設(shè)備維修工作計(jì)劃（通用12篇）
日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，我們的工作又將在忙碌中充實(shí)著，在喜悅中收獲著，該為接下來的學(xué)習(xí)制定一個(gè)計(jì)劃了。什么樣的計(jì)劃才是好的計(jì)劃呢？下面是小編為大家收集的設(shè)備維修工作計(jì)劃，歡迎閱讀與收藏。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇1
20xx年新年伊始，技術(shù)研發(fā)中心設(shè)備管理工作在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，緊緊圍繞公司xx年度經(jīng)濟(jì)工作中心為目標(biāo)，為企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營工作的正常開展，促進(jìn)企業(yè)健康穩(wěn)健的發(fā)展做好應(yīng)有的工作。
一.繼續(xù)完成xx公司設(shè)備的搬遷、安裝、調(diào)試工作
隨著xx公司的經(jīng)營業(yè)務(wù)向xx的轉(zhuǎn)移，需要完成對xx的2.2米瓦楞紙板生產(chǎn)線、印刷機(jī)及紙箱成型設(shè)備的搬遷轉(zhuǎn)移工作，xx年從年中到年底，已經(jīng)完成了，印刷聯(lián)動(dòng)線、印刷開槽機(jī)、印刷開槽模切機(jī)的搬遷和安裝調(diào)試工作，搬遷的設(shè)備已經(jīng)投入到正常的生產(chǎn)當(dāng)中。目前還剩下2.2米生產(chǎn)線、印刷模切機(jī)及紙箱成型設(shè)備的沒有搬遷。在xx年初，將根據(jù)公司的生產(chǎn)和業(yè)務(wù)發(fā)展需要，公司總體工作的部署，及時(shí)完成對以上設(shè)備的搬遷和安裝工作。
計(jì)劃在設(shè)備的搬遷、安裝過程中，對2.2米瓦楞紙板生產(chǎn)線和印刷機(jī)及成型設(shè)備進(jìn)行修復(fù)、維護(hù)工作，確保在設(shè)備在搬至xx后，設(shè)備完好，設(shè)備安裝調(diào)試，盡快投入正常的生產(chǎn)，這一部分工作，將根據(jù)公司對xx設(shè)備搬遷轉(zhuǎn)移工作總的部署和安排，再對搬遷的時(shí)間和內(nèi)容進(jìn)一步的明確和分解。
二.完善對xx的設(shè)備的管理，繼續(xù)加強(qiáng)對設(shè)備的技術(shù)改造工作
xx年，公司的設(shè)備各項(xiàng)管理工作取得了一定的成績，為保障xx公司的生產(chǎn)經(jīng)營工作的正常發(fā)展起到了積極的促進(jìn)和推動(dòng)，但工作當(dāng)中還存在一些問題和不足，需要進(jìn)一步的提高和完善。xx年，設(shè)備管理工作將從設(shè)備的采購(包括設(shè)備搬遷)、安裝、運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)、更新改造等一系列工作著手，確定專人管理，責(zé)任到人，明確責(zé)任關(guān)系的工作思路。讓公司的每一臺設(shè)備都有專人負(fù)責(zé)管理，完善設(shè)備管理制度，使設(shè)備管理更規(guī)范、更有序地進(jìn)行，設(shè)備部門需制定一套完整的設(shè)備管理制度，明確了設(shè)備的各項(xiàng)管理內(nèi)容。設(shè)備、生產(chǎn)部需及時(shí)對全體生產(chǎn)人員進(jìn)行培訓(xùn)教育，讓員工了解設(shè)備管理制度，熟悉各項(xiàng)管理規(guī)定。
設(shè)備部門根據(jù)公司各種生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)，以及目前維護(hù)人員的技術(shù)水平等情況，將設(shè)備部內(nèi)部管理工作責(zé)任到人，生產(chǎn)線工段、印刷工段和成型工段的設(shè)備管理分別有專門的人員負(fù)責(zé)管理，加強(qiáng)日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。根據(jù)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的具體要求，參照設(shè)備保養(yǎng)潤滑相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行日常巡檢檢查和相關(guān)的記錄工作。對于設(shè)備的搶修、改造工作及其他相關(guān)工作，設(shè)備部采取統(tǒng)一安排，合理組織人員，保證整個(gè)工作有序進(jìn)行。
xx年，針對新技術(shù)的發(fā)展和生產(chǎn)工藝的更新，以及設(shè)備本身存在的缺陷，設(shè)備科將繼續(xù)對部分生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行更新和改造工作，適應(yīng)新的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)工藝的需求，保證生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)實(shí)效。設(shè)備部在技術(shù)改造上做了一系列的工作，分別對1.8米流水線的冷凝水回收裝置、生產(chǎn)冷卻水的循環(huán)利用、蜂窩紙板線的膠水供給裝置等進(jìn)行了一系列的改造，取得了很好的經(jīng)濟(jì)效益，蜂窩的紙板線的膠水回收裝置不僅提高了產(chǎn)品的品質(zhì)質(zhì)量，還減少不必要的生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)，降低了生產(chǎn)成本。xx年，設(shè)備改造繼續(xù)從降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率為出發(fā)點(diǎn)，繼續(xù)加大對公司的設(shè)備技術(shù)改造和革新工作，讓設(shè)備在生產(chǎn)使用過程中發(fā)揮更大的經(jīng)濟(jì)效益。
三.明確設(shè)備維護(hù)人員的工作指標(biāo)，完善績效考核工作
明確設(shè)備維護(hù)人員的工作內(nèi)容和責(zé)任，讓每個(gè)設(shè)備管理、維護(hù)人員工作都有工作內(nèi)容，工作中應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，工作成績的好壞要用工作指標(biāo)來衡量。設(shè)備的維護(hù)和管理，要注重設(shè)備的完好率100%、設(shè)備事故率為0、設(shè)備的待修率為0等幾個(gè)方面全面考核。
嚴(yán)格遵照公司設(shè)備管理績效考核指標(biāo)，對設(shè)備管理各項(xiàng)工作實(shí)行全面績效考核，設(shè)備管理工作直接量化，各項(xiàng)工作成果用數(shù)來衡量，加大考核力度;同時(shí)將設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和使用納入員工工資考核方案，對生產(chǎn)員工員工進(jìn)行設(shè)備管理績效考核，直接與生產(chǎn)一線員工的工資掛鉤。生產(chǎn)人員在設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)時(shí)，存在時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象。生產(chǎn)任務(wù)不緊張的時(shí)候，設(shè)備保養(yǎng)會好點(diǎn)，一旦生產(chǎn)任務(wù)緊張，設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)就會放在一邊的現(xiàn)象還存在，這就更加要求設(shè)備管理的檢查、考核工作時(shí)時(shí)不能放松。
四.完善對蜂窩、護(hù)角的生產(chǎn)管理工作
結(jié)合本人現(xiàn)在的工作內(nèi)容，xx年將繼續(xù)對蜂窩、護(hù)角的工作進(jìn)行各項(xiàng)管理工作。xx年蜂窩、護(hù)角項(xiàng)目自投產(chǎn)以來，很長時(shí)間出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率十分低下的生產(chǎn)狀況，針對這一現(xiàn)狀，工作中不斷的總結(jié)和提高。目前最需解決的是蜂窩和護(hù)角管理不順暢，主要體現(xiàn)在人員操作技術(shù)水平還不很熟練。對生產(chǎn)員工進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)是件十分必要的工作。只有員工的操作水平提高了，生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量才能得到提高，生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本才能進(jìn)一步得到控制。
xx年要完善和提高蜂窩、護(hù)角的生產(chǎn)管理，讓其再上一個(gè)臺階，必須按照年初公司制定的績效考核管理制度，要制定和完善合理的生產(chǎn)指標(biāo)和考核管理辦法，讓員工在工作中有目標(biāo)、有方向，工作的好壞直接直接量化，直接用數(shù)據(jù)來檢驗(yàn)，同時(shí)每位員工的收入與工作的績效掛鉤，這樣避免了造成工作中干好、干壞一個(gè)樣的不良思想，充分調(diào)動(dòng)員工的工作積極性和創(chuàng)造性。
五、保證完成公司交辦的其他臨時(shí)性工作
xx年研發(fā)中心設(shè)備管理工作，除了已經(jīng)明確的工作內(nèi)容之外，還會遇到公司領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他臨時(shí)性工作。對于這部分的工作內(nèi)容，將按照臨時(shí)的工作內(nèi)容部署和要求，保證及時(shí)的完成任務(wù)，滿足公司發(fā)展總體的需求，促進(jìn)企業(yè)又快又好的發(fā)展。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇2
時(shí)光如水，日月如梭，轉(zhuǎn)眼間我來到車間日常工作已經(jīng)有十個(gè)多月的的時(shí)間，這十個(gè)多月的時(shí)間，承蒙車間領(lǐng)導(dǎo)和各位同事的幫助指導(dǎo)，再通過自己的努力，在思想上、業(yè)務(wù)日常工作水平上都有了很大的提高，基本上完成了自己的本職日常工作，并取得了一些較好的成績�，F(xiàn)將一年來日常工作總結(jié)
一、努力學(xué)習(xí)、勤奮日常工作
日常日常工作中，我積極向其他人員學(xué)習(xí)。我覺得，每位同事都是我的老師，他們中有業(yè)務(wù)高手，有技術(shù)尖兵。正是不斷地虛心向他們求教，使我在調(diào)入車間后，在最短的時(shí)間內(nèi)熟悉了日常工作環(huán)境，懂得了各種材料的使用、一般問題出現(xiàn)的原因、維修的方法也都基本掌握。在業(yè)務(wù)上，將以前的維修日常工作經(jīng)驗(yàn)和車間的實(shí)際情況結(jié)合起來，使自身的素質(zhì)和日常工作能力得以不斷提高。
二、班組管理
在六月份，我被任命為維修主任，我深感自己肩上任務(wù)的重大。為了不辜負(fù)領(lǐng)導(dǎo)的期望，我在嚴(yán)格要求自己的同時(shí)，還加強(qiáng)了班組管理：
