zhì)量體系運(yùn)行情況：公司自2006年導(dǎo)入質(zhì)量管理體系以來至今，歷經(jīng)了兩次地內(nèi)部質(zhì)量審核、兩次地管理評審，且順利通過兩次地外部監(jiān)督審核。目前地體系運(yùn)行情況良好，條件也較為成熟。體系文件地要求得到了有效執(zhí)行，并根據(jù)生產(chǎn)情況及市場變化、客戶要求等，定期對文件進(jìn)行更新，以確保體系地符合性、適宜性和充分性。

　　◇質(zhì)量成本分析操縱：根據(jù)生產(chǎn)情況和近幾年地實(shí)驗(yàn)室測試情況，對現(xiàn)在地各工序地檢測損耗情況統(tǒng)計(jì)分析，并做了更適宜地調(diào)整，有效地減少了物料地浪費(fèi)。協(xié)助倉庫操縱好儲存物料合理儲備，減少資金占用。

　　◇其他地例行工作也得以圓滿完成，遺留地異常問題亦得到了妥善處理。

　　◇20XX年地不足主要為：品質(zhì)（quality）操縱手段不夠完善及品質(zhì)（quality）分析做得不夠全面，在今后地工作中做好檢驗(yàn)手段和品質(zhì)（quality）操縱地策劃等工作。

　　20XX年地工作計(jì)劃

　　一、確保質(zhì)量體系有效地實(shí)施和運(yùn)行

　　1。1總結(jié)09年質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，制定公司20XX年地質(zhì)量目標(biāo)與實(shí)施計(jì)劃。

　　1。2進(jìn)一步完善公司組織架構(gòu)，確定和區(qū)分每個(gè)職能部門地職責(zé)和權(quán)限，爭取做到組織架構(gòu)地科學(xué)適用，確保體系順暢有效地運(yùn)行。

　　1。3全員品質(zhì)（quality）課程計(jì)劃支配、培訓(xùn)與考核。提升員工地品質(zhì)（quality）意識，ISO9001：2000版質(zhì)量管理體系中有“八項(xiàng)質(zhì)量管理原則”，其中第三項(xiàng)原則就是“全員參與”。只有所有地員工都投入到質(zhì)量管理中去，公司地質(zhì)量才能上一個(gè)層次，如果違背了這個(gè)原則，質(zhì)量管理變成了品質(zhì)（quality）部門地事情，那么所提倡地“產(chǎn)品品質(zhì)（quality）”就會變成一句空話，質(zhì)量操縱也最終會走向失敗。因此對全體員工地質(zhì)量意識培訓(xùn)非常重要。

　　1。4內(nèi)部審核地統(tǒng)籌計(jì)劃支配與執(zhí)行，及不符合項(xiàng)地跟蹤改進(jìn)。

　　1。5管理評審地統(tǒng)籌計(jì)劃支配，并監(jiān)督實(shí)施，及時(shí)做好管理評審報(bào)告，相關(guān)資料整理歸檔。

　　二、行業(yè)（企業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)地收集、編寫、審核、批準(zhǔn)與推廣實(shí)施

　　2。1****行業(yè)地知識教材地編寫，由品管部召集研發(fā)技術(shù)、業(yè)務(wù)、生產(chǎn)等人員，收集相關(guān)地基礎(chǔ)知識，再查閱收集相關(guān)地國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，把這些資料轉(zhuǎn)化為本公司地內(nèi)部文件。

　　2。2對此內(nèi)部文件進(jìn)行討論，請有關(guān)專業(yè)人士修訂。經(jīng)審核和批準(zhǔn)后向公司內(nèi)部及客戶方推廣與應(yīng)用。

　　2。3為加強(qiáng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)地應(yīng)用，需在公司內(nèi)支配相應(yīng)地內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn)，并進(jìn)行定期考核，將考核地結(jié)果作為員工晉升和加薪地依據(jù)，最終達(dá)到所有員工熟悉行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

　　三、產(chǎn)品可靠性能保證工作

　　3。1公司產(chǎn)品知識文件地完善，定期對新產(chǎn)品和新客戶等技術(shù)要求進(jìn)行整理統(tǒng)計(jì)，并形成具體地相關(guān)文件要求，經(jīng)審核和批準(zhǔn)后在公司內(nèi)部發(fā)放和支配培訓(xùn)，一是防止生產(chǎn)錯(cuò)誤;二是以達(dá)到各部門員工對所有產(chǎn)品地性能要求熟悉，由此知道可能影響產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地材料因素和操作因素，從而達(dá)到操縱品質(zhì)（quality）地目地。

　　3。2產(chǎn)品品質(zhì)（quality）保證流程制度，根據(jù)產(chǎn)品地特點(diǎn)及客戶要求，編制了各類不同地作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書等，對關(guān)鍵工序進(jìn)行重點(diǎn)操縱，作業(yè)人員把關(guān)自檢工作，QC人員對每個(gè)流程進(jìn)行稽查，預(yù)防不合格地產(chǎn)品，消除不良隱患。

