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成本調(diào)研報告

時間:2021-02-23 18:03:31 調(diào)研報告 我要投稿

成本調(diào)研報告范文

  篇一:成本調(diào)研報告

成本調(diào)研報告范文

  全年成本調(diào)研總結(jié)

  根據(jù)我所“十一五”戰(zhàn)略規(guī)劃,“十一五”末,我所將建成三大產(chǎn)業(yè)基地,四大業(yè)務(wù)板塊,銷售收入將突破五十億元。目前,我所經(jīng)營規(guī)模不斷擴(kuò)大,預(yù)計2009年我所銷售收入將超過20億元,F(xiàn)有的成本管理模式已經(jīng)不能滿足我所高速發(fā)展的需要,對此財務(wù)部成立成本調(diào)研小組從采購環(huán)節(jié)入手,向業(yè)務(wù)員了解當(dāng)前的材料價格情況,分析價格變動趨勢,之后對生產(chǎn)車間和委外加工單位進(jìn)行實(shí)地調(diào)研,對產(chǎn)品的生產(chǎn)流程進(jìn)行詳細(xì)地了解。通過搜集成本基礎(chǔ)數(shù)據(jù)、與車間核算員了解情況等形式獲取公司成本的第一手資料,現(xiàn)將成本調(diào)研中發(fā)現(xiàn)的主要問題匯報如下。

  一、 目前成本管理存在的主要問題

  目前,我所的成本管理仍比較粗放,尚未突破傳統(tǒng)的成本管理模式,距離精細(xì)化成本管理存在較大差距。

  1、 成本管理觀念落后,成本全局意識薄弱。

  長期以來,我所成本控制一直集中在生產(chǎn)階段,然而,80%的產(chǎn)品成本早在設(shè)計階段就已經(jīng)被鎖定了,這就使得開發(fā)、設(shè)計、確定工藝流程階段降低成本的潛力大幅增加了。所以,企業(yè)需要樹立"全生命周期成本"的思想,把價值工程作為實(shí)現(xiàn)目標(biāo)成本的手段。例如在新產(chǎn)品設(shè)計之前,可以根據(jù)預(yù)期的售價減去目標(biāo)利潤和稅金,求得產(chǎn)品的設(shè)計目標(biāo)成本,以此從根本上控制產(chǎn)品成本,從而保證新產(chǎn)品不

  僅在技術(shù)上是先進(jìn)的,而且在經(jīng)濟(jì)上也是合理的。

  目前我所成本管理工作的重點(diǎn)仍在賬面成本分析方面,如制造過程中原材料的價格、行政管理辦公費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、差旅費(fèi)等,很少有考慮如何從提高營運(yùn)效率方面降低成本,例如設(shè)法提高設(shè)備利用率、提高員工勞動效率等。而企業(yè)高效的成本控制工作首先就應(yīng)該從源頭上進(jìn)行控制,從提高生產(chǎn)效率入手。

  2、 成本管理基礎(chǔ)工作薄弱

 、艣]有完善的材料消耗定額。

  產(chǎn)品工藝、消耗定額不健全,特別是六軸車、車鉤等新產(chǎn)品消耗定額、工時定額滯后,輔助生產(chǎn)單位產(chǎn)品基本無消耗定額,有時生產(chǎn)部門盲目出產(chǎn)量,造成所能源消耗過大,尤其,因材料消耗定額的不完善,下料計算不準(zhǔn)確,產(chǎn)品廢品率得不到有效控制,加重了產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

 、撇牧项I(lǐng)用不規(guī)范

  我所材料領(lǐng)用仍沿用科研單位的操作方法,為了方便,要求各部門對投入的材料一次性全部領(lǐng)完。而目前我所很多項(xiàng)目人手緊張,沒有專門的材料管理人員,致使材料長期堆放,出現(xiàn)生銹、變形,造成無謂消耗;月末未用完的材料也不及時退庫或辦理假退料手續(xù),造成當(dāng)期成本虛增,進(jìn)一步造成材料定額的不準(zhǔn)確,大量占用資金。