1.按照班前、后會議程序要求，開好會議，并做好記錄。將礦部、車間的各種文件和要求快速的傳達(dá)給班組員工，使自己上承下達(dá)、承上啟下的作用得以充分發(fā)揮。使班組工人盡量了解好、了解透徹上級的精神。
2.加強(qiáng)班組管理。我制定了較為詳細(xì)的班組規(guī)章制度和考核標(biāo)準(zhǔn)，特別強(qiáng)調(diào)從根本的管理入手。
三、進(jìn)行設(shè)備規(guī)劃，縮短維修周期
我和車間領(lǐng)導(dǎo)一起，對設(shè)備進(jìn)行了規(guī)劃、從維修組織(設(shè)計(jì)、測量)到維修控制(工時(shí)、材料、庫存量、費(fèi)用)，都做到有據(jù)可查。我認(rèn)為，做好設(shè)備的保養(yǎng)日常工作，將設(shè)備的備品備件預(yù)備的充足，是減少在故障發(fā)生后縮短維修時(shí)間的必要前提。維修的方式有兩種，一是事后維修，二是定期維修。我們不能單純的做到損壞了再維修，只要設(shè)備能用就盡量用，壞了再修。而是應(yīng)該在設(shè)備損壞前將故障排除，降低設(shè)備的故障率。
四、努力做好節(jié)資降耗和維修日常工作本人任維修主任以來，非常重視節(jié)資降耗和維修日常工作。
主要
(1)修舊利廢16噸;
(2)在對綠皮吉普車的修理過程中，維修班利用舊件，組裝了后傳動(dòng)軸、后橋差速器、剎車總泵、后彈簧鋼板;
(3)對28#鏟斗進(jìn)行翻新;
(4)下放并安裝3立方內(nèi)燃鏟運(yùn)機(jī)、1.5立方電動(dòng)鏟運(yùn)機(jī)、0.75鏟運(yùn)機(jī)各2臺;
(5)下放復(fù)新鑿巖臺車一臺;
(6)架設(shè)風(fēng)水管路1000多米;
(7)安裝鋼溜井30多節(jié);
(8)新架設(shè)格篩、護(hù)欄10多個(gè);
(9)對各種安全防護(hù)設(shè)施及設(shè)備出現(xiàn)的臨時(shí)性突發(fā)故障，做到及時(shí)搶修;
(10)大修內(nèi)燃機(jī)2次。
五、日常工作中的不足
1、對設(shè)備的了解還不夠深入，有些情況沒有及時(shí)地掌握。
2、服務(wù)的深度還不夠，需進(jìn)一步加強(qiáng)自己和班組管理，應(yīng)強(qiáng)調(diào)意識和態(tài)度。
3、對于隱患的整改有時(shí)存在一定的時(shí)間差，在今后爭取在第一時(shí)間內(nèi)完成，確保整改率達(dá)到100%.
4、在維修時(shí)有影響生產(chǎn)的現(xiàn)象出現(xiàn)。
六、幾點(diǎn)建議和今后的打算除了完善管理制度。加強(qiáng)巡視外，我有以下幾點(diǎn)建議和打算
1、建立點(diǎn)檢制：繼續(xù)建立、健全設(shè)備點(diǎn)檢制度、準(zhǔn)確掌握設(shè)備運(yùn)行情況，重新制定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。
2、制定計(jì)劃，對設(shè)備檢修以時(shí)間為基礎(chǔ)，到期必修。
3、強(qiáng)化員工培訓(xùn)：加強(qiáng)崗位技能培訓(xùn)，提高維修工素質(zhì)，通過培訓(xùn)逐步轉(zhuǎn)變原有觀念。
4、實(shí)施全員設(shè)備管理：在全車間推廣設(shè)備規(guī)范化管理，推行設(shè)備的規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)。以設(shè)備潤滑為重點(diǎn)，加強(qiáng)潤滑部位的維護(hù)，繼續(xù)實(shí)行設(shè)備專人負(fù)責(zé)，真正落實(shí)全員設(shè)備管理。綜上所述，總結(jié)這些日子的日常工作，我可以說:自己盡了心，努了力，流了汗。在平時(shí)的日常工作中，對領(lǐng)導(dǎo)交辦的日常工作，保質(zhì)保量完成;對自己分內(nèi)的日常工作也能積極對待，努力完成，做到既不越位，又要到位，更不失職。在今后的日常工作中，我會更加積極、努力的日常工作，以“服務(wù)第一”為準(zhǔn)繩，為今后礦上的發(fā)展盡自己的綿薄之力。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇3
20xx年，物資設(shè)備部堅(jiān)持以“成本管理”為核心，以“過程管控”為主線，以“效益化”為原則的精神，結(jié)合總公司相關(guān)文件精神及公司現(xiàn)狀，圍繞以現(xiàn)場物資采購管理為重點(diǎn)，狠抓工程項(xiàng)目成本管控，全面提升物資系統(tǒng)精細(xì)化管理水平,大力推行物資集中采購、強(qiáng)化物資合同評審等各方面工作都取得較大的進(jìn)步，管理水平得到穩(wěn)步提升�，F(xiàn)將一年來的主要工作計(jì)劃如下：
(一)加強(qiáng)宣貫，認(rèn)真落實(shí)物資精細(xì)化管理要求;補(bǔ)充完善物資管理制度。
通過加大對股份公司物資精細(xì)化管理的宣傳力度，組織物資管理人員開展學(xué)習(xí)和研討，切實(shí)提高物資管理人員業(yè)務(wù)技能，把物資精細(xì)化管理要求落實(shí)到工作中。加強(qiáng)了物資管理指導(dǎo)和監(jiān)督檢查，大力推行物資集中采購，嚴(yán)格項(xiàng)目物資計(jì)劃審批，強(qiáng)化合同評審，確保物資精細(xì)化管理落到實(shí)處。同時(shí)要求項(xiàng)目部要加強(qiáng)物資計(jì)劃、合同管理、現(xiàn)場管理、資金結(jié)算、消耗控制和成本核算等重要環(huán)節(jié)的管控，明確工作職責(zé)、程序和流程，確保項(xiàng)目物資精細(xì)化管理落地生根。
根據(jù)管理工作需要，補(bǔ)充完善了相關(guān)文件及制度。發(fā)布了《公司20xx年合格供方名冊》的通知、《20xx年主要物資采購限價(jià)價(jià)格》的通知、《內(nèi)部物資調(diào)撥管理》的通知等相關(guān)文件。
(二)強(qiáng)化物資采購管理，超額完成總公司下達(dá)的集中采購指標(biāo);
嚴(yán)格執(zhí)行物資精細(xì)化管理采購管理要求，按照公司“兩級采購平臺的物資管理模式，所有構(gòu)成工程實(shí)體的主要物資總公司集中采購范圍，采取公開招標(biāo)采購;輔助材料實(shí)行網(wǎng)上采購。
本年度分公司集采累計(jì)招標(biāo)金額5.5億元，超額完成總公司所下達(dá)的3.8億元集采指標(biāo)。節(jié)約金額5200萬元，節(jié)約率9.45%。為公司成本降低、效益提升創(chuàng)造了條件。
(三)規(guī)范物資采購合同管理、防范經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)
嚴(yán)格執(zhí)行精細(xì)化管理要求，統(tǒng)一使用公司合同范本，規(guī)范合同內(nèi)容，嚴(yán)格執(zhí)行兩級評審制度，防止關(guān)鍵性合同條款出現(xiàn)差錯(cuò)，避免合同開口現(xiàn)象發(fā)生。強(qiáng)化合同基礎(chǔ)管理，合同簽訂時(shí)供應(yīng)商各種證照齊全、真實(shí)有效，簽字雙方必須是法人代表或其授權(quán)委托人，雙方同時(shí)簽字蓋章，并加蓋騎縫章，避免產(chǎn)生無效合同。要求及時(shí)解除不規(guī)范合同，組織雙方重新簽訂，做到整改閉合，防止相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)的發(fā)生。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇4
一、目的
保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、長期、滿載、優(yōu)良運(yùn)行狀態(tài)，確保設(shè)備滿足檢測的要求。
二、范圍
適用于公司內(nèi)對所有設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作要求及管理。
三、職責(zé)
1、設(shè)備管理是設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的管理部門。負(fù)責(zé)公司所有檢測設(shè)施、設(shè)備的管理。
2、設(shè)備管理根據(jù)公司檢測設(shè)施、設(shè)備的實(shí)際情況，負(fù)責(zé)建立管理檔案，制訂《設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)記錄》，對設(shè)施、設(shè)備實(shí)施全過程的管理。
3、設(shè)備管理負(fù)責(zé)所有的設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)及運(yùn)行操作記錄管理。
四、工作程序
公司檢測設(shè)備在使用過程中，隨著運(yùn)行工時(shí)的增加，各部機(jī)構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
1、保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容
按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗(yàn)。檢驗(yàn)由本公司專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。清潔、檢查、緊固、調(diào)整、潤滑、電氣作業(yè)由設(shè)備操作及維修工人執(zhí)行。
五、保養(yǎng)制度
本公司的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運(yùn)行工時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的原則，分為例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化;設(shè)備的結(jié)構(gòu);使用的條件;環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項(xiàng)目集中起來，在達(dá)到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，
發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。
1、設(shè)備的例行保養(yǎng)
公司檢測設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運(yùn)行安全，能源的消耗，機(jī)件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)給、安全、檢視為主，堅(jiān)持開工之前、運(yùn)行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)件、安全保護(hù)裝置的可靠性，維護(hù)整機(jī)和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動(dòng)件等。
2、設(shè)備啟動(dòng)前的工作項(xiàng)目。
a、清潔檢測設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物，更換或清洗過濾網(wǎng)。
b、檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
c、檢查各部位有堵塞，漏油，漏電的現(xiàn)象。
