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機械實訓(xùn)報告
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機械測量技術(shù)實訓(xùn)報告
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機械實訓(xùn)報告范文（通用16篇）
在日常生活和工作中，報告有著舉足輕重的地位，要注意報告在寫作時具有一定的格式。為了讓您不再為寫報告頭疼，下面的精彩內(nèi)容是小編收集整理的機械實訓(xùn)報告范文（通用16篇），希望對大家有所幫助。
機械實訓(xùn)報告 1
一、實訓(xùn)說明
《機械制圖》是一門理論教學(xué)與實踐教學(xué)并重的課程，且實踐環(huán)節(jié)對課程的學(xué)習(xí)掌握及運用尤為重要。該實踐環(huán)節(jié)是在繼《機械制圖》課程理論教學(xué)之后，集中時間對學(xué)生進行一次以設(shè)計、測量、手工繪圖為一體的工程設(shè)計繪圖能力的綜合訓(xùn)練。機械制圖測繪技能實訓(xùn)是學(xué)生對課堂所學(xué)的制圖基本理論知識及基本制圖技能加以綜合應(yīng)用的一個重要環(huán)節(jié)，通過對機器或部件的測繪，培養(yǎng)了學(xué)生的組織管理能力、查閱資料能力、動手能力、測繪能力，提高了手工繪圖能力。這種理論與實踐相結(jié)合的實踐教學(xué)符合當前高職教育的指導(dǎo)思想，對于培養(yǎng)高技能人才起著重要作用。
二、實訓(xùn)目的
機械制圖測繪技能實訓(xùn)，要達到和完成下述目的：
①具體應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識，了解測繪的一般方法和步驟，培養(yǎng)學(xué)生有初步的測繪技能及繪圖能力，并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ);
�、谕ㄟ^零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養(yǎng)學(xué)生實際動手能力和零部件測繪能力。使學(xué)生能恰當選擇表達方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標注及各項技術(shù)要求注寫;
�、哿私夂唵螜C器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零部件測繪訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生初步的工程設(shè)計能力。 ④熟悉運用有關(guān)資料(如國家標準，規(guī)范及規(guī)定畫法等)。初步培養(yǎng)查閱標準資料的能力; ⑤培養(yǎng)學(xué)生團結(jié)協(xié)作的工作作風和嚴謹?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，增強責任感。
三、實訓(xùn)要求
測繪前要認真閱讀測繪指導(dǎo)書，明確測繪的目的、要求、 內(nèi)容及方法和步驟。
�、僭跍y繪中，要求學(xué)生注意培養(yǎng)認真負責，踏實細致的工作作風和保質(zhì)，保量按時完成任務(wù)的習(xí)慣，在測繪過程中要做到復(fù)習(xí)教材，查找資料，學(xué)以致用;
�、谝笤跈C件的表達方法上有獨到的見解，視圖選擇正確、布置合理;
�、垡髮W(xué)生弄清所測繪的裝配體的工作原理，懂得各零部件的作用以及各零部件間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系; ④要求學(xué)生所繪圖樣要符合機械制圖的標準，標準件要按標準畫法、簡化畫法或比例畫法繪制，并要標準化，要有正確的、較完整的尺寸標注與技術(shù)要求;
�、� 熟練掌握測量工具，準確測出外圓，內(nèi)孔， 中心距，高度，深度，長度，孔距，齒頂圓，螺紋等有關(guān)尺寸。
�、� 要用理論課堂教學(xué)的要求規(guī)范實訓(xùn)紀律 ,嚴格作息時間和考勤制度,將實訓(xùn)平時表現(xiàn)列入成績考核的重要內(nèi)容;
⑦ 在學(xué)生測繪過程中 ,應(yīng)至少有一名指導(dǎo)教師在繪圖室進行現(xiàn)場輔導(dǎo)答疑。
四、實訓(xùn)內(nèi)容
①正確拆裝裝配體、繪制示意圖(標出標準件標記及各件材料);
�、诋嫵鏊蟹菢藴始牧慵輬D;
�、郛嫵鲫P(guān)鍵部位的裝配草圖;
④根據(jù)裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖;
�、� 根據(jù)裝配圖和零件草圖畫主要零件工作圖;
�、� 全面檢查裝訂成冊;
�、呋匮b測繪部件;
�、鄷鴮憣嵙�(xí)總結(jié)報告。
五、實訓(xùn)組織
將全班學(xué)生分組，每組 5～8人，每組測繪一個裝配實體。每組借用裝配體測繪件一臺(齒輪油泵)，測繪工具二套(游標卡尺，鋼板尺，內(nèi)、外卡鉗，螺紋規(guī)和圓角規(guī)等)。
六、測繪程序及方法
(一) 了解和分析部件
在測繪之前，首先要對部件進行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況，及認真閱讀指導(dǎo)書，這樣可以了解部件的用途、性能、工作原理、結(jié)構(gòu)特點，以及零件間的裝配關(guān)系。
1.用途
齒輪泵是各種機械潤滑和液壓系統(tǒng)的輸油裝置。用來給潤滑系統(tǒng)提供壓力油的。
2.性能
該齒輪油泵結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、容積效率高、壓力比較高、應(yīng)用廣泛。
3.工作原理
齒輪油泵是由裝在泵體內(nèi)的一對齒數(shù)相同的齒輪組成，泵體、端蓋與齒輪的各個齒間槽三者之間形成密封的工作容積。當齒輪按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，右側(cè)吸油腔的輪齒逐漸分離。齒間的工作容積逐漸增大，從而形成部分真空。因而，油箱中的'油液在大氣壓力作用下，經(jīng)吸油管進入吸油腔。吸入到齒間的油液在密封的工作容積中隨齒輪旋轉(zhuǎn)帶到左側(cè)壓油腔，左側(cè)輪齒逐漸嚙合。使密封工作空間逐漸縮小，油壓升高，將油從齒間擠出，經(jīng)過出油口送入液壓系統(tǒng)中。
(二)拆卸零件畫裝配示意圖
1. 拆卸零件
�、� 在動手拆卸前，應(yīng)弄清拆卸順序和方法，準備好所需要的拆卸工具和量具。
② 在拆卸過程中，進一步了解齒輪泵，要記住裝配位置，必要時貼上零件的標簽，編上順序號碼。 ③拆卸時須注意：
精密的或重要的零件，不要使用粗笨的重物敲擊。
精度要求較高的配合部分，不要隨便拆卸，以免再裝配時發(fā)生困難和破壞其原有精度。
對一些重要尺寸，如相對位置尺寸、運動零件的極限位置尺寸、裝配間隙等，應(yīng)先進行測量，以便重新裝配部件時，能保持原來的裝配要求。
拆下的零件不要亂放，最好把它們裝配成小單位，或用扎標簽的方法對零件分別進行編號，并妥善保管，避免零件損壞、生銹或丟失。對螺釘、銷子、鍵等容易散失的小零件，拆完后仍可裝在相應(yīng)的孔、槽中，以免丟失和裝錯位置。拆卸零件時，應(yīng)注意分析各零件間的裝配關(guān)系、結(jié)構(gòu)特點，以便對部件性能，有更深入的了解。
2.繪制裝配示意圖
�、� 示意圖一般用正投影法繪制，并且大多只畫一個圖形，所有零件盡可能地集中在一個視圖上。如果表達不完整，也可增加圖形，但各圖形間必須符合投影規(guī)律。
② 為了使圖形表達得更清晰，通常是將所測繪部件假想成透明體，即畫外形輪廓，又畫內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 ③ 有些零件如軸、軸承、齒輪、彈簧等，應(yīng)按國家標準中的規(guī)定符號表示。如果沒有規(guī)定符號則該零件用單線條畫出它的大致輪廓，以顯示其形體的基本特點。
④ 在裝配示意圖上編出零件序號，其編號最好按拆卸順序排列，并且列表填寫序號、零件名稱、數(shù)量、材料等。
�、� 由于標準件是不必繪制零件圖的，因此，對部件中的標準件應(yīng)及時確定其尺寸規(guī)格，并將它們的規(guī)定標記注寫在表上。
�、� 兩相鄰零件的接觸面或配合面之間應(yīng)畫出間隙，以便區(qū)別。
(三) 測繪零件及畫零件草圖
零件草圖是根據(jù)實物，通過目測估計各部分的尺寸比例，徒手畫出的零件圖(即徒手目測圖)，然后在此基礎(chǔ)上把測量的尺寸數(shù)字填入圖中。
① 了解零件的作用，分析零件的結(jié)構(gòu)，確定視圖表達方案。
�、� 在草圖上畫圖框、標題欄，畫各視圖的中心線、軸線和基準線，畫各視圖的外形輪廓。注意各視圖間要留有標注尺寸等內(nèi)容的地方。
③ 根據(jù)確定的視圖表達方案，畫全視圖、剖視等，擦去多余圖線，校對后描深。注意畫視圖必須分畫底稿和描深兩步進行。仔細檢查不要漏畫細部結(jié)構(gòu)。如倒角、小圓孔、圓角等，但鑄造上的缺陷不應(yīng)反映在視圖上。
�、� 考慮并畫出標注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標注尺寸時，可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達完整、清晰。
�、� 測量零件尺寸，并逐個填寫尺寸數(shù)字，注寫零件表面粗糙度代號。填寫標題欄。最后完成零件草圖。 ⑥ 標準件不畫草圖，但要測出主要尺寸，辨別型式，查閱有關(guān)標準后列表備查。
七、現(xiàn)簡單介紹主要零件的視圖選擇
1、主軸
視圖選擇：以軸線水平放置，對著鍵槽觀察的方向作主視圖，在螺孔的部位作局部剖，在有鍵槽部位取斷面圖。
2、主動齒輪
( 1)測量計算模數(shù)：①數(shù)出齒數(shù);②測量齒頂圓;③用公式計算出模數(shù)m，并將計算出的m與標準模數(shù)表中的標準值對照，取其相近的標準值。
( 2)視圖選擇：主視圖過軸線，鍵槽向上取全剖視，再畫一個僅反映軸孔和鍵槽的局部視圖，鍵槽尺寸要查表核對。
3、泵體
視圖選擇：由于泵體的內(nèi)外結(jié)構(gòu)都比較復(fù)雜，應(yīng)選用主、俯、左三個基本視圖。主視圖為了表達進出油口的結(jié)構(gòu)作局部剖。俯視圖全剖，左視圖局部剖，保留出油口的外部結(jié)構(gòu)，對與壓蓋的接觸面畫局部視圖。
4、泵蓋
視圖選擇：主視圖為軸孔水平放置取全剖視圖，取左視圖或右視圖以表達外部輪廓。
5、壓蓋
視圖選擇：主視圖以孔的軸線水平放置，作全剖視，再取左視圖以表達端部外形。
6、軸襯
軸套共有四個。主動軸有兩個，從動軸上裝有兩個。
視圖選擇：軸線平放取半剖或全剖視的主視圖。
零件的表面粗糙讀要求
補充：尺寸測量
在測量零件時，應(yīng)根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具，常用的測量工具有游標卡尺、外卡、內(nèi)卡、直尺、角度規(guī)、螺紋規(guī)等，精度低的尺寸可用內(nèi)、外卡及鋼尺測量，精度較高的尺寸應(yīng)采用游標卡尺進行測量。
機械實訓(xùn)報告 2
1.減速器簡介
基本介紹
減速器是原動機和工作機之間的獨立的閉式傳動裝置，用來降低轉(zhuǎn)速和增大轉(zhuǎn)矩，以滿足工作需要，在某些場合也用來增速，稱為增速器。 選用減速器時應(yīng)根據(jù)工作機的選用條件，技術(shù)參數(shù)，動力機的性能，經(jīng)濟性等因素，比較不同類型、品種減速器的外廓尺寸，傳動效率，承載能力，質(zhì)量，價格等，選擇最適合的減速器。
減速器是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉(zhuǎn)速，增加轉(zhuǎn)矩。 基本構(gòu)造
減速器主要由傳動零件(齒輪或蝸桿)、軸、軸承、箱體及其附件所組成。其基本結(jié)構(gòu)有三大部分：
(1)齒輪、軸及軸承組合
小齒輪與軸制成一體，稱齒輪軸，這種結(jié)構(gòu)用于齒輪直徑與軸的直徑相關(guān)不大的情況下，如果軸的直徑為d，齒輪齒根圓的直徑為df，則當df-d≤6～7mn時，應(yīng)采用這種結(jié)構(gòu)。而當df-d>6～7mn時，采用齒輪與軸分開為兩個零件的結(jié)構(gòu)，如低速軸與大齒輪。此時齒輪與軸的周向固定平鍵聯(lián)接，軸上零件利用軸肩、軸套和軸承蓋作軸向固定。兩軸均采用了深溝球軸承。這種組合，用于承受徑向載荷和不大的軸向載荷的情況。當軸向載荷較大時，應(yīng)采用角接觸球軸承、圓錐滾子軸承或深溝球軸承與推力軸承的組合結(jié)構(gòu)。軸承是利用齒輪旋轉(zhuǎn)時濺起的稀油，進行潤滑。箱座中油池的潤滑油，被旋轉(zhuǎn)的齒輪濺起飛濺到箱蓋的內(nèi)壁上，沿內(nèi)壁流到分箱面坡口后，通過導(dǎo)油槽流入軸承。當浸油齒輪圓周速度υ≤2m/s時，應(yīng)采用潤滑脂潤滑軸承，為避免可能濺起的稀油沖掉潤滑脂，可采用擋油環(huán)將其分開。為防止?jié)櫥土魇Ш屯饨缁覊m進入箱內(nèi)，在軸承端蓋和外伸軸之間裝有密封元件。