  ⑶沒有完善的產(chǎn)品工時定額

  目前我所部分主要產(chǎn)品的生產(chǎn)有產(chǎn)品工時定額,但這些定額制定的初衷并不是為了用于成本核算,而是為了工薪考核,所以極不科學(xué)

  和規(guī)范。并且這些定額都是延用已久的,在新的設(shè)備、工藝出現(xiàn)后沒有進(jìn)行及時的調(diào)整和更新,因此現(xiàn)有工時定額是比較落后的,不能準(zhǔn)確反映某種產(chǎn)品加工過程中人工成本的消耗量,導(dǎo)致產(chǎn)品成本分?jǐn)偛粶?zhǔn)確。

 、韧赓彴氤善芳拔饧庸べM(fèi)不及時入庫

  部分技術(shù)工程部外購半成品入庫,不及時進(jìn)行材料點(diǎn)收入庫,常常等到發(fā)票開具,再進(jìn)行點(diǎn)收入庫,而生產(chǎn)領(lǐng)用外購半成品時,又采取入庫多少就領(lǐng)用多少,全部計入當(dāng)期成本,導(dǎo)致成本不實(shí),無法進(jìn)行有效分析與控制。

 、僧a(chǎn)品的投產(chǎn)無計劃性。

  按照合理成本管理的要求,各生產(chǎn)部門應(yīng)及時提供產(chǎn)品的投產(chǎn)信息,這樣才能對生產(chǎn)成本的發(fā)生及時指定具體的成本對象或成本對象組。目前各部門不及時提供投產(chǎn)信息,造成材料領(lǐng)用的隨意性較大,成本對象的制定常常不準(zhǔn)確,造成各產(chǎn)品成本不實(shí),無法進(jìn)行合理控制。

  ⑹不能及時準(zhǔn)確地提供在產(chǎn)品投入數(shù)量,產(chǎn)成品入庫數(shù)量及出庫數(shù)量等。

  目前,我所各生產(chǎn)部門成本信息員常常兼做其他日常事務(wù)性工作,由于精力有限,各部門產(chǎn)品品種較多,不能全面掌握部門全部產(chǎn)品的生產(chǎn)過程。還有部分部門采用項(xiàng)目負(fù)責(zé)制,由項(xiàng)目組長負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)組織,產(chǎn)品完工入庫單常常不及時傳遞到成本信息員手中,直到銷售出庫,開具發(fā)票時,才進(jìn)行產(chǎn)品補(bǔ)入庫。部分部門月末存貨盤

  點(diǎn)不規(guī)范,常常敷衍了事,月末的產(chǎn)成品、在產(chǎn)品數(shù)量不實(shí),將成本管理工作全部交由財務(wù)部,不對成本管理中出現(xiàn)的問題進(jìn)行落實(shí)改進(jìn)。

 、宋猱a(chǎn)品的統(tǒng)計準(zhǔn)確性不高

  目前,我所生產(chǎn)能力有限,許多產(chǎn)品委托其他單位進(jìn)行加工,因?yàn)闆]有準(zhǔn)確的材料消耗定額,造成發(fā)出的原材料無法進(jìn)行有效管理,我所委外加工,一般發(fā)出原材料,收回半成品,常常不能確定半成品應(yīng)回所的數(shù)量,在訂立合同中,也沒有明確剩余的料頭應(yīng)如何進(jìn)行處置,造成大量浪費(fèi)。

 、虄(nèi)部協(xié)作價格及控股子公司產(chǎn)品的收購價格需要繼續(xù)改進(jìn)。 目前,我所的業(yè)績考核中,部分產(chǎn)品按照內(nèi)部協(xié)作價格進(jìn)行結(jié)算,生產(chǎn)部門對該部分產(chǎn)品的銷售不承擔(dān)銷售風(fēng)險,發(fā)生的損失全部由所部統(tǒng)一承擔(dān)。同時,我所的控股子公司產(chǎn)品的收購價格偏高,所本部產(chǎn)品利潤偏薄,所得稅免稅的優(yōu)惠政策未能充分利用,影響了我所的整體效益。

  2、 存貨管理制度不嚴(yán)