3、設(shè)備運(yùn)行中的檢查。
a、注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無非常的聲響。
b、運(yùn)行中注意安全部件是否正常。
c、遇非常情況要及時(shí)向設(shè)備管理負(fù)責(zé)人報(bào)告。
4、收工后的作業(yè)項(xiàng)目
a、清潔設(shè)備外部，內(nèi)部的剩余生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。
b、排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。
5、設(shè)備的維修保養(yǎng)
檢測設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。
5-1一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，各級技術(shù)管理部門必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由使用保管人負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、清潔設(shè)備用電腦主機(jī)灰塵、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
5-2二級保養(yǎng)
設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗(yàn)為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目，并檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機(jī)件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位的磨損程度，校驗(yàn)指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計(jì)量用儀器儀表，延長使用壽命，維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。
5-3季節(jié)性保養(yǎng)
冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，應(yīng)結(jié)合一級保養(yǎng)進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以檢查油路及油管是否漏油、溢油等現(xiàn)象為主。避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機(jī)件損壞。
5-4使用過程故障維修
運(yùn)行過程中若發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)通知本組組長聯(lián)系維修人員維修，并填寫設(shè)備維修記錄單。維修后，經(jīng)使用人檢驗(yàn)正常運(yùn)行后(如影響設(shè)備精度就需標(biāo)定或檢定后)再進(jìn)行正常工作。
5-5保養(yǎng)時(shí)間安排
日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進(jìn)行，一級保養(yǎng)由設(shè)備使用操作人員負(fù)責(zé)，每半年進(jìn)行一次。季節(jié)性保養(yǎng)按照冬、夏季節(jié)交替由使用操作保管人進(jìn)行。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇5
根據(jù)局領(lǐng)導(dǎo)和醫(yī)院對設(shè)備管理工作的要求，在總結(jié)20xx年度設(shè)備管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合醫(yī)院實(shí)際情況，我們制定出20xx年度設(shè)備管理工作計(jì)劃。
一、工作思路
20xx年工作思路是進(jìn)一步建立一套規(guī)范化、制度化的醫(yī)療設(shè)備管理體系。提高設(shè)備的使用率、完好率，減少或杜絕人為損壞，保證醫(yī)療設(shè)備處于狀態(tài)。
二、工作目標(biāo)
�。ㄒ唬┰O(shè)備完好率達(dá)95%以上。
�。ǘ┚S修保養(yǎng)停工率小于5%
（三）杜絕重大設(shè)備責(zé)任事故。
�。ㄋ模┰O(shè)備維修費(fèi)用率符合衛(wèi)計(jì)局和醫(yī)院規(guī)定要求。
�。ㄎ澹┘訌�(qiáng)資料管理，確保其真實(shí)性、準(zhǔn)備性和實(shí)用性。
（六）建立建全設(shè)備臺帳及設(shè)備維修保養(yǎng)記錄。
三、主要工作內(nèi)容和措施
�。ㄒ唬┺D(zhuǎn)變設(shè)備管理思路，加大醫(yī)院設(shè)備管理力度，保證醫(yī)院正常經(jīng)營，對重要設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，通過統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，保障設(shè)備安全正常運(yùn)行。
�。ǘ┙M織專項(xiàng)設(shè)備管理活動(dòng)，在做好日常設(shè)備管理的基礎(chǔ)上，開展“降低消耗、增收節(jié)支”的活動(dòng)。
�。ㄈ┚幹坡鋵�(shí)設(shè)備的維修計(jì)劃并組織實(shí)施。
�。ㄋ模┳龊冕t(yī)療設(shè)備的效益分析工作。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，努力提高設(shè)備的使用率。充分發(fā)揮設(shè)備的效益。
認(rèn)真作好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)程制度。保證設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行是設(shè)備管理的核心，在新的一年中為臨床一線的醫(yī)療活動(dòng)保駕護(hù)航。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇6
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，保證檢修質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，節(jié)約檢修時(shí)間，降低檢修成本，特制訂本制度。
１．設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付；中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付；系統(tǒng)（裝置）停車大檢修的費(fèi)用按項(xiàng)目及檢修分類分別支付。
２．實(shí)行科學(xué)文明檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修技術(shù)規(guī)程，企業(yè)設(shè)備動(dòng)力部門必須嚴(yán)格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長設(shè)備使用周期。
�。常鶕�(jù)檢修間隔期及設(shè)備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。任何檢修項(xiàng)目都要辦理檢修任務(wù)書。
４．設(shè)備檢修計(jì)劃由車間編制。廠（礦）設(shè)備動(dòng)力組織平衡，報(bào)主管廠（礦）長批準(zhǔn)后下達(dá)。檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配二、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃在年前４個(gè)月提出；季度計(jì)劃在季前１個(gè)月提出；月計(jì)劃在月前１５天提出。
５．系統(tǒng)（裝置）停車大檢修要做到：
�。ǎ保┯梢幻睆S長全面負(fù)責(zé)大檢修工作。
�。ǎ玻┰诖髾z修前要成立大檢修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)，物資準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備，勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。ǎ常┙M織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到“三個(gè)面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和“五到現(xiàn)場”（即思想工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、設(shè)計(jì)科研到現(xiàn)場、生活業(yè)務(wù)到現(xiàn)場）。切實(shí)抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個(gè)環(huán)節(jié)”。
�。ǎ矗┐髾z修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)、保量、按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)評比。
�。ǎ担⿻嘘P(guān)部門做好安全保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
６．嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，若確實(shí)需要調(diào)整，必須辦理批準(zhǔn)手續(xù)。設(shè)備中、小修計(jì)劃調(diào)整由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科批準(zhǔn)；大修計(jì)劃調(diào)整，每年六月份由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科組織進(jìn)行，并報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。
�。罚Y(jié)合設(shè)備大、中修實(shí)現(xiàn)技術(shù)革新的（如改革結(jié)構(gòu)、使用新材料配>）應(yīng)由車間向廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科提出報(bào)告并附圖紙說明，批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。重大革新由廠（礦）設(shè)備動(dòng)力科報(bào)上級主管部門批準(zhǔn)。
�。福O(shè)備大修需要有大修方案。復(fù)雜工程，需要繪制網(wǎng)絡(luò)圖。大修方案包括：檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品配二、材料、特殊工器具需用量、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料、備品配>的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作。施工前，設(shè)備動(dòng)力科組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