(2)箱體
箱體是減速器的重要組成部件。它是傳動零件的基座，應(yīng)具有足夠的強度和剛度。
箱體通常用灰鑄鐵制造，對于重載或有沖擊載荷的減速器也可以采用鑄鋼箱體。單體生產(chǎn)的減速器，為了簡化工藝、降低成本，可采用鋼板焊接的箱體。
灰鑄鐵具有很好的鑄造性能和減振性能。為了便于軸系部件的安裝和拆卸，箱體制成沿軸心線水平剖分式。上箱蓋和下箱體用螺栓聯(lián)接成一體。軸承座的聯(lián)接螺栓應(yīng)盡量靠近軸承座孔，而軸承座旁的凸臺，應(yīng)具有足夠的承托面，以便放置聯(lián)接螺栓，并保證旋緊螺栓時需要的扳手空間。為保證箱體具有足夠的剛度，在軸承孔附近加支撐肋。
為保證減速器安置在基礎(chǔ)上的穩(wěn)定性并盡可能減少箱體底座平面的機械加工面積，箱體底座一般不采用完整的平面。
(3)減速器附件
為了保證減速器的正常工作，除了對齒輪、軸、軸承組合和箱體的結(jié)構(gòu)設(shè)計給予足夠的重視外，還應(yīng)考慮到為減速器潤滑油池注油、排油、檢查油面高度、加工及拆裝檢修時箱蓋與箱座的精確定位、吊裝等輔助零件和部件的合理選擇和設(shè)計。
1)檢查孔為檢查傳動零件的嚙合情況，并向箱內(nèi)注入，應(yīng)在箱體的適當位置設(shè)置檢查孔。檢查孔設(shè)在上箱蓋頂部能直接觀察到齒輪嚙合部位處。平時，檢查孔的蓋板用螺釘固定在箱蓋上。
2)通氣器減速器工作時，箱體內(nèi)溫度升高，氣體膨脹，壓力增大，為使箱內(nèi)熱脹空氣能自由排出，以保持箱內(nèi)外壓力平衡，不致使?jié)櫥脱胤窒涿婊蜉S伸密封件等其他縫隙滲漏，通常在箱體頂部裝設(shè)通氣器。
3)軸承蓋為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷，軸承座孔兩端用軸承蓋封閉。軸承蓋有凸緣式和嵌入式兩種。利用六角螺栓固定在箱體上，外伸軸處的軸承蓋是通孔，其中裝有密封裝置。凸緣式軸承蓋的優(yōu)點是拆裝、調(diào)整軸承方便，但和嵌入式軸承蓋相比，零件數(shù)目較多，尺寸較大，外觀不平整。
4)定位銷為保證每次拆裝箱蓋時，仍保持軸承座孔制造加工時的'精度，應(yīng)在精加工軸承孔前，在箱蓋與箱座的聯(lián)接凸緣上配裝定位銷。安置在箱體縱向兩側(cè)聯(lián)接凸緣上，對稱箱體應(yīng)呈對稱布置，以免錯裝。
5)油面指示器檢查減速器內(nèi)油池油面的高度，經(jīng)常保持油池內(nèi)有適量的油，一般在箱體便于觀察、油面較穩(wěn)定的部位，裝設(shè)油面指示器。
6)放油螺塞換油時，排放污油和清洗劑，應(yīng)在箱座底部，油池的最低位置處開設(shè)放油孔，平時用螺塞將放油孔堵住，放油螺塞和箱體接合面間應(yīng)加防漏用的墊圈。
7)啟箱螺釘為加強密封效果，通常在裝配時于箱體剖分面上涂以水玻璃或密封膠，因而在拆卸時往往因膠結(jié)緊密難于開蓋。為此常在箱蓋聯(lián)接凸緣的適當位置，加工出～2個螺孔，旋入啟箱用的圓柱端或平端的啟箱螺釘。旋動啟箱螺釘便可將上箱蓋頂起。小型減速器也可不設(shè)啟箱螺釘，啟蓋時用起子撬開箱蓋，啟箱螺釘?shù)拇笮】赏谕咕壜?lián)接螺栓
2.減速器拆裝過程
(一)放油：把放油螺絲擰開，油放干凈。
(二)拆左右軸承端蓋。
(三)拆上下箱體聯(lián)接螺栓。
(四)吊開箱蓋。
(五)將齒輪軸(帶軸承)與箱體分離。
(六)拆主、被動齒輪輪軸軸上零件(軸承、軸套、齒輪等) 裝的話，順序相反,操作也相反
3.減速器零件的測繪
(一)了解分析和拆卸部件
對測繪對象全面了解和分析是測繪的第一步。前面對測繪對象減速器的介紹，為了解和分析減速器提供了認知條件。
1、拆前的了解與分析
(1)分析減速器的功用、性能、特點和工作原理(如前述)。
(2)分析減速器的構(gòu)造、組成零件的位置、作用以及兩軸系零件的相互關(guān)系和定位特點。
(3)分析各零件間的裝配關(guān)系或聯(lián)接關(guān)系，認知主要配合的基準制特點。
(4)分析減速器的拆裝順序、外廓尺寸、主要零件間的相對位置(如兩軸中心距等)，以便在拆卸前測量并記下外廓尺寸和主要相對位置尺寸，為畫裝配圖提供依據(jù)。
2、拆卸部件
拆卸時應(yīng)注意以下幾點：
(1)要周密制訂拆卸順序，劃分部件的組成部分，以便按組成部分，分類、分組列零件清單(明細表)。如減速器，應(yīng)按上下箱體及其附件、上下箱體聯(lián)接件、兩軸系零件這三大部分劃分。
(2)要合理選用拆卸工具和拆卸方法按一定順序拆卸，嚴防亂敲打，硬撬拉，避免損壞零件。
(3)對精度較高的配合，在不致影響畫圖和確定尺寸、技術(shù)要求的前提下，應(yīng)盡量不拆或少拆(如大齒輪與從動軸的鍵聯(lián)接處可不拆)，以免降低精度或損傷零件。
(4)拆下的零件要分類、分組，并對零件進行編號登記，列出的零件明細表應(yīng)注明零件序號、名稱、類別、數(shù)量、材料，如系標準件應(yīng)及時測主要尺寸查有關(guān)標準定標記;并注明國標號;如齒輪應(yīng)注明模數(shù)m、齒數(shù)z。
(5)拆下的零件，應(yīng)指定專人負責保管。一般零件、常用件是測繪對象，標準件定標記后應(yīng)妥善保管，防止丟失。避免零件間的碰撞受損或生銹。
(6)記下拆卸順序，以便按相反順序復(fù)裝。
(7)仔細查點和復(fù)核零件種類和數(shù)量。單級齒輪減速器零件種類數(shù)，一般在30～40種件，應(yīng)在老師指導(dǎo)下對零件統(tǒng)一命名、以免造成混亂。
(8)拆卸中要認真研究每個零件的作用、結(jié)構(gòu)特點及零件間裝配關(guān)系或聯(lián)接關(guān)系，正確判斷配合性質(zhì)、尺寸精度和加工要求，為畫零件圖、裝配圖創(chuàng)造條件。
(二)、畫裝配示意圖
裝配示意圖是以簡單的線條和國標規(guī)定的簡圖符號，以示意方法表示每個零件位置、裝配關(guān)系和部件工作情況的記錄性圖樣。畫裝配示意圖應(yīng)注意以下幾點：
(1)、對零件的表達通常不受前后層次的限制，盡可能將所有零件集中在一個視圖上表達。如僅僅用一個視圖難以表達清楚時，也可補充其他視圖。
(2)、圖形畫好后，應(yīng)將零件編號或?qū)懗隽慵Q，凡是標準件應(yīng)定準標志。
(3)、測繪較復(fù)雜的部件時，必須畫裝配示意圖。此次測繪，如經(jīng)指導(dǎo)老師統(tǒng)一批準，也可不畫裝配示意圖，而以裝配草圖取代。單級齒輪減速器裝配示意圖，見參考圖(二)。
(三)、測繪零件畫零件草圖
由于測繪時間所限，只要求畫主要零件的零件草圖和零件圖。測繪減速器，可從下列零件中選擇：箱蓋、箱座、主動齒輪軸、大齒輪、從動齒輪軸、兩種透蓋、兩種悶蓋等零件。
先畫或后畫哪個零件，不強求同組每人一致，可交叉進行。
1、畫零件草圖
(1)、對零件草圖的要求
�、� 要內(nèi)容具全 即應(yīng)有完整表達方案的一組圖形，齊全的尺寸，技術(shù)要求標注和標題欄。
② 要目測徒手 即只憑目測實際零件形狀大小，采用大致比例，用鉛筆徒手畫出圖形(不使用繪圖工具，可少量借助繪圖工具畫底稿，但必須徒手加深)。要先畫后測注尺寸，切不可邊畫邊測邊注。
�、� 要清晰工整 零件草圖與零件圖的區(qū)別僅在于前者徒手畫，后者用繪圖工具畫，其字體、圖線、尺寸注法、技術(shù)要求、標題欄等項內(nèi)容均應(yīng)符合基本要求。
(2)、畫零件草圖的步驟
1)、了解分析零件：①在拆前、拆中初步了解分析零件基礎(chǔ)上，具體畫某一零件時，應(yīng)進一步認清零件的名稱、功用以及它在部件中的位置和裝配、聯(lián)接關(guān)系;②明確零件的材料、牌號;③對零件進行結(jié)構(gòu)分析，凡屬標準結(jié)構(gòu)要素應(yīng)測后查有關(guān)標準，取標準尺寸;④對零件進行工藝分析，分析具體制造方法和加工要求，以便綜合設(shè)計要求和工藝要求，較合理地確定尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和熱處理等一系列技術(shù)要求。其中最主要的是要會區(qū)分加工面與非加工面;接觸面與非接觸面;配合面與非配合面以及配合的基準制、配合種類和公差等級的高、低取向，表面粗糙度參數(shù)值的高、低取向。
2)、確定零件表達方案
�、� 選擇主視圖，應(yīng)遵循不同典型零件主視圖選擇的原則，根據(jù)零件的具體結(jié)構(gòu)形狀特點來確定。
�、� 選擇其他視圖，要依照既要表達充分，又要避免重復(fù)為前提，綜合確定表達方案。
3)、畫零件草圖的具體步驟
�、� 根據(jù)零件的總體尺寸和大致比例，確定圖幅;畫邊框線和標題欄;布置圖形，定出各視圖的位置，畫主要軸線、中心線或作圖基準線。布置圖形還要考慮各視圖間應(yīng)留有足夠位置標注尺寸。
�、谀繙y徒手畫圖形。先畫零件主要輪廓，再畫次要輪廓和細節(jié)，每一部分都應(yīng)幾個視圖對應(yīng)起來畫，以對正投影關(guān)系，逐步畫出零件的全部結(jié)構(gòu)形狀。 ③仔細檢查，擦去多余線;再按規(guī)定線型加深;畫剖面線;確定尺寸基準，依次畫出所有的尺寸界線，尺寸線和箭頭。
④測量尺寸，協(xié)調(diào)聯(lián)系尺寸，查有關(guān)標準核對標準結(jié)構(gòu)尺寸，這時才能依次填寫尺寸數(shù)值和技術(shù)要求;填寫標題欄，完成零件草圖的全部工作。
2、零件尺寸的測量
常見的尺寸測量，如測量直線尺寸，回轉(zhuǎn)面內(nèi)外直徑、壁厚、孔間距、中心高、角度、曲線曲面半徑等所用方法
4.減速器零件圖的CAD繪制
1.繪圖前的準備
(1)了解零件的用途、結(jié)構(gòu)特點、材料及相應(yīng)的加工方法。
(2)分析零件圖的結(jié)構(gòu)形狀，確定零件圖的視圖表達方案。
2.畫圖方法和步驟
(1)定圖幅。根據(jù)視圖的數(shù)量和大小，選擇適當?shù)睦L圖比例，確定圖幅大小。
(2)畫出圖框和標題欄。
(3)布置視圖。根據(jù)各視圖的輪廓尺寸，畫出確定各視圖位置的基線。畫圖基線包括對稱線、軸線、某一面的投影線。
(4)畫底稿。按投影關(guān)系，逐個畫出各個形體。具體步驟是：先畫主要形體，后畫次要形體;先定位置，后定形狀先畫主要輪廓，后畫細節(jié)。
(5)加深。檢查無誤后，加深并畫剖面線。
(6)完成零件圖。標注尺寸、表面粗糙度，填寫技術(shù)要求和標題欄
5.小結(jié)
(1)掌握零件圖的內(nèi)容
(2)掌握零件圖的尺寸標注。正確、完整、清晰、合理(正確選擇尺寸基準，合理選擇尺寸標注)
(3)有關(guān)測量知識，例：多次測量取平均值以減小誤差，中心距、鍵槽的測量，會正確使用游標卡尺。
(4)減速器的拆裝，按一定順序拆裝
(5)掌握測繪的基本方法和步驟。Auto CAD繪制零件圖。
作為一個繪圖人員，必須要認真、細致、有耐心。明白繪圖是件有耐心的工作，不要只追求速度而不要質(zhì)量。繪圖之前一定要思路清晰條理分明，否則容易漏畫，繪圖時先繪制特征視圖，再繪制其他視圖。
此次實訓(xùn)理論與實踐相結(jié)合，復(fù)習(xí)、鞏固已學(xué)知識，并在測繪中得到應(yīng)用。
機械實訓(xùn)報告 3
一．電工實習(xí)的目的
對照實物，認識了解元器件。理解各低壓電器的工作原理。理解三相異步電動機正反轉(zhuǎn)控制的電氣原理圖。通過電工實習(xí)，學(xué)會畫簡單的電路圖，并且根據(jù)電路原理，連接電路，了解刀開關(guān)、按鈕、交流接觸器、繼電器、熱繼電器和熔斷器的結(jié)構(gòu)及工作原理。培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實際的能力，提高分析問題解決問題的能力，增強獨立思考及動手操作的能力，培養(yǎng)團結(jié)合作共同探索的精神。
二． 電工實習(xí)的內(nèi)容
1. 安全用電知識：
觸電：按照人體觸及帶電體的方式，觸電一般分為單相觸電和兩相觸電。單相觸電是指人體某一部位觸及一相帶電體的觸電方式。 兩相觸電時由于人體同時與兩根相線接觸，此時人體處于線電壓下，觸電所造成的后果比單相要嚴重得多。
急救： 發(fā)生觸電事故時應(yīng)首先幫助觸電者迅速脫離電源（斷開附近的電源開關(guān)或用絕緣物體幫助觸電者和帶電體分離）。若觸電者昏迷，則應(yīng)進行急救，例如實行人工呼吸或請醫(yī)生(送醫(yī)院)搶救。
