萃取實驗報告總結
一、 實驗目的
、 了解轉盤萃取塔的結構和特點
② 掌握液—液萃取塔的操作
、 掌握傳質單元高度的測定方法 并分析外加能量對液液萃取塔傳質單元高度和通量的影響。
二、 實驗器材 萃取實驗裝置
三、 實驗原理
萃取是利用原料液中各組分在兩個液相中的溶解度不同而使原料液混合物得以分離。 將一定量萃取劑加入原料液中 然后加以攪拌使原料液與萃取劑充分混合溶質通過相界面由原料液向萃取劑中擴散所以萃取操作與精餾、吸收等過程一樣也屬于兩相間的傳質過程。 與精餾吸收過程類似由于過程的復雜性萃取過程也被分解為理論級和級效率或傳質單元數(shù)和傳質單元高度對于轉盤塔振動塔這類微分接觸的萃取塔一般采用傳質單元數(shù)和傳質單元高度來處理。傳質單元數(shù)表示過程分離難易的程度。
對于稀溶液傳質單元數(shù)可近似用下式表示 式中 NOR------萃余相為基準的總傳質單元數(shù) x------萃余相中的溶質的濃度以摩爾分率表示 x*------與相應萃取濃度成平衡的萃余相中溶質的濃度以摩爾分率表示。 x1、x2------分別表示兩相進塔和出塔的萃余相濃度傳質單元高度表示設備傳質性能的好壞可由下式表示 H12xx*ORxxdxN ORORNH ORxHLaK 式中 HOR------以萃余相為基準的傳質單元高度m; H------ 萃取塔的有效接觸高度,m; Kxa------萃余相為基準的總傳質系數(shù)kg/(m3h△ x); L------萃余相的質量流量kg/h; ------塔的截面積,m2; 已知塔高度 H 和傳質單元數(shù) NOR可由上式取得 HOR的數(shù)值。HOR反映萃取設備傳質性能的好壞HOR越大設備效率越低。影響萃取設備傳質性能 HOR的因素很多主要有設備結構因素兩相物質性因素操作因素以及外加能量的形式和大小。
四、 實驗裝置
圖-1 轉盤萃取塔流程 1、萃取塔 2、輕相料液罐 3、輕相采出罐 4、水相貯罐 5、輕相泵 6、水泵 1、流程說明 本實驗以水為萃取劑從煤油中萃取苯甲酸。煤油相為分散相從塔底進向上流動從塔頂出。水為連續(xù)相從塔頂入向下流動至塔底經液位調節(jié)罐出。水相和油相中的'苯甲酸的濃度由滴定的方法確定。由于水與煤油是完全不互溶的 而且苯甲酸在兩相中的濃度都非常低 可以近似認為萃取過程中兩相的體積流量保持恒定。 2、要設備技術參數(shù) 塔經50mm., 塔高750mm, 有效高度600mm, 轉盤數(shù)16轉盤間距35mm , 轉盤直徑34 mm, 固定環(huán)內徑36mm。
五、實驗內容及步驟
1.實驗內容
① 以煤油為分散相水為連續(xù)相進行萃取過程的操作 ② 測定不同流量下的萃取效率傳質單元高度 ③ 測定不同轉速下的萃取效率傳質單元高度 。
2. 實驗步驟
、 在水原料罐中注入適量的水 在油相原料罐中放入配好濃度(如 0.002 kg苯甲酸/kg 煤油)的煤油溶液。
② 全開水轉子流量計 將連續(xù)相水送入塔內當塔內液面升至重相入口和輕相出口中點附近時將水流量調至某一指定值如 4 L/h 并緩慢調節(jié)液面調 節(jié)罐使液面保持穩(wěn)定。
、 將轉盤速度旋鈕調至零位然后緩慢調節(jié)轉速至設定值。
、 將油相流量調至設定值如 6 L/h送入塔內,注意并及時調整罐使液面保持穩(wěn)定的保持在相入口和輕相出口中點附近。
⑤ 操作穩(wěn)定半小時后用錐形瓶收集油相進出口樣品各 40 mL 左右水相出口樣品 50 mL 左右分析濃度。用移液管分別取煤油溶液 10 mL, 水溶液 25 mL以酚酞為指示劑用 0.01 mol/L 的 NaOH 標準溶液滴定樣品中苯甲酸的含量。滴定時需加入數(shù)滴非離子表面活性劑的稀溶液并激烈搖動至滴定終點。
⑥ 取樣后可改變兩相流量或轉盤轉速進行下一個實驗點的測定。
3.注意事項
① 在操作過程中 要絕對避免塔頂?shù)膬上嘟缑嬖谳p相出口以上。因為這樣會導致水相混入油相儲槽。
、 由于分散相和連續(xù)相在塔頂、底滯留很大改變操作條件后穩(wěn)定時間一定要足夠長大約要用半小時否則誤差極大。
、 煤油的實際體積流量并不等于流量計的讀數(shù)。 需用煤油的實際流量數(shù)值時必須用流量修正公式對流量計的讀數(shù)進行修正后方可使用。
七、實驗數(shù)據(jù)及處理
原始記錄 NaOH 的濃度
八、實驗結論及誤差分析
1.實驗結論 本實驗利用轉盤萃取塔做液液萃取實驗。 從中可以看出 當增加水流量時傳質系數(shù)增加塔頂輕相的苯甲酸濃度明顯增大而塔底重相苯甲酸濃度明顯降低。 當其它條件不變增大轉速時傳質系數(shù)減小塔頂輕相的苯甲酸濃度降低而塔底重相的苯甲酸濃度增大。
2. 誤差分析
① 轉子流量計的轉子不穩(wěn)定實驗過程中的流量與設定值不一致
、 實驗中的滴定現(xiàn)象不是很明顯使得滴定終點很難確定 ③ 實驗儀器的系統(tǒng)誤差造成數(shù)顯儀上的數(shù)值誤差
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