�。梗O(shè)備檢修必須嚴(yán)格辦理設(shè)備交接手續(xù)，嚴(yán)守檢修安全技術(shù)規(guī)程，施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務(wù)書及動(dòng)火證等手續(xù)。生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對停車的設(shè)備進(jìn)行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關(guān)安全事宜。施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)安全防護(hù)欄桿或標(biāo)記，以確保安全檢修。
１０．設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向車間或設(shè)備動(dòng)力科報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
１１．設(shè)備檢修要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部>要有鑒定合格證。主要設(shè)備大修竣工驗(yàn)收由設(shè)備動(dòng)力科組織；一般設(shè)備的大修及所有設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。
１２．壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
�。保常O(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
１４．施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)用。
�。保担畽z修人員必須做到科學(xué)檢修、文明施工、采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，擺放要整齊，對工程質(zhì)量，要一絲不茍。
�。保叮鬈囬g每月必須做好設(shè)備檢修執(zhí)行情況報(bào)上級主管部門。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇7
1、應(yīng)建立嚴(yán)格的設(shè)備使用、維護(hù)、檢修制度。設(shè)備應(yīng)按計(jì)劃（有條件的企業(yè)應(yīng)推行點(diǎn)檢定修制）檢修，不應(yīng)拖延。設(shè)備管理部門的機(jī)、電技術(shù)人員，應(yīng)對日常檢修工作負(fù)責(zé)。
2、檢修現(xiàn)場應(yīng)設(shè)統(tǒng)一指揮部，并明確各單位的安全職責(zé)。參加檢修工作的單位，應(yīng)在檢修指揮部統(tǒng)一指導(dǎo)下，按劃分的作業(yè)地區(qū)與范圍工作。檢修現(xiàn)場應(yīng)配備專職安全員。
3、檢修之前，應(yīng)有專人對電、煤氣、蒸汽、氧氣、氮?dú)獾纫Σ课患鞍踩O(shè)施進(jìn)行確認(rèn)，并辦理有關(guān)檢修、動(dòng)火審批手續(xù)。
4、檢修中應(yīng)按計(jì)劃拆除安全裝置，并有安全防護(hù)措施。檢修完畢，安全裝置應(yīng)及時(shí)恢復(fù)。安全防護(hù)裝置的變更，應(yīng)經(jīng)安全部門同意，并應(yīng)作好記錄歸檔。
5、大、中修使用的拼裝臺和拼裝作業(yè)，應(yīng)符合大、中修指揮部的要求，不應(yīng)妨礙交通。拼裝作業(yè)應(yīng)有專人指揮與監(jiān)護(hù)。
6、施工現(xiàn)場行駛的車輛，應(yīng)有專人指揮，并盡可能設(shè)立單行線。大、中修施工區(qū)域內(nèi)，火車運(yùn)行速度不應(yīng)超過5km/h，同時(shí)應(yīng)設(shè)立警告牌和信號。
7、設(shè)備檢修和更換，必須嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全制度和專業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程。檢修人員應(yīng)熟悉相關(guān)的圖紙、資料及操作工藝。檢修前，應(yīng)對檢修人員進(jìn)行安全教育，介紹現(xiàn)場工作環(huán)境和注意事項(xiàng)，做好施工現(xiàn)場安全交底。
8、檢修設(shè)備時(shí)，應(yīng)預(yù)先切斷與設(shè)備相連的所有電路、風(fēng)路、氧氣管道、煤氣管道、氮?dú)夤艿�、蒸汽管道、噴吹煤粉管道及液體管道，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作牌制度。
9、木料、耐火磚和其他材料的貯存，應(yīng)符合下列要求：
――貯存場地應(yīng)平坦、干凈，宜選擇地勢較高的場所，并應(yīng)設(shè)防雨棚；
――儲料場與倉庫的選擇，應(yīng)能保證工程的正常進(jìn)行和消防車輛的順利通行；
――耐火磚應(yīng)錯(cuò)縫碼放，一般耐火磚垛高不應(yīng)超過1.8m，大塊或較重的耐火磚垛高不應(yīng)超過1.5m；
――材料堆垛之間的通道、寬度不應(yīng)小于1.0m；
――堆垛應(yīng)防潮；粉狀料應(yīng)堆放在單獨(dú)的房間里。
10、焊接或切割作業(yè)的場所，應(yīng)通風(fēng)良好。電、氣焊割之前，應(yīng)清除工作場所的易燃物。
11、高處作業(yè)，應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤。吊繩直徑按負(fù)荷確定，安全系數(shù)不應(yīng)小于6。作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查有關(guān)設(shè)施，作業(yè)不應(yīng)超載。腳手架、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)缆�，�?yīng)有防滑措施并經(jīng)常清掃。高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)佩戴安全帶。
12、樓板、吊臺上的作業(yè)孔，應(yīng)設(shè)置護(hù)欄和蓋板。
13、高處作業(yè)時(shí)，不應(yīng)利用煤氣管道、氧氣管道作起重設(shè)備的支架，攜帶的工具，應(yīng)裝在工具袋內(nèi)，不應(yīng)以拋擲方式遞送工具和其他物體。
遇6級以上強(qiáng)風(fēng)時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行露天起重工作和高處作業(yè)。
14、在高處檢修管道及電氣線路，應(yīng)使用乘人升降機(jī)，不應(yīng)使用起重卷揚(yáng)機(jī)類設(shè)備帶人作業(yè)。
15、運(yùn)送大部件通過鐵路道口，應(yīng)事先征得鐵路管理部門同意，而且使用單位，還應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。
16、檢修熱風(fēng)爐臨時(shí)架設(shè)的腳手架，檢修完畢應(yīng)立即全部拆除。
17、在爐子、管道、貯氣罐、磨機(jī)、除塵器或料倉等的內(nèi)部檢修，應(yīng)嚴(yán)格檢測空氣的質(zhì)量是否符合要求，以防煤氣中毒和窒息。并應(yīng)派專人核查進(jìn)出人數(shù)，如果出入人數(shù)不相符，應(yīng)立即查找、核實(shí)。
18、設(shè)備檢修完畢，應(yīng)先做單項(xiàng)試車，然后聯(lián)動(dòng)試車。試車時(shí)，操作工應(yīng)到場，各閥門應(yīng)調(diào)好行程極限，做好標(biāo)記。
19、設(shè)備試車，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行。施工單位交出操作牌，由操作人員送電操作，專人指揮，共同試車。非試車人員，不應(yīng)進(jìn)入試車規(guī)定的現(xiàn)場。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇8
1.總則
1.1 為了加強(qiáng)SF6設(shè)備管理、運(yùn)行維護(hù)管理和檢修管理，特制定本規(guī)定。
1.2 本規(guī)定SF6開關(guān)設(shè)備是指以SF6氣體作為滅弧或絕緣介質(zhì)的電氣設(shè)備，主要包括組合電器（GIS）、SF6斷路器、SF6負(fù)荷開關(guān)等設(shè)備。
1.3 本規(guī)定編制依據(jù)：
1.3.1 國家電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(DL/T603-1996) 《氣體絕緣封閉開關(guān)設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)規(guī)程》；
1.3.2 國家電力公司國電發(fā)[2000]589號《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求》（2000）；
2.運(yùn)行基本技術(shù)要求
2.1 運(yùn)行人員經(jīng)常進(jìn)入的戶內(nèi)SF6設(shè)備室，每班至少通風(fēng)一次，換氣15分鐘，換氣量應(yīng)大于3-5倍的空氣體積，抽風(fēng)口應(yīng)安裝在室內(nèi)下部；對工作人員不經(jīng)常出入的設(shè)備場所，在進(jìn)入前應(yīng)先通風(fēng)15分鐘。
2.2 運(yùn)行中GIS對于運(yùn)行、維修人員易觸及的部位，在正常情況下，其外殼及構(gòu)架上的感應(yīng)電壓不應(yīng)超過36V。其溫升在運(yùn)行人員易觸及的部分不應(yīng)超過30K；運(yùn)行人員易觸及但操作時(shí)不觸及的部分不應(yīng)超過40K；運(yùn)行人員不易觸及的個(gè)別部位不應(yīng)超過65K。
2.3 SF6開關(guān)設(shè)備巡視檢查，運(yùn)行人員每天至少一次，無人值班變電所按照省電力公司《無人值班變電所運(yùn)行導(dǎo)則》規(guī)定進(jìn)行巡視。巡視SF6設(shè)備時(shí)，主要進(jìn)行外觀檢查，設(shè)備有無非常，并作好記錄。內(nèi)容包括：
2.3.1 斷路器、隔離開關(guān)、負(fù)荷開關(guān)、接地開關(guān)的位置指示正確，并與當(dāng)時(shí)實(shí)際工況相符。
2.3.2 現(xiàn)場控制盤上各種信號指示、控制開關(guān)的位置及盤內(nèi)加熱器是否正常。
2.3.3 通風(fēng)系統(tǒng)是否正常。
2.3.4 各種壓力表，油位計(jì)的指示值是否正常。
2.3.5 斷路器、負(fù)荷開關(guān)、避雷器的動(dòng)作計(jì)數(shù)器指示值是否正常。
2.3.6 外部接線端子有無過熱情況。
2.3.7 有無非常聲音或異味發(fā)生。
2.3.8 各類箱、門的關(guān)閉情況是否良好。
2.3.9 外殼、支架等有無銹蝕、損傷，瓷套有無開裂、破損或污穢情況。
2.3.10 各類配管及閥門有無損傷、銹蝕，開閉位置是否正確，管道的.絕緣法蘭與絕緣支架是否良好。
2.3.11有無漏氣（SF6氣體、壓縮空氣）、漏油（液壓油、電纜油、機(jī)油）現(xiàn)象.