安全措施：將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼埋入地下并與其周圍土壤良好接觸的金屬接地體相連接，稱為保護接地。保護接零就是將電氣設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外殼接到三相四線制電源的零線（中性線）上 。當電氣設(shè)備某一相的絕緣損壞而與外殼相碰時，就形成單相短路，該相保護裝置就動作（例如熔斷器的熔絲熔斷），因而外殼不再帶電，達到安全的.目的。保護接零導(dǎo)線中不允許安裝熔斷器。但在三相四線制不平衡負載系統(tǒng)中，由于零線上的電流不為零，因而使零線對地電位不為零。為了使保護更為安全可靠，有時專門從電源中性點引出一條零線用于保護接零。此時應(yīng)將設(shè)備外殼接在這條保護零線上。這種供電系統(tǒng)有３條相線、１條工作零線和１條保護零線，稱為三相五線制。
百度知識：如何預(yù)防不安全的用電情況。首先，要考慮電能表
和低壓線路的承受能力。其次，要考慮一個插座允許插接幾件電器。另外，安裝的刀閘必須使用相應(yīng)標準的保險絲。不得用其他金屬絲替代，否則容易造成火災(zāi)，毀壞電器。如因家用電器著火引起火災(zāi)，必須先切斷電源，然后再進行救火，以免觸電傷人。
2. 三相異步電動機的拆裝：
1) 拆卸前的準備
(a)切斷電源，拆開電機與電源連接線，并做好與電源線相對應(yīng)的標記，以免恢復(fù)時搞錯相序，并把電源線的線頭做絕緣處理。
(b)備齊拆卸工具，特別是拉具、套筒等專用工具。
(c)熟悉被拆電機的結(jié)構(gòu)特點及拆裝要領(lǐng)。
(d)測量并記錄聯(lián)軸器或皮帶輪與軸臺間的距離。
(e)標記電源線在接線盒中的相序、電機的出軸方向及引出線在機座上的出口方向。
2) 拆卸步驟
(a)卸皮帶輪或聯(lián)軸器,拆電機尾部風扇罩。
(b)卸下定位鍵或螺絲，并拆下風扇。
(c)旋下前后端蓋緊固螺釘，并拆下前軸承外蓋。
(d)用木板墊在轉(zhuǎn)軸前端，將轉(zhuǎn)子連同后端蓋一起用錘子從止口中敲出。 (e)抽出轉(zhuǎn)子。
(f)將木方伸進定子鐵心頂住前端蓋，再用錘子敲擊木方卸下前端蓋，最后拆卸前后軸承及軸承內(nèi)蓋。
3) 主要部件的拆卸方法
(a)皮帶輪（或聯(lián)軸器）的拆卸:先在皮帶輪（或聯(lián)軸器）的軸伸端（聯(lián)軸端）做好尺寸標記，然后旋松皮帶輪上的固定螺絲或敲去定位銷，給皮帶輪（或聯(lián)軸器）的內(nèi)孔和轉(zhuǎn)軸結(jié)合處加入煤油，稍等滲透后，使銹蝕的部分松動，再用拉具將皮帶輪（或聯(lián)軸器）緩慢拉出，如圖2所示。若拉不出，可用噴燈急火在皮帶輪外側(cè)軸套四周加熱，加熱時需用石棉或濕布把軸包好，并向軸上不斷澆冷水，以免使其隨同外套膨脹，影響皮帶輪的拉出。
注意：加熱溫度不能過高，時間不能過長，以防變形。
(b)軸承的拆卸:軸承的拆卸可采取以下三種方法。
用拉具進行拆卸 拆卸時拉具鉤爪一定要抓牢軸承內(nèi)圈，以免損壞軸承，如圖3所示。
用銅棒拆卸 將銅棒對準軸承內(nèi)圈，用錘子敲打銅棒。用此方法時要注意輪流敲打軸承內(nèi)圈的相對兩側(cè)，不可敲打一邊，用力也不要過猛，直到把軸承敲出為止。
在拆卸端蓋內(nèi)孔軸承時，將端蓋止口面向上平穩(wěn)放置，在軸承外圈的下面墊上木板，但不能頂住軸承，然后用一根直徑略小于軸承外沿的銅棒或其他金屬管抵住軸承外圈，從上往下用錘子敲打，使軸承從下方脫出。
機械實訓(xùn)報告 4
姓 名：xxx
學(xué) 號： 1930101071
班 級: 09機電（2）班
專 業(yè)： 機電一體化
一、了解機械制圖的地位和任務(wù)
機械制圖是機械類設(shè)計人員必須掌握的專業(yè)知識中一門實踐性較強的技術(shù)基礎(chǔ)知識，圖示方法的掌握、制圖標準的應(yīng)用、繪圖技能的提高、制圖和讀圖能力的培養(yǎng)以及空間想象能力的增強，都是通過制圖習(xí)題和作業(yè)要求來實現(xiàn)的。多做練習(xí)是學(xué)好機械制圖的關(guān)鍵，因此要積極獨立多做各種練習(xí)。不斷提高機械制圖的投影能力、表達能力、繪圖能力、讀圖能力和計算機繪制能力。
二、學(xué)好機械制圖的要求和目的
1．加深鞏固基本內(nèi)容；
2．通過練習(xí)和實踐完成繪圖基本技能的訓(xùn)練。
3．用正確的方法完成練習(xí)，鞏固和提高所學(xué)的知識，在日常學(xué)習(xí)中抽查自己掌握知識的情況；
4．通過大量正確的練習(xí)實踐來提高繪圖技能，養(yǎng)成良好的習(xí)慣，有意識地進行基礎(chǔ)素質(zhì)訓(xùn)練。
三、重點內(nèi)容及其基本要求
第一、 制圖的基本知識和技能
1．基本要求：通過實訓(xùn)掌握國家標準關(guān)于機械制圖的基本規(guī)定（圖幅、比例、字體、圖線、尺寸標注）、能正確使用繪圖工具和儀器、掌握常用的幾何作圖方法與平面圖形畫法，會分析和標注平面圖形的尺寸。做到作圖準確、圖線分明、字體工整、符合國標。
2．內(nèi)容：
1）圖線練習(xí)： 在A3圖紙上抄畫線型圖。
2）尺寸標注、字體練習(xí)、幾何作圖練習(xí)。
3）幾何作圖大作業(yè)：A3圖紙上畫平面圖形
第二、 投影的基本知識：
1．基本要求：通過實訓(xùn)了解投影的基本知識和分類，掌握幾何元素投影的基本特征和三視圖的投影規(guī)律以及三視圖的畫法。培養(yǎng)繪圖讀圖能力，具備初步的空間概念。
2．內(nèi)容：
1）由軸測圖繪三視圖線練習(xí)。
2）根據(jù)已知條件完成物體的三視圖練習(xí)。
3）根據(jù)三視圖做模型。（課外完成）
4）根據(jù)物體的二視圖補畫第三視圖。
第三、 點、直線、平面的投影
1．基本要求：通過實訓(xùn)掌握點的投影規(guī)律、直線的投影的概念及各種位置直線的投影特性
會用直角三角形法求線段實長，理解二直線平行、相交、交叉、垂直的一般作圖問題、掌握一般位置平面的投影特性、掌握特殊位置平面的投影特性、平面上點和線的一般作圖問題。進一步培養(yǎng)空間概念。
2．內(nèi)容：
1）點的投影練習(xí)。
2）直線的投影練習(xí)。
3）平面的投影練習(xí)。
第四、 軸測圖
1．基本要求：通過實訓(xùn)能根據(jù)零件的視圖正確繪制正等測圖和斜二側(cè)圖。以提高學(xué)習(xí)者對制圖的興趣，建立較完整的空間概念和一定的空間表達能力。
2．內(nèi)容：
1）根據(jù)立體的二視圖畫出其正等測圖。
2）根據(jù)立體的二視圖畫出其斜二測圖。
第五、 立體表面的交線
1．基本要求：通過實訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)習(xí)者能運用積聚法和輔助面法求截交線、相貫線，能判斷特殊位置平面截斷三棱柱、四棱錐時的截交線的形狀和兩立體相交相貫線的形狀，具備對較復(fù)雜的相交類立體的'空間想象能力和綜合判斷能力。
2．內(nèi)容：
1）平面立體截交線的畫法。
2）回轉(zhuǎn)體的截交線畫法。
3）相貫線的畫法。
4）特殊相貫線與相貫線的簡化的畫法。
第六、 組合體
1．基本要求：通過實訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)習(xí)者具有熟練運用形體分析法和線面分析法畫和讀組合體三視圖的能力，具備綜合讀圖能力。
2．內(nèi)容：
1）根據(jù)組合體的軸測圖畫三視圖及根據(jù)給定條件進行構(gòu)形設(shè)計。
2）組合體尺寸標注。
3）組合體大作業(yè)：A3圖紙畫立體的三視圖。
4）根據(jù)立體的二視圖補畫第三視圖。
5）補畫視圖中所缺日漏線。
第七、 機件的表達方法
1．基本要求：培養(yǎng)學(xué)習(xí)者具備靈活合理地確定機件表達方案的綜合能力，能正確、完整、清晰、合理地標注機件的尺寸。
2．內(nèi)容：
1）視圖實訓(xùn)。
2）全剖視圖實訓(xùn)。
3）半剖視圖與局部剖視圖實訓(xùn)。
4）階梯剖視與旋轉(zhuǎn)剖視圖實訓(xùn)。
5）斷面圖實訓(xùn)。
6）局部放大圖與簡化畫法。
7）剖視圖大作業(yè)。
用A3圖紙根據(jù)已知條件選擇適當?shù)谋磉_方法表達機件，并標注尺寸。
8）習(xí)題練習(xí)：讀圖訓(xùn)練。
第八、 標準件和常用件
1．基本要求：通過實訓(xùn)培養(yǎng)學(xué)習(xí)者具備查閱手冊的能力，熟悉常用件和標準件的結(jié)構(gòu)和規(guī)定畫法，為零件圖和裝配圖的學(xué)習(xí)做好準備。
2．內(nèi)容：
1）螺紋的畫法與標注練習(xí)。
2）鍵連接、銷連接和齒輪。
3）直齒圓柱齒輪嚙合、滾動軸承、彈簧實訓(xùn)。
第九、 零件的制造和裝配要求
1. 基本要求：通過實訓(xùn)達到了解零件的制造和裝配的工藝要求，初步具備一個工程技術(shù)人員的基本素質(zhì)。
2. 內(nèi)容：
1）零件上常用的工藝結(jié)構(gòu)。
2）尺寸公差與配合。
3）形位公差與表面粗糙度。
第十、 零件圖
1．基本要求：培養(yǎng)學(xué)習(xí)者具備讀零件圖和畫零件圖的能力，提高確定零件的正確表達方案的綜合能力，增強零件測繪的動手能力。
2．內(nèi)容：
1）零件圖大作業(yè)，根據(jù)給定的立體圖畫零件圖。
2）讀零件圖。
第十一、 裝配圖
1．基本要求：通過實訓(xùn)具備拆卸部件、部件測繪的能力，具備讀裝配圖和由零件圖拼畫裝配圖的能力。
2. 內(nèi)容：
1) 由裝配示意圖和零件圖畫裝配圖。
2) 讀裝配圖。
第十二、 表面展開圖
1．基本知識：通過實訓(xùn)了解立體表面展開圖和建筑工程、電氣電子工程圖的初步知識。
2．基本內(nèi)容：
1）平面體與柱面展開。
2）圓錐面的展開。
四、制圖設(shè)備及工具
繪圖板、丁字尺、繪圖紙、草稿紙、三角尺、圓規(guī)、鉛筆、橡皮、游標卡尺 （100mm）、鋼尺、螺旋測微器、內(nèi)卡、外卡、裝拆工具、模型等。
五、學(xué)好機械制圖所必須掌握的一些技巧。
1. 空間想象能力，在沒有實物及立體圖形只有二維圖紙的情況下，要求機械制圖人員在腦子里能夠想象物體的立體圖形。
2. 縝密的思維，要求機械制圖人員思維嚴密，一定要心細，否則即使能作圖也會錯誤百出、丟三落四，造成反復(fù)修改，作圖緩慢。
3. 機械制圖人員必須掌握機械的一些基本要求，比如說：形狀位置公差、三種配合形式（過渡、間隙、過盈）等等。這樣才能成為合格的機械制圖員。
4. 機械類國標及機械制圖國標的大致了解
機械實訓(xùn)報告 5
一、圍繞辦學(xué)目的組織實訓(xùn)教學(xué)
我院堅持“應(yīng)用為本、學(xué)以致用”的辦學(xué)理念，把“辦好讓學(xué)生、家長、社會中意的學(xué)�！弊鳛檗k學(xué)宗旨，致力于為社會培養(yǎng)高素養(yǎng)應(yīng)用型人才。我院通過強化實踐教學(xué)，突出技能培養(yǎng)，努力探究工學(xué)結(jié)合和理論與實踐相融合的人才培養(yǎng)模式�！兑簤号c氣動技術(shù)》是工程機械類專業(yè)十分重要的課，也是一門理論性和實踐性很強的課程，針對我校教學(xué)環(huán)境和實驗室硬件條件的特點，從實際情況出發(fā)，圍繞辦學(xué)目深入探討如何在《液壓與氣動技術(shù)》實訓(xùn)中嘗試各種教學(xué)方法，達到理論和實際相結(jié)合，提高學(xué)生的實踐動手能力，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，增加分析問題、解決問題的能力。
二、實訓(xùn)課強化實踐應(yīng)用能力
《液壓與氣動技術(shù)》是我院機械制造設(shè)計及自動化專業(yè)的一門重要課程，與機械制造技術(shù)、裝備設(shè)計等主要專業(yè)課有著緊密的關(guān)系，具有實踐性強、與生產(chǎn)實際聯(lián)系緊密的特點。是一門綜合性較強的課程，也是專業(yè)課程中較難理解和掌握的一門課。根據(jù)培養(yǎng)目標，崗位需求，結(jié)合學(xué)生的實際情況，本門課程的主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生分析、設(shè)計簡單的液壓與氣動基本回路，安裝、調(diào)試、使用、維護液壓與氣動系統(tǒng)及故障診斷和排除液壓與氣動系統(tǒng)故障三項能力。通過實踐和實訓(xùn)教學(xué)強化理論教學(xué)，突出對1學(xué)生實踐技能的培養(yǎng)。
三、實訓(xùn)教學(xué)條件及過程
1.實驗室實訓(xùn)條件。我校液壓與氣動實驗室有6臺CQJDY-2模塊化機電液氣綜合實驗臺，并配有透明的液壓元件及實物液壓元件，這種試驗臺是專門為學(xué)校配備的教學(xué)性質(zhì)實驗臺，實驗臺的各個元件的功能和實際生產(chǎn)用的元件有區(qū)別，容易出現(xiàn)故障，質(zhì)量和性能很難達到理論要求，只能完成基本動作和各種基本回路運動�；谏鲜鰲l件，我們開設(shè)的實訓(xùn)是：（1）液壓與氣動基本回路實訓(xùn)；