 、虐b物缺乏有效的管理。

  目前,我所包裝物管理采用“一次攤銷法”,在包裝物領(lǐng)用時,根據(jù)采購成本,全額列入當(dāng)期營業(yè)費(fèi)用,未建立相應(yīng)的包裝物輔助臺賬,相應(yīng)的出入庫手續(xù)不完善,包裝物的實(shí)際管理不規(guī)范,極易造成損失浪費(fèi)。

 、拼尕涃Y金管理部強(qiáng)度不夠

  目前,存貨資金管理上沒能很好地堅(jiān)持“以產(chǎn)定供”、“以銷定產(chǎn)”的原則,存在原材料盲目采購,導(dǎo)致庫存積壓現(xiàn)象,生產(chǎn)投入量過大,特別在產(chǎn)品升級換代后,造成在產(chǎn)品和產(chǎn)成品的資金占用增加,形成一定損失。

  ⑶沒有完善的產(chǎn)品“三包”管理制度。

  目前,我所生產(chǎn)的制動盤產(chǎn)品質(zhì)保期較長,在使用過程中,常常需要更換,而相關(guān)的損失,對責(zé)任部門卻未進(jìn)行追究,全額由所部統(tǒng)一承擔(dān),而更換下來的舊制動盤也無賬可查,存在較大隱患。隨著我所制動盤市場的擴(kuò)大,制動盤“三包”損失逐年增加,2008年損失近達(dá)600萬元。

  二、 今后成本管理的建議及設(shè)想

  隨著我所不斷擴(kuò)大,成本管理日益受到各位員工的更多關(guān)注和重視,每年都有顯著進(jìn)步。隨著金蝶k/3成本管理模塊的使用,基本擺脫了手工作業(yè),大大提高了成本管理的效率與準(zhǔn)確度,為經(jīng)濟(jì)責(zé)任考核提供快捷合理的依據(jù),避免人為因素造成不必要的偏差。但我所成本管理仍存在著許多不足,需要進(jìn)一步完善管理體系,順應(yīng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化,適應(yīng)我所的高速發(fā)展。

  1、 強(qiáng)化成本管理觀念,提高全員成本意識

  各級領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)轉(zhuǎn)變觀念,提高成本意識,并通過相關(guān)文件、會議、培訓(xùn)等多種有效途徑,把這種成本意識滲透到各級管理人員和基層員工中去,讓注重成本管理在員工的實(shí)際工作中體現(xiàn)出來,真正做到“內(nèi)

  篇二:成本控制管理調(diào)查報告

  關(guān)于高郵市萬奇制衣有限公司成本

  管理的調(diào)查報告 【摘要】

  與大型企業(yè)相比,中小企業(yè)具有結(jié)構(gòu)簡單、決策迅速、反應(yīng)敏捷等優(yōu)點(diǎn)。但生產(chǎn)規(guī)模偏小,難以形成規(guī)模效益;在生產(chǎn)效益、技術(shù)進(jìn)步、資金籌措等諸多方面無法與大型企業(yè)相提并論。本文以高郵市萬奇制衣有限公司為例,描述了萬奇制衣有限公司的概況和成本管理現(xiàn)狀,分析了該公司成本管理存在的'問題,并針對這些問題提出了自己的看法。

  【關(guān)鍵字】

  成本管理 問題 對策

  企業(yè)生產(chǎn)成本的高低,不僅影響企業(yè)自身的利潤,而且還會最終影響到企業(yè)的競爭能力和市場地位。因此,成本管理問題已經(jīng)日益引起人們的重視和關(guān)注。實(shí)際上凡是和企業(yè)經(jīng)營過程相關(guān)的資金消耗都屬于成本管理的范圍,企業(yè)應(yīng)積極采用一定的方法對影響成本升降的各種因素進(jìn)行科學(xué)分析,查明成本變動的原因,以便進(jìn)一步掌握成本變動的規(guī)律,較好地控制成本,充分挖掘企業(yè)內(nèi)部降低成本地潛力,促進(jìn)成本效益進(jìn)一步提高。近期,我就高郵市萬奇制衣公司成本管理現(xiàn)狀作了實(shí)地調(diào)查,本次調(diào)查的主要目的是通過對高郵市萬奇制衣公司生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀的調(diào)研,增進(jìn)對企業(yè)財務(wù)成本管理的認(rèn)識,把所學(xué)的理論知識與實(shí)際結(jié)合起來,鍛煉自己在成本計算、成本管理、成本分析等方面的綜合能力,加強(qiáng)自身的專業(yè)素養(yǎng)。并通過這次調(diào)查發(fā)現(xiàn)該廠在成本管理中存在的問題,提供一些有針對性的建議,F(xiàn)將實(shí)地調(diào)查的情況報告如下:

  一、高郵市萬奇制衣有限公司的概況

  高郵市萬奇制衣有限公司座落在高郵市蝶園路,前身是高郵市畜產(chǎn)品加工廠,后改制,成立為亨大集團(tuán)。公司主要設(shè)有總經(jīng)理,下設(shè)總經(jīng)辦、貿(mào)易部(主要負(fù)責(zé)服裝加工業(yè)務(wù))、品牌部(主要負(fù)責(zé)自產(chǎn)自銷業(yè)務(wù))、銷售部和財務(wù)部等部門。自產(chǎn)自銷售的銷售收入2010年為80萬元;為外單位加工服裝加工收入2010年為120萬元。

  二、高郵市萬奇制衣有限公司成本管理的現(xiàn)狀

  1.成本規(guī)劃情況

  萬奇制衣有限公司成本規(guī)劃由貿(mào)易部和品牌部來制定,三部分組成:第一,主要

  產(chǎn)品羽絨服裝單位成本規(guī)劃;第二,全部產(chǎn)品(包括內(nèi)衣、春秋服裝)成本規(guī)劃;第三,生產(chǎn)費(fèi)用計劃。

  2.成本控制情況

  萬奇制衣有限公司成本控制實(shí)行總經(jīng)理負(fù)責(zé)制,同時又部分授權(quán)。部門經(jīng)理們有一定限額的審批權(quán),超過20元限額就必須請總經(jīng)理簽字。貿(mào)易部和品牌部負(fù)責(zé)制定備品備件定額,生產(chǎn)材料消耗定額,檢修材料消耗定額,低值易耗品定額。總經(jīng)辦負(fù)責(zé)制定勞動定額,控制工資總額和福利費(fèi)的發(fā)放范圍及標(biāo)準(zhǔn),實(shí)行計件工資制,多勞多得,福利費(fèi)按國家標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放,同時負(fù)責(zé)水、電、電話的管理工作。銷售部控制銷售業(yè)務(wù)過程的成本費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn),按營銷人員銷售額的5%包干到人。財務(wù)部匯總成本規(guī)劃,掌握成本開支范圍和標(biāo)準(zhǔn),如實(shí)核算成本,并進(jìn)行綜合分析。

  3.成本核算及成本比重情況

  萬奇制衣有限公司成本核算采取品種法。該公司以生產(chǎn)羽絨服裝為主,生產(chǎn)用面料、輔料、折舊費(fèi)、周轉(zhuǎn)材料、生產(chǎn)人員工資及福利費(fèi)、管理費(fèi)用按加工服裝的款式進(jìn)行核算,由總經(jīng)辦根據(jù)貿(mào)易部和品牌部的計劃分配車間班組,車間班組具體到職工,報財務(wù)部進(jìn)行核算。全年銷售收入200萬元,產(chǎn)成品生產(chǎn)成本為140萬元,占銷售收入70%。其中直接材料60萬元,占產(chǎn)品生產(chǎn)成本42.86%;直接人員工資及福利費(fèi)70萬元,占產(chǎn)品生產(chǎn)成本50%;折舊費(fèi)3萬元,低值易耗品、修理費(fèi)2萬元,這三項(xiàng)占產(chǎn)品生產(chǎn)成本3.57%;管理人員工資及福利費(fèi)3萬元,占產(chǎn)品生產(chǎn)成本2.14%。銷售費(fèi)用10萬元,占總銷售收入5%。營業(yè)利潤20萬元,利潤率10%,說明該公司從事服裝生產(chǎn)加工的總體利潤不高。