2.3.12 接地是否完好。
2.3.13 壓力釋放裝置防護(hù)罩有無異樣，其釋放出口有無障礙物。
2.4 對氣動(dòng)機(jī)構(gòu)三個(gè)月或每半年對防塵罩和空氣過濾器清掃一次。防塵罩由運(yùn)行人員處理，空氣過濾器由檢修人員來做，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)作好聯(lián)系工作。空氣儲氣罐要每周排放一次積水。運(yùn)行人員負(fù)責(zé)每二周檢查空氣壓縮機(jī)潤滑油油位，當(dāng)油位低于標(biāo)志線下限時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油。做好空氣壓縮機(jī)的累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間和次數(shù)記錄�？諝鈮嚎s機(jī)壽命一般在2000小時(shí)，記錄該數(shù)據(jù)可作為檢修的依據(jù)。若在短期內(nèi)空氣壓縮機(jī)頻繁起動(dòng)，說明有內(nèi)漏，運(yùn)行人員應(yīng)及時(shí)報(bào)檢修進(jìn)行消缺。
2.5 對液壓機(jī)構(gòu)應(yīng)每周打開操動(dòng)機(jī)構(gòu)箱門檢查液壓回路有無漏油現(xiàn)象。夏季高溫期間，由于國產(chǎn)密封件質(zhì)量不過關(guān)易發(fā)生泄漏的，應(yīng)特別加強(qiáng)定期檢查工作。做好油泵累計(jì)啟動(dòng)時(shí)間記錄，平時(shí)注意油泵起動(dòng)次數(shù)或打壓時(shí)間，若出現(xiàn)頻繁起動(dòng)或打壓時(shí)間超長的情況，需要及時(shí)與檢修人員聯(lián)系進(jìn)行處理。
3.維護(hù)、檢修基本技術(shù)要求
3.1 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修包括：定期維護(hù)檢查（小修）、臨時(shí)檢查（臨修）及大修。
3.2 SF6設(shè)備維護(hù)、檢修原則：國產(chǎn)SF6斷路器，除臨時(shí)檢修外，一般情況下每隔1-2年進(jìn)行機(jī)構(gòu)小修維護(hù)，每隔5-6年機(jī)構(gòu)大修一次；對同類型、同一時(shí)期出廠的SF6斷路器，每隔10-13年對滅弧室進(jìn)行抽樣解體（與制造廠協(xié)商），視狀況確定檢修范圍。中外合資（設(shè)備主件進(jìn)口）、進(jìn)口SF6斷路器，按制造廠說明書規(guī)定進(jìn)行檢修。只有當(dāng)運(yùn)行時(shí)間較長（10年以上）且生產(chǎn)廠家有明確規(guī)定需要時(shí)，或運(yùn)行中出現(xiàn)事故、重大非常情況時(shí)，方考慮進(jìn)行解體大修。
3.3 SF6設(shè)備定期維修檢查（小修），除操動(dòng)機(jī)構(gòu)外，不對SF6設(shè)備進(jìn)行分解工作，內(nèi)容包括：
3.3.1 對操動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的維修檢查，清掃設(shè)備本體，處理漏油、漏氣或x些缺陷，更換x些零部件。
3.3.2 檢查輔助開關(guān)。
3.3.3 檢查或校驗(yàn)壓力表、壓力開關(guān)、密度繼電器或密度壓力表。
3.3.4 檢查傳動(dòng)部位及齒輪等的磨損情況，對轉(zhuǎn)動(dòng)部件添加潤滑劑。
3.3.5 斷路器最低動(dòng)作壓力與動(dòng)作電壓試驗(yàn)。
3.3.6 檢查各種外露連桿的緊固情況。
3.3.7 檢查接地裝置。
3.3.8 必要時(shí)進(jìn)行絕緣電阻、回路電阻測量。
3.3.9 油漆或補(bǔ)漆工作。
3.3.10 清掃GIS外殼，對壓縮空氣系統(tǒng)排污。
3.4
SF6設(shè)備臨時(shí)性檢查（臨修）：斷路器達(dá)到規(guī)定的開斷次數(shù)或累計(jì)開斷電流值時(shí)；當(dāng)發(fā)現(xiàn)有非常現(xiàn)象或GIS內(nèi)部發(fā)生故障時(shí)；GIS處于全部或部分停電狀態(tài)下，對斷路器或其他設(shè)備進(jìn)行的分體檢修，其內(nèi)容與范圍應(yīng)根據(jù)運(yùn)行中發(fā)生的問題而定，這類分解檢修宜由制造廠負(fù)責(zé)完成。
3.5 檢修人員應(yīng)按制造廠要求定期更換空氣壓縮機(jī)潤滑油。
4.SF6氣體的質(zhì)量監(jiān)督
4.1 SF6新氣的質(zhì)量監(jiān)督
4.1.1 SF6新氣到貨后，應(yīng)檢查是否有制造廠的質(zhì)量證明書，其內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、氣瓶編號、凈重、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)報(bào)告單。
4.1.2 SF6新氣到貨后，充入設(shè)備前應(yīng)按GB12022驗(yàn)收。抽檢率為十分之三。同一批相同出廠日期的，只測定含水量和純度。
4.1.3 國外進(jìn)口的新氣，亦應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量復(fù)試，可按IEC新氣標(biāo)準(zhǔn)或生產(chǎn)廠的國家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
4.1.4 SF6氣體在充入電氣設(shè)備24小時(shí)后，方可進(jìn)行試驗(yàn)。
4.2 運(yùn)行中SF6氣體的監(jiān)督
4.2.1
SF6設(shè)備補(bǔ)氣：如遇不同生產(chǎn)廠家的氣體需混用時(shí)，符合新氣體的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的氣體均可以混合使用；補(bǔ)氣時(shí)應(yīng)注意接頭和管路的干燥。在運(yùn)行或檢修中，若發(fā)現(xiàn)SF6設(shè)備內(nèi)部的SF6氣壓有非常降低或報(bào)警（經(jīng)溫度變化曲線校正后），應(yīng)首先查明漏氣點(diǎn)并將缺陷處理完畢后，方可補(bǔ)充SF6氣體，并作好記錄。
4.2.2
SF6氣體泄漏檢查(檢漏試驗(yàn))：泄漏測試可分為定性、定量檢漏兩種方式，定性檢漏僅作為判斷試品漏氣與否的一種手段，是定量檢漏的預(yù)檢。原則上優(yōu)先推薦采用定量檢漏（包括掛瓶法、局部包扎法），其標(biāo)準(zhǔn)為年泄漏率小于1%。若生產(chǎn)廠家有明確保證不必定量檢漏，則可用靈敏度不低于10~6毫升/秒的定性檢漏儀測試，若有報(bào)警現(xiàn)象，則必須采用局部包扎法進(jìn)行定量檢漏。
4.2.3
SF6氣體濕度檢測（微水試驗(yàn)）：SF6斷路器、負(fù)荷開關(guān)內(nèi)部（有電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于150ppm，運(yùn)行中不大于300ppm；其他設(shè)備內(nèi)部（無電弧分解的氣室），SF6氣體含水量標(biāo)準(zhǔn)為：交接和大修后不大于250ppm，運(yùn)行中不大于500ppm。試驗(yàn)中須特別注意連接管路和接頭的干燥，以防止將潮氣帶入設(shè)備內(nèi)部。同時(shí)填寫記錄時(shí)須注明試驗(yàn)當(dāng)時(shí)的溫度、使用的儀器型號，因?yàn)榄h(huán)境溫度不同、使用儀器的不同，對同一臺設(shè)備測試的結(jié)果會產(chǎn)出一定的差異。
5. 電氣試驗(yàn)
5.1 GIS出廠試驗(yàn)項(xiàng)目
5.1.1 外殼壓力試驗(yàn)；
5.1.2 接線檢查；
5.1.3 輔助回路及控制回路絕緣試驗(yàn)；
5.1.4 斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)機(jī)械試驗(yàn)和機(jī)械操作試驗(yàn)；
5.1.5 電氣、氣動(dòng)的輔助裝置試驗(yàn)；
5.1.6 主回路導(dǎo)電電阻測量；
5.1.7 密封性試驗(yàn)（SF6泄漏試驗(yàn)，空氣泄漏試驗(yàn)）；
5.1.8 局部放電試驗(yàn)；
5.1.9 主回路及輔助回路耐壓試驗(yàn)；
5.1.10 終檢。
5.2 SF6斷路器和GIS交接時(shí)預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目
5.2.1 SF6氣體濕度試驗(yàn)及氣體的其他檢測項(xiàng)目；
5.2.2 SF6氣體泄漏試驗(yàn)；
5.2.3 輔助回路及控制回路絕緣電阻測量；
5.2.4 主回路耐壓試驗(yàn)；
5.2.5 輔助回路及控制回路交流耐壓試驗(yàn)；
5.2.6 斷口間并聯(lián)電容器的絕緣電阻、電容量和tgδ；
5.2.7 合閘電阻值和合閘電阻投入時(shí)間；
5.2.8 斷路器的分、合閘速度特性；
�。ㄈ糁圃鞆S家有明確質(zhì)量保證不必測量速度，則現(xiàn)場試驗(yàn)可免測分、合閘速度）
5.2.9 斷路器分、合閘不同期時(shí)間；