�。�2）元件的拆裝實訓(xùn)。結(jié)合開設(shè)的實訓(xùn)編寫相應(yīng)的實訓(xùn)報告手冊。
2.降低成本，挖掘潛力擴大實訓(xùn)功能。購買企業(yè)報廢的液壓與氣動元件用于實訓(xùn)拆裝教學(xué)。拆裝的目的是掌握結(jié)構(gòu)和原理，無論新元件還是報廢元件結(jié)構(gòu)都是一樣的，再者液壓與氣動元件種類多成本高。以低成本的價格購買，變廢為寶服務(wù)教學(xué)。由于經(jīng)常購買企業(yè)報廢元件，元件的種類對每屆學(xué)生實訓(xùn)都不同，在每次實訓(xùn)前要重新編寫實訓(xùn)報告。如：根據(jù)新增加的元件改寫拆裝件的報告內(nèi)容，根據(jù)需要增加元件的測繪功能，根據(jù)上一屆的學(xué)生情況總結(jié)出經(jīng)常出現(xiàn)的問題在報告中強調(diào)等。
3.實訓(xùn)過程和內(nèi)容。學(xué)生分組：3～5名學(xué)生一組，學(xué)習(xí)委員根據(jù)每組學(xué)生的學(xué)習(xí)成績要均衡分配，每組選個組長，組長的選擇可以同學(xué)推舉也可以自薦，組長要求動手能力強善于思考并且具有組織治理的能力，或者想鍛煉這方面的能力的學(xué)生。教師1根據(jù)實訓(xùn)情況對學(xué)生提出實訓(xùn)要求，同時強調(diào)一定要在實訓(xùn)過程中把理論課教材用于實訓(xùn)參考。
4.帶著問題拆裝實訓(xùn)。每組分到的元件不同，在拆裝前根據(jù)分到的元件復(fù)習(xí)教材中相關(guān)的理論，每組理論搞清楚后結(jié)合實訓(xùn)報告冊的內(nèi)容進行拆解，拆下的元件放到干凈整潔的臺面上，全部拆解后，小組成員一起討論每個零件在元件中的作用及結(jié)構(gòu)，分析特點，并延伸到零件結(jié)構(gòu)特點在相關(guān)其他機構(gòu)中的應(yīng)用情況。比如說齒輪泵中彈簧卡圈，不注意會忽略這個小件，學(xué)生找到這個件并要求說出這個元件的作用時，好多學(xué)生不太清楚，了解了這個零件是限制齒輪軸向位置作用后，學(xué)生的興趣非常高，沒想到這么小零件會如此大的作用，同時讓學(xué)生回憶在其他機械結(jié)構(gòu)中如在減速機中的應(yīng)用等，達到舉一反三的作用，同時介紹這個元件是標準件，增加對標準件的認識。
5.基本回路連接可以鍛煉學(xué)生基本回路設(shè)計和初步診斷故障的能力。學(xué)生做這個實訓(xùn)前，教師在一臺實驗臺上連接透明基本回路，為學(xué)生介紹實驗臺各個按鈕及相應(yīng)各個元件的使用方法，根據(jù)學(xué)生在課堂上學(xué)過的理論知識，讓學(xué)生自己設(shè)計液壓和氣動基本回路，自己連接，教師和學(xué)生一起檢查回路，發(fā)現(xiàn)問題一起考慮解決的辦法，在回路運動中，根據(jù)報告填寫不同壓力點的壓力實驗數(shù)據(jù)，根據(jù)實驗數(shù)據(jù)和理論數(shù)據(jù)分析，實驗數(shù)據(jù)和理論數(shù)據(jù)不同的原因，復(fù)習(xí)有哪些對壓力損失有影響。
在基本回路完成的同時，推廣到典型回路的應(yīng)用，根據(jù)實驗1室的條件和學(xué)生對電器原理的理論知識設(shè)計簡單的公交才車門和翻斗車及挖掘機的液壓系統(tǒng)。實現(xiàn)機電液氣綜合實驗臺的綜合性能。在整個過程中，首先肯定學(xué)生的方法及特點，然后總結(jié)出正確的.方法和思路，強調(diào)在設(shè)計過程中注意的事項，對學(xué)生做個正確的評價。
實驗臺在使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)些故障，如對漏油處采取更換密封件，換向閥無法實現(xiàn)換向時是因為閥芯卡��；行程開關(guān)不靈學(xué)生自己動手組裝行程開關(guān)等。擴展到液壓系統(tǒng)故障的隱蔽性的特點，液壓系統(tǒng)發(fā)生故障以后，應(yīng)該有選擇，有側(cè)重，有次序地檢查液壓裝置的內(nèi)部狀況，根據(jù)有關(guān)的判據(jù)，推斷出各故障原因可能性的大小，然后再根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，對液壓裝置作更深入細致的分析與評判。通過對系統(tǒng)多方面的綜合考察，得出更加具體的結(jié)論。
6.測繪液壓元件服務(wù)主干專業(yè)課的項目教學(xué)。機械制造技術(shù)是機械設(shè)計及自動化專業(yè)的主干專業(yè)課，采納項目教學(xué)方式授課，以項目形式在實習(xí)廠授課，授課結(jié)束學(xué)生即能加工出相應(yīng)的產(chǎn)品。液壓元件如各種壓力閥、流量閥、換向閥、各種泵等，作為機械制造技術(shù)的小項目，項目前期的圖紙繪制在液壓實訓(xùn)中完成。實訓(xùn)按小組分配各個元件，拆開后測繪出零件的尺寸，繪制零件圖和裝配圖的草圖，老師檢查合格后統(tǒng)一在電腦上繪制零件圖和裝配圖。通過測繪培養(yǎng)了學(xué)生的工程意識、貫徹、執(zhí)行GJ標準的意識，鍛煉學(xué)生生產(chǎn)實踐的測繪能力和繪圖能力。培養(yǎng)學(xué)生認真1負責，一絲不茍的工作作風和嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度，強化時間觀念，樹立GJ標準意識，養(yǎng)成良好的繪圖習(xí)慣和工作作風。為后續(xù)的專業(yè)課打下良好的基礎(chǔ)，讓學(xué)生有實踐生產(chǎn)項目概念。通過電腦繪圖熟悉軟件的應(yīng)用。
在機械制造技術(shù)基礎(chǔ)的項目中，學(xué)生按照自己設(shè)計的圖紙動手加工和裝配。生產(chǎn)的產(chǎn)品讓學(xué)生有勞動快樂和成就感，學(xué)習(xí)興趣大大提高。同時學(xué)生做出的產(chǎn)品可以用于下屆學(xué)生實驗室實訓(xùn)拆裝元件用，為學(xué)校節(jié)約了購置元件的成本。這種方式與企業(yè)的產(chǎn)品生產(chǎn)方式類似。同時，這也為學(xué)生參加就業(yè)適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)方式打下良好基礎(chǔ)。
四、結(jié)論
這種方式的實訓(xùn)共做了兩屆，學(xué)生興趣高，學(xué)習(xí)態(tài)度端正，調(diào)動了多種感官，做到理論和實際相結(jié)合。在這種教學(xué)模式下，學(xué)生的動手能力增強了，加深了對液壓元件的結(jié)構(gòu)和原理的理解，初步具有分析、設(shè)計液壓與氣動基本回路能力，安裝、調(diào)試、使用、維護液壓與氣動系統(tǒng)的能力提高了，能夠進行簡單故障診斷和排除，為學(xué)習(xí)其他專業(yè)課和工作打下牢固基礎(chǔ)。小組成員的緊密合作，能充分發(fā)揮每個人的特長，使學(xué)生取長補短，增強創(chuàng)新意識，理論和實踐能力共同提高。
機械實訓(xùn)報告 6
一、數(shù)控加工實訓(xùn)的特點
數(shù)控加工實訓(xùn)以編程基礎(chǔ)知識和典型數(shù)控設(shè)備編程使用知識為保障、以具備數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力為目的。實現(xiàn)實踐教學(xué)中的基本編程方法、機床加工調(diào)整等內(nèi)容與理論教學(xué)相互滲透，形成既符合教育教學(xué)普遍規(guī)律又兼顧生產(chǎn)現(xiàn)場操作規(guī)范的較完整體系，體現(xiàn)高等職業(yè)教育的培養(yǎng)特色。
1）數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)對學(xué)生的基礎(chǔ)知識要求比較嚴格，既要具備普通機床的操作技能，又要具有技術(shù)含量較高的編程知識，所以在進行數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)之前需要對學(xué)生的先前能力水平進行評估、鑒定。
2）數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)的實施有別于普通加工實訓(xùn)教學(xué)一人一機的操作模式，一般采用3―4人操作一臺數(shù)控機床，所以在考查學(xué)生的個人能力的基礎(chǔ)上必須考查團隊的協(xié)作能力，而且團隊協(xié)作能力的考核應(yīng)該占據(jù)主要方面。
3）數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)的內(nèi)容相對來說難度較大，實施起來較為困難，所以需要分階段、分層次設(shè)置，采用循序漸進、螺旋上升的漸進式目標教學(xué)法，更利于學(xué)生的專業(yè)技術(shù)應(yīng)用能力的培養(yǎng)。
4）在數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)中，教師與學(xué)生通過邊教、邊學(xué)、邊做來完成教學(xué)過程，讓學(xué)生在生產(chǎn)環(huán)境中進行綜合性的技術(shù)訓(xùn)練，在生產(chǎn)實踐過程中發(fā)現(xiàn)問題、思考問題、分析問題、解決問題，充分調(diào)動學(xué)生的積極性與主動性。
5）有利于創(chuàng)新精神與培養(yǎng)創(chuàng)新能力。對數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)目標進行分段實施，由于實訓(xùn)項目較大，加工方法和加工程序都具有不唯一性，第一階段按指導(dǎo)書規(guī)定要求進行，第二階段部分按指導(dǎo)書規(guī)定要求進行，其余自行設(shè)計方案實施，第三階段按項目目標自行設(shè)計方案實施。
二、數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)框架的設(shè)計
以前的數(shù)控加工實訓(xùn)實施主要采用以下的教學(xué)模式：知識點講授、圖紙分析、學(xué)生編程練習(xí)、操機實訓(xùn)、實訓(xùn)總結(jié)。
采用以上的教學(xué)形式，只是實現(xiàn)了知識的簡單傳授，沒有發(fā)揮學(xué)生的主動性，能力也沒有得到充分體現(xiàn)，這就是為什么學(xué)生在實訓(xùn)過程中經(jīng)常感覺無事可做，做無目的的一個根本原因所在。為了解決這個問題，就需要突破傳統(tǒng)的教學(xué)方式，采用典型零件為載體基于工作過程的實訓(xùn)教學(xué)模式。
采用這樣的實訓(xùn)教學(xué)模式，學(xué)生始終處于教學(xué)的主導(dǎo)地位，教師的作用只是輔助學(xué)生完成工作過程，提供相關(guān)知識點的傳授，對學(xué)生而言，這樣的學(xué)習(xí)非常具有針對性，同時學(xué)生在實施這個完整的工作任務(wù)中，又能夠把所學(xué)到的知識點都串連起來，這樣學(xué)習(xí)就更具有針對性和系統(tǒng)性。在任務(wù)的每個環(huán)節(jié)里都有體現(xiàn)能力標準的鑒定考核措施，對學(xué)生團隊在每個工作環(huán)節(jié)里反映出來的能力做出及時的、有效的、正確的評價，形成了一套先前鑒定、形成性鑒定、終結(jié)性鑒定、能力綜合評價為一體的完整考評體系。
三、數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)的具體實施
數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)的實施過程就是完成典型任務(wù)，從相關(guān)知識點傳授到考核鑒定技能水平的過程。
1.相關(guān)知識點的傳授
對數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)工作過程中會涉及相關(guān)知識點的講解制定理論課堂計劃，講授過程采用“講解、示范、模仿、練習(xí)、反饋”的教學(xué)五步法。教學(xué)五步法是在“四步教學(xué)法”的基礎(chǔ)上增加了反饋環(huán)節(jié)，這樣形成一個閉環(huán)系統(tǒng)，利于掌握情況有針對性地解決問題，同時也可以使知識得到不斷更新，促進教學(xué)質(zhì)量的.提高。
