成年人在线观看视频免费,国产第2页,人人狠狠综合久久亚洲婷婷,精品伊人久久

我要投稿 投訴建議

水泥廠實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

時(shí)間:2022-08-06 16:36:55 其他報(bào)告 我要投稿
  • 相關(guān)推薦

水泥廠實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

  201X年X月X日我們班全體同學(xué)在老師和趙老師的帶領(lǐng)下來到中國(guó)第八大水泥廠—牡丹江北方水泥有限公司進(jìn)行為期三周的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。此次實(shí)習(xí)為三年的理論知識(shí)提供一個(gè)能動(dòng)手實(shí)踐的基地,實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn),在實(shí)踐中,我們運(yùn)用專業(yè)課知識(shí)解決實(shí)際問題,鞏固和提高知識(shí)含量,掌握水泥的生產(chǎn)過程,掌握各種生產(chǎn)設(shè)備的工作原理及作用,對(duì)本專業(yè)有了更深的了解。

水泥廠實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

  牡丹江北方水泥有限公司位于黑龍江省東南部的牡丹江市郊,占地面積58.4萬平方米。始建于1938年,是一家有著70多年水泥生產(chǎn)歷史的大型企業(yè),其前身是中國(guó)第八水泥廠、牡丹江水泥集團(tuán)。2009年12月被中國(guó)建材北方水泥集團(tuán)收購(gòu),是黑龍江省內(nèi)最大的水泥生產(chǎn)基地之一,是中國(guó)建材北方水泥集團(tuán)骨干企業(yè)之一。2011年,公司發(fā)展迅速,成為牡丹江市納稅大戶企業(yè),曾連續(xù)多年被授予黑龍江省質(zhì)量效益型標(biāo)兵企業(yè),全國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量百?gòu)?qiáng)企業(yè)、全國(guó)質(zhì)量效益型企業(yè)。

  水泥廠實(shí)習(xí)總結(jié)

  這次實(shí)習(xí)我們主要參觀燒成一車間、制成一車間和化驗(yàn)室。班級(jí)同學(xué)分成三組,每組在一個(gè)車間實(shí)習(xí)一周。我們是第一組,實(shí)習(xí)的第一天我們就來到了燒成車間,在高師傅的帶領(lǐng)下了解了水泥生產(chǎn)的整個(gè)工藝流程。同一般水泥一樣,干法生產(chǎn)硅酸鹽水泥的主要原料為石灰原料和粘土質(zhì)原料,有時(shí)還要根據(jù)燃料品質(zhì)和水泥品種,摻加校正原料以補(bǔ)充某些成分的不足,還可以利用工業(yè)廢渣作為水泥的原料或混合材料進(jìn)行生產(chǎn)。

  生產(chǎn)水泥的第一步一定是原料的破碎及預(yù)均化

  水泥生產(chǎn)過程中,大部分原料要進(jìn)行破碎,如石灰石、黏土、鐵礦石及煤等。石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石是生產(chǎn)水泥用量最大的原料,開采后的粒度較大,硬度較高,因此石灰石的破碎在水泥廠的物料破碎中占有比較重要的地位。 破碎過程要比粉磨過程經(jīng)濟(jì)而方便,合理選用破碎設(shè)備和和粉磨設(shè)備非常重要。在物料進(jìn)入粉磨設(shè)備之前,盡可能將大塊物料破碎至細(xì)小、均勻的粒度,以減輕粉磨設(shè)備的負(fù)荷,提高黂機(jī)的產(chǎn)量。物料破碎后,可減少在運(yùn)輸和貯存過程中不同粒度物料的分離現(xiàn)象,有得于制得成分均勻的生料,提高配料的準(zhǔn)確性。

  預(yù)均化技術(shù)就是在原料的存、取過程中,運(yùn)用科學(xué)的堆取料技術(shù),實(shí)現(xiàn)原料的初步均化,使原料堆場(chǎng)同時(shí)具備貯存與均化的功能。 原料預(yù)均化的基本原理就是在物料堆放時(shí),由堆料機(jī)把進(jìn)來的原料連續(xù)地按一定的方式堆成盡可能多的相互平行、上下重疊和相同厚度的料層。取料時(shí),在垂直于料層的方向,盡可能同時(shí)切取所有料層,依次切取,直到取完,即“平鋪直取”。 新型干法水泥生產(chǎn)過程中,穩(wěn)定入窖生料成分是穩(wěn)定熟料燒成熱工制度的前提,生料均化系統(tǒng)起著穩(wěn)定入窖生料成分的最后一道把關(guān)作用。均化原理:采用空氣攪拌,重力作用,產(chǎn)生“漏斗效應(yīng)”,使生料粉在向下卸落時(shí),盡量切割多層料面,充分混合。利用不同的流化空氣,使庫(kù)內(nèi)平行料面發(fā)生大小不同的流化膨脹作用,有的區(qū)域卸料,有的區(qū)域流化,從而使庫(kù)內(nèi)料面產(chǎn)生傾斜,進(jìn)行徑向混合均化。