5.2.10 分、合閘電磁鐵的動(dòng)作電壓；
5.2.11 導(dǎo)電回路電阻測量；
5.2.12 分、合閘直流電阻測量；
5.2.13 SF6密度監(jiān)視器(包括整定值)檢驗(yàn)；
5.2.14 壓力表校驗(yàn)（或調(diào)整），機(jī)構(gòu)操作壓力（氣壓、液壓）整定值校驗(yàn)，機(jī)械安全閥校驗(yàn)；
5.2.15 操動(dòng)機(jī)構(gòu)在分閘、合閘、重合閘下的操作壓力(氣壓、液壓)下降值；
5.2.16 液(氣)壓操動(dòng)機(jī)構(gòu)的泄漏試驗(yàn)；
5.2.17 油(氣)泵補(bǔ)壓及零起打壓的運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間；
5.2.18 液壓機(jī)構(gòu)及采用差壓原理的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)的防失壓慢分試驗(yàn)；
5.2.19 閉鎖、防跳躍及防止非全相合閘等輔助控制裝置的動(dòng)作性能；
5.2.20 GIS中的電流互感器、電壓互感器和避雷器試驗(yàn)；；
5.2.21 測量絕緣拉桿的絕緣電阻值；
5.2.22 測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值；
5.2.23 GIS的聯(lián)鎖和閉鎖性能試驗(yàn)；
5.3 大修后試驗(yàn)項(xiàng)目：5.3.1~5.3.23，其中5.3.9、5.3.10、5.3.15、5.3.18適用于機(jī)構(gòu)大修后。
5.4 定期檢查維護(hù)試驗(yàn)項(xiàng)目：5.3.1、5.3.3、5.3.6、5.3.7、5.3.10、5.3.11、5.3.16、5.3.17
6.設(shè)備評級和缺陷管理
SF6設(shè)備評級和缺陷管理按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇9
為使計(jì)劃檢修的設(shè)備經(jīng)常保持良好工作狀態(tài)，及時(shí)消除設(shè)備缺陷，防止設(shè)備事故，延長設(shè)備使用壽命，保證生產(chǎn)計(jì)劃的完成，特制定本制度。
1、計(jì)劃檢修分大修、中修、小修。大修理費(fèi)用由大修理基金支付，中修、小修費(fèi)用由生產(chǎn)費(fèi)用支付。
2、實(shí)行科學(xué)檢修，認(rèn)真執(zhí)行檢修規(guī)程，嚴(yán)格控制大修理基金費(fèi)用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術(shù)水平，逐步延長檢修間隔期。
3、根據(jù)檢修間隔期檢查評級中，發(fā)現(xiàn)和存在的問題，編制設(shè)備大、中、小修計(jì)劃，設(shè)備檢修計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃同時(shí)制定，同時(shí)下達(dá)，同時(shí)檢查考核。
4、設(shè)備檢修計(jì)劃由設(shè)備動(dòng)力部組織使用單位編制，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后下達(dá)，檢修計(jì)劃提出時(shí)，應(yīng)同時(shí)提出備品配件、材料、工器具計(jì)劃。年度計(jì)劃，每年底由分管領(lǐng)導(dǎo)組織平衡。
5、停車大修要做到：
�。�1）由公司分管領(lǐng)導(dǎo)全面負(fù)責(zé)大修工作。
�。�2）在大修前成立大修籌備領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)搞好檢修項(xiàng)目的落實(shí)。物資準(zhǔn)備、施工設(shè)備、勞動(dòng)力的準(zhǔn)備和開、停車置換方案的擬訂等工作。
�。�3）組織和指揮大修的人員要統(tǒng)一計(jì)劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)一行動(dòng)。要做到三個(gè)方面（即面向群眾、面向基層、面向生產(chǎn)）和五到現(xiàn)場（既政治工作到現(xiàn)場、生產(chǎn)指揮到現(xiàn)場、材料供應(yīng)到現(xiàn)場、計(jì)劃科研到現(xiàn)場、生活服務(wù)到現(xiàn)場）。
（4）大修中必須嚴(yán)格質(zhì)量檢查和檢修竣工驗(yàn)收工作，保質(zhì)保量，按期完成檢修任務(wù)，達(dá)到一次試車成功。檢修完工后，進(jìn)行總結(jié)評比。
�。�5）會同有關(guān)部門作好保衛(wèi)工作，防止發(fā)生事故。
6、嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備檢修計(jì)劃，大、中修計(jì)劃每年年底由設(shè)備動(dòng)力部組織進(jìn)行，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。設(shè)備小修由分廠安排。
7、結(jié)合設(shè)備大、中修進(jìn)行技術(shù)改造，并積極采用四新技術(shù)。
8、設(shè)備大修需要有大修方案。大修方案包括：檢修內(nèi)容、質(zhì)量要求、工程進(jìn)度、勞動(dòng)力、備品備件材料、試車驗(yàn)收規(guī)程、安全措施等。設(shè)備的大修方案確定后，有關(guān)部門要做好材料備品備件的供應(yīng)和勞動(dòng)力的準(zhǔn)備工作，施工前有關(guān)科室部門應(yīng)組織落實(shí)，確保大修工作順利完成。
9、設(shè)備檢修要嚴(yán)格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項(xiàng)目進(jìn)度內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向分廠和設(shè)備動(dòng)力部報(bào)告，及時(shí)組織有關(guān)人員研究解決。
10、檢修設(shè)備要把好質(zhì)量關(guān)，采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的辦法。主要設(shè)備大修竣工或一般設(shè)備的大修及所有的設(shè)備的中修竣工驗(yàn)收，均由設(shè)備動(dòng)力部組織驗(yàn)收，施工單位要做到工完、料凈、場地清。
11、壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗(yàn)收外，還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關(guān)規(guī)定。
12、設(shè)備大、中修要有完整的檢修記錄，大修要有完整的交工資料，并記入設(shè)備檔案。
13、施工單位要按計(jì)劃節(jié)約使用材料、配件、開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件、必須按項(xiàng)目退庫，不得轉(zhuǎn)移使用，盡力節(jié)約檢修費(fèi)。
14、檢修人員必須做到科學(xué)檢修，文明施工。采用專用工具，現(xiàn)場要清潔，物品擺放要整齊，對工程質(zhì)量要一絲不茍，多設(shè)備檢修時(shí)，可以推行網(wǎng)絡(luò)技術(shù)及套件檢修等。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇10
為了保證設(shè)備安全運(yùn)行，設(shè)備維修采用預(yù)防性維修和計(jì)劃性維修。根據(jù)公司生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備種類分為：供電供水供汽能源設(shè)備、制冷空調(diào)通風(fēng)設(shè)備、模具加工設(shè)備、五金生產(chǎn)設(shè)備、印刷設(shè)備、塑料制品設(shè)備、運(yùn)輸設(shè)備、通迅監(jiān)控設(shè)備；根據(jù)設(shè)備運(yùn)行使用情況、設(shè)備磨損規(guī)律和故障規(guī)律，制定設(shè)備的維修保養(yǎng)和維修方法。
設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項(xiàng)目集中起來，在達(dá)到正常磨損，老化，將達(dá)到使用期前進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為日常保養(yǎng)，一、二、三級保養(yǎng)。
1、日常保養(yǎng)
操作工人每班必須進(jìn)行的設(shè)備保養(yǎng)工作，其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整、更換個(gè)別零件、檢查潤滑、異音、漏油、漏氣安全以及損傷等情況。日常保養(yǎng)配合日常點(diǎn)檢和巡檢進(jìn)行，是一種不單獨(dú)占據(jù)工時(shí)的設(shè)備保養(yǎng)方式。