2.完整的考評體系
先前能力的考評
以典型工作任務(wù)的形式開展數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)，首先對參加學(xué)習(xí)的學(xué)生涉及實訓(xùn)教學(xué)有關(guān)的先前能力進行鑒定，填寫先前能力鑒定表。表格里的內(nèi)容反映出即將要開展的實訓(xùn)課程所需要學(xué)生具備的能力，教師就根據(jù)反映出的情況對完成工作任務(wù)所需要的相關(guān)知識點進行總結(jié)歸納，在實訓(xùn)過程中給學(xué)生進行講解。
形成性考評過程
在咨詢―計劃―決策―實施―分析―反饋的整個工作流程中，都設(shè)定了需要達到的能力標準，能力標準以記錄表格的形式體現(xiàn)出來，記錄表格的過程就是記錄整個實際操作的過程，對工作過程中對表格記錄和動手能力的考核就形成了形成性鑒定，同時也對學(xué)生在團隊合作中體現(xiàn)出來的職業(yè)素養(yǎng)進行考核評價。
終結(jié)性鑒定
完成了以上的典型任務(wù)的工作流程后，小組成員討論填寫總結(jié)報告，總結(jié)加工過程出現(xiàn)的問題、零件的質(zhì)量、與預(yù)期加工相比加工進度等等問題，最后向?qū)嵱?xùn)教師匯報答辯，這樣也就完成了工作流程的最后一個環(huán)節(jié)――總結(jié)和反饋。
四、以數(shù)控銑床加工為例展示實施效果
按照上述的數(shù)控銑床加工實施模式，我們對我校04數(shù)控503班的數(shù)控銑床加工實訓(xùn)進行了一次探索性嘗試，獲得了寶貴的第一手資料，以平面加工為例，展示新的數(shù)控銑床實訓(xùn)模式（資料包括：平面加工課堂計劃、小組鑒定清單、小組生產(chǎn)實施計劃、小組生產(chǎn)實施操作流程、小組生產(chǎn)實施總結(jié)、個人實訓(xùn)總結(jié)），同時在完成加工后對每個小組的各個環(huán)節(jié)的實施效果進行了數(shù)據(jù)分析，定量地評價出每個小組的完成情況。
五、實施的意義
在職業(yè)技術(shù)教育快步發(fā)展的今天，社會對技能人才的需求不斷增加，同時也對技能人才提出了更高的要求。學(xué)生技能的培養(yǎng)離不開實訓(xùn)教學(xué)的可靠保證，創(chuàng)新教學(xué)方法的運用是實現(xiàn)這個保證的基礎(chǔ)。我們借鑒了澳大利亞和德國職業(yè)教育的先進理念和成功經(jīng)驗，結(jié)合自身特點，量身定做出一套新型數(shù)控電加工實訓(xùn)教學(xué)模式。建立在基礎(chǔ)上的技能人才大廈是否堅實、壯觀，還要看能否對其有效地把握和應(yīng)用，這里面大有文章可做，大有潛力可挖。
該研究項目注重能力培養(yǎng)，強調(diào)結(jié)構(gòu)體系完整、科學(xué)、合理，實踐與理論的統(tǒng)一，發(fā)揮學(xué)生的自主性，通過解決工程問題，突出實踐應(yīng)用能力、創(chuàng)新能力的培養(yǎng)。從該研究項目的試行情況看，它對提高我校機械工程類專業(yè)學(xué)生的數(shù)控技術(shù)綜合應(yīng)用能力，適應(yīng)制造業(yè)新技術(shù)發(fā)展的要求，拓寬畢業(yè)生就業(yè)渠道，真正實現(xiàn)“雙證制”教育，辦出專業(yè)特色，起到了巨大的推動作用。
機械實訓(xùn)報告 7
對于任何機械廠，安全始終是重中之重，所以在實習(xí)老師的帶領(lǐng)下，首先對我們進行了一些安全教育包括在實習(xí)過程中的安全事項和需注意的地方。比如在進加工車間時了，不允許穿涼鞋進廠;進廠必須穿長褲;禁止在廠里吸煙，進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠;人在廠里不要成堆，不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實習(xí)老師的允許情況下，不準亂按按扭、開關(guān)等。
二、毛坯選擇
首先我們來到了零件的原始毛坯加工車間，在老師的指導(dǎo)作用下，我們了解到，零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機械中，鑄件的重量大都占總機重量的50%以上，它是零件毛
胚的最主要種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實習(xí)的師傅說，我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機械性能較差，而鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模具，使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進行，沖壓件具有重量輕，剛性好，尺寸精度高等優(yōu)點，在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。
三、加工車間
車間共分為五部分，車削加工，銑削及其他加工，鉗工，數(shù)控加工，焊接。幾乎是涵蓋機械加工的各個方面，大概有五六百人同時在里面進行各種零件加工。雖然我們在學(xué)校的時候也進行過金工實習(xí)，做過一些零件，對機床也有一定認識，但是真的處于那種加工零件的氣氛下，有很大的不同，一是我們學(xué)校的機床都是有一定年代的，很少近年出來的新型加工機床;二是在速度上，我們的加工速度太慢，加工同一個零件，我們需要的時間大概是這些加工師傅的五六倍，根本不能進行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對加工車間的認識過程中，我更加明白了機械加工一些流程;胚料---劃線---刨床工藝上留加工余量--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火齒面--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。
四、裝配車間
任何機器都是有一個又一個零件裝配而來，在裝配車間，這里大約一百多人在進行零件的收集、裝配、包裝，再發(fā)送至儲貨廠，在這個車間，工人師傅首先將起所收集的零件進行歸類，以便進行組裝、
確定裝配方法、裝配順序、所需工具;再進行清洗零件，去除油污、銹蝕、涂油、確保機器組裝以后，表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后，還要對零件各方面進行調(diào)試，檢查運動件的靈活性，密封性等性能，再轉(zhuǎn)箱入庫。
五、質(zhì)量保證，銷售和售后處理
最后，我們來到質(zhì)檢部門，這里主要是對所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進行隨機性的抽查，記錄其數(shù)據(jù)，并返回到加工車間，對產(chǎn)品進行修正和修改，更好的生產(chǎn)儲合格產(chǎn)品。至于銷售部分，據(jù)銷售相關(guān)部門介紹，由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn)，所以銷路一路看好。
四、實習(xí)小結(jié)
校內(nèi)實習(xí)部分
在機械工程類實習(xí)中,老師著中教我們進入工廠之前所需要的知識，要我們聯(lián)系書本來了解各種機床的功能與運行，以及我們以后再所要實習(xí)的工廠中所需要做的事，提前規(guī)劃我們要學(xué)習(xí)的內(nèi)容。不僅如此，還始終把我們的安全問題擺在第一位的。為了保證生產(chǎn)實習(xí)能順利進行和圓滿結(jié)束，實訓(xùn)中心的老師在我們?nèi)霃S前，給我們上了一堂安全教育課，對廠里的規(guī)章制度進行了講述，其中嚴格規(guī)定女生必須帶工作帽，不準穿高跟鞋和裙子、男生不許穿背心和短褲、所有同學(xué)不能穿暴露出腳丫子的鞋子。
車間實習(xí)時應(yīng)適當分散，不要過于集中在一兩臺機床邊以免影響工人師傅正常工作而帶來安全隱患，在車間行走注意頭下腳下，以免磕商絆倒，須在安全區(qū)域站立或行走，以免設(shè)備和切屑傷人。
不允許穿涼鞋進廠;
進廠必須穿長褲;
衣服袖子，領(lǐng)口要叩緊;
禁止在廠里吸煙;
進廠后衣服不準敞開，外套不準亂掛在身上，不得背背包進廠;人在廠里不要成堆，不要站在主干道上;
注重自身和學(xué)校形象;
要絕對注意自身安全!
最后，培訓(xùn)老師給我們列舉了一些典型的安全事故，包括電擊、砸傷、設(shè)備傷人等工傷事故，其中的傷者、死者情形慘不忍睹，使觀看者都不寒而栗，而這些工傷大都是工人操作不規(guī)范造成。這樣更加引起了我們對安全的重視!
總之，通過入廠前的系統(tǒng)培訓(xùn)和安全教育，不僅使我們實習(xí)目標明確，更加意識到安全的重要性，使我們牢固的樹立了安全第一的思想，同時激勵了我們虛心向工人師傅學(xué)習(xí)的求知欲，為本次實習(xí)的圓滿成功奠定了基礎(chǔ)。
校外實習(xí)部分
為期兩周的校外實習(xí)結(jié)束了，在這期間我們進行參觀實習(xí)，在老師和工廠技術(shù)人員的帶領(lǐng)下看到了很多也學(xué)到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領(lǐng)悟和認識。在這個科技時代中，高技術(shù)產(chǎn)品品種類繁多，生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同，但不管何種產(chǎn)品，從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理，通過一些主要設(shè)備及工藝流程來完成的`。因此，在專業(yè)實習(xí)過程中，首先要了解其生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設(shè)備的構(gòu)造及操作。其次，在專業(yè)人員指導(dǎo)下，通過實習(xí)過程見習(xí)產(chǎn)品的設(shè)計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié)，初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面：
1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況，生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。
2.了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術(shù)路線的選擇，工藝條件的確定以及流程的編制原則。
3.了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術(shù)規(guī)格、包裝和使用要求。
4.在企業(yè)員工的指導(dǎo)下，見習(xí)生產(chǎn)流程及技術(shù)設(shè)計環(huán)節(jié)，鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。
5.社會工作能力得到了相應(yīng)的提高,在實習(xí)過程中，我們不僅從企業(yè)職工身上學(xué)到了知識和技能，更使我們學(xué)會了企業(yè)
6.中科學(xué)的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學(xué)習(xí)的快樂，以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會，使我們消除了走向社會的恐懼心里，使我們對未來充滿了信心，以良好的心態(tài)去面對社會。同時，也使我們體驗到了工作的艱辛，了解了當前社會大學(xué)生所面臨的嚴峻問題，促使自己努力學(xué)習(xí)更多的知識，為自己今后的工作奠定良好的基礎(chǔ)。
7.增進了我們的師生感情，從這次生產(chǎn)實習(xí)的全過程來看，自始至終我們都服從老師的安排，嚴格要求自己，按時報到，注重安全。
本次實習(xí)使我第一次親身感受了所學(xué)知識與實際的應(yīng)用，理論與實際的相結(jié)合，讓我們大開眼界，也算是對以前所學(xué)知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習(xí)對于我們以后學(xué)習(xí)、找工作也真是受益匪淺。在短短的三個星期中，讓我們初步讓理性回到感性的重新認識，也讓我們初步的認識了這個社會，對于以后做人所應(yīng)把握的方向也有所啟發(fā)!
