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電氣控制實訓報告

時間:2022-11-25 08:27:42 其他報告 我要投稿

電氣控制實訓報告

  在人們越來越注重自身素養(yǎng)的今天,報告使用的次數(shù)愈發(fā)增長,其在寫作上具有一定的竅門。一聽到寫報告就拖延癥懶癌齊復發(fā)?以下是小編為大家整理的電氣控制實訓報告,希望能夠幫助到大家。

電氣控制實訓報告

電氣控制實訓報告1

  系別:

  專業(yè):

  班級:

  組員:

  指導老師:

  一、實訓內(nèi)容

  1、先觀察車床故障的現(xiàn)象;2、查閱車床的日常維護手冊;3、排除故障;

  4、查閱數(shù)控系統(tǒng)的自診斷;5、找故障并且解決故障。

  二、實訓步驟

  1、由系統(tǒng)CNC自診斷圖:

  觀察急停開關是否出現(xiàn)超程開關和急停按鈕串在一起的情況,經(jīng)過檢查急停開關無故障。

  2、限位開關故障排除

  釋放急停開關,按下超程解除,移動機床。故障還沒有排除,此時則可以判斷是線路斷了,檢查急停開關,二個行程開關的串聯(lián)電路急停按鈕、滾輪壓無故障現(xiàn)象;最終判斷是限位開關線路失靈或者斷路。

  3、急停開關、二個行程開關排除故障

  GSK980TD具有軟件限位功能,同時采取硬件限位措施,在各軸的正、負方向安裝行程限位開關,連接如下圖所示:

  在手動方式下慢速移動各軸驗證超程限位開關的有效性、報警顯示的正確性、超程解除按鈕的有效性;當出現(xiàn)超程或按下急停按鈕時,CNC會出現(xiàn)“急!眻缶,按下超程解除按鈕向反方向運動可解除報警。

  4、限位開關排除故障

  通過查閱數(shù)控系統(tǒng)維修手冊中的系統(tǒng)系統(tǒng)類故障判斷維修

  故障現(xiàn)象一:系統(tǒng)報警

  ①系統(tǒng)顯示“急停報警”,產(chǎn)生原因包括急停按鈕按下未旋起,限位問題及線路斷路故障等檢查急停按鈕是否按下未旋起,檢查限位開關是否損壞或斷路導致急停線路這一回路斷路,檢查線路是否存在短路或接觸不良。結合限位開關接線圖,進行線路測量,我們得出連接限位開關的線路出現(xiàn)斷路的故障,接上導線,線路導通,CNC系統(tǒng)故障現(xiàn)象排除。限位控制接線圖:

  三、實訓記錄

  1、故障現(xiàn)象記錄:CNC報警:1個報警號報警類型000CNC急停報警:

  急停報警,ESP輸入開路

  2、查閱《廣州數(shù)控系統(tǒng)維修手冊》,找出解決方法。

  結合顯示故障現(xiàn)象的原因:系統(tǒng)顯示“急停報警”,產(chǎn)生原因包括急停按鈕未旋起;限位問題以及線路故障等等。

  3、小組成員們通過初步排查與討論確定是由于線路開路引起的急停,具體操作如下:

  拉下電閘,用萬用表電阻檔分別測量點3與點6、點7與點8點6與點11、點11與點14、點15與點16的`電阻值,如果出現(xiàn)阻值變化很大,則說明此段間開路,反則線路完好,實訓中我們測得的數(shù)據(jù)是阻值變化為零,也就是這些點線連接之間線路完好;

  a、用萬用表電阻檔測量伺服控制圖端子排點7與限位控制圖端子排點11的電阻值,如果出現(xiàn)阻值變化很大,則說明此段間開路,反則線路完好,實訓中我們測得的數(shù)據(jù)是阻值變化很大,也就是點7點11之間線路開路;

  b、由上可知,線路7-11存在開路,對照相關表冊查得是故障②出現(xiàn)問題;

  c、按照老師的要求與指示,我們把導線在故障②的接點處接上然后重啟機床;

  d、重啟機床后,屏幕顯示正常,限位急停、ESP開路問題得到解決。

  四、注意事項

  1、不能帶電操作,遵守實驗室紀律。2、上電時注意告知周圍組員;3、對實驗進行記錄;4、請愛護設備。

  五、實訓心得體會:

  通過這一次的實驗,讓我們知道了,書本上所說的并不是就一定是對的,想要得到證明,就要用實際行動啦證明,多動手,多考證,才能得出真知,在實驗過程中,通過聽取老師的指導和同學之間的相互合作,讓我們懂得了虛心向?qū)W與團結協(xié)作的重要性,從而使我們的團隊合作意識得到了提高?偠灾,紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行。