  其次是預(yù)熱分解(如圖4)。把生料的預(yù)熱和部分分解由預(yù)熱器來完成,代替回轉(zhuǎn)窯部分功能,達(dá)到縮短回窯長(zhǎng)度,同時(shí)使窯內(nèi)以堆積狀態(tài)進(jìn)行氣料換熱過程,移到預(yù)熱器內(nèi)在懸浮狀態(tài)下進(jìn)行,使生料能夠同窯內(nèi)排出的熾熱氣體充分混合,增大了氣料接觸面積,傳熱速度快,熱交換效率高,達(dá)到提高窯系統(tǒng)生產(chǎn)效率、降低熟料燒成熱耗的目的。預(yù)熱器的主要功能是充分利用回轉(zhuǎn)窯和分解爐排出的廢氣余熱加熱生料,使生料預(yù)熱及部分碳酸鹽分解。為了最大限度提高氣固間的換熱效率,實(shí)現(xiàn)整個(gè)煅燒系統(tǒng)的優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低消耗,必需具備氣固分散均勻、換熱迅速和高效分離三個(gè)功能。

 。1)物料分散

  換熱80%在入口管道內(nèi)進(jìn)行的。喂入預(yù)熱器管道中的生料,在與高速上升氣流的沖擊下,物料折轉(zhuǎn)向

  上隨氣流運(yùn)動(dòng),同時(shí)被分散。

  (2)氣固分離

  當(dāng)氣流攜帶料粉進(jìn)入旋風(fēng)筒后,被迫在旋風(fēng)筒筒體與內(nèi)筒(排氣管)之間的環(huán)狀空間內(nèi)做旋轉(zhuǎn)流動(dòng),并且一邊旋轉(zhuǎn)一邊向下運(yùn)動(dòng),由筒體到錐體,一直可以延伸到錐體的端部,然后轉(zhuǎn)而向上旋轉(zhuǎn)上升,由排氣管排出。

  (3)預(yù)分解

  預(yù)分解技術(shù)的出現(xiàn)是水泥煅燒工藝的一次技術(shù)飛躍。它是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐和利用窯尾上升煙道,設(shè)燃料噴入裝置,使燃料燃燒的放熱過程與生料的碳酸鹽分解的吸熱過程,在分解爐內(nèi)以懸浮態(tài)或流化態(tài)下迅速進(jìn)行,使入窯生料的分解率提高到90%以上。將原來在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的碳酸鹽分解任務(wù),移到分解爐內(nèi)進(jìn)行;燃料大部分從分解爐內(nèi)加入,少部分由窯頭加入,減輕了窯內(nèi)煅燒帶的熱負(fù)荷,延長(zhǎng)了襯料壽命,有利于生產(chǎn)大型化;由于燃料與生料混合均勻,燃料燃燒熱及時(shí)傳遞給物料,使燃燒、換熱及碳酸鹽分解過程得到優(yōu)化。因而具有優(yōu)質(zhì)、高效、低耗等一系列優(yōu)良性能及特點(diǎn)。

  生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后,下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。

  圖1工作中的回轉(zhuǎn)窯 圖2 郭師傅在給我們講解水泥的原材料在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng),生成水泥熟料中的礦物。隨著物料溫度升高近時(shí)礦物會(huì)變成液相,溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 (熟料)。熟料燒成后,溫度開始降低。最后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫(kù)和水泥磨所能承受的溫度,同時(shí)回收高溫熟料的顯熱,提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

  最后是水泥粉磨,也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料(及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等)粉磨至適宜的粒度(以細(xì)度、比表面積等表示),形成一定的顆粒級(jí)配,增大其水化面積,加速水化速度,滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。

  水泥的燃料主要為煙煤,混合煤和無煙煤。其中無煙煤具有揮發(fā)率低,燃點(diǎn)高,燃燒速度慢,價(jià)格便宜,發(fā)熱量高的優(yōu)點(diǎn),但其細(xì)度要求較高,約為4900孔/cm2余量為3~5%。