2、設(shè)備的維修保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。
1、一級保養(yǎng)
定期檢查為主，輔以維護(hù)性檢修的一種間接預(yù)防性維修形式。其主要工作內(nèi)容是：檢查、清掃、調(diào)整自動(dòng)線傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、輸送帶的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；清除各活動(dòng)面毛刺；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護(hù)裝置；發(fā)現(xiàn)故障隱患和非常，要予以排除，并排除泄漏現(xiàn)象等。
設(shè)備經(jīng)一級保養(yǎng)后要求達(dá)到：外觀清潔、明亮；油路暢通、油窗明凈亮；操作靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)正常；電氣安全保護(hù)、指示儀表齊全、可靠。保養(yǎng)人員應(yīng)將保養(yǎng)的主要內(nèi)容、保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)和排除的隱患、非常、試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)果、生產(chǎn)零部件精度、運(yùn)行性能等，以及存在的問題做好記錄。一級保養(yǎng)以操作工為主，專業(yè)維修人員（機(jī)修鉗工、電工）配合并指導(dǎo)。
2、二級保養(yǎng)是以維持設(shè)備的技術(shù)狀況為主的檢修形式、二級保養(yǎng)的工作量介于修理和小修理的部分工作，又要完成中修理的一部分，主要針對設(shè)備易損零部件的磨損與損壞進(jìn)行修復(fù)或更換。二級保養(yǎng)要完成一級保養(yǎng)的全部工作，還要求潤滑部位全部清洗，結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進(jìn)行清洗換油。檢查設(shè)備的動(dòng)態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、震動(dòng)、溫升、油壓、波紋、表面粗糙度等），調(diào)整安裝水平，更換或修復(fù)零部件，刮研磨損的活動(dòng)導(dǎo)軌面，修復(fù)調(diào)整精度已劣化部位，校驗(yàn)機(jī)裝儀表，修復(fù)安全裝置，清洗或更換電機(jī)軸承，等。經(jīng)二級保養(yǎng)后要求精度和性能達(dá)到工藝要求，無漏油、漏氣、漏電現(xiàn)象，聲響、震動(dòng)、壓力、溫升等符合標(biāo)準(zhǔn)。二級保養(yǎng)前后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行動(dòng)、靜技術(shù)狀況測定，并認(rèn)真做好保養(yǎng)記錄。二級保養(yǎng)以專業(yè)維修人員（機(jī)修鉗工、電工）為主，操作工參加。
3、三級保養(yǎng)為了使設(shè)備三級保養(yǎng)規(guī)范化，應(yīng)根據(jù)設(shè)備各零部件的磨損情況、性能、精度劣化程度以及故障發(fā)生的可能性等，利用生產(chǎn)淡季，設(shè)備部根據(jù)設(shè)備的使用狀況制訂出各設(shè)備的保養(yǎng)維修內(nèi)容和計(jì)劃、更換零備件計(jì)劃表和維修費(fèi)用概算，報(bào)公司總經(jīng)辦、財(cái)務(wù)部審查匯總經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行，維修內(nèi)容包括二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容和需停產(chǎn)檢修的設(shè)備。設(shè)備檢修保養(yǎng)的全部內(nèi)容記錄報(bào)公司設(shè)備部備案存檔。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇11
設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)是確保生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要保證。年度設(shè)備維修和保養(yǎng)計(jì)劃是確保來年生產(chǎn)正常運(yùn)行的重要基礎(chǔ)，為此根據(jù)本公司的實(shí)際情況，制定本計(jì)劃：
一、設(shè)備維護(hù)檢修計(jì)劃
一、檢修組織：設(shè)置機(jī)修、電氣、儀表、防腐、建修等由生技部負(fù)責(zé)安排。
二、各檢修系統(tǒng)必須做到：人人有專責(zé)，事事有人管。
三、檢修計(jì)劃
1、設(shè)備執(zhí)行預(yù)防性和改善性的計(jì)劃檢修。檢修種類分系統(tǒng)（裝置）單體設(shè)備的大、中、小修理。
2、設(shè)備的小修。是對易損件和設(shè)備一般缺陷進(jìn)行維護(hù)性的檢查和修理。以保證設(shè)備正常運(yùn)行．
�。ǎ保z查緊固零件
�。ǎ玻z查調(diào)整零件
（３）檢查潤滑及冷卻系統(tǒng)
�。ǎ矗z查啟動(dòng)和傳動(dòng)裝置
�。ǎ担┬蘩砗透鼡Q易損件
（６）研磨和更換閥門
�。ǎ罚┨幚頇z查出來的缺陷，排除故障，更換填料和墊片等。
�。�、設(shè)備的中修。是對設(shè)備的x些部件進(jìn)行檢修并保持倆次大修間的應(yīng)有能力，設(shè)備中修的主要內(nèi)容包括：
�。ǎ保┬⌒薜娜績�(nèi)容
�。ǎ玻┬蘩砘蚋鼡Q零部件
�。ǎ常┬蘩砘蚋鼡Q零軸瓦
（４）更換設(shè)備墊圈和密封填料盒和連接零件
�。ǎ担┬蘩碓O(shè)備的襯里和防腐層
�。ǎ叮┬Ｕ蚋鼡Q磨損部件管件和閥門。
根據(jù)規(guī)定對起重設(shè)備的檢驗(yàn)，設(shè)備間隙的調(diào)整和電氣設(shè)備絕緣的安全試驗(yàn)。
４、設(shè)備的大修。是恢復(fù)和提高設(shè)備性能，改善設(shè)備技術(shù)狀況的必要措施，設(shè)備大修的主要內(nèi)容包括：
（１）中修的全部內(nèi)容
�。ǎ玻└鼡Q全部腐蝕零件
（３）檢查和調(diào)整設(shè)備中心線，改進(jìn)設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)，更換部分和全部保溫材料
（４）按規(guī)定對起重設(shè)備及電氣設(shè)備進(jìn)行全面檢驗(yàn)。
�。ǎ担┨岣咴O(shè)備性能、改善設(shè)備技術(shù)狀況，進(jìn)行設(shè)備改造。
檢修計(jì)劃確定后，要認(rèn)真執(zhí)行計(jì)劃的調(diào)整，變更必須報(bào)生產(chǎn)副總批準(zhǔn)，計(jì)劃調(diào)整在年度六月份調(diào)整，按規(guī)定上報(bào)檢修計(jì)劃完成情況，把檢修計(jì)劃完成率、計(jì)劃外檢修和維修費(fèi)用等作為考核設(shè)備管理工作的主要設(shè)備。
二、設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃
機(jī)械設(shè)備在使用過程中，隨著運(yùn)行工時(shí)的增加，各部機(jī)構(gòu)和零件由于受到摩檫、腐蝕、磨損、振動(dòng)、沖擊、碰撞及事故等諸多因素的影響，技術(shù)性能逐漸變壞。
1、保養(yǎng)作業(yè)內(nèi)容按照保養(yǎng)作業(yè)性質(zhì)可分為：清潔，檢查，緊固，潤滑，調(diào)整，檢驗(yàn)和補(bǔ)給作業(yè)。檢驗(yàn)作業(yè)由本司專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。
1)清潔、檢查、補(bǔ)給作業(yè)一般由設(shè)備操作人員執(zhí)行。
2)緊固、調(diào)整、潤滑作業(yè)一般由機(jī)修工執(zhí)行。
3)壓力容器作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
4)電氣作業(yè)由專業(yè)人員執(zhí)行。
2、保養(yǎng)制度
本公司的設(shè)備保養(yǎng)制度是以預(yù)防為主，定運(yùn)行工時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)的原則，分為：例行保養(yǎng)，一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)，季節(jié)性保養(yǎng)。設(shè)備保養(yǎng)的分級和作業(yè)內(nèi)容是根據(jù)實(shí)際使用中技術(shù)情況的變化；設(shè)備的結(jié)構(gòu)；使用的條件；環(huán)境條件等確定。是根據(jù)零件磨損規(guī)律，老化規(guī)律，把程度相近的項(xiàng)目集中起來，在達(dá)到正常磨損，老化將被破壞前進(jìn)行保養(yǎng)，保持設(shè)備整潔，發(fā)現(xiàn)和消除故障隱患，防止設(shè)備早期損壞，達(dá)到設(shè)備維持正常運(yùn)行的目的。