機械實訓(xùn)報告 8
作為一名機械設(shè)計專業(yè)的一名學(xué)生，掌握機械的制圖與測繪的必要性可想而知。 測繪實訓(xùn)是我們機械設(shè)計專業(yè)的一個重要實踐環(huán)節(jié)，學(xué)校就根據(jù)專業(yè)情況學(xué)校開設(shè)了為期兩周的實訓(xùn)課，我堅持聽從老師的安排，按計劃完成每天的實訓(xùn)任務(wù)讓學(xué)生從中更加深刻的了解機械的設(shè)計,制造與研發(fā) ，認真的完成好這次實訓(xùn)，為學(xué)好更深層次的專業(yè)知識打好基礎(chǔ)。
一、實訓(xùn)目的
�、倬唧w應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識，了解測繪的一般方法和步驟，掌握測繪技能及繪圖能力，并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ)；
�、谕ㄟ^零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養(yǎng)自己實際動手能力和零部件測繪能力。使自己能恰當選擇表達方案、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標注及各項技術(shù)要求注寫；
③了解簡單機器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零部件測繪訓(xùn)練，培養(yǎng)自身初步的工程設(shè)計能力。
�、苁煜み\用有關(guān)資料（如國家標準，規(guī)范及規(guī)定畫法等）。初步培養(yǎng)查閱標準資料的能力；
⑤培養(yǎng)自己團結(jié)協(xié)作的工作作風和嚴謹?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，增強責任感。
二、 實習(xí)時間地點
20xx年3月18日到3013年3月29日
一號教學(xué)樓610機械制圖測繪實訓(xùn)室
三、實訓(xùn)計劃
18日、拆卸部件，熟悉臺虎鉗的結(jié)構(gòu)及工作原理，進行畫小零件草圖
19日、繼續(xù)完成零件草圖的繪制。
20日、完成零件草圖繪制，測量尺寸并標注，擬定技術(shù)要求。
21日、 畫關(guān)鍵部位的裝配草圖，修正零件草圖的差錯。
22日、畫裝配草圖
25日、畫零件圖
26日、畫零件圖及標注尺寸及技術(shù)要求
27日、根據(jù)裝配草圖圖和零件圖畫裝配圖
28日、畫裝配圖標注尺寸及技術(shù)要求，檢查尺寸，對比所有零件的尺寸標注
29日、寫實訓(xùn)報告、遞交作業(yè)
四、實訓(xùn)過程
1、在測繪之前，對部件進行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的`結(jié)構(gòu)和工作情況進行了解。
2、學(xué)會各個測量工具的使用，進行合理的分析和測量，運用各個尺寸計算公式來繪制圖形。
3、對不懂得地方我都經(jīng)過請教同學(xué)老師進行學(xué)習(xí)和畫圖，確保零件圖的正確性。
4、參考書本進行尺寸的標注，以及對國家標準結(jié)合實際繪圖進行實踐�？紤]并畫出標注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標注尺寸時，可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達完整、清晰。
5、測量時應(yīng)盡量從基準出發(fā)減少測量誤差，盡量避免尺寸換算以減少錯誤，有配合關(guān)系的尺寸(配合孔軸)只測量它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)公差值，進行查閱。
五、設(shè)計小結(jié)
在為期兩周的測繪實訓(xùn)中，我每天按時到實訓(xùn)室進行實踐操作，每天完成計劃任務(wù)后才給自己放學(xué)。在測繪中自己做到了獨立，認真，仔細地進行操作。在遇到問題時和同組同學(xué)互相討論，請教其他懂得的同學(xué)。通過對安全閥的測繪，是我掌握了零件測繪的方法和步驟，學(xué)會了一些常用工具的使用方法，能夠根據(jù)測量數(shù)據(jù)準確畫出零件圖形，讓我進一步復(fù)習(xí)鞏固了《機械制圖》課中的有關(guān)知識，讓我的制圖技能有了較大提高，能夠在圖紙上更加正確，合理的表達出零件圖形。在測繪安全閥過程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系。
我在繪圖過程中發(fā)現(xiàn)自己畫圖技巧不夠靈活。有時主視圖復(fù)雜難以表達而俯視圖或左視圖較為簡單些時，由于習(xí)慣我還先繪制主視圖，因而給繪圖帶來麻煩，導(dǎo)致效率低。通過這次實訓(xùn)讓我復(fù)習(xí)鞏固了三視圖基本畫法，知道先畫簡單視圖再利用三視圖基本畫法一一完成其他視圖。在測繪圖形過程中發(fā)現(xiàn)自己對剖視圖的知識不夠清楚，例如，有的圖形在畫剖視圖是有的線是否要畫出連接起來自己不是很清楚。通過這一周的實訓(xùn)我知道了自己的很多不足，對《機械制圖》課中的一些細節(jié)只是不夠了解，課本知識還需要進一步學(xué)習(xí)，專研，同時也要及時復(fù)習(xí)鞏固已學(xué)知識。
機械實訓(xùn)報告 9
我們在實訓(xùn)樓a1樓工程實訓(xùn)中心進行了為期2周的機械加工實習(xí)。期間，我們接觸了車、銑、刨、等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每隔幾天，大家都要學(xué)習(xí)一項新的技術(shù)，并在規(guī)定的實習(xí)時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習(xí)要求，圓滿地完成了2周的實習(xí)。
機械加工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，非常重要的也非凡有意義的實習(xí)課。金工實習(xí)又是我們的一次實際把握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地熟悉到肩負的責任。
實習(xí)期間，通過學(xué)習(xí)車工。我們做出了自己設(shè)計的工藝品，銑工、車工、刨工的實習(xí)每人都能按照圖紙要求做出一個工件；最辛勞的要數(shù)車工和鉗工，車工的危險性最高，在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng)，然后按照圖紙要求車出錘子柄。一個下午下來雖然很多同學(xué)渾身酸痛，但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。這次金工實習(xí)給我的'體會是：
�、� 通過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用。
�、� 在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。
�、� 在了解、熟悉和把握一定的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
④ 培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
金工實習(xí)對我們工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合練習(xí)的作用，使我們不但要把握各工種的應(yīng)知應(yīng)會要求，還要建立起較完整的系統(tǒng)概念，既要要求我們學(xué)習(xí)各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，又要加強實踐動手能力的練習(xí)，并具有運用所學(xué)工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的能力。
在實習(xí)中，學(xué)校將各工種的實習(xí)內(nèi)容如：結(jié)合制作榔頭，將下料、車工、銑工、刨工、等串聯(lián)起來，使我們對機械產(chǎn)品的各個加工環(huán)節(jié)有一個整體的熟悉。使我們了解了各工種的先后順序和作用。
�、� 在整個實習(xí)過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)安全規(guī)則，同時加強對實習(xí)日記、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
⑥ 實訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自己的產(chǎn)品的得分有明確熟悉，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有一定作用。對我們的金工實習(xí)成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習(xí)環(huán)節(jié)。
在各個工種的實習(xí)中，都安排了一定靈活時間和實習(xí)內(nèi)容，使得動手能力強的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。 在實習(xí)期間我有很深的感慨，很感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我 們有了收獲、也有了成果。 我認為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當高的實習(xí)項目中，應(yīng)多分配點時間，讓我們能夠真正體驗到高科技帶來的樂趣。
機械實訓(xùn)報告 10
一、前言
在第一二學(xué)期中，我們已經(jīng)結(jié)束了計算機文化基礎(chǔ)和工程圖學(xué)的學(xué)習(xí)。為了學(xué)習(xí)應(yīng)用工程制圖軟件，結(jié)合機械制圖課程，強化和鞏固機械制圖基礎(chǔ)和掌握計算機制圖的技巧，學(xué)校安排我們在第二學(xué)期暑假進行為期一周的機械制圖強化訓(xùn)練。該訓(xùn)練環(huán)節(jié)主要是學(xué)習(xí)使用AutoCAD繪制零件圖，以掌握AutoCAD繪圖前進行的一般設(shè)置，繪圖和修改的步驟，以及對零件進行尺寸標注，最終能夠熟練使用AutoCAD軟件。
AutoCAD是Autodesk公司開發(fā)的用于計算機輔助繪圖和設(shè)計的軟件。自1982年問世以來，由于其功能強大、使用靈活、隨著計算機的廣泛普及，AutoCAD的更新和推廣速度很快。經(jīng)過了多個版本的更新和性能完善，AutoCAD已從簡單的二維繪圖軟件發(fā)展成為一個龐大的計算機輔助設(shè)計系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于建筑、機械、電子等工程設(shè)計領(lǐng)域，極大地提高了設(shè)計人員的工作效率。
AutoCAD有著相當強大的功能，其基本功能主要表現(xiàn)在圖形的繪制和編輯、標注圖形、渲染圖形、輸出和打印圖形等幾個方面。
1. 圖形的繪制和編輯
在AutoCAD中，使用“繪圖”命令可以方便的繪制出直線、
構(gòu)造線、正多邊形、圓等基本圖形。使用“修改”命令可以輕松的實現(xiàn)對圖形的再編輯。
2. 標注圖形尺寸
AutoCAD提供了多種標注對象及設(shè)置標注格式的'方法，可以在各個方向上為各種類型的對象創(chuàng)建標注，也可以快速的進行編輯。
3. 渲染圖形
用戶使用AutoCAD對圖形進行渲染后，可以得到清晰逼真的三維實體模型。
4. 圖形的輸出
利用AutoCAD生成的圖形，可以生成電子圖形保存，或者導(dǎo)入到其他軟件中做進一步處理，也可以將圖形打印到圖紙上。 由于具有以上的重多優(yōu)點，AutoCAD在我們機械領(lǐng)域也有很廣泛的應(yīng)用。另外，隨著計算機輔助設(shè)計的廣泛應(yīng)用，熟練地掌握AutoCAD的使用已經(jīng)成為工科大學(xué)生的必備技能之一。
二、實訓(xùn)目的
機械制圖測繪技能實訓(xùn)，要達到和完成下述目的：
�、倬唧w應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識，了解測繪的一般方法和步驟， 培養(yǎng)學(xué)生有初步的測繪技能及繪圖能力，并為后繼專業(yè)課及工作扎下 初步基礎(chǔ);
②通過零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養(yǎng)學(xué)生實際動手能力 和零部件測繪能力。使學(xué)生能恰當選擇表達方案、合理布圖，正確繪 圖，并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標注及各項技術(shù)要求注寫;
③了解簡單機器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零部件測繪訓(xùn)練，培 養(yǎng)學(xué)生初步的工程設(shè)計能力。
�、苁煜み\用有關(guān)資料(如國家標準，規(guī)范及規(guī)定畫法等)。初步培養(yǎng)
查閱標準資料的能力;
�、菖囵B(yǎng)學(xué)生團結(jié)協(xié)作的工作作風和嚴謹?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，增強責任感。
主要內(nèi)容是應(yīng)用工程制圖軟件，結(jié)合機械制圖課程，強化和鞏固機械制圖基礎(chǔ)和掌握計算機制圖的技巧，為后續(xù)的專業(yè)課程學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。
三、實訓(xùn)過程
①正確拆裝裝配體、繪制示意圖(標出標準件標記及各件材料); ②畫出所有非標準件的零件草圖;
�、郛嫵鲫P(guān)鍵部位的裝配草圖;
�、芨鶕�(jù)裝配示意圖和零件草圖畫裝配圖; ⑤ 根據(jù)裝配圖和零件草圖畫主要零件工作圖; ⑥ 全面檢查裝訂成冊;
⑦回裝測繪部件;
�、鄷鴮憣嵙�(xí)總結(jié)報告。
四、圖紙
使用的測量工具 :
測量方法：
五、實訓(xùn)小結(jié)：
兩周艱苦的機械制圖測繪實習(xí)終于結(jié)束了。這是多天對我們真的是一種考驗，期間有苦有累，有困難有快樂! 最困難的是繪制過程，雖然的已經(jīng)學(xué)過，也有多次繪制經(jīng)驗，但是那些對我們來說的是粗淺的，半生不熟的，就像還給了老師一樣。比如畫裝備圖時，開始不知道從哪兒入手，想了半天才有點頭緒，在標注公差時，不知道該標什么，查書上又沒有，最后還是請教老師，著才使我們完成。這次實習(xí)讓我知道我還有很多的不足，我還要學(xué)習(xí)的東西很多。這次給了我們一個教訓(xùn)就是以后有什么不懂的一定要找老師解決，不要逞英雄。