電氣控制實訓報告2

  學院系別:

  專業(yè)班級:

  設計學生:

  指導老師:

  設計時間:

  一、實訓目的與要求:

  1.掌握電氣元件的結構、工作原理及在電路中的作用。

  2.學會識讀電氣控制線路圖,并能熟練的分析各種控制電路的工作原理。

  3.掌握按電氣圖裝接電路的技能和工藝要求。

  4.學會利用萬用表檢查電氣元件、主電路、控制電路的方法并根據(jù)檢查結果或故障現(xiàn)象判斷故障位置。

  5.通過對三相鼠籠式異步電動機正反轉(zhuǎn)控制線路的安裝接線,掌握由電氣原理圖接成實際操作電路的方法。

  6.加深對電氣控制系統(tǒng)各種保護、自鎖、互鎖等環(huán)節(jié)的理解。

  7.學會分析、排除繼電--接觸控制線路故障的方法。

  二、實習內(nèi)容:

  1.掌握三相異步電動機雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制電路的工作原理。

  2.通過對電動機控制箱線路的接線,掌握電動機控制箱安裝的方法和工藝要求;

  3.掌握利用萬用表檢查電氣元件、主電路、控制電路的方法并根據(jù)檢查結果或故障現(xiàn)象判斷故障位置。

  三、電動機控制箱的安裝與調(diào)試:

  1、工作原理圖:

  圖1-1工作原理圖

  2、使用的主要工具、儀表及器材

  1.電器元件(見表1-2)。

  表1-2元件明細表

  代號MQSFU1FU2KM1名稱組合開關螺旋式熔斷器螺旋式熔斷器交流接觸器推薦型號HZ10-25/3RL1-60/25RL1-15/2CJ10-20推薦規(guī)格4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min三相、額定電流25A380V、60A、配熔體額定電流25A380V、1.5A、配熔體額定電流2A20A、線圈電壓220V數(shù)量11322三相異步電動機DQFRSBXT1XT2熱繼電器按鈕端子排端子排JR16-20/3LA10-3HJX2-1015JX2-1010三極,20A、整定電流8.8A保護式、500V、5A、按鈕數(shù)3、復合按鈕10A、15節(jié)、380V10A、10節(jié)、380V11112.工具

  電筆、螺絲刀、尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗、電工刀等。3.儀表

  ZC7(500V)型兆歐表、DT-9700型鉗形電流表,MF47型萬用表(或數(shù)字式萬用表DT9205)。4.器材

  (1)控制板一塊(600mm×500mm×20mm)。

  (2)導線規(guī)格:主電路采用BV1.5mm2(紅色、綠色、黃色);控制電路采用BVlmm2

 。ê谏;按鈕線采用BVR0.75mm2(紅色);接地線采用BVRl.5mm2(黃綠雙色)。

 。3)緊固體和編碼套管按實際需要發(fā)給。

  四、電動機控制箱安裝的步驟及工藝要求:

  1.繪制并讀懂雙重互鎖正、反轉(zhuǎn)電動機控制線路電路圖,給線路元件編號,明確線路所用元件及作用。

  2.按表1-2配置所用電器元件并檢驗型號及性能。

  3.在控制板上按布置圖1-3安裝電器元件,并標注上醒目的文字符號。

  4.按接線圖1-4和樣板圖1-5進行板前明線布線和套編碼套管。

  QSFU2FU1KM2KM1SB3SB2FRXT1XT2SB1圖1-3雙重聯(lián)鎖正、反轉(zhuǎn)控制平面布置圖

  圖1-4雙重聯(lián)鎖正、反轉(zhuǎn)控制接線圖

  5.根據(jù)電路圖1-5檢查控制板布線的正確性。

  圖1-5雙重聯(lián)鎖正、反轉(zhuǎn)控制接線樣板圖

  6.安裝電動機。

  7.連接電動機和按鈕金屬外殼的保護接地線。

  8.連接電源、電動機等控制板外部的導線。

  9.自檢。

  (1)主電路的檢查。

  1)按查號法檢查。重點檢查交流接觸器KM1和KM2之間的換相線,并用查線法逐線核對。檢查主電路時,可以手動來代替受電線圈勵磁吸合時的情況進行檢查。

  2)萬用表檢查法。將萬用表打到R×10擋(調(diào)零),斷開控制線路(斷開FU2),用表筆分別測U11、V11、W11之間的阻值為∞;按下KM1觸點架,測得阻值應為電動機兩相繞組直流電阻串聯(lián)的阻值;松開KM1的觸點架。按開KM2觸點架,測得同樣結果;最后用表筆測U11和W11兩端,按下KM1觸點架,測得電動機兩相繞組直流電阻串聯(lián)的阻值,將KM1和KM2觸點架同時按下,測得阻值為零,說明換相正確。