  三、高郵市萬奇制衣有限公司在成本管理中存在的問題

  1.成本規(guī)劃帶有一定的隨意性

  萬奇制衣有限公司成本規(guī)劃由貿(mào)易部和品牌部根據(jù)每月的訂單來制定,而不是經(jīng)過參照歷年成本資料、上年成本規(guī)劃執(zhí)行情況,進(jìn)一步分析成本可能存在升降因素,結(jié)合本單位先進(jìn)成本指標(biāo)經(jīng)驗(yàn)來制定生產(chǎn)成本規(guī)劃,帶有一定的隨意性。

  2.費(fèi)用存在浪費(fèi)現(xiàn)象

  服裝加工中原輔料約占生產(chǎn)成本的44%左右,現(xiàn)在大型企業(yè)都懂得采用競爭采購,但該公司在生產(chǎn)過程中卻存在著浪費(fèi)現(xiàn)象。主要表現(xiàn)為服裝前道工序,因裁剪工人的技術(shù)達(dá)不到該公司利益最大化的要求,無法按國際先進(jìn)的電腦CAD排版進(jìn)行操作,而

  是按部就班進(jìn)行裁剪,有時一個裁剪單就是五六千件衣服,而衣服的每個碼的版形、排法可能都不一樣,連接也不一樣,所以不能為公司節(jié)約面料、輔料;又如后道工序整燙,因不能轉(zhuǎn)換整燙流程,未能讓公司的產(chǎn)品質(zhì)量更趨完美,不能減少整燙工序,不能達(dá)到公司的理想狀態(tài);再如縫紉配件、紐扣、拉鏈、線等周轉(zhuǎn)材料的保管與耗用,做不到科學(xué)地分配,各車間任意領(lǐng)用,造成大量浪費(fèi)。特別是紐扣、拉鏈采購,一般都是實(shí)行大批量采購,而不是按服裝流行趨勢所需要的款式進(jìn)行采購,往往是生產(chǎn)一批服裝后形成大量積壓。

  水、電、電話費(fèi)及辦公用品費(fèi)用管理不到位。部門經(jīng)理們經(jīng)常把超過權(quán)限的單子分開來簽報,這樣每筆單子都在經(jīng)理們的審批權(quán)限內(nèi);部門的辦公費(fèi)用連續(xù)上漲,復(fù)印紙一個月用了三十多箱、有的部門四五個人一個月領(lǐng)了六七個計算器二十多支筆、公司水、電、電話費(fèi)更是數(shù)目驚人。

  3.員工的素質(zhì)參差不齊,企業(yè)勞動生產(chǎn)率不高。

  由于服裝企業(yè)是勞動密集型企業(yè),所以員工的素質(zhì)的高低決定著成本效益。在調(diào)查過程中發(fā)現(xiàn),該公司不是特別注重提高員工的素質(zhì),而是注重員工的數(shù)量,企業(yè)直接人工70萬元,占產(chǎn)品生產(chǎn)成本比重為50%,說明企業(yè)勞動生產(chǎn)率還不是很高,因而生產(chǎn)成本居高不下。有近五分之一的機(jī)工技術(shù)不熟練,速度慢,不能在規(guī)定的時間內(nèi)完成生產(chǎn)量,而且產(chǎn)品質(zhì)量也得不到保證,有時會造成交貨不及時或發(fā)生退貨現(xiàn)象,制造成本和間接成本加大,直接影響了公司的信譽(yù)和發(fā)展。

  4.成本管理的理念弱后

  該公司成本管理目前還是采取增加產(chǎn)量降低單位產(chǎn)品固定成本以使產(chǎn)品單位成本下降,這是一種單純地降低成本思路,是成本管理的初級形態(tài)。隨著買方市場的形成,消費(fèi)者對產(chǎn)品的關(guān)心已從數(shù)量上轉(zhuǎn)向更加關(guān)注質(zhì)量、外觀、花色、功能、品牌、售后服務(wù)等方面,該公司的生產(chǎn)沒有從數(shù)量增加向產(chǎn)品功能、花色、外觀、質(zhì)量等方面轉(zhuǎn)變。