實習(xí)過程中還體現(xiàn)出了團結(jié)，精神，特別是碎部測量的時候。一個繪圖，兩個計算，一個記錄，一個讀數(shù)，兩個立尺，一個指揮，大家各司其職，沒有一個是閑著的。初時我們畫得不快，隨著大家對過程的慢慢的熟悉，大家的配合越來越好，不一會基本圖形就呈現(xiàn)出來了，一天下來大家的感到非常好，也很充實! 經(jīng)驗教訓(xùn)：
(一)以前覺得書本上很空洞的東西現(xiàn)在清楚明了了許多，我真正的感到了“實踐出真知”這句話的內(nèi)涵，自己親身實踐的東西是自己永生難忘的，這也是人類得以生活得更好的根本原因;
(二)從小的方面來說，我身切體會到了做好自己工作的重要性，在做事之前，要周全考慮到做工作的各個方面，特別是我們學(xué)理工的，更要有邏輯思維和一絲不茍的態(tài)度來對待事情。
(三)深切體會到了學(xué)好專業(yè)學(xué)好知識的重要性，因為我們所學(xué)的是機電設(shè)備維修和管理，和生和中好多東西的息息相關(guān)，若不小心，小的方面會危及生命，大的方面會給國家造成巨大的損失;
(四)體會到了團結(jié)互助是必不可少的，團結(jié)就能勝利。
經(jīng)過這次機械制圖實訓(xùn)，最大的收獲就是畫圖和看圖的能力都提高了不少，還有就是懂得了：只要你肯努力，很多事都能成功的。
機械實訓(xùn)報告 11
從進入學(xué)校到現(xiàn)在，已經(jīng)快要四個月，一個學(xué)期的課程幾乎也要結(jié)束了。隨著專業(yè)導(dǎo)論課的結(jié)束，我對本專業(yè)的要求等也有了更深入的了解。
一、 參觀工業(yè)博覽會體會
11月，經(jīng)由學(xué)校的帶領(lǐng)，我們?nèi)⒂^了位于龍陽路國際會展中心的第14屆工業(yè)博覽會。展館極大，參展的各類工業(yè)企業(yè)也很多，帶來了許多國內(nèi)外先進的機器和技術(shù)。讓我們體會到了機器帶來的魅力。
1、參觀內(nèi)容
本屆工博會共設(shè)置了數(shù)控機床與金屬加工展、工業(yè)自動化展、新能源與電力電工展、新能源汽車展、環(huán)保技術(shù)與設(shè)備展、信息與通信技術(shù)應(yīng)用展、科技創(chuàng)新展等7個專業(yè)展。各個不同的展館連接在一起，方便我們穿行和參觀。去的當天人頭攢動，好不熱鬧。在驚嘆于人的密度之后，更讓人驚嘆的莫過于各個展館里的讓人耳目一新的新科技，新機器。 參觀工博會之前便通過網(wǎng)站對工博會有了初步的了解，本次工博會首發(fā)產(chǎn)品數(shù)量是歷屆最多的，如代表世界切割和折彎加工最高水平的瑞士百超公司將在工博會現(xiàn)場首發(fā)ByJin激光切割機;德國通快將在工博會現(xiàn)場首發(fā)TruPunch 3000+最新型沖壓機床等，有不少是國家專項。除了新產(chǎn)品首發(fā)，本屆博會上還有不少“世界之最”。工業(yè)機器人史上體積最小的速度選手，IRB120機器人在中國工博會上表演組裝鼠標;上海機床廠有限公司展出的MK84300超重型精密數(shù)控軋輥磨床是目前世界上最大的頂磨型精密數(shù)控軋輥磨床;西門子將帶來目前市場上最緊湊的解決方案——科里奧利流量測量技術(shù);代表世界工業(yè)清洗設(shè)備領(lǐng)域最頂尖技術(shù)的四巨頭，意大利的Interpump通用泵業(yè)、彗星COMET、AR公司以及來自德國的凱馳等廠家，均攜帶新產(chǎn)品亮相。
有心去參觀這些機器后，許多有趣的機器也吸引了我，會打乒乓球的手腳敏捷的機器人，能模仿馬匹大象走路的機器人，特別是安川電機有限公司展出的MH5型號會玩魔方的機器人能手。據(jù)說機器人面部內(nèi)置照相機，在玩魔方前，它會將魔方具到“面”前，對魔方的6個面進行拍照，然后用其色彩識別功能自動生成程序，快速地將魔方復(fù)原。讓我覺得科技充滿了無窮的魅力，技術(shù)能改變世界。因此還忍不住拍了很多照片回去和高中同學(xué)們介紹。特別印象深刻的就是我校參展的八個項目中，“基于直線電機的地鐵屏蔽門控制系統(tǒng)”榮獲高校展區(qū)項目優(yōu)秀展品二等獎。學(xué)校榮獲高校展區(qū)的優(yōu)秀組織獎。
2、參觀體會
本次的工博會，帶給了我很多感想。此次工博會聚焦相關(guān)行業(yè)的熱點問題，突出前沿性、前瞻性、專業(yè)型特點，并在選題、核心內(nèi)容、專業(yè)聽眾覆蓋面和出版物水準等方面邁上新臺階。本屆“中國工博會”以 “創(chuàng)新轉(zhuǎn)型與戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)” 為主題，辦展宗旨緊緊圍繞發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，推動走新型工業(yè)化道路，促進由制造大國向制造強國邁進。特別是工博會河北省的參展主題是“創(chuàng)新驅(qū)動 科學(xué)發(fā)展 占領(lǐng)高端”，參展有39家在國內(nèi)外具有較大影響優(yōu)勢企業(yè)的41組展品，包括軌道交通、核電裝備、新能源開發(fā)利用和汽車等多個具有世界領(lǐng)先的技術(shù)水平和完全自主知識產(chǎn)權(quán)的配套產(chǎn)品。河北省裝備制造業(yè)正是依靠自主創(chuàng)新，適應(yīng)國家的戰(zhàn)略要求和各行各業(yè)的實際需求，形成了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新成果，開發(fā)出一系列在國內(nèi)乃至世界同行業(yè)領(lǐng)先的產(chǎn)品，不斷占領(lǐng)行業(yè)的一個又一個高峰�？梢唤�(jīng)網(wǎng)上搜索，便知道，雖然中國科技發(fā)展進步神速，但仍然同國外一些先進技術(shù)有長達十幾年的差距。
于是我想，我作為一個學(xué)習(xí)機械的大學(xué)生，還在上海電機學(xué)院這樣有針對性的學(xué)校學(xué)習(xí)，我就應(yīng)當掌握好應(yīng)有的知識技能，去應(yīng)對國際化的技術(shù)浪潮，不說理想多偉大為國家做多大的貢獻，卻應(yīng)當盡力能做好自己本職工作，發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，努力去改變?nèi)?chuàng)新，像杰出的學(xué)姐學(xué)長們看齊。
二、專業(yè)導(dǎo)論課程學(xué)習(xí)小結(jié)
本專業(yè)志在培養(yǎng)集機械設(shè)計、制造、控制于一體的寬口徑工程教育，立足于地方工業(yè)經(jīng)濟建設(shè)，面向現(xiàn)代化機械行業(yè)，應(yīng)用型本科高級應(yīng)用人才。
培養(yǎng)具備堅實的機械設(shè)計制造基礎(chǔ)理論與基本技能，具有的工程應(yīng)用與技術(shù)開發(fā)能力，能將機械技術(shù)、電子技術(shù)和計算機技術(shù)進行有機融合，在機械工程領(lǐng)域從事設(shè)計制造、科技開發(fā)、應(yīng)用研究和工程管理等方面工作的高級工程技術(shù)人才和管理人才。
應(yīng)具有較扎實的自然科學(xué)基礎(chǔ)，較好的人文、藝術(shù)和社會科學(xué)基礎(chǔ)以及正確運用本國語言、文字的表達能力;較系統(tǒng)地掌握本專業(yè)領(lǐng)域?qū)拸V的技術(shù)理論基礎(chǔ)知識，主要包括力學(xué)、機械工程材料、機械原理、機械設(shè)計、電工電子技術(shù)、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、計算機輔助設(shè)計與制造、數(shù)控技術(shù)等基礎(chǔ)知識;具有本專業(yè)必需的制圖、計算、實驗、測試、文獻檢索和基本工藝操作等基本技能;具有本專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)某個專業(yè)方向所必要的專業(yè)知識，了解其科學(xué)前沿及發(fā)展趨勢;具有初步的'科學(xué)研究、科技開發(fā)及組織管理能力;具有較強的自學(xué)能力和創(chuàng)新意識。主要課程有：畫法幾何與工程制圖、工程力學(xué)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、電工電子技術(shù)、微型計算機原理及應(yīng)用、機械工程材料、液壓與氣壓傳動技術(shù)、機械制造技術(shù)、機械控制工程、CAD/CAM技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、測試技術(shù)、機械制造工藝與工裝設(shè)計。
裝備制造業(yè)是為滿足國民經(jīng)濟各部門發(fā)展和國家安全需要而制造各種技術(shù)裝備的產(chǎn)業(yè)
總稱。機械制造業(yè)生產(chǎn)重大的先進基礎(chǔ)機械，書國民經(jīng)濟各部門科學(xué)技術(shù)，軍工生產(chǎn)所需機械的基礎(chǔ)。我國機械制造行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀為大力發(fā)展捷報頻頻，然而仍然存在很多問題，如下
1.重大技術(shù)裝備主要依靠進口，與國際水平相比落后了5-20年。2.數(shù)控技術(shù)，發(fā)動機和關(guān)鍵部件開發(fā)，制造能力薄弱(數(shù)控系統(tǒng)是裝備的神經(jīng)系統(tǒng))。3.自主創(chuàng)新能力薄弱(市場換技術(shù)是一條錯誤路線)。4.缺乏總體設(shè)計，成套和系統(tǒng)服務(wù)功能的總承包企業(yè)。
裝備制造業(yè)的發(fā)展趨勢為分工全球化，產(chǎn)業(yè)集群化，信息化發(fā)展，服務(wù)化發(fā)展。行業(yè)發(fā)展對本專業(yè)人才的需求情況則必定是有很大缺口的，所以各大高校加緊培養(yǎng)此類人才以供市場需求。
對于我們來說。知識就是客觀事物固有屬性或內(nèi)在聯(lián)系不在人們頭腦中的一種主觀反映，漢語詞典表達為人們在改造世界的實踐中所獲得的認知和經(jīng)驗的總和。能力就是通常指完成一定活動的本領(lǐng)，能力是人依靠自我的智力和知識技能等去認識和改造世界所表現(xiàn)出來的心身能量。而素質(zhì)就是指一個人在政治思想作風，道德品質(zhì)和知識技能等方面，經(jīng)過長期鍛煉，學(xué)習(xí)所達到的一定水平。它是人的一種較為穩(wěn)定的屬性，能對人的各種行為起到長期的持續(xù)的影響甚至決定作用。
于是掌握知識是發(fā)展能力的基礎(chǔ)，知識是可以學(xué)習(xí)的，能力只有通過實踐鍛煉才能獲得。 工程師的定義和作用為：工程師是具備一定知識，能力，素質(zhì)，并經(jīng)過專門的訓(xùn)練的工程技術(shù)人員。工程技術(shù)人員的作用就是改造人類世界。要求是具有人文方面的素質(zhì)，終身學(xué)習(xí)能力，人際交往與合作能力，語言表達能力，國際合作與溝通能力和社會責任感。
最后，職業(yè)生涯即失業(yè)生涯，指一個人一生連續(xù)負擔的工作之夜和植物的發(fā)展道路。未來的生活狀態(tài)不由今天所決定，它是我們生活目標的結(jié)果。就為自己設(shè)定一個目標吧，理科開始行動起來，這樣便已經(jīng)踏入成功之路了，堅持再堅持，就一定能取得成功。要堅韌，要不畏艱難，要不拋棄不放棄，正如許三多那樣堅持。
聽了張歡歡和梅政兩位學(xué)長的演講，更加確認了這一句箴言“自強不息，追求卓越”。他們堅持，為了自己的信念努力，不怕難不怕苦，克服了各種不利的環(huán)境，以頑強的斗志完成了自己的課業(yè)和專題。也獲得了令人贊嘆的成績和結(jié)果。職業(yè)生涯的規(guī)劃，要以自身的條件和學(xué)識為基礎(chǔ)，我會扎實地學(xué)習(xí)知識和技術(shù)，向應(yīng)用型技術(shù)人才邁進，為自己的人生負責。
機械實訓(xùn)報告 12
一、實訓(xùn)目的
（1）通過零件幾何造型的實例，掌握正確的方法和步驟繪制零件的幾何造型。培養(yǎng)學(xué)生通過軟件進行三維造型的能力。
�。�2）重點。三維幾何造型的方法和步驟。
�。�3）難點。進行三維幾何造型的思路與方法以及加工切削參數(shù)的合理選擇。
二、實訓(xùn)任務(wù)
香皂模具的設(shè)計和加工：
�。�1）所需設(shè)備。計算機、CAD/CAM軟件、加工中心、通信傳輸軟件及設(shè)備。
（2）項目組的產(chǎn)生。由教師幫助學(xué)生分組，要求能力強學(xué)生和能力弱的學(xué)生合理地搭配，男女生盡量搭配，不熟悉的學(xué)生盡可能在一個組，性格不同的盡可能分到一個組。整個班級擬分成6個項目組，讓每個項目組產(chǎn)生一位項目負責人，該負責人要負責整個項目，從項目規(guī)劃，人員分工，產(chǎn)品設(shè)計、加工、檢測，最后總結(jié)匯報。
三、實訓(xùn)內(nèi)容
�。�1）實訓(xùn)方案的確定。一是項目負責人組織項目組成員集體討論，分析實驗要求，初步確定實驗整體方案。同時負責整理大家意見，共同制定出整體實驗方案。
二是小組集體討論加工方案，制定出本組的加工工藝。
三是由項目負責人向指導(dǎo)教師匯報實施方案，實驗指導(dǎo)教師同意后可以開始實施。
（2）實訓(xùn)任務(wù)分工。一是項目負責人向項目組成員講清實驗方案，統(tǒng)一實驗思想。
二是在所有人員對實訓(xùn)任務(wù)都比較清楚的基礎(chǔ)上進行分工。
�。�3）項目實施步驟。討論根據(jù)項目要求，制定實訓(xùn)方案、產(chǎn)品造型設(shè)計、工藝方案、材料、刀具的采購、動用設(shè)備加工產(chǎn)品、加工產(chǎn)品的檢測、項目組進行總結(jié)、寫出實訓(xùn)、由項目負責人進行匯報、各項目組進行評比。
第一步，實訓(xùn)規(guī)劃——制定方案
根據(jù)項目任務(wù)確定加工方案，大家集體討論，這是實驗成功的關(guān)鍵。根據(jù)客戶來圖進行分析，材料、精度、數(shù)量、加工時間，結(jié)合這些問題和項目要求來確定實施方案。
第二步，產(chǎn)品造型設(shè)計。要求不同層次采用不同顏色，以便區(qū)別。
第三步，加工工藝方案確定。加工工裝的確定，切削參數(shù)的確定。
第四步，材料、刀具采購的經(jīng)濟性。
第五步，產(chǎn)品加工。對切削參數(shù)進行調(diào)整優(yōu)化。
第六步，產(chǎn)品檢測。量具的`正確使用，在線和離線檢測相結(jié)合。
�。�4）出現(xiàn)的問題及解決方案。要求寫出自己所完成的那部分遇到的問題，分析出現(xiàn)問題的原因，是如何解決的，把判斷、分析以及解決過程要記錄下來。
�。�5）實訓(xùn)總結(jié)。實訓(xùn)有哪些收獲，通過實驗?zāi)阏莆樟四男┲R和技能，另外指出你還有哪些地方不明白，有哪些疑問等等。
（6）根據(jù)以上情況寫出實訓(xùn)報告。實訓(xùn)報告可以一組一份，也可以每人把自己做的寫出來，項目負責人最后整理，形成一個比較完善的實訓(xùn)報告。