 。2)控制線路的檢查。用查線號法對照原理和接線圖分別檢查按鈕、自鎖觸點和聯(lián)鎖觸點的布線;用萬用表檢查控制電路,連接FU2,檢查自鎖觸點、互鎖觸點、按鈕、熱繼電器常閉觸點、熔斷器等的通斷情況。

 。3)檢查啟動、停止和按鈕控制。按下SB2測得KM1線圈的電阻值,同時按下SB1,測得阻值為∞。同時按下SB2和SB3測得阻值為∞,松下SB2,測得KM2線圈的阻值。

 。4)檢查自鎖、聯(lián)鎖控制。按下KM1觸點架,測得KM1線圈的電阻值,同時按下KM2觸點架,測得阻值為∞。反之,按下KM2觸點架,測得KM2線圈阻值,同時按下KM1觸點架,測得阻值為∞。

  10.通電試車。接電前必須征得教師同意,并由教師接通電源和現(xiàn)場監(jiān)護。

  做好線路板的安裝檢查后,按安全操作規(guī)定進行試運行,即一人操作,一人監(jiān)護。先合上QS,檢查三相電源。再確保電動機不接入的情況下,按SB2,接觸器KM1觸點架吸合,按下SB3接觸器KM1釋放,KM2觸點架吸合。按下SB1,接觸器KM2釋放。

  斷開QS,接上電動機。再合上QS,按下SB2,電動機正轉(zhuǎn)。按下SB3,電動機反轉(zhuǎn)。按下SB1,電動機停轉(zhuǎn)。

  11.注意事項。

 。1)電動機必須安放平穩(wěn),以防止在可逆運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生滾動而引起事故,并將其金屬外殼可靠接地。

  (2)要注意主電路必須進行換相,否則,電動機只能進行單向運轉(zhuǎn)。

 。3)要特別注意接觸器的聯(lián)鎖觸點不能接錯;否則將會造成主電路中二相電源短路事故。

 。4)接線時,不能將正、反轉(zhuǎn)接觸器的自鎖觸點進行互換;否則只能進行點動控制。

 。5)通電校驗時,應先合上QS,再檢驗SB2(或SB3)及SB1按鈕的控制是否正常,并在按SB2后再按SB3,觀察有無聯(lián)鎖作用。

 。6)應做到安全操作。

  五、常見故障分析:

  該電路故障發(fā)生率比較高。常見故障主要有以下幾方面原因。

  1.接通電源后,按啟動按鈕(SB1或SB2),接觸器吸合,但電動機不轉(zhuǎn)且發(fā)出“嗡嗡”聲響;或者雖能啟動,但轉(zhuǎn)速很慢。

  分析:這種故障大多是主回路一相斷線或電源缺相。

  2.控制電路時通時斷,不起聯(lián)鎖作用。

  分析:聯(lián)鎖觸點接錯,在正、反轉(zhuǎn)控制回路中均用自身接觸器的常閉觸點做聯(lián)鎖觸點。

  3.按下啟動按鈕,電路不動作。

  分析:聯(lián)鎖觸點用的是接觸器常開輔助觸點。

  4.電動機只能點動正轉(zhuǎn)控制。

  分析:自鎖觸點用的是另一接觸器的常開輔助觸點。

  5.按下SB2,KM1劇烈振動,啟動時接觸器“叭噠”就不吸了。

  分析:聯(lián)鎖觸點接到自身線圈的回路中。接觸器吸合后常閉接點斷開,接觸器線圈斷電釋放,釋放常閉接點又接通,接觸器又吸合,接點又斷開,所以會出現(xiàn)“叭噠”接觸器不吸合的現(xiàn)象。

  6.在電機正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時,按下SB3不能停車。分析:原因可能是SB3失效。

  7.合上QS后,熔斷器FU2馬上熔斷。

  分析:原因可能是KM1或KM2線圈、觸頭短路。

  8.合上QS后,熔斷器FU1馬上熔斷。

  分析:原因可能是KM1或KM2短路,或電機相間短路,或正、反轉(zhuǎn)主電路換相線接錯。9.按下SB1后電機正常運行,再按下SB2,F(xiàn)U1馬上熔斷。

  每一項最高扣分不應超過該項配分(除發(fā)生重大事故),最后總成績不得超過100分

  六、心得體會:

  七、教師評語:

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