  四、對高郵市萬奇制衣有限公司成本管理的幾點(diǎn)建議

  1.制定合理的成本規(guī)劃。

  每月要根據(jù)服裝市場行情和公司實(shí)際情況,分析成本可能存在的升降因素,結(jié)合本單位先進(jìn)成本指標(biāo)經(jīng)驗(yàn),參照歷年成本資料、上年成本規(guī)劃執(zhí)行情況,來預(yù)測成本,確定合理的成本規(guī)劃。

  2.加大管理力度,改進(jìn)技術(shù),建立節(jié)約獎勵機(jī)制。

  加大管理力度,原輔材料采購環(huán)節(jié)要根據(jù)服裝市場流行趨勢實(shí)行競爭采購,采購量要與生產(chǎn)能力相匹配,力求使庫存保持在合理狀態(tài);通過引進(jìn)國際先進(jìn)的電腦CAD排版技術(shù),改進(jìn)服裝裁剪前道工序和后道工序整燙工序,我想如果采取國際先進(jìn)的整燙流程,就可以最大限地度地減少浪費(fèi)現(xiàn)象。為公司節(jié)約面料、輔料,讓公司的產(chǎn)品質(zhì)量更趨完美;建立節(jié)約獎勵機(jī)制,嚴(yán)格控制材料第一成本關(guān),減少不必要的損耗和浪費(fèi),提高材料的綜合利用率,在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,嚴(yán)格把握質(zhì)量關(guān),健全質(zhì)量檢驗(yàn)制度,執(zhí)行操作規(guī)程,減少廢品損失,提高產(chǎn)品合格率,科學(xué)地安排面料、縫紉配件、紐扣、拉鏈、線等周轉(zhuǎn)耗用,在保質(zhì)保量的基礎(chǔ)上,給予一定的獎勵;嚴(yán)格控制、節(jié)約費(fèi)用開支,遵守財務(wù)管理制度,堅(jiān)持勤儉辦廠,反對鋪張浪費(fèi),盡量降低制造費(fèi)用,節(jié)約生產(chǎn)費(fèi)用,嚴(yán)格控制期間費(fèi)用,壓縮非生產(chǎn)費(fèi)用,加大對水、電、電話費(fèi)及辦公用品管理,杜絕部門經(jīng)理們經(jīng)常把超過權(quán)限的單子分開來簽報現(xiàn)象。

  3.提高勞動生產(chǎn)率。

  公司要想方設(shè)法調(diào)動廣大職工的積極性和創(chuàng)造性,要加強(qiáng)職工的技術(shù)崗位培訓(xùn),提高他們的勞動熟練程度和技術(shù)水平,加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量管理,建立健全質(zhì)量檢驗(yàn)制度,提高產(chǎn)品質(zhì)量,減少損失。同時,增配專業(yè)技術(shù)人員,及時維修機(jī)器,及時指導(dǎo)職工。改進(jìn)勞動組織,壓縮非生產(chǎn)人員,精選生產(chǎn)人員,發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢;改進(jìn)生產(chǎn)組織形式,合理使用和調(diào)配勞力,建立健全勞動管理制度,提高出勤率、工時利用率和工作效率。

  4.轉(zhuǎn)變成本管理觀念,以盡可能少的成本支出來獲得更大的產(chǎn)品價值。

  轉(zhuǎn)變成本管理觀念,要從數(shù)量增加向產(chǎn)品功能、花色、外觀、質(zhì)量等方面轉(zhuǎn)變。以市場為導(dǎo)向,重點(diǎn)放在自行設(shè)計和產(chǎn)品包裝方面,努力提升品牌知名度。

  本次調(diào)查是本人的一次親身經(jīng)歷,經(jīng)過實(shí)地調(diào)查,使我深深認(rèn)識到,只有將書本上所學(xué)的理論知識與工作實(shí)踐相結(jié)合,我們對知識的體會才更深,這樣的學(xué)習(xí)才更有意義,當(dāng)然,限于本人知識結(jié)構(gòu)和能力結(jié)構(gòu),本報告中一定還有不少有待改進(jìn)和修正的地方。感謝萬奇制衣公司給予本人的幫助與支持,也感謝指導(dǎo)老師對我報告的修改與指導(dǎo),再此一并謝謝了!

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