2.1設(shè)備的例行保養(yǎng)
設(shè)備的例行保養(yǎng)是各級保養(yǎng)的基礎(chǔ)，直接關(guān)系到運(yùn)行安全，能源的消耗，機(jī)件的使用壽命。例行保養(yǎng)作業(yè)由設(shè)備操作人負(fù)責(zé)執(zhí)行，其作業(yè)中心內(nèi)容以清潔、補(bǔ)給、安全、檢視為主，堅(jiān)持開工之前、運(yùn)行中、收工后的三檢制度。檢查操縱機(jī)構(gòu)、運(yùn)行機(jī)件、安全保護(hù)裝置的可靠性，維護(hù)整機(jī)和各總成部位的清潔，潤滑必須潤滑到位，緊固松動(dòng)件等。
2.1.1設(shè)備啟動(dòng)前的工作項(xiàng)目。
1)清潔設(shè)備，清除與生產(chǎn)無關(guān)的雜物。
2)檢查各指示儀器，儀表，操作按鈕和手柄以及緊急停止按鈕是否正常。
3)檢查各部位有無漏水，漏氣，漏電的現(xiàn)象。
2.1.2設(shè)備運(yùn)行中的檢查。
1)注意各儀器儀表的工作情況，及各部位有無非常的聲響。
2)運(yùn)行中注意安全部件是否正常。
3)遇非常情況要及時(shí)向相關(guān)部門負(fù)責(zé)人報(bào)告。
2.1.3收工后的作業(yè)項(xiàng)目
1)清潔設(shè)備外部，除去管道和容器內(nèi)的生產(chǎn)用料，清潔各種零部件。
2)放盡系統(tǒng)內(nèi)的剩水，檢查潤滑油的質(zhì)量，油量視需要補(bǔ)給。
3)排除運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的缺陷和故障。
2.2設(shè)備的維修保養(yǎng)
設(shè)備的維修保養(yǎng)是合理使用設(shè)備的重要環(huán)節(jié)，必須用強(qiáng)制性的保養(yǎng)制度取代那些隨壞隨修，以修代保，進(jìn)行頻繁的大拆大卸的做法。設(shè)備的維修保養(yǎng)就是在以預(yù)防為主的思想指導(dǎo)下，把設(shè)備保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目按其周期長短分別組織在一起，分級定期執(zhí)行，設(shè)備的定期保養(yǎng)分為：一級保養(yǎng)，二級保養(yǎng)，三級保養(yǎng)。
2.2.1一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是各級技術(shù)保養(yǎng)的基礎(chǔ)，生技部必須十分重視一級保養(yǎng)工作的質(zhì)量。由專業(yè)維修工負(fù)責(zé)執(zhí)行。主要作業(yè)內(nèi)容以清潔、潤滑、緊固為主，檢查操縱、指示用儀器、儀表、安全部位、各種閥門、潤滑油油平面。
2.2.2二級保養(yǎng)
設(shè)備的二級保養(yǎng)以清潔、檢查、調(diào)整、校驗(yàn)為中心內(nèi)容。由專業(yè)維修人員負(fù)責(zé)執(zhí)行。除執(zhí)行一級保養(yǎng)作業(yè)項(xiàng)目，并檢查運(yùn)動(dòng)部件的潤滑油狀況，清洗各類濾清器，檢查安全機(jī)件的可靠性，消除隱患，調(diào)整易損零部件的配合狀況，旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)部位的磨損程度，校驗(yàn)指示用儀器儀表和控制用儀器儀表、計(jì)量用儀器儀表，延長使用壽命，維護(hù)設(shè)備的技術(shù)性能。
2.2.3三級保養(yǎng)
三級保養(yǎng)以解體清洗、檢查、調(diào)整為中心內(nèi)容。拆檢齒輪變速和電磁變速器，清除污垢、結(jié)焦，視需要對各部件進(jìn)行解體、清洗、檢查，清除隱患，排除缺陷，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，視需要進(jìn)行除銹、補(bǔ)漆，對電氣設(shè)備進(jìn)行檢查、試驗(yàn)。
2.2.4季節(jié)性保養(yǎng)
本地區(qū)冬、夏氣溫相差懸殊，設(shè)備的工作條件也發(fā)生明顯變化。為此，在進(jìn)入冬夏兩季之前，應(yīng)結(jié)合二級保養(yǎng)進(jìn)行季節(jié)性保養(yǎng)作業(yè)，以避免因氣溫變化造成設(shè)備性能不良和機(jī)件損壞。
2.3使用過程故障維修
生產(chǎn)過程中若發(fā)生機(jī)械設(shè)備故障，應(yīng)及時(shí)通知本組組長聯(lián)系維修人員維修，并填寫“設(shè)備維修檢修記錄單”。維修后，經(jīng)檢驗(yàn)再進(jìn)行正常工作。
2.4保養(yǎng)時(shí)間安排
日常例行保養(yǎng)由操作工按照要求日常進(jìn)行，“三級保養(yǎng)”由設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)，每三個(gè)月進(jìn)行一次。
設(shè)備維修工作計(jì)劃 篇12
1、培訓(xùn)目的
為了使本項(xiàng)目所涉及現(xiàn)場維護(hù)人員能全面地了解設(shè)備，增強(qiáng)維護(hù)和使用設(shè)備的技能，我們除了向用戶提供整個(gè)設(shè)備的技術(shù)說明、操作說明和相關(guān)的文檔之外，還將負(fù)責(zé)組織對現(xiàn)場設(shè)備管理維護(hù)人員進(jìn)行全面高質(zhì)量的培訓(xùn)。
培訓(xùn)的目的主要是使管理和使用設(shè)備的人員不僅對設(shè)備有足夠的認(rèn)識，而且能完全勝任所承擔(dān)的工作，確保設(shè)備安全可靠地運(yùn)行。培訓(xùn)內(nèi)容主要包括轉(zhuǎn)鼓式格柵除污機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、控制工藝等理論培訓(xùn)及設(shè)備操作規(guī)程、現(xiàn)場操作、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作、設(shè)備安裝調(diào)試、設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整、設(shè)備故障排除、事故應(yīng)急措施等內(nèi)容。
2、培訓(xùn)對象
現(xiàn)場設(shè)備管理維護(hù)人員
設(shè)備管理維護(hù)人員是指對項(xiàng)目中的設(shè)備進(jìn)行管理和維護(hù)的人員。這部分人員經(jīng)過培訓(xùn)，主要能達(dá)到以下目標(biāo)：
了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、運(yùn)行工作原理、設(shè)備控制工藝等內(nèi)容；
掌握設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整等；
掌握設(shè)備一般性故障的診斷、定位和排除方法；
指導(dǎo)一般操作人員的現(xiàn)場工作等。
3、培訓(xùn)形式
為了使培訓(xùn)達(dá)到最佳效果，使用戶獲得盡可能多的知識和經(jīng)驗(yàn)，我們將采用多種途徑對用戶進(jìn)行培訓(xùn)：
現(xiàn)場授課：由專業(yè)的售后服務(wù)人員，在現(xiàn)場對用戶進(jìn)行培訓(xùn)。通常由設(shè)備的操作說明書作為資料支持，現(xiàn)場設(shè)備操作為輔助。
現(xiàn)場指導(dǎo)：在項(xiàng)目執(zhí)行過程中，我們的工程時(shí)在實(shí)際操作中，會詳細(xì)講解操作步驟，指導(dǎo)客戶操作，并解答客戶的問題。
4、培訓(xùn)計(jì)劃及方案
具體培訓(xùn)計(jì)劃及方案詳見下表：
培訓(xùn)時(shí)間
培訓(xùn)內(nèi)容
培訓(xùn)方式
受訓(xùn)人員
培訓(xùn)場所
第1天
根據(jù)先理論后實(shí)踐的原則，開展設(shè)備安裝技術(shù)培訓(xùn)、安裝條件、注意事項(xiàng)等培訓(xùn)內(nèi)容。
現(xiàn)場口授及資料
3—5人
安裝現(xiàn)場
第2天
設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理、控制工藝等理論培訓(xùn)及設(shè)備操作規(guī)程、現(xiàn)場操作、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作、系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)調(diào)整、設(shè)備故障排除、事故應(yīng)急措施等培訓(xùn)內(nèi)容。
培訓(xùn)資料
3—5人
具體地點(diǎn)視現(xiàn)場情況而定
第2—3天
電氣等調(diào)試培訓(xùn)及聯(lián)機(jī)調(diào)試培訓(xùn)等。
現(xiàn)場口授及資料
3—5人
安裝現(xiàn)場
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