�。�7）各項目組負責人進行匯報。由項目負責人進行匯報，全班同學(xué)邊聽邊提問題，各組學(xué)生打一個分，教師打一個分。評選出優(yōu)秀的項目組進行表揚。
�。�8）教師總結(jié)。根據(jù)各項目組完成過程的具體情況，指出做得好的地方，同時還要指出問題所在，通過提問了解學(xué)生對所學(xué)知識的掌握情況，另外還要對學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)進行講評，包括：語言表達能力、回答問題的能力、組織協(xié)調(diào)能力、總結(jié)能力等。
機械實訓(xùn)報告 13
實訓(xùn)目的
本實訓(xùn)是工程圖樣繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，培養(yǎng)了形象思維能力，并通過《機械制圖課程設(shè)計》做了一套工程圖樣的操作實例。本實訓(xùn)是理論和實踐緊密結(jié)合，結(jié)合《機械制圖課程設(shè)計》實例，并給出詳細的操作方法，力求使在最短的時間內(nèi)掌握機械制圖原理和AutoCAD這套軟件。
目的與任務(wù)：
1、掌握了正投影法的基本原理及其應(yīng)用；
2、繪制和閱讀簡單機械圖樣的基本能力；
3、培養(yǎng)了三維形狀與相關(guān)位置的空間邏輯思維能力；
4、了解到AutoCAD201*的新功能；
5、熟練掌握AutoCAD201*的二維繪圖功能；
6、掌握AutoCAD201*的三維繪圖功能。
本實訓(xùn)要求熟悉制圖的基本規(guī)格和基本知識，正確掌握用正投影法表達空間幾何形體，培養(yǎng)繪圖和讀圖的能力。在實訓(xùn)過程中按要求《機械制圖》和AutoCAD201*知識的緊密結(jié)合，作到既要掌握AutoCAD201*的`作圖技巧，又要符合《機械制圖》的國家標準規(guī)定。熟練掌握零件圖繪制的基礎(chǔ)上，學(xué)會裝配圖的繪制和三維實體造型。
實訓(xùn)內(nèi)容
1.箱體
2.墊圈
第3頁
3.直齒輪
4.左上端蓋
5.管套
6.左下端蓋
7.襯套
8.壓碗
9.圓錐齒輪軸
10.墊圈
11.前端蓋
12.大圓錐齒輪
13.小圓錐齒輪
14.箱蓋
15.頂端蓋
16.擋環(huán)
17.通氣器
18.墊圈
19.墊圈
20.長軸
21.三角皮帶輪
22.右端蓋
23.后端蓋
24.蝸輪
25.蝸桿軸
總結(jié)
通過此次實訓(xùn)，我詳細了解到一個真實零件的繪制過程，對于看圖和繪圖的技巧得到了進一步的熟練。本次實訓(xùn)復(fù)習(xí)了很多我以前學(xué)過的知識，對我以前學(xué)過的一些知識又做了一次練習(xí)，發(fā)現(xiàn)自己很多的知識沒有運用熟練。還有我們這次實訓(xùn)內(nèi)容較多，時間較短，發(fā)現(xiàn)自己繪圖的速度很慢，以后一定要要多多練習(xí)爭取在以后的學(xué)習(xí)和工作中出色的完成任務(wù)。雖然我已經(jīng)很好的完成了實訓(xùn)，但是我覺得本次實訓(xùn)雖然比我們平時的作業(yè)困難了一點，但是這并不能說明我們就可以勝任某項制圖工作，因為我們這次實訓(xùn)的內(nèi)容基本上是在照抄別人的作品，沒要完成一個制圖者應(yīng)該做的全部工作。所以我覺得我們離一個真正的制圖工作者的路還很遙遠，路漫漫其修遠兮，我將為其而努力。
機械制圖（CAD）實訓(xùn)能夠圓滿結(jié)束，首先得感謝老師教育我們理論知識和耐心的指導(dǎo)，沒有這些理論知識我們就不可能順利的完成。老師的耐心輔導(dǎo)是我們堅持的不懈動力。
機械實訓(xùn)報告 14
1. 測繪
我們這次測繪的是一臺由 廠于 年的齒輪減速器。該減速器的原理是一種以降低機器轉(zhuǎn)速為目的的專用部件，由電動機通過皮帶輪帶動主動小齒輪軸(輸入軸)轉(zhuǎn)動，再由小齒輪帶動從動軸上的大齒輪轉(zhuǎn)動，將動力傳遞到大齒輪軸(輸出軸)，以實現(xiàn)減速的目的。
2. 實訓(xùn)作業(yè)過程
(1)繪制部件裝配示意圖。 因?qū)p速器只有一個大概的了解，外殼形狀也比較復(fù)雜，看不清內(nèi)部零件結(jié)構(gòu)。故我們先將整個減速器進行拆卸，小組內(nèi)分工并從不同視角繪制裝配示意圖。
(2)對減速器進行拆卸，并對各零部件進行編號。
(3)對箱蓋以及各零部件的尺寸進行測量。
(4)繪制減速器箱蓋零件草圖。
(5)繪出減速器箱蓋零件圖。
3. 實訓(xùn)
通過這次測繪實訓(xùn)，我最大的體會是嚴謹和精確。對于我們工業(yè)這個來說，嚴謹與精確雖然并不如機械專業(yè)來的看重，但這作為工科專業(yè)的來說，這是一定要具備的。機械測繪這門課性也較強，在現(xiàn)今社會應(yīng)用范圍也較廣，與實際生產(chǎn)之間有著很重要的聯(lián)系。
最開始看到零件是比較擔的，因為比較復(fù)雜，外形也相對不規(guī)則，可能用電腦制圖還，用手測繪我覺得相當有難度。所以在幅裝配示意圖測繪過程中，我花了相當多的去考慮怎么結(jié)合線條。雖然裝配示意圖只要求讓讀者看明零件裝配，但因為外殼不透明，而內(nèi)部零件也不能省略，因此零件部分測繪占了大部分時間。
畫零件草圖的時候我用的是素描的方法，先畫好基準線，然后把零件放在紙上描出邊框，再手繪出內(nèi)部線條。當然有了上一張圖的經(jīng)驗，這次的`零件草圖畫的比較順利，并沒有出現(xiàn)很大的麻煩。主要的問題就是比例可能有些失調(diào)，右側(cè)的一個螺栓孔位置有些偏離
最后畫的一張零件圖反工了一次，主要是因為一開始測量的數(shù)據(jù)搞錯了，偏離了3cm，導(dǎo)致中軸線偏離距離有些大，上下部分看起來相當不協(xié)調(diào)。當然在返工的時候我特別注意了這一點，一開始把數(shù)據(jù)全部校對好，定好精確的基準線再開始畫圖。有了上兩次的作圖經(jīng)驗，最后一次的作圖一氣呵成，較為完美。
從這門測繪課我對嚴謹?shù)膽B(tài)度有了新的。只要有一點點的偏差最后會造成很大的錯誤乃至損失。當然我們所接觸的只是很小的一個零件，在以后的實際生產(chǎn)中將會接觸更多更大的精密機械，這更不允許有一點點的偏差。失之毫厘差之千里，用一種嚴謹?shù)膽B(tài)度對待每一件，不管是機械測繪還是各種專業(yè)課，我覺得這種態(tài)度都是非常必要的。當然意識也是我們主要的內(nèi)容，作為一個團隊，我們積極進行分工，最后再進行數(shù)據(jù)，最終才完成箱蓋、箱體以及各零部件的繪制。
所以這門課我最大的就是團隊合作和認真嚴謹，這對今后是很有裨益的。
機械實訓(xùn)報告 15
實訓(xùn)目的
本實訓(xùn)的目的在于把握AutoCAD用于工程制圖的基本操作，了解工程圖紙繪制的格式和要求，工程圖樣繪制和閱讀工程圖樣的原理和方法，培養(yǎng)形象思維能力，要求我們能夠用AutoCAD繪制二維的工程圖紙，理論和實踐緊密結(jié)合，通過《機械制圖課程設(shè)計》做了一套工程圖樣的操作實例。
目的與任務(wù)：
1、了解工程圖紙的一般要求和格式并繪制平面工程圖紙
2、繪制和閱讀簡單機械圖樣的基本能力；
3、了解到AutoCAD20XX的新功能；
4、熟練掌握AutoCAD20XX的二維繪圖功能；
5、掌握AutoCAD20XX的三維繪圖功能。
6、掌握了正投影法的基本原理及其應(yīng)用；
實訓(xùn)要求
本實訓(xùn)要求熟悉制圖的基本規(guī)格和基本知識，正確掌握用正投影法表達空間幾何形體，培養(yǎng)繪圖和讀圖的能力。在實訓(xùn)過程中按要求《機械制圖》和AutoCAD20XX知識的緊密結(jié)合，作到既要掌握AutoCAD20XX的作圖技巧，又要符合《機械制圖》的國家標準規(guī)定。熟練掌握零件圖繪制的基礎(chǔ)上，學(xué)會裝配圖的繪制和三維實體造型。
實訓(xùn)內(nèi)容
1、箱體
2、墊圈
3、直齒輪
4、左上端蓋
5、管套
6、左下端蓋
7、襯套
8、壓碗
9、圓錐齒輪軸
總結(jié)
通過此次實訓(xùn)，我詳細了解到一個真實零件的繪制過程，對于看圖和繪圖的技巧得到了進一步的熟練。本次實訓(xùn)復(fù)習(xí)了很多我以前學(xué)過的.知識，對我以前學(xué)過的一些知識又做了一次練習(xí)，發(fā)現(xiàn)自己很多的知識沒有運用熟練。還有我們這次實訓(xùn)內(nèi)容較多，時間較短，發(fā)現(xiàn)自己繪圖的速度很慢，以后一定要要多多練習(xí)爭取在以后的學(xué)習(xí)和工作中出色的完成任務(wù)。雖然我已經(jīng)很好的完成了實訓(xùn)，但是我覺得本次實訓(xùn)雖然比我們平時的作業(yè)困難了一點，但是這并不能說明我們就可以勝任某項制圖工作，因為我們這次實訓(xùn)的內(nèi)容基本上是在照抄別人的作品，沒要完成一個制圖者應(yīng)該做的全部工作。所以我覺得我們離一個真正的制圖工作者的路還很遙遠，路漫漫其修遠兮，我將為其而努力。
機械制圖（CAD）實訓(xùn)能夠圓滿結(jié)束，首先得感謝老師教育我們理論知識和耐心的指導(dǎo)，沒有這些理論知識我們就不可能順利的完成。老師的耐心輔導(dǎo)是我們堅持的不懈動力。
機械實訓(xùn)報告 16
作為一名機械設(shè)計專業(yè)的一名學(xué)生，掌握機械的制圖與測繪的必要性可想而知。 測繪實訓(xùn)是我們機械設(shè)計專業(yè)的一個重要環(huán)節(jié)，就根據(jù)專業(yè)情況學(xué)校開設(shè)了為期兩周的實訓(xùn)課，我堅持聽從的安排，按完成每天的實訓(xùn)任務(wù)讓學(xué)生從中更加深刻的了解機械的設(shè)計，制造與研發(fā) ，認真的完成好這次實訓(xùn)，為學(xué)好更深層次的專業(yè)打好基礎(chǔ)。
一、實訓(xùn)目的
�、倬唧w應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識，了解測繪的一般方法和步驟，掌握測繪技能及繪圖能力，并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ);
�、谕ㄟ^零件草圖，裝配圖和零件工作的繪制，培養(yǎng)自己實際動手能力和零部件測繪能力。使自己能恰當選擇表達、合理布圖，正確繪圖，并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標注及各項要求注寫;
�、哿私夂唵螜C器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零部件測繪訓(xùn)練，培養(yǎng)自身初步的設(shè)計能力。
�、苁煜み\用資料(如國家標準，規(guī)范及規(guī)定畫法等)。初步培養(yǎng)查閱標準資料的能力;
⑤培養(yǎng)自己團結(jié)協(xié)作的工作作風和嚴謹?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度，增強責任感。
二、 時間地點
20xx年3月18日到3020xx年3月29日
一號樓治理發(fā)愣功機械制圖測繪實訓(xùn)室
三、實訓(xùn)計劃
18日、拆卸部件，熟悉臺虎鉗的結(jié)構(gòu)及工作原理，進行畫小零件草圖
19日、繼續(xù)完成零件草圖的繪制。
20日、完成零件草圖繪制，測量尺寸并標注，擬定技術(shù)要求。
21日、 畫關(guān)鍵部位的裝配草圖，修正零件草圖的差錯。
22日、畫裝配草圖
25日、畫零件圖
26日、畫零件圖及標注尺寸及技術(shù)要求
27日、根據(jù)裝配草圖圖和零件圖畫裝配圖
28日、畫裝配圖標注尺寸及技術(shù)要求，檢查尺寸，對比所有零件的尺寸標注
29日、寫實訓(xùn)報告、遞交作業(yè)
四、實訓(xùn)過程
1、在測繪之前，對部件進行全面的分析研究，通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況進行了解。
2、學(xué)會各個測量工具的使用，進行合理的分析和測量，運用各個尺寸計算公式來繪制圖形。
3、對不懂得地方我都經(jīng)過請教老師進行學(xué)習(xí)和畫圖，確保零件圖的正確性。
4、參考書本進行尺寸的標注，以及對國家標準結(jié)合實際繪圖進行實踐�？紤]并畫出標注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標注尺寸時，可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達完整、清晰。
5、測量時應(yīng)盡量從基準出發(fā)減少測量誤差，盡量避免尺寸換算以減少錯誤，有配合關(guān)系的尺寸(配合孔軸)只測量它的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)公差值，進行查閱。
五、設(shè)計
在為期兩周的測繪實訓(xùn)中，我每天按時到實訓(xùn)室進行實踐操作，每天完成計劃任務(wù)后才給自己放學(xué)。在測繪中自己做到了獨立，認真，仔細地進行操作。在遇到問題時和同組同學(xué)互相討論，請教其他懂得的同學(xué)。通過對閥的測繪，是我掌握了零件測繪的方法和步驟，學(xué)會了一些常用工具的使用方法，能夠根據(jù)測量數(shù)據(jù)準確畫出零件圖形，讓我進一步復(fù)習(xí)鞏固了《機械制圖》課中的有關(guān)知識，讓制圖技能有了較大提高，能夠在圖紙上更加正確，合理的表達出零件圖形。在測繪安全閥過程中我了解懂得了一些零部件的.作用和各零件之間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系。
我在繪圖過程中發(fā)現(xiàn)自己畫圖技巧不夠靈活。有時主視圖復(fù)雜難以表達而俯視圖或左視圖較為簡單些時，由于習(xí)慣我還先繪制主視圖，因而給繪圖帶來麻煩，導(dǎo)致效率低。通過這次實訓(xùn)讓我復(fù)習(xí)鞏固了三視圖基本畫法，知道先畫簡單視圖再利用三視圖基本畫法一一完成其他視圖。在測繪圖形過程中發(fā)現(xiàn)自己對剖視圖的知識不夠清楚，例如，有的圖形在畫剖視圖是有的線是否要畫出連接起來自己不是很清楚。通過這一周的實訓(xùn)我知道了自己的很多不足，對《機械制圖》課中的一些細節(jié)只是不夠了解，課本知識還需要進一步學(xué)習(xí)，專研，同時也要及時復(fù)習(xí)鞏固已學(xué)知識。
實訓(xùn)中無處不體現(xiàn)出團隊合作，讓我體會到在學(xué)習(xí)工作中的團隊力量，同時也學(xué)會了在工作中必須要有一個嚴謹，認真，仔細的態(tài)度和一定的耐性。為期兩周的測繪實訓(xùn)結(jié)束了，在這一段時間里我付出了許多，也得到了很多。有時當天任務(wù)白天沒完成，晚上就再去加班完成，以天下來感覺很累，但當一張張成形的圖紙呈現(xiàn)在自己面前時更多的喜悅和樂意一蓋過了疲憊和煩躁。 總之，付出了就會收獲。
最后感謝老師這兩周來陪我們一走過，雖然很艱辛但也有喜悅，雖然有痛苦但也有歡愉，相信這兩周會成為平職生活中最值得回憶的一段特殊時光。
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