  喂料設(shè)備將原煤送入磨機(jī)進(jìn)料裝置的百葉窗式的溜子內(nèi),在物料下溜的同時(shí),進(jìn)風(fēng)管進(jìn)來熱風(fēng),原煤借其傾斜向下滑動(dòng)的功能,經(jīng)過中空軸進(jìn)入筒體內(nèi)部.在筒體內(nèi)裝有一定數(shù)量的研磨體,由于筒體回轉(zhuǎn)波形襯板將研磨體帶到一定高度,再利用其降落時(shí)的沖擊能和摩擦能將原煤進(jìn)行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同時(shí),由專設(shè)的通風(fēng)機(jī)經(jīng)過磨機(jī)的出料裝置將已經(jīng)研磨好的細(xì)粉連同已經(jīng)用過的熱風(fēng)一起吸出磨機(jī).細(xì)粉與熱風(fēng)的混合物經(jīng)過專設(shè)的分離器將不合格的粗粉分出,并送回磨機(jī)重新研磨.合格的細(xì)粉與熱風(fēng)的混合物被輸入旋風(fēng)收塵器內(nèi),在此將細(xì)粉與熱風(fēng)分開。:

  中控室是水泥廠實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的最主要控制部門,是生產(chǎn)指揮、質(zhì)量控制的核心部門。該廠中控室包括六個(gè)全程監(jiān)控畫面和五個(gè)崗位的人員控制崗位。在人員控制崗位,技術(shù)人員可通過調(diào)節(jié)已經(jīng)劃分好的四個(gè)模塊來進(jìn)行控制。

  化驗(yàn)室是檢驗(yàn)出廠水泥各方面性能合格與否的一個(gè)職能部門,它又可劃分為物理化驗(yàn)室和化學(xué)化驗(yàn)室。物理化驗(yàn)室主要用來制模,測(cè)抗折、抗壓、細(xì)度等物理性能的。

  生料在加熱過程中,依次發(fā)生干燥、粘土礦物脫水、碳酸鹽分解、固相反應(yīng)、熟料燒結(jié)及熟料冷卻結(jié)晶等重要的物理化學(xué)反應(yīng)。這些反應(yīng)過程的反應(yīng)溫度、反應(yīng)速度及反應(yīng)產(chǎn) 物不僅受原料的化學(xué)成分和礦物組成的影響,還受反應(yīng)時(shí)的物理因素諸如生料粒徑、均化程度、氣固相接觸程度等的影響。

  然后就是水泥的包裝,包裝分為袋裝和散裝。

  通過實(shí)習(xí)使學(xué)生學(xué)習(xí)和了解水泥從原材料到成品生產(chǎn)的全過程以及生產(chǎn)組織管理等知識(shí),培養(yǎng)學(xué)生樹立理論聯(lián)系實(shí)際的工作作風(fēng),以及生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將科學(xué)的理論知識(shí)加以驗(yàn)證、深化、鞏固和充實(shí)。在生產(chǎn)勞動(dòng)、生產(chǎn)技術(shù)教育和查詢閱讀現(xiàn)場(chǎng)資料中,使我們理論聯(lián)系實(shí)際,深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技術(shù)情況。發(fā)現(xiàn)存在的問題,提出自己的見解;以培養(yǎng)和提高我們的獨(dú)立分析問題和解決問題的能力。 在牡丹江北方水泥廠實(shí)習(xí)20多天的時(shí)間里,對(duì)我來講是一個(gè)理論與實(shí)際相結(jié)合的過程,在每個(gè)車間師傅的帶領(lǐng)下?技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)之下,以及自已的努力積極參與工作,讓自己對(duì)生產(chǎn)的藝及技術(shù)要求有了更加深入的了解與掌握?而且對(duì)整個(gè)無機(jī)非金屬材料工程的各個(gè)方面也有了深刻的理解和認(rèn)識(shí),并且鞏固了書本上的知識(shí),將理論運(yùn)用到實(shí)際中去,從實(shí)際施工中豐富自已的理論知識(shí)?整個(gè)實(shí)習(xí)的過程時(shí)間雖短,但讓自己知道了如何當(dāng)一名好的技術(shù)員?整個(gè)實(shí)習(xí)的過程也讓自己發(fā)現(xiàn)了自己理論知識(shí)上的不足,也讓自己為以后的學(xué)習(xí)充滿了動(dòng)力。

【水泥廠實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告】相關(guān)文章:

水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告11-11

水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告03-28

水泥廠實(shí)習(xí)心得11-19

水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告范文01-05

2023年水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告03-17

水泥廠實(shí)習(xí)報(bào)告15篇【推薦】07-28

[優(yōu)]水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告2篇09-26

2023年水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告范文03-17

實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告06-28

水泥廠的實(shí)習(xí)報(bào)告范文合集10篇06-19