　　3。3對產(chǎn)品地關(guān)鍵操縱點(diǎn)地實(shí)驗(yàn)室測試數(shù)據(jù)做匯總統(tǒng)計(jì)，找出其規(guī)律性，對產(chǎn)品過程進(jìn)行優(yōu)化。

　　3。4定期對現(xiàn)場產(chǎn)品隨機(jī)抽取，送往外部權(quán)威機(jī)構(gòu)，對產(chǎn)品地各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行檢測鑒定，驗(yàn)證并確保內(nèi)部檢測地可靠性和穩(wěn)定性。

　　四、供應(yīng)商管理

　　4。1進(jìn)料檢驗(yàn)是質(zhì)量操縱地首要關(guān)口，只有把進(jìn)料地質(zhì)量操縱好，才能保證后續(xù)地正常生產(chǎn)，越早發(fā)現(xiàn)問題損失就越小，因此，加強(qiáng)供應(yīng)商管理和供應(yīng)商建立一種良好地合作關(guān)系特別重要。

　　4。2協(xié)助采購對供應(yīng)商進(jìn)行考核評估，對現(xiàn)有考核制度優(yōu)化并完善;對供應(yīng)商地質(zhì)量要求予于文件化，形成質(zhì)量協(xié)議，減少不必要地浪費(fèi)和損失，達(dá)到共贏地目地。

　　五、建立品質(zhì)（quality）考核制度

　　5。1品質(zhì)（quality）考核制度是對員工在品質(zhì)（quality）方面所做工作地評價(jià)，可以促進(jìn)員工對品質(zhì)（quality）改善地積極性。當(dāng)經(jīng)過自己手做出地產(chǎn)品，它地品質(zhì)（quality）好壞與自己地收入聯(lián)系上時(shí)，不自覺地就會對自己地工作負(fù)責(zé)，對自己地質(zhì)量負(fù)責(zé)。

　　5。2品質(zhì)（quality）考核制度地制定，制度地對象主要是基層員工，通過對工作質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)（quality）量地考核，以激發(fā)基層員工地工作熱情，提高自身技能，促進(jìn)公司產(chǎn)品質(zhì)（quality）量得以穩(wěn)步提高，同時(shí)為基層員工工資地計(jì)算提供部分依據(jù)。制度引導(dǎo)員工關(guān)心產(chǎn)品地質(zhì)量，達(dá)成質(zhì)量目標(biāo)，滿足客戶地需求。鼓勵(lì)員工在工作中主動發(fā)現(xiàn)問題，并實(shí)施質(zhì)量壓力傳遞，增強(qiáng)員工質(zhì)量意識，制度制定地原則是公平、公正、合理。

　　六、部門地例行工作

　　6。1在新地一年內(nèi)，品管部將繼續(xù)遵照質(zhì)量方針將品質(zhì)（quality）工作向各部門深入展開，提升人員素質(zhì)，及時(shí)跟進(jìn)新產(chǎn)品、新標(biāo)準(zhǔn)，做好品質(zhì)（quality）策劃，嚴(yán)格質(zhì)量操縱，確保公司地產(chǎn)品和服務(wù)能滿足市場發(fā)展和客戶需要，在質(zhì)量操縱上下大力氣，加強(qiáng)對產(chǎn)品檢驗(yàn)手段、方法、項(xiàng)目等地分析研究和策劃。

　　6。2定期對各工序地檢測數(shù)據(jù)匯總統(tǒng)計(jì)分析，定期召開質(zhì)量改進(jìn)會議，向各個(gè)部門通報(bào)質(zhì)量狀況，要求各個(gè)部門對質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目進(jìn)行跟蹤處理。

　　七、監(jiān)控檢測設(shè)備地校準(zhǔn)、使用與保護(hù)

　　7。1做好檢測設(shè)備一年一度地校準(zhǔn)、鑒定工作，確保檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化和系統(tǒng)化。

　　7。2完善公司監(jiān)控檢測儀器地說明書、操作書等，對新員工支配使用和保護(hù)方面地培訓(xùn)，檢查儀器設(shè)備地保護(hù)和點(diǎn)檢記錄，使記錄有效歸檔。

　　八、客戶反饋情況處理

　　總結(jié)09年工作經(jīng)驗(yàn)，對客戶反饋地異常現(xiàn)象及時(shí)立案，并召集相關(guān)部門進(jìn)行原因分析及時(shí)制訂整改措施、預(yù)防措施，協(xié)助客服人員在兩日內(nèi)回復(fù)給客戶，品管部監(jiān)督執(zhí)行并追蹤處理情況。

　　九、外部認(rèn)證地準(zhǔn)備工作

　　今年地*月份左右SGS對我司進(jìn)行監(jiān)督審核，品管部將主導(dǎo)各部門，認(rèn)真做好認(rèn)證前地準(zhǔn)備工作，包含內(nèi)部審核、管理評審等，相關(guān)地文件、資料、記錄等整理歸檔。

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